本實用新型涉及版輥雕刻技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有控制雕刻深度的版輥雕刻裝置。
背景技術(shù):
版輥也叫鋼輥,一般用于制版,滾筒表面鍍銅,經(jīng)過凹版電子雕刻機雕刻好圖案,然后鍍上一層鉻,版輥也叫鋼輥,又分空心輥和實心輥,帶軸輥和非帶軸輥,一般用于制版,滾筒表面鍍銅,經(jīng)過凹版電子雕刻機雕刻好圖案,然后鍍上一層鉻,做好后交付印刷廠,常用于塑料包裝的印刷。
然而傳統(tǒng)的輥雕刻裝置,不能準確的控制雕刻深度,這樣嚴重影響雕刻的效果,降低了版輥的印刷質(zhì)量,從而降低了人們的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種具有控制雕刻深度的版輥雕刻裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有控制雕刻深度的版輥雕刻裝置,包括底座,所述底座的頂部從左到右依次設(shè)有支撐桿、固定桿和第一電機,所述底座上且對應(yīng)支撐桿的位置開設(shè)有與支撐桿相適配的第一滑槽,所述支撐桿與固定桿上均貫穿設(shè)有夾具,且夾具與支撐桿和固定桿均活動連接,所述第一電機的輸出軸與固定桿上的夾具固定連接,所述支撐桿的后方且位于底座的頂部固定設(shè)有滑動座,所述滑動座上開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)設(shè)有與第二滑槽相適配的雕刻臺,所述滑動座的背面固定設(shè)有齒條,所述雕刻臺的背面固定設(shè)有第二電機,所述第二電機的輸出軸上固定設(shè)有齒輪,且齒輪與齒條相互嚙合,所述雕刻臺的頂部固定設(shè)有雕刻箱,所述雕刻箱的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有電機座和固定座,所述電機座的頂部固定設(shè)有第三電機,所述固定座內(nèi)開設(shè)有第三滑槽,所述第三滑槽內(nèi)設(shè)有與第三滑槽相適配的滑動臺,所述滑動臺的頂部從左到右依次設(shè)有紅外發(fā)射器和第四電機,所述雕刻箱的內(nèi)壁頂部固定設(shè)有紅外接收器,所述第三電機的輸出軸上固定設(shè)有絲杠,且絲桿穿插設(shè)置在滑動臺上,所述第四電機的輸出軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸遠離第四電機的一端貫穿雕刻箱并延伸至雕刻箱的外部,所述轉(zhuǎn)動軸遠離第四電機的一端固定設(shè)有雕刻刀具,所述底座的一側(cè)設(shè)有控制器,所述控制器分別與第一電機、第二電機、第三電機、第四電機、紅外發(fā)射器和紅外接收器電性連接。
優(yōu)選的,所述滑動臺內(nèi)部開設(shè)有與絲桿相適配的螺紋槽,且絲桿與滑動臺螺紋連接。
優(yōu)選的,所述電機座包括減震墊層和剛性層,且減震墊層和剛性層從上到下均勻分布。
優(yōu)選的,所述雕刻箱的一側(cè)且對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸的位置開設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸相適配的凹槽。
優(yōu)選的,所述雕刻刀具與夾具位于同一水平高度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該具有控制雕刻深度的版輥雕刻裝置,通過對雕刻箱的設(shè)置,使滑動臺頂部的第四電機能夠左右移動,這樣使雕刻刀具能在版輥上前后移動,再配合紅外發(fā)射器和紅外接收器,使版輥雕刻裝置能夠控制雕刻的深度,提高了雕刻的質(zhì)量,從而提升版輥的使用能力,通過對第一電機和夾具的設(shè)置,使版輥不僅能夠良好的固定在夾具上,而且還能夠在夾具上轉(zhuǎn)動,提高了雕刻的效率,減少了雕刻時間,通過對第二電機的設(shè)置,使雕刻臺能夠在水平面上左右運動,提高了版輥雕刻裝置的雕刻范圍,有效提升了版輥雕刻裝置的雕刻能力,通過對支撐桿的設(shè)置,使支撐桿能夠在底座上左右滑動,使不同大小的版輥都能夠加工,提升了版輥雕刻裝置的工作范圍,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖3為本實用新型雕刻箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型電機座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、2支撐桿、3固定桿、4第一電機、5第一滑槽、6夾具、7滑動座、8第二滑槽、9雕刻臺、10齒條、11第二電機、12齒輪、13雕刻箱、14電機座、141減震墊層、142剛性層、15固定座、16第三電機、17第三滑槽、18滑動臺、19紅外發(fā)射器、20第四電機、21紅外接收器、22絲桿、23轉(zhuǎn)動軸、24雕刻刀具、25控制器。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有控制雕刻深度的版輥雕刻裝置,包括底座1,底座1的頂部從左到右依次設(shè)有支撐桿2、固定桿3和第一電機4,底座1上且對應(yīng)支撐桿2的位置開設(shè)有與支撐桿2相適配的第一滑槽5,支撐桿2與固定桿3上均貫穿設(shè)有夾具6,且夾具6與支撐桿2和固定桿3均活動連接,第一電機4的輸出軸與固定桿3上的夾具6固定連接,支撐桿2的后方且位于底座1的頂部固定設(shè)有滑動座7,滑動座7上開設(shè)有第二滑槽8,第二滑槽8內(nèi)設(shè)有與第二滑槽8相適配的雕刻臺9,滑動座7的背面固定設(shè)有齒條10,雕刻臺9的背面固定設(shè)有第二電機11,第二電機11的輸出軸上固定設(shè)有齒輪12,且齒輪12與齒條10相互嚙合,雕刻臺9的頂部固定設(shè)有雕刻箱13,雕刻箱13的內(nèi)壁底部從左到右依次設(shè)有電機座14和固定座15,電機座14包括減震墊層141和剛性層142,且減震墊層141和剛性層142從上到下均勻分布,電機座14的頂部固定設(shè)有第三電機16,固定座15內(nèi)開設(shè)有第三滑槽17,第三滑槽17內(nèi)設(shè)有與第三滑槽17相適配的滑動臺18,滑動臺18的頂部從左到右依次設(shè)有紅外發(fā)射器19和第四電機20,雕刻箱13的內(nèi)壁頂部固定設(shè)有紅外接收器21,紅外發(fā)射器19能夠發(fā)射紅外線,紅外接收器21能夠接收紅外發(fā)射器19發(fā)射的紅外線,第三電機16的輸出軸上固定設(shè)有絲杠22,且絲桿22穿插設(shè)置在滑動臺18上,述滑動臺18內(nèi)部開設(shè)有與絲桿22相適配的螺紋槽,且絲桿22與滑動臺18螺紋連接,第四電機20的輸出軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)動軸23,轉(zhuǎn)動軸23遠離第四電機20的一端貫穿雕刻箱13并延伸至雕刻箱13的外部,雕刻箱13的一側(cè)且對應(yīng)轉(zhuǎn)動軸23的位置開設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸23相適配的凹槽,轉(zhuǎn)動軸23遠離第四電機20的一端固定設(shè)有雕刻刀具24,雕刻刀具24與夾具6位于同一水平高度,底座1的一側(cè)設(shè)有控制器25,控制器25分別與第一電機4、第二電機11、第三電機16、第四電機20、紅外發(fā)射器19和紅外接收器21電性連接。
綜上所述,該具有控制雕刻深度的版輥雕刻裝置,通過對雕刻箱13的設(shè)置,使滑動臺18頂部的第四電機20能夠左右移動,這樣使雕刻刀具24能在版輥上前后移動,再配合紅外發(fā)射器19和紅外接收器21,使版輥雕刻裝置能夠控制雕刻的深度,提高了雕刻的質(zhì)量,從而提升版輥的使用能力,通過對第一電機4和夾具6的設(shè)置,使版輥不僅能夠良好的固定在夾具6上,而且還能夠在夾具6上轉(zhuǎn)動,提高了雕刻的效率,減少了雕刻時間,通過對第二電機11的設(shè)置,使雕刻臺9能夠在水平面上左右運動,提高了版輥雕刻裝置的雕刻范圍,有效提升了版輥雕刻裝置的雕刻能力,通過對支撐桿2的設(shè)置,使支撐桿2能夠在底座1上左右滑動,使不同大小的版輥都能夠加工,提升了版輥雕刻裝置的工作范圍,提高了工作效率。
工作原理:工作前,把版輥通過夾具6固定在支撐桿2和固定桿3之間,然后操作控制器25,啟動第二電機11,第二電機11帶動齒輪12轉(zhuǎn)動,齒輪12通過齒條10帶動雕刻臺9在滑動座7上左右滑動,等滑動到合適的位置時,然后關(guān)閉第二電機11,然后操作控制器25,啟動第一電機4,第一電機4通過對夾具6帶動版輥轉(zhuǎn)動,然后啟動紅外接收器21、紅外發(fā)射器19、第三電機16和第四電機20,第三電機16帶動絲桿22轉(zhuǎn)動,絲桿22使滑動臺18前后運動,第四電機20通過轉(zhuǎn)動軸23帶動雕刻刀具24轉(zhuǎn)動,通過紅外接收器21接收到的移動距離來測試雕刻的深度,雕刻完成后,操作控制器25,關(guān)閉第一電機4、第三電機16、第四電機20、紅外發(fā)射器19和紅外接收器21,完成雕刻后,從夾具6上取走版輥,完成工作。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。