型材框架連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及型材框架技術領域，特別涉及型材框架連接結構。
【背景技術】
[0002]為了達到節(jié)能減排的目的，現(xiàn)在很多數(shù)據(jù)中心都采用了密封通道方案；數(shù)據(jù)中心服務器的更新?lián)Q代越來越快，基本三年就需要更換一次，但與之配套的基礎設施，如供配電系統(tǒng)、空調等設備應用年限一般可達8-10年。所以對數(shù)據(jù)中心服務器更換的便捷性提出了更高的要求。數(shù)據(jù)中心的密封通道安裝方式總體來說有兩大類，一是密封通道和機柜、空調等設備直接安裝連接在一起；這樣服務器機柜無法更換；二是增加框架結構，密封通道安裝在框架上，不和機柜等設備產生安裝關系，可以很方便的更換服務器機柜，這種稱為解耦密封通道。
[0003]業(yè)界密封通道框架從材料上可分為兩種，一是采用鈑金結構，二是采用鋁型材結構。鋁型材加工簡單，現(xiàn)場安裝方便，應用越來越廣?，F(xiàn)在大多數(shù)數(shù)據(jù)中心的建設周期都比較短，現(xiàn)場安裝工時要求很高，數(shù)據(jù)中心密封通道的安裝便捷性對整個數(shù)據(jù)中心的建設周期會產生很大影響。
[0004]現(xiàn)有技術中的型材框架連接方案，需要在工廠將型材按設計圖紙加工好，工程現(xiàn)場根據(jù)數(shù)據(jù)中心框架圖紙，人工測量，確定鋁型材連接件的位置，然后通過打螺釘?shù)男问?，將鋁型材連接在一起，形成一個完整的框架。這種連接方案大部分安裝工作需要現(xiàn)場完成，需要現(xiàn)場測量定位，現(xiàn)場打螺釘?，F(xiàn)場環(huán)境比較復雜，測量定位需要耗費大量的時間，影響安裝效率，且安裝位置精度很難保證。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決現(xiàn)有鋁型材結構需要現(xiàn)場測量定位，現(xiàn)場打螺釘，安裝效率低等問題，本發(fā)明提供一種可以工廠預安裝，現(xiàn)場免測量定位、免工具安裝的鋁型材連接方案，有效提升數(shù)據(jù)中心鋁型材框架現(xiàn)場安裝效率。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施方式提供如下技術方案:
[0007]—方面，本發(fā)明提供了型材框架連接結構，包括第一型材、第二型材和連接件，所述第一型材和所述第二型材均包括兩個端面和連接在所述兩個端面之間的多個外表面，所述第一型材設有連通于所述第一型材之兩個端面之間的第一孔和設于所述第一型材之外表面上的第一槽，所述第二型材設有連通于所述第二型材之兩個端面之間的第二孔和設于所述第二型材之外表面上的第二槽，所述連接件包括固定塊和插入塊，所述插入塊突設于所述固定塊的一個表面，所述固定塊收容于所述第一槽中，所述固定塊與所述第一型材之間通過二者之間配合面處的摩擦力實現(xiàn)定位，所述插入塊伸入所述第二孔且與所述第二型材之間通過彈簧銷實現(xiàn)定位。
[0008]第一種實施方式中，所述固定塊之與所述第一型材的配合面為設有鋸齒結構的鋸齒面或者是砂紋面，以增加所述摩擦力。
[0009]結合第一種實施方，在第二種實施方式中，所述第一槽之內壁包括底面、一對側面和一對擋止面，所述一對擋止面之間形成開口，所述擋止面和所述開口均面對所述底面，所述一對側面分別連接在所述底面和所述一對擋止面之間，所述一對擋止面將所述固定塊限位在所述第一槽內，所述插入塊之一端穿過所述開口連接至所述固定塊。
[0010]結合第二種實施方式，在第三種實施方式中，所述固定塊包括位于所述插入塊兩側的第一配合面和第二配合面，所述第一配合面和所述第二配合面為所述鋸齒面或者所述砂紋面，且分別與所述一對擋止面相接觸。
[0011 ] 結合第三種實施方式，在第四種實施方式中，所述連接件呈τ形，所述插入塊從所述固定塊的中心位置處垂直延伸。
[0012]結合第四種實施方式，在第五種實施方式中，所述第二孔的截面呈正方形，所述插入塊為截面呈正方形的軸，所述插入塊的外表面與所述第二孔的內壁光滑接觸。
[0013]結合第五種實施方式，在第六種實施方式中，所述插入塊之遠離所述固定塊的一端包括安裝斜面，使得所述插入塊之遠離所述固定塊的端部尺寸減小，以方便將所述插入塊安裝至所述第二孔中。
[0014]結合第五種實施方式，在第七種實施方式中，所述插入塊設有定位孔，所述彈簧銷安裝至所述第二型材，所述彈簧銷與所述定位孔配合以將所述連接件固定于所述第二型材。
[0015]結合第五種實施方式，在第八種實施方式中，所述彈簧銷安裝至所述插入塊，所述第二型材設有定位孔，所述定位孔與所述第二孔連通，所述彈簧銷與所述定位孔配合以將所述連接件固定于所述第二型材。
[0016]結合第八種實施方式，在第九種實施方式中，所述彈簧銷包括導向斜面，所述插入塊伸入所述第二孔的過程中，所述導向斜面與所述第二型材接觸，使得所述彈簧銷縮進所述插入塊內部，安裝到位后，所述彈簧銷彈出并卡入所述定位孔中。
[0017]另一方面，本發(fā)明提供一種型材框架連接結構，包括第一型材、第二型材和連接件，所述第一型材和所述第二型材之截面均呈“回”形，所述第一型材和所述第二型材均包括兩個端面和連接在所述兩個端面之間的四個彼此垂直的外表面，所述第一型材設有連通于所述第一型材之兩個端面之間的第一孔和分別設于所述第一型材之所述四個外表面上的四個第一槽，所述第二型材設有連通于所述第二型材之兩個端面之間的第二孔和分別設于所述第二型材之四個外表面上的四個第二槽，所述連接件包括固定塊和插入塊，所述插入塊突設于所述固定塊的一個表面，所述固定塊與其中一個所述第一槽配合，且所述固定塊與所述第一型材之間通過二者之間配合面處的摩擦力實現(xiàn)定位，所述插入塊伸入所述第二孔且與所述第二型材之間通過彈簧銷實現(xiàn)定位。
[0018]第一種實施方式中，所述第一型材和所述第二型材均為鋁型材。
[0019]結合第一種實施方式，在第二種實施方式中，所述固定塊和所述插入塊采用壓鑄鋼材質一體成型的結構。
[0020]本發(fā)明提供的了型材框架連接結構，通過連接件之固定塊與第一型材之第一槽配合，并通過固定塊與第一型材之間的配合面處的摩擦力實現(xiàn)固定塊與第一型材之間的定位安裝，通過連接件之插入塊與第二型材的第二孔的配合，并通過彈簧銷實現(xiàn)插入塊與第二型材之間的定位安裝。本發(fā)明可以實現(xiàn)型材框架結構現(xiàn)場免測量、免工具安裝，能夠有效提升型材框架現(xiàn)場安裝效率，保證型材現(xiàn)場安裝的精度和強度。型材框架連接結構應用在數(shù)據(jù)中心建設中(例如應用在服務器的機柜中)時，可以縮短數(shù)據(jù)中心建設周期，節(jié)約現(xiàn)場施工人力，減少數(shù)據(jù)中心建設的人工投入成本。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以如這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本發(fā)明一種實施方式提供的型材框架連接結構之組裝后的示意圖；
[0023]圖2是圖1所示的型材框架連接結構分解示意圖。
[0024]圖3是圖1所示的型材框架連接結構之連接件安裝至第一型材的示意圖。
[0025]圖4是圖1所示的型材框架連接結構之第二型材的示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明一種實施方式提供的型材框架連接結構第一型材或第二型材的截面圖。
[0027]圖6是本發(fā)明第一種實施方式提供的型材框架連接結構之連接件的示意圖。
[0028]圖7是本發(fā)明第二種實施方式提供的型材框架連接結構之連接件的示意圖。
[0029]圖8是本發(fā)明第二種實施方式提供的型材框架連接結構之組裝后的示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面將結合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0031]如圖1及圖2所示，本發(fā)明提供了型材框架連接結構，包括第一型材10、第二型材20和連接件30。本實施方式中，第一型材10和第二型材20結構相同，均為鋁型材框架，當然其它實施方式中，第一型材10和第二型材20也可以為其它材質，例如鋼型材框架。所述第一型材10和所述第二型材20均包括兩個端面和連接在所述兩個端面之間的多個外表面，本實施方式中，所述第一型材10和所述第二型材20之截面均呈“回”形，所述外表面的數(shù)量為四個，且所述四個外表面彼此垂直且均垂直于端面。也就是說，第一型材10和第二型材20截面呈方形的型材結構。
[0032]請參閱圖3、圖4和圖5，重點參閱圖5，第一型材10和第二型材20均設中心孔和設在外表面上的開槽，具體結構為:所述第一型材10設有連通于所述第一型材10之兩個端面之間的第一孔12和設于所述第一型材10之外表面上的第一槽14，所述第二型材20設有連通于所述第二型材20之兩個端面之間的第二孔22和設于所述第二型材20之外表面上的第二槽24。本實施方式中，第一型材10的四個外表面上均設有第一槽14，且第一槽14設在每個外表面的中心位置，第一槽14的延伸方向是從第一型材10的一端延伸至另一端，第一槽14相當于滑道。類似地，第二型材20四個外表面上均設有第二槽24，且第二槽24設在每個外表面的中心位置，第二槽24的延伸方向是從第二型材20的一端延伸至另一端，第二槽24亦相當于滑道。第一孔12和第一槽14的延伸方向相同，第二孔22和第二槽24的延伸方向相同。
[0033]請參閱圖2、圖3和圖6，所述連接件30包括固定塊32和插入塊34，所述插入塊34突設于所述固定塊32的一個表面，具體而言，所述固定塊32和所述插入塊34采用壓鑄鋼材質一體成型的結構。所述固定塊32收容于所述第一槽14中，所述固定塊32與所述第一型材10之間通過二者之間配合面處的摩擦力實現(xiàn)定位，所述插入塊34伸入所述第二孔22且與所述第二型材20之間通過彈簧銷40實現(xiàn)定位。
[0034]—種實施方式中，所