薄型貼片式數(shù)碼管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及數(shù)碼管技術(shù)領(lǐng)域，提供一種薄型貼片式數(shù)碼管，包括印刷電路板、LED以及殼體組件，殼體組件包括非透光性的外殼體以及光傳導(dǎo)件，外殼體朝向印刷電路板的底面向內(nèi)凹陷形成容納腔，外殼體頂面鏤空形成與容納腔連通的安裝槽，光傳導(dǎo)件置于安裝槽內(nèi)，LED位于容納腔內(nèi)且位于光傳導(dǎo)件的旁側(cè)并通過所述光傳導(dǎo)件的側(cè)面進(jìn)行光傳播。本發(fā)明提供的薄型貼片式數(shù)碼管，LED的光源光束從光傳導(dǎo)件的側(cè)面射入，這樣，殼體組件則能夠盡可能做到輕薄化，避免出現(xiàn)亮點(diǎn)等缺陷，有利于貼片式數(shù)碼管整體更加纖薄。
【專利說明】
薄型貼片式數(shù)碼管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)碼管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薄型貼片式數(shù)碼管。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)碼管也稱為LED(Light emitting d1de)數(shù)碼管，是一種半導(dǎo)體發(fā)光器件，其基本單元是發(fā)光二極管。
[0003]近年來貼片式數(shù)碼管的應(yīng)用越來越廣泛，傳統(tǒng)的貼片式數(shù)碼管的主要制作方法是在PCB板上固晶焊線(S卩LED焊接于PCB板上)，通過點(diǎn)膠工藝在殼體內(nèi)填入環(huán)氧樹脂形成透光區(qū)域，再將PCB板與殼體組合成型。目前，傳統(tǒng)貼片式數(shù)碼管的發(fā)光方式:焊接于PCB板表面的LED正面發(fā)光，光源光線經(jīng)過透光區(qū)域內(nèi)的環(huán)氧樹脂折射后出射到殼體外部，采用該種發(fā)光形式的成品厚度一般需要2mm以上，才可避免殼體的出光口出現(xiàn)亮點(diǎn)，這也是限制貼片式數(shù)碼管整體朝向輕薄化發(fā)展的主要原因。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]綜上所述，本發(fā)明的目的在于提供一種薄型貼片式數(shù)碼管，旨在解決現(xiàn)有貼片式數(shù)碼管整體厚度過厚的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，薄型貼片式數(shù)碼管，包括印刷電路板、LED以及殼體組件，所述LED焊接于所述印刷電路板上，所述殼體組件蓋設(shè)于所述印刷電路板固焊有所述LED的一偵U，所述殼體組件包括非透光性的外殼體以及若干光傳導(dǎo)件，所述外殼體朝向所述印刷電路板的底面向內(nèi)凹陷形成若干容納腔，所述外殼體頂面鏤空形成與所述容納腔連通的安裝槽，所述光傳導(dǎo)件置于所述安裝槽內(nèi)，所述LED置于所述容納腔內(nèi)且位于所述光傳導(dǎo)件的旁側(cè)并通過所述光傳導(dǎo)件的側(cè)面進(jìn)行光傳播。
[0006]進(jìn)一步地，所述光傳導(dǎo)件具有容置于安裝槽內(nèi)且用于散射光源的光散射部以及由所述光散射部一側(cè)向外凸伸形成的用于傳導(dǎo)光源的光傳導(dǎo)部，所述光傳導(dǎo)部與所述LED相鄰且收納于所述外殼體內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述光傳導(dǎo)部朝向所述LED的一端側(cè)形成用于接收所述LED光源的光接收結(jié)構(gòu)。
[0008]具體地，所述光接收結(jié)構(gòu)為所述光傳導(dǎo)部的端側(cè)內(nèi)凹形成弧形結(jié)構(gòu)；
[0009]或者，所述光接收結(jié)構(gòu)為所述光傳導(dǎo)部的端側(cè)內(nèi)凹形成齒狀結(jié)構(gòu)；
[0010]或者，所述光接收結(jié)構(gòu)為所述光傳導(dǎo)部的端側(cè)內(nèi)凹形成凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述光散射部呈立方體結(jié)構(gòu)，各所述安裝槽呈阿拉伯?dāng)?shù)字排列，各所述光散射部分別嵌設(shè)于各所述安裝槽內(nèi)；
[0012]或者，所述光散射部呈柱體結(jié)構(gòu)，各所述安裝槽呈矩陣排列，各所述光散射部分別嵌設(shè)于各所述安裝槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，所述LED為貼片式側(cè)發(fā)光型LED，所述貼片式側(cè)發(fā)光型LED采用回流焊工藝焊接于所述印刷電路板上。
[0014]進(jìn)一步地，所述光傳導(dǎo)件可為一種或多種透光材料組成。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的薄型貼片式數(shù)碼管，包括印刷電路板、LED以及殼體組件，蓋設(shè)于印刷電路板上的殼體組件包括外殼體和光傳導(dǎo)件，可采用植入注塑成型的方式將二者結(jié)合，即，在一次注塑成形獲得外殼體，再以外殼體為基體通過植入注塑的方式，將光傳導(dǎo)件置于安裝槽內(nèi)形成殼體組件整體，或者采用其他成型工藝等，如往外殼體的安裝槽內(nèi)充滿透光性膠形成光傳導(dǎo)件的點(diǎn)膠工藝。同時(shí)，外殼的底面向內(nèi)凹陷形成與安裝槽相連通的容納腔，將LED放置于容納腔內(nèi)且位于光傳導(dǎo)件的旁側(cè)，LED的光源光束則從光傳導(dǎo)件的側(cè)面射入以進(jìn)行光傳播。這樣，殼體組件則能夠盡可能做到輕薄化，而且不會出現(xiàn)亮點(diǎn)等缺陷，有利于貼片式數(shù)碼管整體更加纖薄，具體地，成品的厚度可小于1.8_。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的薄型貼片式數(shù)碼管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的薄型貼片式數(shù)碼管的爆炸圖；
[0018]圖3是圖1中沿A-A處的剖面圖；
[0019]圖4是圖3中B處的放大圖；
[0020]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的光傳導(dǎo)件呈阿拉伯?dāng)?shù)字排列的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的外殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上時(shí)，它可以直接在另一個元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接另一個元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0024]還需要說明的是，本實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0025]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0026]請參考圖2、圖4和圖6，本發(fā)明實(shí)施例提供的薄型貼片式數(shù)碼管，包括印刷電路板
1、LED3以及殼體組件2，LED3焊接于印刷電路板I上，殼體組件2蓋設(shè)于印刷電路板I固焊有LED3的一側(cè)，殼體組件2包括非透光性的外殼體21以及若干光傳導(dǎo)件22，外殼體21朝向印刷電路板I的底面(這里，將外殼體21朝向印刷電路板I的一側(cè)定位為底面，與底面相對的一側(cè)則為頂面)向內(nèi)凹陷形成若干容納腔211，外殼體21頂面鏤空形成與容納腔211連通的安裝槽212，光傳導(dǎo)件22置于安裝槽212內(nèi)，LED3置于容納腔211內(nèi)且位于光傳導(dǎo)件22的旁側(cè)并通過光傳導(dǎo)件22的側(cè)面進(jìn)行光傳播。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供的薄型貼片式數(shù)碼管，蓋設(shè)于印刷電路板I上的殼體組件2包括外殼體21和光傳導(dǎo)件22，可采用植入注塑成型的方式將二者結(jié)合，即在一次注塑成形獲得外殼體21，再以外殼體21為基體通過植入注塑的方式，將光傳導(dǎo)件22置于安裝槽212內(nèi)形成殼體組件2整體，當(dāng)然，也可通過點(diǎn)膠工藝，即將透光性膠體填入安裝槽212內(nèi)直接成型形成光傳導(dǎo)件22。同時(shí)，外殼的底面向內(nèi)凹陷形成與安裝槽212相連通的容納腔211，將LED3放置于容納腔211內(nèi)且位于光傳導(dǎo)件22的旁側(cè)，LED3的光源光束則從光傳導(dǎo)件22的側(cè)面射入以進(jìn)行光傳播。這樣，殼體組件2則能夠盡可能做到輕薄化，而且不會出現(xiàn)亮點(diǎn)等缺陷，有利于貼片式數(shù)碼管整體更加纖薄，具體地，數(shù)碼管成品的厚度可小于1.8_。
[0028]進(jìn)一步地，請參考圖5，在本實(shí)施例中，光傳導(dǎo)件22具有用于散射光源的光散射部221以及由光散射部221—側(cè)向外凸伸形成的用于傳導(dǎo)光源的光傳導(dǎo)部222，即光傳導(dǎo)部222連接于光散射部221，光散射部221容置于安裝槽212內(nèi)，光散射部221的邊界與安裝槽212的邊界平齊，光傳導(dǎo)部222則與LED3相鄰，收納于外殼體21內(nèi)。這樣，內(nèi)置于外殼體21的容納腔211內(nèi)的LED3的光源光線經(jīng)過光傳導(dǎo)部222的傳導(dǎo)后進(jìn)入光散射部221，再由光散射部221散射至安裝槽212外，以上為LED3的光源的傳播路徑。這里，根據(jù)實(shí)際需求，光散射部221的形狀結(jié)構(gòu)可不同，例如，在作為阿拉伯?dāng)?shù)字顯像成像時(shí)，光散射部221呈長方體狀;在作為漢字顯像成像時(shí)，光散射部221呈圓柱體狀;當(dāng)作為指示性標(biāo)記顯像成像時(shí)，光散射部221呈不規(guī)則形狀，因此，這里，對于光傳導(dǎo)件22的光散射部221的形狀結(jié)構(gòu)不做限制。
[0029]進(jìn)一步地，請參考圖5，在本實(shí)施例中，光傳導(dǎo)部222朝向LED3的一端側(cè)形成用于接收LED3光源的光接收結(jié)構(gòu)2221。這里，光接收結(jié)構(gòu)2221的作用是改變光源光線在光傳導(dǎo)部222內(nèi)傳播角度，這樣，最終由光散射部221散射的出光源光線有明暗之分，這也是為了適應(yīng)對光線強(qiáng)度要求不同的場景。
[0030]具體地，請參考圖5，光接收結(jié)構(gòu)2221為光傳導(dǎo)部222的端側(cè)向內(nèi)形成的弧形結(jié)構(gòu)。弧形結(jié)構(gòu)具有聚光作用，LED3的光源經(jīng)弧形結(jié)構(gòu)聚攏作用后，完成上述光路傳播路徑，最終從光散射部221透射的光線更加明亮。
[0031 ]或者，圖中未示，與上述實(shí)施例不同之處在于，光接收結(jié)構(gòu)2221為光傳導(dǎo)部222的端側(cè)內(nèi)凹形成的齒狀結(jié)構(gòu)。同樣地，齒狀結(jié)構(gòu)也有聚光作用。
[0032]或者，圖中未示，在本實(shí)施例中，光接收結(jié)構(gòu)2221為光傳導(dǎo)部222的端側(cè)內(nèi)凹形成的凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。同樣地，凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)也有聚光作用。
[0033]或者，圖中未示，在本實(shí)施例中，光接收結(jié)構(gòu)2221為光傳導(dǎo)部222的端側(cè)內(nèi)凹形成的波浪結(jié)構(gòu)。這樣，造成從光散射部221透射的光線有明暗差別。
[0034]進(jìn)一步地，請參考圖5，在本實(shí)施例中，光散射部221呈立方體結(jié)構(gòu)，各安裝槽212呈阿拉伯?dāng)?shù)字排列，各光散射部221分別嵌設(shè)于各安裝槽212內(nèi)。具體地，安裝槽212呈阿拉伯?dāng)?shù)字8型排列，在LED33發(fā)光顯像時(shí)，薄型貼片式數(shù)碼管呈現(xiàn)出數(shù)字為“O”、“I”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”和“9”。當(dāng)然，可將多個呈“8”字型排布的安裝槽212的外殼體21并排拼接，滿足不同的使用要求。
[0035]或者，圖中未示，與上述實(shí)施例不同之處在于，光散射部221呈柱體結(jié)構(gòu)，各安裝槽212呈矩陣排列，各光散射部221分別嵌設(shè)于各安裝槽212內(nèi)。這樣，呈矩陣排列的光散射部221可通過局部的亮滅形成漢字組合，提高其使用效率。
[0036]優(yōu)選地，LED3為貼片式側(cè)發(fā)光型LED3，貼片式側(cè)發(fā)光型LED3采用回流焊工藝焊接于印刷電路板I上。其中，貼片式側(cè)發(fā)光型LED的光源顏色為單色、雙色或全彩中的任意一種或多種?；亓骱腹に嚨膬?yōu)點(diǎn)是溫度易于控制，防氧化焊接，而且成本更易于控制。
[0037]具體地，光傳導(dǎo)件22為一種或多種透光材料組成。通過注塑成型、點(diǎn)膠等其他工藝制的。優(yōu)選地，透光材料為透明樹脂或半透明的樹脂，同時(shí)，透光材料具有良好的耐熱性。
[0038]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.薄型貼片式數(shù)碼管，包括印刷電路板、LED以及殼體組件，所述LED焊接于所述印刷電路板上，所述殼體組件蓋設(shè)于所述印刷電路板固焊有所述LED的一側(cè)，其特征在于，所述殼體組件包括非透光性的外殼體以及若干光傳導(dǎo)件，所述外殼體朝向所述印刷電路板的底面向內(nèi)凹陷形成若干容納腔，所述外殼體頂面鏤空形成與所述容納腔連通的安裝槽，所述光傳導(dǎo)件置于所述安裝槽內(nèi)，所述LED置于所述容納腔內(nèi)且位于所述光傳導(dǎo)件的旁側(cè)并通過所述光傳導(dǎo)件的側(cè)面進(jìn)行光傳播。2.如權(quán)利要求1所述的薄型貼片式數(shù)碼管，其特征在于，所述光傳導(dǎo)件具有容置于安裝槽內(nèi)且用于散射光源的光散射部以及由所述光散射部一側(cè)向外凸伸形成的用于傳導(dǎo)光源的光傳導(dǎo)部，所述光傳導(dǎo)部與所述LED相鄰且收納于所述外殼體內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的薄型貼片式數(shù)碼管，其特征在于，所述光傳導(dǎo)部朝向所述LED的一端側(cè)形成用于接收所述LED光源的光接收結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的薄型貼片式數(shù)碼管，其特征在于，所述光接收結(jié)構(gòu)為所述光傳導(dǎo)部的端側(cè)內(nèi)凹形成弧形結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求3所述的薄型貼片式數(shù)碼管，其特征在于，所述光接收結(jié)構(gòu)為所述光傳導(dǎo)部的端側(cè)內(nèi)凹形成齒狀結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求3所述的薄型貼片式數(shù)碼管，其特征在于，所述光接收結(jié)構(gòu)為所述光傳導(dǎo)部的端側(cè)內(nèi)凹形成凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求2所述的薄型貼片式數(shù)碼管，其特征在于，所述光散射部呈立方體結(jié)構(gòu)，各所述安裝槽呈阿拉伯?dāng)?shù)字排列，各所述光散射部分別嵌設(shè)于各所述安裝槽內(nèi)。8.如權(quán)利要求2所述的薄型貼片式數(shù)碼管，其特征在于，所述光散射部呈柱體結(jié)構(gòu)，各所述安裝槽呈矩陣排列，各所述光散射部分別嵌設(shè)于各所述安裝槽內(nèi)。9.如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的薄型貼片式數(shù)碼管，其特征在于，所述LED為貼片式側(cè)發(fā)光型LED，所述貼片式側(cè)發(fā)光型LED采用回流焊工藝焊接于所述印刷電路板上。10.如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的薄型貼片式數(shù)碼管，其特征在于，所述光傳導(dǎo)件可為一種或多種透光材料組成。
【文檔編號】G09F9/33GK105938687SQ201610429234
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】宋文洲
【申請人】深圳市龍崗區(qū)橫崗光臺電子廠