專利名稱：一種同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種木地板的生產(chǎn)方法。更具體地，本發(fā)明涉及涉及一種同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
仿古地板是通過特殊工藝把表面處理成凹凸不平，好像經(jīng)過很多年歲月洗滌而呈現(xiàn)自然凹凸和古舊痕跡，具有仿古效果和濃濃的歷史文化感，近年來深受消費者喜愛。現(xiàn)有的一種仿古地板采用在刨花板、中密度和高密度人造纖維板或多層膠合板表面粘貼較厚的天然名貴木皮，經(jīng)拉絲、拋光去掉木材年輪之間的松軟木質(zhì)，從而生產(chǎn)出具有浮雕效果的仿古木地板。并不是所有的木種都可以用來制作這種仿古木地板，只有那些木紋清晰，耐磨度好，適合深度加工且本身具有質(zhì)感的木料，才能成為這種仿古木地板的原材料。目前，這種仿古木地板的原材料一般都是從國外進口的木種，品種較為稀有，產(chǎn)量也較少，但消耗量大，因此價格昂貴。而且，大量砍伐稀有樹種也是當?shù)卣h(huán)境監(jiān)管的重點對象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有仿古木地板的不足，提供一種仿古木地板，即同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法。本發(fā)明中的仿古木地板的生產(chǎn)方法采用低檔速生木材為基材， 如但不限于楊木、樺木，并在基材上直接印刷天然名貴木材的紋理再模壓同步浮雕花紋，使其獲得既有天然木材質(zhì)感又有華麗浮雕效果的板材或木皮，提升產(chǎn)品檔次。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明中的同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法包括準備木質(zhì)基材；將圖案印刷到木質(zhì)基材上；和將印刷有圖案的木質(zhì)基材采用帶有與所述圖案同步的浮雕花紋的模壓鋼板熱壓定型。在熱壓定型步驟中，采用的壓力為l_25MPa，浮雕模壓鋼板加溫至50_280°C，模壓時間為10-60秒。在本發(fā)明的一種具體實施方式
中，所述的木質(zhì)基材為楊木或樺木板材或多層膠合板。在本發(fā)明的另一種具體實施方式
中，所述的木質(zhì)基材為表面粘貼楊木或樺木的刨花板、中密度人造纖維板、高密度人造纖維板。本發(fā)明中的同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法保持了天然木材的質(zhì)感，紋理與浮雕效果同天然木材經(jīng)拉絲、拋光去掉木材年輪之間的松軟木質(zhì)生產(chǎn)的紋理與浮雕效果相仿。另外，本發(fā)明可高效利用楊木、樺木等低檔速生木材，減少天然森林砍伐，保護環(huán)境。還有，本發(fā)明能夠提升刨花板、中密度人造纖維板、高密度人造纖維板或多層膠合板或者楊木、樺木等低檔木材的利用價值。本發(fā)明還涉及一種采用采用上述方法生產(chǎn)的仿古木地板。


圖1為本發(fā)明一種同步紋浮雕木地板的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明又一種同步紋浮雕木地板的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖； 圖3為本發(fā)明再一種同步紋浮雕木地板的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。應(yīng)該清楚，附圖中所描述的本發(fā)明的具體實施方式
僅為說明本發(fā)明用，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。本發(fā)明的保護范圍由所附的權(quán)利要求書進行限定。圖1為本發(fā)明一種同步紋浮雕木地板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，同步紋浮雕木地板10包括木質(zhì)基材1和和直接印刷到木質(zhì)基材1上的圖案層2，并且所述的印刷有圖案的木質(zhì)基材1經(jīng)帶有與所述圖案2同步的浮雕花紋的模壓鋼板熱壓定型。所述的木質(zhì)基材1選用樺木板，其厚度可為2-20mm，優(yōu)選10_18mm。當然也可以選用其它低檔速生板材， 如具有上述厚度的楊木板或多層膠合板。生產(chǎn)圖1中的仿古木地板10時，首先準備木質(zhì)基材1，然后將圖案層2采用四色印刷機將選定的高檔木材圖案用具有一定滲透性油墨直接印刷到木質(zhì)基材1的表面上。所述的高檔木材圖案包括但不限于黃淮木圖案、胡桃木圖案、柚木圖案、紅檀香木圖案和酸枝木圖案。為了獲得逼真的仿古效果，上述木質(zhì)基材1印刷完成后，再將熱壓鋼板上同步浮雕花紋對準印刷圖案層2加壓10-25MPa，同時將木質(zhì)基材1下鋼板加溫至180_280°C，浮雕熱壓鋼板加溫至180-280°C，保持10-60秒鐘，泄壓冷卻得到定型的具有浮雕效果的仿古木地板。為了獲得光潔的表面，可采用拋光機輕輕拋光去掉浮雕模壓造成的細微棱角與毛刺，最后可按油漆工藝對板材表面處理。如果上述同步紋浮雕木地板10具有常用的地板的厚度，就可以直接采用本領(lǐng)域常用的方法作為室內(nèi)裝飾材料進行地面鋪裝。如果其厚度較薄(如2-5mm厚)，則可作為面層采用本領(lǐng)域常用的方法與地板的其它層復(fù)合，以獲得具有需要厚度的同步紋浮雕木地板。圖2為本發(fā)明又一種同步紋浮雕木地板的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖2所示，同步紋浮雕木地板20包括木質(zhì)基材包括刨花板、中密度人造纖維板、高密度人造纖維板4以及粘貼在所述刨花板、中密度人造纖維板、高密度人造纖維板兩面的天然木材薄板1、3，如楊木薄板或樺木薄板，所述楊木薄板或樺薄板的厚度可為lmm-2mm。所述復(fù)合好的木質(zhì)基材可按照前述針對圖1中的同步紋浮雕木地板描述的工藝采用四色印刷機進行高檔木材圖案印刷并采用帶有與所述圖案同步的浮雕花紋的模壓鋼板熱壓定型、拋光去毛刺、油漆表
4面處理。圖3為本發(fā)明又一種同步紋浮雕木地板的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖3所示，同步紋浮雕木地板30包括除了具有圖2中所示的的結(jié)構(gòu)，在所述同步紋浮雕木地板30的底部還帶有一層平衡紙5，最上面還帶有一層耐磨紙6。在制作圖3中的同步紋浮雕木地板時， 首先將復(fù)合好的木質(zhì)基材采用四色印刷機進行高檔木材圖案2印刷。如果需要，可進行干燥處理。然后在模壓機下鋼板上放置一張平衡紙5，把印有圖案的木質(zhì)基材板放在平衡紙5 上并使印有圖案2的表面向上，再在印有圖案2的表面上面放置一張耐磨紙6，將模壓鋼板上同步浮雕花紋對準印刷圖案加壓至10-25MP/mm2，同時將下鋼板加溫至180_280°C，浮雕模壓鋼板加溫至180-280°C，保持10-60秒鐘，泄壓冷卻得到一帶有平衡層和耐磨層、高檔木紋圖案與浮雕同步的同步紋浮雕木地板30。 實施例1
將15mm厚全楊木膠合板經(jīng)砂光、拋光處理后，用四色印刷機將選定的柚木圖案用具有一定滲透性油墨直接印刷到表面上，再將模壓鋼板上同步浮雕花紋對準印刷圖案加壓 18MPa,同時將全楊木膠合板下鋼板加溫至245°C，浮雕模壓鋼板加溫至230°C，保持25秒鐘，泄壓冷卻一周，用拋光機輕輕拋光去掉浮雕模壓造成的細微棱角與毛刺，最后按油漆工藝對板材表面處理即得到具有同步紋浮雕效果的全楊木仿古木地板。 實施例2
將兩面粘貼有1.5mm厚楊木薄板的12mm厚刨花板經(jīng)砂光、拋光處理后，用四色印刷機將選定的黃淮木圖案用具有一定滲透性油墨直接印刷到表面上，再將模壓鋼板上同步浮雕花紋對準印刷圖案加壓22MPa，同時將刨花板下鋼板加溫至245°C，浮雕模壓鋼板加溫至230°C，保持25秒鐘，泄壓冷卻一周，用拋光機輕輕拋光去掉浮雕模壓造成的細微棱角與毛刺，最后按油漆工藝對板材表面處理即得到具有同步紋浮雕效果刨花板-楊木仿古木地板。 實施例3
將兩面粘貼有1. 5mm厚楊木薄板的12mm厚高密度纖維板經(jīng)砂光、拋光處理后，用四色印刷機將選定的胡桃木圖案用具有一定滲透性油墨直接印刷到表面上，再將模壓鋼板上同步浮雕花紋對準印刷圖案加壓25MPa，同時將刨花板下鋼板加溫至180°C，浮雕模壓鋼板加溫至190°C，保持45秒鐘，泄壓冷卻一周，用拋光機輕輕拋光去掉浮雕模壓造成的細微棱角與毛刺，最后按油漆工藝對板材表面處理即得到具有同步紋浮雕效果的高密度纖維板-楊木仿古木地板。
_ 實施例4
將含水率12%的厚18mm樺木板砂光、拋光處理后，用四色印刷機將選定的紅檀香木圖案用具有一定滲透性油墨直接印刷到表面上，再將模壓鋼板上同步浮雕花紋對準印刷圖案加壓14MPa，同時將樺木板下鋼板加溫至275°C，浮雕模壓鋼板加溫至265°C，保持20秒鐘， 泄壓冷卻一周，用拋光機輕輕拋光去掉浮雕模壓造成的細微棱角與毛刺，最后按油漆工藝對板材表面處理即得到具有同步紋浮雕效果全樺木仿古木地板。
實施例5
將經(jīng)過蒸煮處理與平整定型的、背面貼有一層無紡布、含水率12%、厚2. 5mm旋切楊木薄板正面砂光、拋光處理后，用四色印刷機將選定的酸枝木圖案用具有一定滲透性油墨直接印刷到表面上，再將模壓鋼板上同步浮雕花紋對準印刷圖案加壓lOMPa，同時將下鋼板加溫至205°C，浮雕模壓鋼板加溫至205°C，保持10秒鐘，泄壓冷卻一周，用拋光機輕輕拋光去掉浮雕模壓造成的細微棱角與毛刺得楊木仿古薄板。所述的楊木仿古薄板可采用本領(lǐng)域已知的方法復(fù)合于其它板材的表面，做成仿古地板、家具板、裝飾板。 實施例6
將兩面粘貼有1. 5mm厚楊木薄板的12mm厚高密度纖維板砂光、拋光處理后，用四色印刷機將選定的胡桃木圖案用具有一定滲透性油墨直接印刷到表面上，板材進入干燥房干燥至含水率5%取出，在壓機下鋼板上放置一張25g/m2商用強化木地板平衡紙，把印有圖案的上述干燥后的板放在平衡紙上并使印有圖案的表面向上，再在板上放置一張25g/m2商用強化木地板耐磨紙，將模壓鋼板上同步浮雕花紋對準印刷圖案加壓18MPa，同時將板下鋼板加溫至195°C，浮雕模壓鋼板加溫至205°C，保持20秒鐘，泄壓冷卻一周，得到一帶有平衡層和耐磨層、木紋與浮雕同步的高密度板。所得的高密度板可以用來生產(chǎn)地板、家具或其它裝飾材料。本發(fā)明中用來定型的熱壓機的鋼板的加熱溫度可根據(jù)所采用木材的材質(zhì)和干燥程度在50-280°C的范圍內(nèi)進行調(diào)整。模壓鋼板上施加的壓力也可根據(jù)所采用木材的材質(zhì)和干燥程度在l_25MPa的范圍內(nèi)進行調(diào)整?；趯Ρ景l(fā)明優(yōu)選實施方式的描述，應(yīng)該清楚，由所附的權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明并不僅僅局限于上面說明書中所闡述的特定細節(jié)，未脫離本發(fā)明宗旨或范圍的對本發(fā)明的許多顯而易見的改變同樣可能達到本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法包括 準備木質(zhì)基材；將圖案印刷到木質(zhì)基材上；和將印刷有圖案的木質(zhì)基材采用帶有與所述圖案同步的浮雕花紋的模壓鋼板熱壓定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的熱壓定型采用的壓力為l_25MPa，模壓鋼板加溫至50-280°C，模壓時間為10-60秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的圖案層的圖案為任意天然木材紋理或設(shè)計圖案。
4.采用權(quán)利要求1-3任一項中所述的同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的仿古木地
全文摘要
本發(fā)明涉及一種木地板的生產(chǎn)方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法。所述的同步紋浮雕木地板的生產(chǎn)方法包括準備木質(zhì)基材；將圖案印刷到木質(zhì)基材上；和將印刷有圖案的木質(zhì)基材采用帶有與所述圖案同步的浮雕花紋的模壓鋼板熱壓定型。本發(fā)明中的方法生產(chǎn)的仿古木地板保持了天然木材的質(zhì)感，紋理與浮雕效果同天然木材經(jīng)拉絲、拋光去掉木材年輪之間的松軟木質(zhì)生產(chǎn)的紋理與浮雕效果相仿。另外，本發(fā)明中的方法可高效利用楊木、樺木等低檔速生木材，減少天然森林砍伐，保護環(huán)境。
文檔編號B44C1/24GK102241042SQ20111014927
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者王柏泉 申請人:王柏泉