專利名稱：數(shù)控玻璃雕刻機(jī)磨頭主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控玻璃雕刻機(jī)磨頭主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬玻璃加工機(jī)器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)機(jī)械行業(yè)中普遍使用了加工中心機(jī)床，它能對金屬材料的多種復(fù)雜零件進(jìn)行加工，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。要對玻璃這種復(fù)雜硅酸鹽的產(chǎn)品進(jìn)行深加工，如磨削、雕刻，同樣借助加工中心機(jī)床的成熟技術(shù)，來設(shè)計(jì)、開發(fā)對玻璃進(jìn)行深加工的機(jī)械產(chǎn)品是很必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種數(shù)控玻璃雕刻機(jī)磨頭主軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使數(shù)控玻璃雕刻機(jī)的磨頭既能水平移動(dòng)又能上下升降，又可繞工件旋轉(zhuǎn)；從而達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊，又重量輕，功能齊全的要求。本實(shí)用新型的構(gòu)思是這樣的發(fā)明人設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)<一>磨頭座是由軸承吊盤吊掛在升降座上。<二>滿足磨頭座能在升降座上自由旋轉(zhuǎn)，亦即磨輪主軸的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)與磨頭座的自身旋轉(zhuǎn)不相干涉。<三>由立式的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)開始經(jīng)過一系列變換成為臥式旋轉(zhuǎn)。要實(shí)現(xiàn)這三個(gè)結(jié)構(gòu)特征，發(fā)明人是這樣設(shè)計(jì)的將裝配在槽式殼體的升降座里的立式螺旋齒輪軸與“Z”字型的磨頭座臥式螺旋錐齒輪軸成90°嚙合，這樣將磨頭座與立軸套緊固，并通過軸承吊盤吊掛在升降座上。磨頭主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是這樣運(yùn)行的伺服電機(jī)垂直連結(jié)在槽式殼體結(jié)構(gòu)的升降座的右上部，伺服電機(jī)連接同步帶輪，同步帶輪連接同步帶；同步帶連接同步帶輪，同步帶輪連接立式螺旋錐齒輪軸，立式螺旋錐齒輪軸與臥式螺旋錐齒輪軸成90°嚙合，臥式螺旋錐齒輪軸末端連接同步帶輪，另一同步帶輪連接在臥式的主軸末端，主軸前端連接磨輪組合件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是明顯的<一>結(jié)構(gòu)合理緊湊，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、效率高、噪音低。<二>傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使立式旋轉(zhuǎn)變成臥式旋轉(zhuǎn)。<三>主軸傳動(dòng)部件的傳動(dòng)加工與磨頭座吊掛在升降座下繞自身水平方向任意轉(zhuǎn)動(dòng)互不相干涉。


可以從附圖進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。附圖1為本實(shí)用新型的部分剖視主視圖。從附圖中我們得知數(shù)控玻璃雕刻機(jī)磨頭主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包含電機(jī)同步帶輪2、伺服電機(jī)3、同步帶4、同步帶輪5、同步帶輪13、同步帶14、同步帶輪15及磨輪組合件17等部件，它的第一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是槽形的升降座1里的立式螺旋錐齒輪軸6與“Z”字型的磨頭座11里的臥式螺旋錐齒輪軸12成90°嚙合將“Z”字型的磨頭座11連接在立軸套7下端，立軸套7連接圓盤形軸承吊盤8，軸承吊盤8連接在升降座1下部它的第二個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是通過4～8個(gè)螺釘9使軸承吊盤8連接在升降座1底面上；通過4～8個(gè)長螺釘10將磨頭座11連接在立軸套7的底面上。它的第三個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是伺服電機(jī)3垂直連接在槽形的升降座1的右上方，伺服電機(jī)3連接同步帶輪2，同步帶輪2連接同步帶4，同步帶4連接同步帶輪5，同步帶輪5連接立式螺旋錐齒輪軸6，立式螺旋錐齒輪軸6與臥式螺旋錐齒輪軸12成90°嚙合，臥式螺旋錐齒輪軸12末端連接同步帶輪13、同步帶輪13連接同步帶14，同步帶14連接同步帶輪15，同步帶輪15連接在臥式主軸16末端，主軸16前端連接磨輪組合件17。它的第四個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是同步帶輪2、同步帶4及同步帶輪5連接在升降座1的上部，立式螺旋錐齒輪軸6連接在槽形升降座1左下部的立軸套7里，立軸套7連接圓盤形的軸承吊盤8，軸承吊盤8又連接升降座1。它的第五個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是臥式螺旋錐齒輪軸12連接在“Z”字型磨輪座11的左上部分；同步帶輪13、同步帶14及同步帶輪15在磨輪座11的右側(cè)；主軸16與臥式螺旋錐齒輪軸12平行，連接在磨輪座11的下部分。
具體實(shí)施方案本實(shí)用新型已運(yùn)用于數(shù)控玻璃雕刻機(jī)的磨輪主軸的傳動(dòng)，按照本實(shí)用新型的原理設(shè)計(jì)了磨頭升降座和磨頭座等組件，升降座可垂直升降，磨頭座可繞自身水平旋轉(zhuǎn)，主軸旋轉(zhuǎn)與磨頭座繞自身的水平旋轉(zhuǎn)互不干涉，主軸旋轉(zhuǎn)由安裝在升降座上的電機(jī)通過二級同步帶輪，一級螺旋錐齒傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音小，由于電機(jī)安裝在升降座上，磨頭座旋轉(zhuǎn)慣性小，同時(shí)也為磨輪刀柄實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能留出了安裝氣缸等氣動(dòng)元件的空間位置。本實(shí)用新型對玻璃可以進(jìn)行雕刻、磨削等多項(xiàng)工藝加工，應(yīng)用范圍廣，加工工藝精湛，是一種高技術(shù)含量的加工機(jī)器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，安裝緊湊，效率高，是一種較好的玻璃深加工機(jī)械，有較大的開發(fā)和應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.數(shù)控玻璃雕刻機(jī)磨頭主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包含電機(jī)同步帶輪<2>、伺服電機(jī)<3>、同步帶<4>、同步帶輪<5>、同步帶輪<13>、同步帶<14>、同步帶輪<15>及磨輪組合件<17>等部件，其特征是槽形的升降座<1>里的立式螺旋錐齒輪軸<6>與“Z”字型的磨頭座<11>里的臥式螺旋錐齒輪軸<12>成90°嚙合將“Z”字型的磨頭座<11>連接在立軸套<7>下端，立軸套<7>連接圓盤形軸承吊盤<8>，軸承吊盤<8>連接在升降座<1>下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控玻璃雕刻機(jī)磨頭主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是通過4～8個(gè)螺釘<9>使軸承吊盤<8>連接在升降座<1>底面上；通過4～8個(gè)長螺釘<10>將磨頭座<11>連接在立軸套<7>的底面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控玻璃雕刻機(jī)磨頭主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是伺服電機(jī)<3>垂直連接在槽形升降座<1>的右上方，伺服電機(jī)<3>連接同步帶輪<2>，同步帶輪<2>連接同步帶<4>，同步帶<4>連接同步帶輪<5>，同步帶輪<5>連接立式螺旋錐齒輪軸<6>，立式螺旋錐齒輪軸<6>與臥式螺旋錐齒輪軸<12>成90°嚙合，臥式螺旋錐齒輪軸<12>末端連接同步帶輪<13>、同步帶輪<13>連接同步帶<14>，同步帶<14>連接同步帶輪<15>，同步帶輪<15>連接在臥式主軸<16>末端，主軸<16>前端連接磨輪組合件<17>。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控玻璃雕刻機(jī)磨頭主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是同步帶輪<2>、同步帶<4>及同步帶輪<5>連接在升降座<1>的上部，立式螺旋錐齒輪軸<6>連接在槽形升降座<1>左下部的立軸套<7>里，立軸套<7>連接圓盤形的軸承吊盤<8>，軸承吊盤<8>又連接升降座<1>。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控玻璃雕刻機(jī)磨頭主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是臥式螺旋錐齒輪軸<12>連接在“Z”字型磨輪座<11>的左上部分；同步帶輪<13>、同步帶<14>及同步帶輪<15>在磨輪座<11>的右側(cè)；主軸<16>與臥式螺旋錐齒輪軸<12>平行，連接在磨輪座<11>的下部分。
專利摘要本實(shí)用新型包含電機(jī)同步帶輪2、伺服電機(jī)3、同步帶4、同步帶輪5及磨輪組合件17等部件,其特征是槽形的升降座1里的立式螺旋錐齒輪軸6與“Z”字型的磨頭座11里的臥式螺旋錐齒輪軸12成90°嚙合將“Z”字型的磨頭座11連接在立軸套7下端,立軸套7連接軸承吊盤8,軸承吊盤8連接升降座。通過4～8個(gè)螺釘9使軸承吊盤8連接在升降座1底面上;通過4～8個(gè)長螺釘10將磨頭座11連接在立軸套7的底面上。本實(shí)用新型由裝在升降座上的電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過同步帶輪傳動(dòng)副使立軸套內(nèi)的立式螺旋錐齒輪軸傳動(dòng)磨頭座里的臥式螺旋錐齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),再通過同步輪傳動(dòng)副使主軸旋轉(zhuǎn)連同磨輪組件旋轉(zhuǎn),從而進(jìn)行深加工。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),效率高,噪音低。
文檔編號B44B3/00GK2488709SQ0124286
公開日2002年5月1日 申請日期2001年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月28日
發(fā)明者陳錫清 申請人:中山市富山玻璃機(jī)械有限公司