專利名稱：筷子燙花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及筷子加工設(shè)備，尤其涉及一種筷子燙花機(jī)。
背景技術(shù)：
筷子燙花機(jī)是用于給筷子上印上圖案的設(shè)備，現(xiàn)有筷子燙花機(jī)的結(jié)構(gòu)一般包括固定于工作臺上用于放置待加工筷子的下模、由氣缸或電機(jī)驅(qū)動相對于下模上下移動的上模。在加工時，操作人員一手握住筷子一端，將筷 子另一端置于下模上，上模下降至筷子處將圖案印制在筷子上，而后操作人員將筷子移走再換新的筷子繼續(xù)進(jìn)行燙花。由于燙花加工過程需由人工手持筷子上料和下料，加工效率受人工熟練度影響大，加工時間長，效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高筷子燙花加工效率的筷子燙花機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是提供一種筷子燙花機(jī)，包括固定于工作臺用于承載筷子的下模、可相對于下模上下移動對筷子進(jìn)行燙花的上模，所述筷子燙花機(jī)還包括一彈片，所述彈片一端與下模側(cè)壁固定，彈片另一端為自由端，伸出至下模承載表面之上，筷子放置于下模的承載平面上進(jìn)行燙花加工時擠壓彈片的自由端并在燙花完成后被彈片從下1吳上彈出。其中，所述下模側(cè)壁凸設(shè)一突耳，所述突耳上設(shè)有螺孔，所述彈片的一端設(shè)置通孔，彈片上的通孔與所述突耳上螺孔相對并螺接固定。其中，所述彈片伸出下模承載表面的長度為10mnTl6mm。其中，所述彈片寬度為8mnTl8mm。本實用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有的筷子燙花機(jī)中，需要操作人員一直手持筷子上料和下料，效率不高，本實用新型的筷子燙花機(jī)中在下模上固定有彈片，筷子上料時使彈片產(chǎn)生形變，當(dāng)筷子燙花完成后，彈片恢復(fù)形變即可將筷子自動彈出，即達(dá)到了自動下料的效果，在自動下料的同時，操作人員即可準(zhǔn)備下一個筷子的燙花過程，通過該筷子燙花機(jī)，減少了人工下料的工步，節(jié)約了工序時間，提高生產(chǎn)效率。

圖I是本實用新型一實施例的筷子燙花機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示實施例的筷子燙花機(jī)在使用時去除上模的俯視圖。標(biāo)號說明10、下模；11、承載表面；12、突耳；20、上模；30、彈片；41、螺栓；42、螺母；50、筷子。
具體實施方式
為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖I以及圖2，本實施例的筷子燙花機(jī)包括固定于工作臺上的下模10，下模10上表面為用于承載筷子50的承載表面11，圍繞承載表面11還具有L形凸起作為筷子50的限位基準(zhǔn)。與下模10對應(yīng)地設(shè)置有可相對于下模10上下移動的上模20，一般地，上模20通過氣缸或電機(jī)驅(qū)動，圖示結(jié)構(gòu)中省略了筷子燙花機(jī)的其他構(gòu)件。下模10側(cè)壁凸設(shè)有突耳12，突耳12上設(shè)有螺孔(圖中未示出)。與該突耳12相對地設(shè)有一彈片30，彈片30下端設(shè)置有通孔(圖中未示出)，螺栓41穿過突耳12和彈片30并由螺母42固定使得彈片30與下模10固定。彈片30上端為自由端，伸出至下模承載表面11之上，筷子50放置于下模10的承載表面11上進(jìn)行燙花加工時擠壓彈片30的自由端， 彈片30的自由端被擠壓至圖I所示的虛線位置(圖2中彈片30亦處于自由端被擠壓而彎曲的狀態(tài))，當(dāng)筷子50燙花完成后，操作人員放開筷子，彈片30回復(fù)原位置將筷子50從下模10上彈出。考慮到筷子50的厚度大概在8mm左右，彈片30伸出下模承載表面11的長度優(yōu)選地設(shè)置為10mnTl6mm，以得到適當(dāng)?shù)幕貜椓⒖曜訌南履Ｖ袕棾?。彈片寬度?yōu)先設(shè)置為8mnTl8mm，這樣對筷子的作用力較為均勻，使得彈出的筷子的位置基本在預(yù)定范圍內(nèi)，方便后續(xù)的筷子整理工作。在使用時，操作人員一手持筷子一端，當(dāng)上模運(yùn)動至遠(yuǎn)離下模時，將筷子另一端置于下模的承載平面上，此時筷子對彈片的自由端產(chǎn)生壓力，彈片變?yōu)閺澢鸂顟B(tài)；上模向下運(yùn)動給筷子印上圖案完成燙花過程后，操作人員手松開筷子，此時彈片由彎曲狀態(tài)回復(fù)至直立狀態(tài)，彈片對筷子施力，將筷子從下模中彈出。筷子被彈出是自動進(jìn)行的，與此同時操作人員可以去拿下一個筷子準(zhǔn)備燙花，筷子彈出后，操作人員即可立刻將下一個筷子放入下模中再進(jìn)行燙花。區(qū)別于現(xiàn)有的筷子燙花機(jī)中，需要操作人員一直手持筷子上料和下料，效率不高，本實用新型的筷子燙花機(jī)中在下模上固定有彈片，筷子上料時使彈片產(chǎn)生形變，當(dāng)筷子燙花完成后，彈片恢復(fù)形變即可將筷子自動彈出，即達(dá)到了自動下料的效果，在自動下料的同時，操作人員即可準(zhǔn)備下一個筷子的燙花過程，通過該筷子燙花機(jī)，減少了人工下料的工步，節(jié)約了工序時間，提聞生廣效率。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種筷子燙花機(jī)，包括固定于工作臺用于承載筷子的下模、可相對于下模上下移動對筷子進(jìn)行燙花的上模，其特征在于，所述筷子燙花機(jī)還包括一彈片，所述彈片一端與下模側(cè)壁固定，彈片另一端為自由端，伸出至下模承載表面之上，筷子放置于下模的承載平面上進(jìn)行燙花加工時擠壓彈片的自由端并在燙花完成后被彈片從下模上彈出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筷子燙花機(jī)，其特征在于所述下模側(cè)壁凸設(shè)一突耳，所述突耳上設(shè)有螺孔，所述彈片的一端設(shè)置通孔，彈片上的通孔與所述突耳上螺孔相對并螺接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的筷子燙花機(jī)，其特征在于所述彈片伸出下模承載表面的長度為 10mm 1 Bmnin
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的筷子燙花機(jī)，其特征在于所述彈片寬度為8mm 18mmη
專利摘要本實用新型公開了一種筷子燙花機(jī)，包括固定于工作臺用于承載筷子的下模、可相對于下模上下移動對筷子進(jìn)行燙花的上模，所述筷子燙花機(jī)還包括一彈片，所述彈片一端與下模側(cè)壁固定，彈片另一端為自由端，伸出至下模承載表面之上，筷子放置于下模的承載平面上進(jìn)行燙花加工時擠壓彈片的自由端并在燙花完成后被彈片從下模上彈出。本實用新型的筷子燙花機(jī)實現(xiàn)自動下料，減少了人工下料的時間，節(jié)約工序時間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B44B7/00GK202782428SQ20122040610
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者鈄祖軍 申請人:鈄祖軍