下熱鉚頭切換裝置及全自動裝訂機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裝訂機，特別涉及一種下熱鉚頭切換裝置及全自動裝訂機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的全自動打孔熱鉚裝訂機，包括工作面板上部的自動打孔裝置和下部的熱鉚裝置，實現(xiàn)對裝訂物進行自動打孔、量切送鉚管、熱鉚管插入孔中后上下端熱鉚裝訂等動作，傳統(tǒng)的全自動打孔熱鉚裝訂機以及上述各部份結構之間存在連動結構復雜、裝訂質量不穩(wěn)定等缺點。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種實現(xiàn)自動切換的下熱鉚頭切換裝置及全自動裝訂機，本實用新型具有結構簡單、傳動合理的優(yōu)點。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的一種下熱鉚頭切換裝置，包括第二電機、豎直導柱、下熱鉚頭、切換基座，切換基座可轉動定位在豎直導柱下部，其中:切換基座上設有可升降定位在豎直導柱上的切換塊，下熱鉚頭設置在切換塊自由外端，切換基座設有豎直向上延伸的第二轉動連桿穿插切換塊轉動聯(lián)動、側面設有轉動齒連接第二電機，切換塊連接上升拉鉚的動力裝置。
[0005]上述的下熱鉚頭切換裝置，還包括第一轉動連桿和第六齒輪，第六齒輪固定在第一轉動連桿上連接第二電機和轉動齒。
[0006]上述的下熱鉚頭切換裝置，上升拉鉚的動力裝置為可升降定位在豎直導柱上部的鉆孔升降座，鉆孔升降座設有上升時拉動切換塊同時上升的豎直拉鉚桿。
[0007]上述的下熱鉚頭切換裝置，切換塊設有圓弧形的轉動避讓槽，豎直拉鉚桿上端穿插升降座至上部軸向限定、下端穿插在轉動避讓槽下部軸向限定。
[0008]上述的下熱鉚頭切換裝置，下熱鉚頭軸心設有向上延伸的接管針。
[0009]上述的下熱鉚頭切換裝置，豎直送管筒、水平切管刀、托管升降桿、托管板，水平切管刀與送管筒垂直相對，托管板通過托管升降桿可升降定位在與送管筒下方，托管板自由端設有與鉚管定位針相適應的缺口。
[0010]本實用新型采用上述結構后，切換基座定位在豎直導柱下部可轉動運動，外側面設置轉動齒與第六齒輪齒接連動，切換塊定位在豎直導柱上可升降運動，切換塊轉動通過切換基座上設置的第二轉動連桿連動，第二轉動連桿豎直向上延伸設置、自由端穿插切換塊，作為切換塊的轉動撥動連桿和豎直運動的導向桿作用。第一轉動連桿上的第六齒輪帶動切換基座沿豎直導柱轉動運動時，切換基座通過第二轉動連桿帶動切換塊沿豎直導柱轉動，將切換塊自由外端設置的下熱鉚頭可以在兩個角度切換，下熱鉚頭的接管針在與送管筒相對位置接收裝訂鉚管，然后轉動到與上鉚相對位置進行熱鉚裝訂。熱鉚裝訂時鉆孔完成在初始位置時，升降座向上帶動拉鉚桿和拉鉚桿下端切換塊自上拉鉚，使下熱鉚頭向上與上熱鉚頭加熱使裝訂鉚管上下端形成鉚頭裝訂緊裝訂物。切換塊此時沿豎直導柱和轉動撥動連桿上作升降運動。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下述優(yōu)點:具有連動結構簡單、緊湊，布局合理，切換靈活，傳動合理、連接穩(wěn)定和聯(lián)動效果好等優(yōu)點。
[0012]—種全自動裝訂機，包括所述的上熱鉚頭切換裝置。
[0013]應用本實用新型的一種全自動裝訂機，包括機架、第二電機、鉆孔裝置、升降座、壓紙裝置、上熱鉚頭和刀墊和下鉚頭，機架中設置豎直導柱和水平工作臺面，升降座可升降定位在豎直導柱上，壓紙裝置通過彈簧可升降定位在升降座和工作臺面之間，其中:上熱鉚頭設置在壓紙裝置中可水平運動，刀墊設置在工作臺面上可水平運動，下鉚頭定位在水平工作臺面下側的豎直導柱上可升降和轉動運動，上熱鉚頭、刀墊和下鉚頭之間設有第一轉動連桿轉動聯(lián)動，第二電機連接第一轉動連桿切換上熱鉚頭和刀墊之間水平錯位運動、帶動下鉚頭水平運動。
[0014]本實用新型采用上述結構后，通過單一第二電機和其傳動的第一轉動連桿便可實現(xiàn)上熱鉚頭、刀墊和下熱鉚頭之間轉動聯(lián)動，實現(xiàn)上熱鉚頭和刀墊之間水平錯位運動，帶動下熱鉚頭轉動錯位運動，具有連動結構簡單合理、傳動穩(wěn)定的技術效果。上熱鉚頭在沿壓紙塊作縱向水平運動切換，打孔時上熱鉚頭向后自動移位切換以避讓鉆刀，熱鉚鉚管時上熱鉚頭向前自動移位切換成與下熱鉚頭垂直相對。通過在工作臺面上設置縱向運動切換的刀墊，在鉆刀打孔時保證墊鉆刀，打孔完成后通過自動移位切換以避讓上下相對的上下熱鉚頭熱鉚。可水平運動的切換塊相對于拉鉚桿的徑向作相對水平運動，切換塊通過水平運動使下熱鉚頭位于兩個不同的位置，即與切管裝置的送管筒垂直相對位置和與上熱鉚頭垂直相對位置。在送管筒垂直相對位置接收到切管裝置所切的裝訂鉚管后，通過水平轉動或推動切換到與上熱鉚頭垂直相對位置。此時，升降座在完成鉆孔后處于初始復位狀態(tài)，第一電機帶動升降座再作向上上升動作，升降座帶動連動的拉鉚桿拉動已經取得鉚管的下熱鉚頭向上進行拉鉚工序，將下熱鉚頭上的裝訂鉚管向上拉進裝訂物的裝訂孔中、上下鉚頭加熱鉚管上下兩端，實現(xiàn)裝訂物的鉚裝。
[0015]上述的全自動裝訂機，鉆孔裝置包括升降座、第一電機、鉆孔轉軸、豎直螺桿和鉆刀，鉆孔轉軸下端連接鉆刀，鉆孔轉軸和豎直螺桿可轉動定位在機架中，升降座設有螺孔，升降座通過螺孔可升降螺接在豎直螺桿上，鉆孔轉軸與升降座可轉動連接、下端連接鉆刀，第一電機固定在機架上、輸出軸連接鉆孔轉軸和豎直螺桿同時轉動。通過固定在機架上的第一電機提供動力源，由第一電機帶動豎直螺桿和鉆孔轉軸同時轉動，轉動豎直螺桿使升降座上下升降運動，帶動可轉動定位在升降座中的鉆孔轉軸升降運動，實現(xiàn)鉆孔轉軸轉動并能升降的技術效果。其中鉆孔轉軸上端與機架之間可相對升降和轉動連接。當?shù)谝浑姍C正轉轉動時，第一電機的動力輸出軸帶動鉆孔轉軸和豎直螺桿同時轉動，轉動的豎直螺桿與之螺接的螺孔使升降座作垂直下降運動，通過下降運動的升降座帶動轉動的鉆孔轉軸和鉆刀垂直下降運動鉆孔。當鉆刀鉆穿裝訂材料后，控制器控制第一電機反轉轉動，第一電機的動力輸出軸帶動鉆孔轉軸和豎直螺桿同時反向轉動，轉動的豎直螺桿與之螺接的螺孔使升降座作垂直上升運動，通過上升運動的升降座帶動轉動的鉆孔轉軸和鉆刀垂直上升復位。實現(xiàn)與機架固定的單一電機一體化帶動轉動中升降鉆孔的技術效果。
[0016]上述全自動裝訂機，所述豎直導柱兩側設有穿插升降座的左、右豎直導桿，左、右豎直導桿上套設彈簧，壓紙塊通過彈簧可升降定位在升降座和工作臺面之間。當升降座下降帶動鉆刀下降打孔時，升降座壓迫彈簧使定位在彈簧中部的壓紙塊向下并壓緊裝訂物。左、右豎直導桿作為壓紙塊在豎直升降的導向桿和彈簧的定位桿，保證壓紙塊豎直在升降時的平衡制動。
[0017]上述全自動裝訂機，所述工作臺面上設有水平導槽，水平導槽中設有第二水平滑塊和第五齒輪，刀墊設置在第二水平滑塊前端，沿第二水平滑塊設有與第五齒輪相齒合的第二直線齒，第五齒輪固定在第一轉動連桿上。通過在工作臺面開設水平導槽，并在其中設置的齒輪齒條連動結構實現(xiàn)刀墊在第二水平滑塊中沿水平導槽作縱向運動切換，在鉆刀打孔時保證墊刀，打孔完成后通過自動移位切換以避讓上下相對的上下熱鉚頭熱鉚，具有連動結構簡單合理、傳動穩(wěn)定的技術效果。其中通過將第五齒輪固定在第一轉動連桿中部連接第二電機具有連動結構簡單合理、傳動穩(wěn)定的技術效果。第二直線齒與第一直線齒相對稱設置，分別位于齒輪的兩側，當?shù)谝晦D動連桿轉動時實現(xiàn)與上熱鉚頭相錯位切換的技術效果。
[0018]上述全自動裝訂機，還包括拉鉚桿、第六齒輪、切換基座和切換基座上的切換塊，切換基座可轉動定位在豎直導柱下部，切換塊可升降定位在豎直導柱上，下鉚頭設置在切換塊自由外端，切換基座設有豎直向上延伸穿插切換塊的第二轉動連桿、側面設有轉動齒，第六齒輪固定在第一轉動連桿上連接轉動齒，切換塊設有轉動避讓槽，拉鉚桿上端與升降座相定位、下端向下延伸穿插定位在轉動避讓槽上。切換基座定位在豎直導柱下部可轉動運動，外側面設置轉動齒與第六齒輪齒接連動，切換塊定位在豎直導柱上可升降運動，切換塊轉動通過切換基座上設置的第二轉動連桿連動，第二轉動連桿豎直向上延伸設置、自由端穿插切換塊，作為切換塊的轉動撥動連桿和豎直運動的導向桿作用。第一轉動連桿上的第六齒輪帶動切換基座沿豎直導柱轉動運動時，切換基座通過第二轉動連桿帶動切換塊沿豎直導柱轉動，將切換塊自由外端設置的下鉚頭可以在兩個角度切換，下鉚頭的接管針在與送管筒相對位置接收裝訂鉚管，然后轉動到與上鉚相對位置進行熱鉚裝訂。熱鉚裝訂時鉆孔的升降座向上帶動拉鉚桿和拉鉚桿下端切換塊自上拉鉚，上熱鉚頭和下鉚頭加熱使裝訂鉚管形成鉚頭裝訂緊裝訂物。切換塊此時沿豎直導柱和轉動撥動連桿上作升降運動。
[0019]上述的全自動裝訂機，機架中設有豎直導柱，升降座限定在豎直導柱和豎直螺桿之間可升降運動。通過豎直導柱和豎直螺桿形成升降座豎直升降導向，保證升降座平衡升降運動的技術效果。
[0020]上述的全自動裝訂機，鉆孔轉軸上部設有軸向的滑移槽，滑移槽上套設有轉動套，轉動套與機架可轉動定位，滑移槽鍵聯(lián)接轉動套、并在轉動套中可升降滑動。通過沿鉆孔轉軸的軸向設置滑移槽，使鉆孔轉軸的滑移槽在轉動套中實現(xiàn)鍵聯(lián)接的轉動聯(lián)動、同時可相對升降滑動運動。同時豎直螺桿所帶動之螺接的螺孔使升降座作垂直升降運動，帶動轉動中的鉆孔轉軸的滑移槽相對于轉動套升降運動。