一種用于成像的聚合物薄膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及動態(tài)視覺效果薄膜技術領域，尤其涉及一種可轉印的用于成像的聚合物薄膜。
【背景技術】
[0002]莫爾技術是一類引人注目的新型視覺安全技術。它利用微透鏡陣列的聚焦作用將微圖案高效率地放大，實現(xiàn)具有一定景深并呈現(xiàn)奇特動態(tài)效果的圖案。
[0003]現(xiàn)有技術中帶有微透鏡的薄膜包括基底、微透鏡以及凸起的圖案層。這樣的薄膜首先是含有基底從而導致厚度增加，并且圖案層裸露或者需要保護層。
[0004]專利文件200480040733.2公開了一種應用于鈔票等有價證券開窗安全線的微透鏡陣列安全元件。它的基本結構為:在透明基層的上表面設置周期性微透鏡陣列，在透明基層的下表面設置對應的周期型微圖案陣列，微圖案陣列位于微透鏡陣列的焦平面或其附近，微圖案陣列與微透鏡陣列排列大致相同，通過微透鏡陣列對微圖案陣列的莫爾放大作用。
[0005]該專利公開了兩種制作微圖案的方法:由選自噴墨、激光、凸版印刷、膠版印刷、照相凹版印刷、及凹版印刷法所組成的群組的印刷方法，在透明基層下表面設置凸出的微圖案油墨;或者在透明基層下表面形成有圖案的凹陷，并在凹陷中填充油墨進而形成微圖案。后者具有幾乎無限空間解析度的優(yōu)點。因此分別在透明基層上下表面設置微透鏡和凹陷型微圖案具有最優(yōu)的圖形復雜度和解析度有利于最大化提高該安全器件的仿制難度。
[0006]然而這種安全元件目前的使用方法主要是整體嵌入紙張或者粘合于印刷品表面。燙印是目前將局部安全元件設置于產(chǎn)品包裝的一種主流的方法。然而燙印技術要求安全元件是一層很薄且可以切斷的薄膜。
[0007]當前的工業(yè)界，具有實際加工可行性的最小透明基層厚度是23um，再加上微透鏡和凹陷結構的厚度，整體安全元件的厚度一般會增加到10um以上。因此如此厚的整體結構極不利于高速燙印時及時切斷。此外透明基材往往具有良好的機械性能，這也不利于燙印的切斷要求。
[0008]為了將安全元件與主流的燙印方式相適應，必須去除該安全元件中的透明基層。專利文件200480040733.2在圖13-14中公開了一種可篡改標示材料實施例。即剝離覆蓋在微透鏡表面的可剝離層時，微圖案的放大效果會在剝離前后發(fā)生變化。值得一提的是:從圖14看，為“剝離改變”膜結構，該結構包括一可剝離微透鏡、第二微透鏡、第一圖案層以及第二圖案層，可以在第二微透鏡背面直接印刷第一圖案層，第一圖案層與第二圖案層之間還設有光學間隔器244，此時第二微透鏡與第一圖案層之間進而排除了透明基材，但是此時的第二微透鏡并不能顯示第一圖案層的影像(見說明書第20頁第二段)。再者，該專利說明書第29?30頁公開了該專利中的結構制備方法，基本包括以下步驟:S01—個或多個光學間隔器;S02微透鏡以及圖案層分別位于光學間隔器表面。其中光學間隔器表面設可固化樹脂制備微透鏡以及圖案層。
[0009]所以無論是圖13與圖14中的結構還是說明書29?30頁公開的制備方法，微透鏡以及圖案層的顯示影像務必都要設置光學間隔器層，制備的方法為在光學間隔器表面涂布可固化樹脂，以備制備微透鏡與圖案層;但是就是該種結構造成如此厚的整體結構極不利于高速燙印時及時切斷。此外透明基材往往具有良好的機械性能，這也不利于燙印的切斷要求。
[0010]因此，有必要采用新的方案，制作一種更薄可切斷，且同時具有微透鏡和凹陷型微圖案的可轉印莫爾成像元件。
【實用新型內(nèi)容】
[0011]本申請實施例的目的是提供一種用于成像的聚合物薄膜，以實現(xiàn)減小薄膜的厚度以及提供可轉印成像元件的目的。
[0012]為解決上述技術問題，本申請實施例提供一種用于成像的聚合物薄膜是這樣實現(xiàn)的:
[0013]本申請實施例提供了一種用于成像的聚合物薄膜，該聚合物薄膜由第一聚合物層和第二聚合物層構成；
[0014]所述第一聚合物層的第一表面形成有微透鏡結構；
[0015]所述第二聚合物層的第二表面形成有容納結構，所述容納結構用于形成通過所述微透鏡結構成像的圖文結構；
[0016]其中，所述第一表面和所述第二表面相背對設置。
[0017]在一實施例中，所述容納結構內(nèi)填入有填充物以形成所述圖文結構，所述填充物與所述第一聚合物層和所述第二聚合物層對光的折射率不同。
[0018]在一實施例中，所述容納結構和圖文結構呈溝槽形狀。
[0019]在一實施例中，所述微透鏡結構的頂部與所述容納結構的頂部之間的距離為2?150微米。
[0020]在一實施例中，所述第一聚合物層和所述第二聚合物層之間形成有分界面。
[0021]在一實施例中，所述第一聚合物層和所述第二聚合物層的透光率均大于0.7。
[0022]在一實施例中，所述第一聚合物層和所述第二聚合物層的組成材料不同。
[0023]在一實施例中，所述第一聚合物層和所述第二聚合物層之間的折射率之差小于
0.5ο
[0024]在一實施例中，所述微透鏡結構在遠離所述容納結構的表面上形成有反射結構，所述反射結構用于對所述圖文結構的成像進行反射。
[0025]在一實施例中，所述反射結構的厚度為0.02?5微米。
[0026]由以上本申請實施例提供的技術方案可見，本申請實施例中的聚合物薄膜由第一聚合物層和第二聚合物層構成;所述第一聚合物層的第一表面形成有微透鏡結構;所述第二聚合物層的第二表面形成有容納結構，所述容納結構用于形成通過所述微透鏡結構成像的圖文結構;其中，所述第一表面和所述第二表面相背對設置，但沒有基材層，因而可以實現(xiàn)減小薄膜厚度的目的。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1是本申請實施例提供的一種未形成圖文結構的聚合物薄膜的結構示意圖；
[0029]圖2是本申請實施例提供的一種形成圖文結構的一種聚合物薄膜的結構示意圖。
[0030]圖3是本申請實施例提供的另一種聚合物薄膜的結構示意圖。
[0031]圖4是本申請實施例提供的另一種聚合物薄膜(設有反射結構)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
[0033]需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件時，可以理解為該元件可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“豎直”、“水平”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0034]除非另有定義，本申請所使用的所有技術和科學術語與本領域的技術人員通常理解的含義相同。在本申請的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式，并不構成對申請的限制。本申請所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意組入口 ο
[0035]下面結合附圖對本申請實施例所提供的一種用于成像的聚合物薄膜進行詳細說明。
[0036]如圖1所示，本申請實施例提供了一種聚合物薄膜20。該聚合物薄膜由第一聚合物層101和第二聚合物層102構成。第一聚合物層101的第一表面形成有微透鏡結構201;第二聚合物層102的第二表面形成有容納結構202。容納結構202用于形成通過微透鏡結構201成像的圖文結構203，如圖2所示。所述第一表面和所述第二表面相背對設置。具體的，所述第一表面為第一聚合物層101中遠離第二聚合物層102的表面，所述第二表面為第二聚合物層102中遠離第一聚合物層101的表面。
[0037]第一聚合物層101可以由第一聚合物組成;第二聚合物層102可以由第二聚合物組成。所述第一聚合物和所述第二聚合物均可以為單一聚合物，也均可以為由多個不會發(fā)生反應的單個聚合物構成的混合聚合物。所述第一聚合物和所述第二聚合物可以不同，例如所述第一聚合物和所述第二聚合物均可以為不同的樹脂材料，包括熱固化樹脂和/或光固化樹脂，例如UV膠。第一聚合物層101的第一聚合物可以均勻分布，也可以不均勻分布;第二聚合物層102的第二聚合物可以均勻分布，也可以不均勻分布。所述第一聚合物和所述第二聚合物的透光率均可以大于70%，即所述第一聚合物和所述第二聚合物為透明顏色或者在視覺上顯示透明。所述第一聚合物與所述第二聚合物之間的折射率之差可以小于0.5，以保證不影響人們觀察成像薄膜中圖像的效果。
[0038]由于第一聚合物層101和第二聚合物層102的組成材料不同，因此在第一聚合物層101和第二聚合物層102并非同時固化成型時，就可能在第一聚合物層101和第二聚合物層102之間形成分界面。所述分界面可以是第一聚合物層中與第一表面相背對的表面和第二聚合物層中與第二表面相背對的表面相接觸所形成的界面。
[0039]所述第一聚合物層101和第二聚合物層102并非同時固