專利名稱：裝裱框鋁型材生產方法、鋁型材及帶有該鋁型材的裝裱框的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及相框、畫框或鏡框等裝裱框中鋁型材的生產方法，特別是涉及在鋁型材切割完成后的生產工藝，以及鋁型材的結構，和帶有這種鋁型材的裝裱框。
背景技術：
現有技術中的金屬裝裱框，例如金屬相框、畫框、鏡框，其所用的材質一般為鐵料、 不銹鋼、鋅合金、鋁合金等，這些材質通過沖壓或壓鑄成型后，再經過拋光、電鍍等工藝，然后制成相框、畫框或鏡框，裝飾效果比較單一，無法形成閃亮的效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種在裝裱框邊框表面形成閃亮效果的裝裱框鋁型材的生產方法，同時，還提供具有閃亮效果的鋁型材，并提供帶有這種鋁型材的裝裱框。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種裝裱框鋁型材的生產方法，包括切割作為裝裱框邊框的鋁型材，其特征在于，向切割好的鋁型材正面凹槽內滴入液態(tài)的透明閃粉膠， 常溫下干透；所述液態(tài)的透明閃粉膠由膠水與金蔥粉按照10 1的重量份數混合而成；所述膠水由昕晟公司的環(huán)氧樹脂1468A膠與環(huán)氧樹脂1468B按3 1重量份數比混合而成。所述鋁型材在切割之前經過拋光和氧化處理。同時，本發(fā)明還提供一種用作裝裱框邊框的鋁型材，其特征在于，所述鋁型材外表面的正面設有沿縱向延伸的凹槽，所述凹槽中設有一層透明閃粉膠。所述鋁型材有一個沿縱向延伸的空腔，在空腔的外圍、鋁型材的表面，包括所述正面和與其相對的背面；在所述背面設有兩條相互平行且沿縱向延伸的T形槽作為連接槽； 而在所述正面與背面之間的一個連接面上則設有沿縱向延伸的裝裱物插入槽。所述鋁型材的背面向外延伸出一延伸平面，而所述鋁型材的正面的下邊向外延伸、再向所述空腔方向折彎形成折彎部，所述折彎部與所述延伸平面之間形成所述裝裱物插入槽。同時，本發(fā)明還提供一種帶有所述鋁型材的裝裱框，其邊框為四條鋁型材首尾連接而成的方形，其特征在于，所述鋁型材有一個沿縱向延伸的空腔，在空腔的外圍、鋁型材的表面，包括所述正面和與其相對的背面；在所述背面設有兩條相互平行且沿縱向延伸的 T形槽作為連接槽；而在所述正面與背面之間的一個連接面上則設有沿縱向延伸的裝裱物插入槽；每相鄰兩鋁型材對應的連接槽之間通過轉角連接件連接在一起。所述轉角連接件包括一個L形的底角角片、一個L形的面角角碼和兩個螺桿，所述面角角碼的兩側翼上分別設有與所述螺桿適配的螺紋孔；所述底角角片和面角角碼上下疊置、一側翼平插于一條型材的連接槽內，所述面角角碼比底角角片更接近槽口，另一側翼則平插于相鄰型材的相應連接槽內，所述螺桿適配于所述螺紋孔并頂住底角角片以將底角角片和面角角碼緊固于所述連接槽內。
所述鋁型材的背面向外延伸出一延伸平面，而所述鋁型材的正面的下邊向外延伸、再向所述空腔方向折彎形成折彎部，所述折彎部與所述延伸平面之間形成所述裝裱物插入槽；所述裝裱框還包括可拆卸地置于裝裱物與折彎部之間的彈簧片。所述裝裱框設有可拆卸地連接于所述連接槽內的掛鉤。所述裝裱框為相框、畫框或鏡框。本發(fā)明的裝裱框鋁型材的生產方法及鋁型材裝裱框，由于在鋁型材正面凹槽內滴入了透明閃粉膠，透明閃粉膠干透后形成閃亮的滴膠層，就在鋁型材的正面形成閃粉的效果。進一步的，本發(fā)明還提供了方便連接的鋁型材結構，便于使用者第一次裝配相片、美術作品或鏡子，也方便以后更換被裝裱物，產品在拆裝時非常簡便，只需通過旋擰螺桿和壓入彈簧片即可完成裝配，不會損壞被裝裱物。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明圖1是本發(fā)明的裝裱框外形立體圖。圖2是本發(fā)明的裝裱框部件分解的正面立體圖。圖3是本發(fā)明的裝裱框部件分解的背面立體圖。圖4是本發(fā)明的鋁型材橫截面圖。圖5是本發(fā)明的帶有透明閃粉膠的鋁型材橫截面圖。
具體實施例方式生產本具體實施方式
的裝裱框的鋁型材，優(yōu)選鋁材6063T5，通過擠壓成型，得到如圖4所示的橫截面的鋁型材，該型材10有一個沿縱向延伸的空腔12，在空腔的外圍、鋁型材的表面，包括所述正面11 (所述鋁型材外表面的正面是指形成相框后正面，如圖2所示的面)和與其相對的背面13 ；該型材10外表面的正面11設有沿縱向延伸的凹槽111 ；在所述背面設有兩條相互平行且沿縱向延伸的T形槽作為連接槽131 ；而在所述正面與背面之間的一個連接面14上則設有沿縱向延伸的裝裱物插入槽15，該裝裱物插入槽15的具體結構是所述鋁型材的背面13向外延伸出一延伸平面133，而所述鋁型材的正面的下邊向外延伸、然后形成向內斜的斜面，再向所述延伸平面方向延伸一平面，再向所述空腔12方向折彎形成折彎部112，該折彎部112與所述延伸平面133之間就形成了所述裝裱物插入槽15。鋁型材經現有技術的拋光和氧化處理，達到表面光滑、不易變色的效果，然后切割得到所需要的尺寸、作為裝裱框邊框，本實施例中，裝裱框為長方形，需要切割得到4條鋁型材。調配透明閃粉膠取昕晟公司的環(huán)氧樹脂1468A膠與環(huán)氧樹脂1468B按3 1重量份數比混合而成膠水，再取該膠水和金蔥粉、按照10 1的重量份數混合得到液態(tài)的透明閃粉膠；然后向切割好的鋁型材10正面凹槽111內滴入液態(tài)的透明閃粉膠，常溫下靜置48 小時至干透，就得到如圖5所示的鋁型材10，其外表面的正面11的所述凹槽111中形成了一層固態(tài)的透明閃粉膠20，具有透明閃粉的閃亮效果。然后將該帶有透明閃粉膠20的4條鋁型材10再通過多組轉角連接件30首尾連接而組裝起來，形成如圖1-3所示的方形的裝裱框100。每組所述轉角連接件30包括一個 L形的底角角片31、一個L形的面角角碼32和兩個螺桿33，每個所述面角角碼的兩側翼的外端分別設有一個能與所述螺桿33適配的螺紋孔321。所述裝裱框100還包括可拆卸地置于裝裱物40與折彎部112之間的彈簧片50，用來壓住被裝裱物，還設有可拆卸地連接于所述連接槽131內的掛鉤60。取相鄰兩條鋁型材，先取一組轉角連接件30，其底角角片31和面角角碼32上下疊置、一側翼平插于一條型材的一個連接槽131內，所述面角角碼32比底角角片更接近槽口，另一側翼則平插于相鄰型材的相應連接槽131內，所述螺桿33自外向內適配于所述面角角碼32的螺紋孔321中，并向連接槽的槽底方向旋擰，頂住底角角片31，直到將底角角片 31和面角角碼32緊固于所述連接槽132內；再取一組轉角連接件30，按照同樣的方法將相鄰鋁型材的另兩個對應連接槽連接起來，這樣就將相鄰兩鋁型材連接起來了，再將組裝好的這兩條鋁型材與另外一條鋁型材按同樣的方式組裝起來，然后將被裝裱物——例如圖中的裱好相紙的中纖板40——插入被裝裱物插入槽15，然后將彈簧片50 —一間隔均勻壓入該插入槽、壓住中纖板，對于長方形的裝裱框而言，長邊一側可放置3個彈簧片，短邊一側可放置2個彈簧片，然后將最后一條鋁型材與已裝配好的型材用兩組轉角連接件30連接起來，彈簧片50 —一間隔均勻壓入其插入槽。最后，將兩個掛勾60間隔放入所述連接槽內， 再以全牙螺桿穿過掛鉤，將掛鉤擰緊在所述連接槽內，全套裝配完畢。該裝裱框的結構易拆易裝，方便使用者第一次裝配被裝裱物和以后更換被裝裱物，在拆裝時只需通過旋擰螺桿和壓入彈簧片即可完成，正常的折裝過程不會損壞產品。本發(fā)明的裝裱框100可以用作相框、畫框，裝裱照片或美術作品，也可以用作鏡框裝鏡子等等。
權利要求
1.一種裝裱框鋁型材的生產方法，包括切割作為裝裱框邊框的鋁型材(10)，其特征在于，向切割好的鋁型材正面凹槽(111)內滴入液態(tài)的透明閃粉膠，常溫下干透；所述液態(tài)的透明閃粉膠由膠水與金蔥粉按照10 1的重量份數混合而成；所述膠水由昕晟公司的環(huán)氧樹脂1468A膠與環(huán)氧樹脂1468B按3 1重量份數比混合而成。
2.根據權利要求1所述的裝裱框鋁型材的生產方法，其特征在于，所述鋁型材(10)在切割之前經過拋光和氧化處理。
3.一種用作裝裱框邊框的鋁型材，其特征在于，所述鋁型材(10)外表面的正面(11)設有沿縱向延伸的凹槽(111)，所述凹槽中設有一層透明閃粉膠00)。
4.根據權利要求3所述的用作裝裱框邊框的鋁型材(10)，其特征在于，所述鋁型材 (10)有一個沿縱向延伸的空腔(12)，在空腔的外圍、鋁型材的表面，包括所述正面(11)和與其相對的背面(1 ；在所述背面設有兩條相互平行且沿縱向延伸的T形槽作為連接槽 (131)；而在所述正面與背面之間的一個連接面(14)上則設有沿縱向延伸的裝裱物插入槽 (15)。
5.根據權利要求4所述的用作裝裱框邊框的鋁型材(10)，其特征在于，所述鋁型材的背面(13)向外延伸出一延伸平面(133)，而所述鋁型材的正面的下邊向外延伸、再向所述空腔(1 方向折彎形成折彎部(112)，所述折彎部(11 與所述延伸平面(13 之間形成所述裝裱物插入槽(15)。
6.帶有權利要求3所述鋁型材(10)的裝裱框(100)，其邊框為四條鋁型材(10)首尾連接而成的方形，其特征在于，所述鋁型材(10)有一個沿縱向延伸的空腔(12)，在空腔的外圍、鋁型材的表面，包括所述正面(11)和與其相對的背面(1 ；在所述背面設有兩條相互平行且沿縱向延伸的T形槽作為連接槽(131)；而在所述正面與背面之間的一個連接面(14)上則設有沿縱向延伸的裝裱物插入槽(1 ；每相鄰兩鋁型材(10)對應的連接槽 (131)之間通過轉角連接件(30)連接在一起。
7.根據權利要求6所述的裝裱框(100)，其特征在于，所述轉角連接件(30)包括一個 L形的底角角片(31)、一個L形的面角角碼(32)和兩個螺桿(33)，所述面角角碼的兩側翼上分別設有與所述螺桿適配的螺紋孔(321)；所述底角角片(31)和面角角碼(3 上下疊置、一側翼平插于一條型材的連接槽(131)內，所述面角角碼(3 比底角角片更接近槽口， 另一側翼則平插于相鄰型材的相應連接槽(131)內，所述螺桿適配于所述螺紋孔并頂住底角角片(31)以將底角角片(31)和面角角碼(32)緊固于所述連接槽(132)內。
8.根據權利要求6或7所述的裝裱框(100)，其特征在于，所述鋁型材的背面(13)向外延伸出一延伸平面(132)，而所述鋁型材的正面的下邊向外延伸、再向所述空腔(12)方向折彎形成折彎部(112)，所述折彎部(11 與所述延伸平面(13 之間形成所述裝裱物插入槽(1 ；所述裝裱框(100)還包括可拆卸地置于裝裱物GO)與折彎部(11 之間的彈簧片(50)。
9.根據權利要求8所述的裝裱框(100)，其特征在于，所述裝裱框(100)設有可拆卸地連接于所述連接槽(131)內的掛鉤(60)。
10.根據權利要求6或7所述的裝裱框(100)，其特征在于，所述裝裱框(100)為相框、 畫框或鏡框。
全文摘要
一種裝裱框鋁型材的生產方法，包括切割作為裝裱框邊框的鋁型材(10)，向切割好的鋁型材正面凹槽(111)內滴入液態(tài)的透明閃粉膠，常溫下干透；所述液態(tài)的透明閃粉膠由膠水與金蔥粉按照10∶1的重量份數混合而成；所述膠水由昕晟公司的環(huán)氧樹脂1468A膠與環(huán)氧樹脂1468B按3∶1重量份數比混合而成。這樣可在鋁型材(10)外表面正面(11)的凹槽(111)中形成一層透明閃粉膠(20)，形成閃粉的效果。四條鋁型材(10)首尾通過轉角連接件(30)連接而成方形的鋁合金裝裱框(100)，拆裝簡便?？捎脕硌b裱相片、美術作品或鏡子等。
文檔編號B44C7/02GK102173280SQ20101061646
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者勞偉文 申請人:勞氏金屬禮品制造(深圳)有限公司