一種貼面板壓紋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貼面板壓紋機(jī)，包括支架（1）、傳送臺面（2）、壓紋腔（3）和電動機(jī)（4），傳送臺面（2）設(shè)于支架（1）上，支架（1）的上端設(shè)有水平支板，電動機(jī)（4）設(shè)于水平支板上，壓紋腔（3）設(shè)于傳送臺面（2）上方，壓紋腔（3）內(nèi)設(shè)有壓紋輥（10），壓紋輥（10）上設(shè)有木紋，壓紋輥（10）與電動機(jī)（4）相連，壓紋腔（3）上端設(shè)有提升空間（5），提升空間（5）上端設(shè)有電機(jī)罩（6），電機(jī)罩（6）內(nèi)設(shè)有渦輪電機(jī)（9），渦輪電機(jī)（9）通過電線與電動機(jī)（4）電器控制端相連，渦輪電機(jī)（9）下端設(shè)有壓板（11）。本發(fā)明在壓紋腔內(nèi)設(shè)置渦輪電機(jī)控制壓板對貼面板壓板對貼面板上表面輕貼，防止貼面板上翹。
【專利說明】一種貼面板壓紋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種貼面板壓紋機(jī)，屬于板材壓制紋理成型【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在板材加工后進(jìn)行板材壓紋可以使得板材更加美觀。起初人們都進(jìn)行手工壓紋，壓造直線排列的紋路，但是手工壓紋加工效率低下，并且壓出的紋路單一，顯得板材紋路過于生硬。于是人們開始進(jìn)行曲線壓紋，手工曲線壓紋更大大降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。后來運(yùn)用機(jī)械制成拉壓紋絲機(jī)，代替手工壓紋，大大提高了生產(chǎn)效率，減小了工人的勞動量。但是由于現(xiàn)在的板材大部分采用復(fù)合板材，表面設(shè)置有貼面板，在壓紋過程中，由于應(yīng)力作用，貼面板很容易發(fā)生上翹。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種貼面板壓紋機(jī)，通過壓板對貼面板上表面輕貼，能夠保證貼面板在進(jìn)行壓紋的時候不會發(fā)生翹起，保證壓紋質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種貼面板壓紋機(jī)，包括支架、傳送臺面、壓紋腔和電動機(jī)，傳送臺面設(shè)于支架上，支架的上端設(shè)有水平支板，電動機(jī)設(shè)于水平支板上，壓紋腔設(shè)于傳送臺面上方，壓紋腔內(nèi)設(shè)有壓紋輥，壓紋輥上設(shè)有木紋，壓紋輥與電動機(jī)相連，壓紋腔上端設(shè)有提升空間，提升空間上端設(shè)有電機(jī)罩，電機(jī)罩內(nèi)設(shè)有渦輪電機(jī)，渦輪電機(jī)通過電線與電動機(jī)電器控制端相連，渦輪電機(jī)下端設(shè)有壓板。在壓紋腔內(nèi)設(shè)置渦輪電機(jī)控制壓板對貼面板壓板對貼面板上表面輕貼，防止貼面板上翹。
[0005]前述的這種貼面板壓紋機(jī)中，所述支架的側(cè)面設(shè)有推動輪。推動輪根據(jù)板材特性控制壓板的起始高度，同時就控制下落時間。
[0006]前述的這種貼面板壓紋機(jī)中，所述壓紋腔內(nèi)任意一個側(cè)面上設(shè)有檢測裝置。通過檢測裝置檢測到貼面板，同時渦輪電機(jī)控制壓板開始緩慢下降，與傳送臺面速度相匹配。
[0007]前述的這種貼面板壓紋機(jī)中，所述檢測裝置采用光電檢測或紅外檢測。
[0008]前述的這種貼面板壓紋機(jī)中，任意兩個壓紋腔之間間隔1mm?20mm。在10毫米到20毫米之間可以使紋路壓制的更加流暢，更加美觀。
[0009]前述的這種貼面板壓紋機(jī)中，所述電機(jī)罩上端面上設(shè)有散熱孔。電機(jī)罩上設(shè)置散熱孔，可以便于電機(jī)散熱。
[0010]前述的這種貼面板壓紋機(jī)中，所述傳送臺面采用變頻調(diào)速的傳送帶。采用變頻調(diào)速，控制不同特性的板材的傳送速度。
[0011 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在壓紋腔內(nèi)設(shè)置渦輪電機(jī)控制壓板對貼面板壓板對貼面板上表面輕貼，防止貼面板上翹；通過檢測裝置檢測到貼面板，同時渦輪電機(jī)控制壓板開始緩慢下降，與傳送臺面速度相匹配；在10毫米到20毫米之間可以使紋路壓制的更加流暢，更加美觀；電機(jī)罩上設(shè)置散熱孔，可以便于電機(jī)散熱；采用變頻調(diào)速，控制不同特性的板材的傳送速度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明壓紋腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)記為:1-支架，2-傳送臺面，3-壓紋腔，4-電動機(jī)，5-提升空間，6-電機(jī)罩，7-推動輪，8-檢測裝置，9-渦輪電機(jī)，10-壓紋棍，11-壓板。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0016]本發(fā)明的實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，一種貼面板壓紋機(jī)，包括支架1、傳送臺面2、壓紋腔3和電動機(jī)4，傳送臺面2設(shè)于支架I上，傳送臺面2采用變頻調(diào)速的傳送帶，支架I的上端設(shè)有水平支板，電動機(jī)4設(shè)于水平支板上，壓紋腔3設(shè)于傳送臺面2上方，壓紋腔3內(nèi)設(shè)有壓紋輥10，壓紋輥10上設(shè)有木紋，壓紋輥10與電動機(jī)4相連，壓紋腔3上端設(shè)有提升空間5，提升空間5上端設(shè)有電機(jī)罩6，電機(jī)罩6內(nèi)設(shè)有渦輪電機(jī)9，渦輪電機(jī)9通過電線與電動機(jī)4電器控制端相連，渦輪電機(jī)9下端設(shè)有壓板11。
[0017]所述支架I的側(cè)面設(shè)有推動輪7。
[0018]所述壓紋腔3內(nèi)任意一個側(cè)面上設(shè)有檢測裝置8。檢測裝置8采用光電檢測。任意兩個壓紋腔3之間間隔10mm。
[0019]所述電機(jī)罩6上端面上設(shè)有散熱孔。
[0020]本發(fā)明的實(shí)施例2:如圖1和圖2所示，一種貼面板壓紋機(jī)，包括支架1、傳送臺面2、壓紋腔3和電動機(jī)4，傳送臺面2設(shè)于支架I上，傳送臺面2采用變頻調(diào)速的傳送帶，支架I的上端設(shè)有水平支板，電動機(jī)4設(shè)于水平支板上，壓紋腔3設(shè)于傳送臺面2上方，壓紋腔3內(nèi)設(shè)有壓紋輥10，壓紋輥10上設(shè)有木紋，壓紋輥10與電動機(jī)4相連，壓紋腔3上端設(shè)有提升空間5，提升空間5上端設(shè)有電機(jī)罩6，電機(jī)罩6內(nèi)設(shè)有渦輪電機(jī)9，渦輪電機(jī)9通過電線與電動機(jī)4電器控制端相連，渦輪電機(jī)9下端設(shè)有壓板11。
[0021]所述支架I的側(cè)面設(shè)有推動輪7。
[0022]所述壓紋腔3內(nèi)任意一個側(cè)面上設(shè)有檢測裝置8。檢測裝置8采用紅外檢測。任意兩個壓紋腔3之間間隔15_。
[0023]本發(fā)明的實(shí)施例3:如圖1和圖2所示，一種貼面板壓紋機(jī)，包括支架1、傳送臺面2、壓紋腔3和電動機(jī)4，傳送臺面2設(shè)于支架I上，傳送臺面2采用變頻調(diào)速的傳送帶，支架I的上端設(shè)有水平支板，電動機(jī)4設(shè)于水平支板上，壓紋腔3設(shè)于傳送臺面2上方，壓紋腔3內(nèi)設(shè)有壓紋輥10，壓紋輥10上設(shè)有木紋，壓紋輥10與電動機(jī)4相連，壓紋腔3上端設(shè)有提升空間5，提升空間5上端設(shè)有電機(jī)罩6，電機(jī)罩6內(nèi)設(shè)有渦輪電機(jī)9，渦輪電機(jī)9通過電線與電動機(jī)4電器控制端相連，渦輪電機(jī)9下端設(shè)有壓板11。
[0024]所述支架I的側(cè)面設(shè)有推動輪7。
[0025]所述壓紋腔3內(nèi)任意一個側(cè)面上設(shè)有檢測裝置8。檢測裝置8采用紅外檢測。任意兩個壓紋腔3之間間隔20mm。
[0026]本發(fā)明的實(shí)施例4:如圖1和圖2所示，一種貼面板壓紋機(jī)，包括支架1、傳送臺面2、壓紋腔3和電動機(jī)4，傳送臺面2設(shè)于支架I上，支架I的上端設(shè)有水平支板，電動機(jī)4設(shè)于水平支板上，壓紋腔3設(shè)于傳送臺面2上方，壓紋腔3內(nèi)設(shè)有壓紋輥10，壓紋輥10上設(shè)有木紋，壓紋輥10與電動機(jī)4相連，壓紋腔3上端設(shè)有提升空間5，提升空間5上端設(shè)有電機(jī)罩6,電機(jī)罩6內(nèi)設(shè)有潤輪電機(jī)9,潤輪電機(jī)9通過電線與電動機(jī)4電器控制端相連,潤輪電機(jī)9下端設(shè)有壓板11。
[0027]所述支架I的側(cè)面設(shè)有推動輪7。
[0028]所述壓紋腔3內(nèi)任意一個側(cè)面上設(shè)有檢測裝置8。檢測裝置8采用紅外檢測。
[0029]本發(fā)明工作原理:根據(jù)貼面板的特性，利用變頻調(diào)速調(diào)整傳送臺面2傳送速度，同時通過推動輪7調(diào)整壓板起始高度。然后開始加工，啟動電動機(jī)4，將貼面板從傳送臺面2送入壓紋腔3，當(dāng)通過檢測裝置8時，檢測裝置8將信號反饋，控制系統(tǒng)啟動渦輪電機(jī)9，同時啟動壓板11，當(dāng)貼面板經(jīng)過壓紋輥10壓痕后繼續(xù)向前同時壓板11輕貼貼面板上表面防止貼面板上翹，貼面板隨傳送臺面2進(jìn)入下一個壓紋腔3，直至壓紋結(jié)束，貼面板壓紋完成。
【權(quán)利要求】
1.一種貼面板壓紋機(jī)，包括支架(I)、傳送臺面(2)、壓紋腔(3)和電動機(jī)(4)，傳送臺面(2)設(shè)于支架(I)上，支架(I)的上端設(shè)有水平支板，電動機(jī)(4)設(shè)于水平支板上，壓紋腔(3)設(shè)于傳送臺面(2)上方，壓紋腔(3)內(nèi)設(shè)有壓紋輥(10)，壓紋輥(10)上設(shè)有木紋，壓紋輥(10 )與電動機(jī)(4 )相連，其特征在于:壓紋腔(3 )上端設(shè)有提升空間(5 )，提升空間(5 )上端設(shè)有電機(jī)罩(6),電機(jī)罩(6)內(nèi)設(shè)有潤輪電機(jī)(9),潤輪電機(jī)(9)通過電線與電動機(jī)(4)電器控制端相連，渦輪電機(jī)(9 )下端設(shè)有壓板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼面板壓紋機(jī)，其特征在于:所述支架(I)的側(cè)面設(shè)有推動輪(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼面板壓紋機(jī)，其特征在于:所述壓紋腔(3)內(nèi)任意一個側(cè)面上設(shè)有檢測裝置(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貼面板壓紋機(jī)，其特征在于:所述檢測裝置(8)采用光電檢測或紅外檢測。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼面板壓紋機(jī)，其特征在于:任意兩個壓紋腔(3)之間間隔 10mm ?20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼面板壓紋機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)罩(6)上端面上設(shè)有散熱孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼面板壓紋機(jī)，其特征在于:所述傳送臺面(2)采用變頻調(diào)速的傳送帶。
【文檔編號】B44B5/00GK104290516SQ201310301551
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】俞金根 申請人:湖州南潯雙林振森實(shí)木加工廠