專利名稱：用于裝飾的高反射粘性鋁材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁材，尤其涉及一種用于裝飾的高反射粘性鋁材。
背景技術(shù)：
鋁由于具有優(yōu)異的物理化學(xué)特性和加工性能，被廣泛地應(yīng)用于裝飾、五金沖壓等多種行業(yè)。在這類行業(yè)中，鋁板需要有較好的美觀度，并且和其它類型的材料有一定的結(jié)合力，因此需要鋁材具有較高的反射率，并且表面有一定的粘性。但是鋁表面在空氣中極易形成一種性能不穩(wěn)定的氧化膜，從而降低鋁材的鏡面度和耐刮傷性能。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn)，專利名稱為鏡面鋁塑復(fù)合板，專利申請(qǐng)?zhí)枮?200420047033. 3的中國(guó)實(shí)用新型專利，該專利對(duì)鏡面鋁板采用的保護(hù)方式為橡膠型保護(hù)膜。但是橡膠型保護(hù)膜的粘結(jié)效果一般，且會(huì)降低鋁材表面的光亮度。因此需要尋找一種更有效的保護(hù)鋁板的方法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中鋁材表面鏡面度易下降、粘接性差、質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷，而提供一種用于裝飾的高反射粘性鋁材，主要用于服裝亮片、五金沖壓等行業(yè)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型涉及的用于裝飾的高反射粘性鋁材，包括鋁材本體和結(jié)合在所述鋁材本體一側(cè)表面上的表面膜層。優(yōu)選的，所述表面膜層分別由直接結(jié)合在所述鋁材本體一側(cè)表面上的陽(yáng)極氧化膜層、陽(yáng)極氧化膜微孔開(kāi)口處的染色層以及最外層的封孔層所組成。優(yōu)選的，所述鋁材本體的鏡面反射率為86 93%。優(yōu)選的，所述陽(yáng)極氧化膜層的厚度為1 4μπι。優(yōu)選的，所述染色層為無(wú)機(jī)染料層或有機(jī)染料層。優(yōu)選的，所述染色層為金色染色層、紅色染色層、黑色染色層或古銅色染色層。優(yōu)選的，所述封孔層的厚度為0. 5 1. 5 μ m。優(yōu)選的，所述封孔層為含鎳或鉻化合物層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于陽(yáng)極氧化膜層可提高其與染料的附著力，染色層能賦予鋁材各種顏色的表面效果，封孔層封閉氧化膜層和染色層，保證鋁材的耐腐蝕性和耐磨性，并且使其表面具有一定的粘性，提高與其他材料的結(jié)合力，極大方便了鋁材的后續(xù)加工；并且由于表面膜層非常薄，對(duì)鋁材本體高反射率的影響較小，能有效地保持其鏡面度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]其中，1 :鋁材本體，2 陽(yáng)極氧化膜層，3 染色層，4 封孔層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但是以下的內(nèi)容不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。實(shí)施例1如圖1所示，高反射粘性鋁材包括鋁材本體1和結(jié)合在所述鋁材本體1 一側(cè)表面上的表面膜層。所述表面膜層分別由直接結(jié)合在所述鋁材本體一側(cè)表面上的陽(yáng)極氧化膜層 2、陽(yáng)極氧化膜微孔開(kāi)口處的染色層3以及最外層的封孔層4所組成。鋁材本體1為鏡面反射率90%的高反射鋁材本體。陽(yáng)極氧化膜層2的厚度為1. 5 μ m。染色層3所用的染料為黑色無(wú)機(jī)染料。封孔層4的厚度為0. 5 μ m，為含鉻化合物對(duì)陽(yáng)極氧化膜層2和染色層3進(jìn)行高溫封閉的化合物層。陽(yáng)極氧化膜層2可提高其與染料的結(jié)合力，染色層3賦予鋁材黑色的表面效果，封孔層4能保證鋁材表面的耐腐蝕性和耐磨性，并使其表面具有一定的粘性， 方便了鋁材的后續(xù)加工。表面膜層非常薄，對(duì)鋁材本體高反射率的影響較小，能有效地保持其鏡面度。實(shí)施例2如圖1所示，為本實(shí)用新型的用于裝飾的用于裝飾的高反射粘性鋁材的實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。該鋁材主要包括高反射率鋁材本體1和表面膜層。所述表面膜層分別由直接結(jié)合在所述鋁材本體一側(cè)表面上的陽(yáng)極氧化膜層2、陽(yáng)極氧化膜微孔開(kāi)口處的染色層3以及最外層的封孔層4所組成。鋁材本體1的鏡面反射率為92%。陽(yáng)極氧化膜層2的厚度為 2ym0染色層3所用的染料為金色有機(jī)染料。封孔層4的厚度為0.8 μ m，是采用含鎳化合物對(duì)陽(yáng)極氧化膜層2和染色層3進(jìn)行高溫封閉的化合物層。陽(yáng)極氧化膜層2可提高其與染料的結(jié)合力，染色層3賦予鋁材金色的表面效果，封孔層4能保證鋁材表面的耐腐蝕性和耐磨性，并使其表面具有一定的粘性，方便了鋁材的后續(xù)加工。表面膜層非常薄，對(duì)鋁材本體高反射率的影響較小，能有效地保持其鏡面度。實(shí)施例3如圖1所示，高反射粘性鋁材包括鋁材本體1和結(jié)合在所述鋁材本體1 一側(cè)表面上的表面膜層。所述表面膜層分別由直接結(jié)合在所述鋁材本體一側(cè)表面上的陽(yáng)極氧化膜層 2、陽(yáng)極氧化膜微孔開(kāi)口處的染色層3以及最外層的封孔層4所組成。鋁材本體1為鏡面反射率86%的高反射鋁材本體。陽(yáng)極氧化膜層2的厚度為3 μ m。染色層3所用的染料為紅色無(wú)機(jī)染料。封孔層4的厚度為1. 2 μ m，是采用含鉻化合物對(duì)陽(yáng)極氧化膜層2和染色層3進(jìn)行中溫封閉的化合物層。陽(yáng)極氧化膜層2可提高其與染料的結(jié)合力，染色層3賦予鋁材紅色的表面效果，封孔層4能保證鋁材表面的耐腐蝕性和耐磨性，并使其表面具有一定的粘性， 方便了鋁材的后續(xù)加工。表面膜層非常薄，對(duì)鋁材本體高反射率的影響較小，能有效地保持其鏡面度。實(shí)施例4如圖1所示，高反射粘性鋁材包括鋁材本體1和結(jié)合在所述鋁材本體1 一側(cè)表面上的表面膜層。所述表面膜層分別由直接結(jié)合在所述鋁材本體一側(cè)表面上的陽(yáng)極氧化膜層 2、陽(yáng)極氧化膜微孔開(kāi)口處的染色層3以及最外層的封孔層4所組成。鋁材本體1為鏡面反射率93%的高反射鋁材本體。陽(yáng)極氧化膜層2的厚度為4 μ m。染色層3所用的染料為古銅色有機(jī)染料。封孔層4的厚度為1. 5 μ m，為含鎳化合物對(duì)陽(yáng)極氧化膜的微孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行低溫封閉的化合物層。陽(yáng)極氧化膜層2可提高其與染料的結(jié)合力，染色層3賦予鋁材古銅色的表面效果，封孔層4能保證鋁材表面的耐腐蝕性和耐磨性，并使其表面具有一定的粘性，方便了鋁材的后續(xù)加工。表面膜層非常薄，對(duì)鋁材本體高反射率的影響較小，能有效地保持其鏡面度。 本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利用上述的高反射粘性鋁材都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于裝飾的高反射粘性鋁材，其特征在于所述高反射粘性鋁材包括鋁材本體和結(jié)合在所述鋁材本體一側(cè)表面上的表面膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于裝飾的高反射粘性鋁材，其特征在于所述表面膜層分別由直接結(jié)合在所述鋁材本體一側(cè)表面上的陽(yáng)極氧化膜層、陽(yáng)極氧化膜微孔開(kāi)口處的染色層以及最外層的封孔層所組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于裝飾的高反射粘性鋁材，其特征在于所述鋁材本體的鏡面反射率為86 93%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于裝飾的高反射粘性鋁材，其特征在于所述陽(yáng)極氧化膜層的厚度為1 4μπι。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于裝飾的高反射粘性鋁材，其特征在于所述染色層為無(wú)機(jī)染料層或有機(jī)染料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于裝飾的高反射粘性鋁材，其特征在于封孔層的厚度為0. 5 1. 5 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于裝飾的高反射粘性鋁材，其特征在于所述封孔層為含鎳或鉻化合物層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于裝飾的高反射粘性鋁材，包括鋁材本體和結(jié)合在所述鋁材本體一側(cè)表面上的表面膜層。所述表面膜層分別由直接結(jié)合在所述鋁材本體一側(cè)表面上的陽(yáng)極氧化膜層、陽(yáng)極氧化膜微孔開(kāi)口處的染色層以及最外層的封孔層所組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的陽(yáng)極氧化膜層可提高其與染料的附著力，染色層能賦予鋁材顏色各異的表面效果；封孔層能封閉陽(yáng)極氧化膜層和染色層，保證鋁材的耐腐蝕性和耐磨性，并且使其表面具有一定的粘性，提高與其他材料的結(jié)合力，方便了鋁材的后續(xù)加工；由于表面膜層非常薄，對(duì)鋁材本體的高反射率影響較小，能有效地保持其鏡面度。本實(shí)用新型可用于服裝亮片、五金沖壓等行業(yè)。
文檔編號(hào)B44C5/04GK202219700SQ20112031431
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者李凡, 李立群, 胡慧慧 申請(qǐng)人:上海安美特鋁業(yè)有限公司