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      一種罐體脹方壓印機(jī)的制作方法

      文檔序號:2665918閱讀:410來源:國知局
      專利名稱:一種罐體脹方壓印機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及金屬罐體制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種方形罐體的罐體脹方壓印機(jī)。
      技術(shù)背景傳統(tǒng)的金屬方形罐體在制造中,脹方工序和壓印工序是分別在兩臺機(jī)器上進(jìn)行的, 需要人工操作才能使兩個工序連續(xù)起來,因此生產(chǎn)效率低,而且由于獨(dú)立的驅(qū)動系統(tǒng)耗能大, 噪聲大。此外,在傳統(tǒng)的壓印工序中,壓印模具通常包括壓印內(nèi)模和壓印外模,在壓印時(shí)需要 同時(shí)驅(qū)動二者相向運(yùn)動方可在罐體側(cè)面壓印圖案?,F(xiàn)有的壓印機(jī)構(gòu)中,壓印內(nèi)模和壓印外模 的驅(qū)動是通過兩個獨(dú)立的驅(qū)動系統(tǒng)來完成的,其不足之處在于采用兩個獨(dú)立驅(qū)動系統(tǒng)成本 高、耗能大,而且控制不便,另外,驅(qū)動系統(tǒng)占用空間大,使整機(jī)的設(shè)計(jì)更為復(fù)雜化
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有壓印機(jī)構(gòu)的上述缺點(diǎn),提供一種新型罐體脹方壓 印機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種罐體脹方壓印機(jī),其具有一機(jī)架, 所述機(jī)架上設(shè)有脹方單元、壓印單元和抱罐手,所述機(jī)架的頂部安裝有驅(qū)動單元,且所述脹 方單元和壓印單元均通過偏心輪傳動機(jī)構(gòu)由所述驅(qū)動單元驅(qū)動。所述驅(qū)動單元包括電機(jī)、減速箱、脹方偏心輪機(jī)構(gòu)、壓印偏心輪機(jī)構(gòu)和傳動軸。所述壓印單元包括驅(qū)動軸、壓印模具和安裝總成,所述壓印模具包括壓印內(nèi)模和 壓印外模,所述安裝總成包括上底板、活動板和下底板,所述驅(qū)動軸依次穿過所述上底板、 活動板和下底板,且驅(qū)動軸底部連接有內(nèi)模驅(qū)動芯,所述內(nèi)模驅(qū)動芯與內(nèi)壓印板座之間為 斜面接觸連接;所述驅(qū)動軸通過調(diào)節(jié)螺母和上調(diào)節(jié)螺母與活動板形成可調(diào)節(jié)式固定連接; 所述活動板通過周邊設(shè)置的下連桿與外斜切圈連接,外斜切圈通過斜切塊與外壓印板座形 成斜面接觸連接。通過上述結(jié)構(gòu)后,當(dāng)驅(qū)動軸向上運(yùn)動時(shí),一方面,其底部的內(nèi)模驅(qū)動芯通過斜面接 觸方式使與之接觸的內(nèi)壓印板座向外側(cè)徑向運(yùn)動,從而推動壓印內(nèi)模向外側(cè)運(yùn)動;另一方 面,由于驅(qū)動軸還與活動板連接,因此會帶動活動板向上運(yùn)動,而活動板又與外斜切圈連 接,斜切圈與斜切塊連接,因此斜切塊也會向上運(yùn)動,從而也推動與之形成斜面接觸的外壓 印板座向內(nèi)側(cè)徑向運(yùn)動;即內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)施力使壓印內(nèi)模和壓印外模相向運(yùn)動,從而在罐 體側(cè)壁上形成壓印圖案。本實(shí)用新型將脹方單元和壓印單元整合為一臺整機(jī),通過一個驅(qū)動單元同時(shí)脹方 單元和壓印單元,節(jié)約能源,簡化設(shè)計(jì)。并且壓印單元的壓印內(nèi)模和壓印外模也同時(shí)完成, 進(jìn)一步提高了能源利用率,降低能耗,節(jié)約成本。


      圖1是本實(shí)用新型的立體剖視圖;圖2是本實(shí)用新型壓印單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
      3[0012]具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示,本實(shí)用新型罐體脹方壓印機(jī)具有一機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有脹方單 元2、壓印單元3和抱罐手4,所述機(jī)架1的頂部安裝有驅(qū)動單元5,且所述脹方單元2和壓 印單元3均通過偏心輪傳動機(jī)構(gòu)由所述驅(qū)動單元5驅(qū)動。具體而言,所述驅(qū)動單元5包括電機(jī)51、減速箱52、脹方偏心輪機(jī)構(gòu)53、壓印偏心 輪機(jī)構(gòu)54和傳動軸55。本實(shí)用新型通過抱罐手來傳送罐體,首先進(jìn)入脹方單元2,完成脹方后移出,同時(shí) 抱入下一個罐體,如圖中所示,由于脹方單元2與壓印單元3之間間隔一個罐體的距離,因 此再經(jīng)過抱罐手傳送一次后,罐體進(jìn)入壓印單元3,進(jìn)行壓印,壓印完成后由抱罐手移出,并 使下一個罐體進(jìn)入壓印單元3。如圖2所示,本實(shí)用新型壓印單元主要包括驅(qū)動軸31、壓印模具和安裝總成,所述 壓印模具包括壓印內(nèi)模321和壓印外模322,所述安裝總成包括上底板331、活動板332和 下底板333,所述驅(qū)動軸31依次穿過所述上底板331、活動板332和下底板333,且驅(qū)動軸 31底部連接有內(nèi)模驅(qū)動芯341,所述內(nèi)模驅(qū)動芯341與內(nèi)壓印板座3410之間為斜面接觸連 接;所述驅(qū)動軸31通過調(diào)節(jié)螺母351和上調(diào)節(jié)螺母352與活動板332形成可調(diào)節(jié)式固定連 接;所述活動板332通過周邊設(shè)置的下連桿361與外斜切圈342連接,外斜切圈342通過斜 切塊3421與外壓印板座3420形成斜面接觸連接。所述上底板331與下底板332之間連接 有上連桿362。通過上述結(jié)構(gòu)后,當(dāng)驅(qū)動軸31向上運(yùn)動時(shí),一方面,其底部的內(nèi)模驅(qū)動芯341通過 斜面接觸方式使與之接觸的內(nèi)壓印板座3410向外側(cè)徑向運(yùn)動,從而推動壓印內(nèi)模321向外 側(cè)運(yùn)動;另一方面,由于驅(qū)動軸31還與活動板332連接,因此會帶動活動板332向上運(yùn)動, 而活動板332又與外斜切圈342連接,斜切圈342與斜切塊3421連接,因此斜切塊3421也 會向上運(yùn)動,從而也推動與之形成斜面接觸的外壓印板座3420向內(nèi)側(cè)徑向運(yùn)動;即內(nèi)外兩 側(cè)同時(shí)施力使壓印內(nèi)模321和壓印外模322相向運(yùn)動,從而在罐體側(cè)壁上形成壓印圖案。此外,在該壓印機(jī)構(gòu)的四個角處,設(shè)有對應(yīng)于方形罐體四角處的成型角板371和 外筋372,其作用是在壓印的同時(shí)從罐體四角處固定方形罐體,避免罐體變形。該成型角板 371和外筋372相向運(yùn)動的驅(qū)動力也來自于驅(qū)動軸3,其驅(qū)動結(jié)構(gòu)與壓印內(nèi)模321及壓抑外 模322的驅(qū)動方式和結(jié)構(gòu)是一致的。本實(shí)用新型將脹方單元2和壓印單元3整合為一臺整機(jī),通過一個驅(qū)動單元5同 時(shí)脹方單元2和壓印單元3,節(jié)約能源,簡化設(shè)計(jì)。并且壓印單元3的壓印內(nèi)模321和壓印 外模322也同時(shí)完成,進(jìn)一步提高了能源利用率,降低能耗,節(jié)約成本。
      權(quán)利要求一種罐體脹方壓印機(jī),其特征在于其具有一機(jī)架(1),所述機(jī)架(1)上設(shè)有脹方單元(2)、壓印單元(3)和抱罐手(4),所述機(jī)架(1)的頂部安裝有驅(qū)動單元(5),且所述脹方單元(2)和壓印單元(3)均通過偏心輪傳動機(jī)構(gòu)由所述驅(qū)動單元(5)驅(qū)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐體脹方壓印機(jī),其特征在于所述驅(qū)動單元(5)包括 電機(jī)(51)、減速箱(52)、脹方偏心輪機(jī)構(gòu)(53)、壓印偏心輪機(jī)構(gòu)(54)和傳動軸(55)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐體脹方壓印機(jī),其特征在于所述壓印單元(3)包括 驅(qū)動軸(31)、壓印模具和安裝總成,所述壓印模具包括壓印內(nèi)模(321)和壓印外模(322), 所述安裝總成包括上底板(331)、活動板(332)和下底板(333),所述驅(qū)動軸(31)依次穿 過所述上底板(331)、活動板(332)和下底板(333),且驅(qū)動軸(31)底部連接有內(nèi)模驅(qū)動 芯(341),所述內(nèi)模驅(qū)動芯(341)與內(nèi)壓印板座(3410)之間為斜面接觸連接;所述驅(qū)動軸 (31)通過調(diào)節(jié)螺母(351)和上調(diào)節(jié)螺母(352)與活動板(332)形成可調(diào)節(jié)式固定連接;所 述活動板(332)通過周邊設(shè)置的下連桿(361)與外斜切圈(342)連接,外斜切圈(342)通 過斜切塊(3421)與外壓印板座(3420)形成斜面接觸連接。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬罐體制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種方形罐體的罐體脹方壓印機(jī)。其具有一機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有脹方單元、壓印單元和抱罐手,所述機(jī)架的頂部安裝有驅(qū)動單元,且所述脹方單元和壓印單元均通過偏心輪傳動機(jī)構(gòu)由所述驅(qū)動單元驅(qū)動。所述驅(qū)動單元包括電機(jī)、減速箱、脹方偏心輪機(jī)構(gòu)、壓印偏心輪機(jī)構(gòu)和傳動軸。本實(shí)用新型將脹方單元和壓印單元整合為一臺整機(jī),通過一個驅(qū)動單元同時(shí)驅(qū)動脹方單元和壓印單元,節(jié)約能源,簡化設(shè)計(jì)。并且壓印單元的壓印內(nèi)模和壓印外模也同時(shí)完成,進(jìn)一步提高了能源利用率,降低能耗,節(jié)約成本。
      文檔編號B44B5/00GK201579346SQ20092015675
      公開日2010年9月15日 申請日期2009年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
      發(fā)明者王冠華 申請人:東莞市正太合贏自動化設(shè)備有限公司
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