本發(fā)明涉及玻璃雕刻技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及內(nèi)置式玻璃精雕機(jī)械手。

背景技術(shù)：

玻璃精雕機(jī)為數(shù)控機(jī)床的一種，又名：玻璃雕刻機(jī)、玻璃打孔機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、異形玻璃切割機(jī)、玻璃開槽機(jī)、精密玻璃成形機(jī)。其這一概念最先由深圳遠(yuǎn)洋數(shù)控提出并實(shí)現(xiàn)，玻璃精雕機(jī)其主要應(yīng)用于各種超薄玻璃的精細(xì)加工、異形切割，技術(shù)已非常成熟.由于未來電子消費(fèi)市場的發(fā)展和需求，更多的數(shù)碼電子顯示屏采用了玻璃為顯示屏或觸摸屏，玻璃精雕機(jī)的市場也越來越巨大。

然而，現(xiàn)有的玻璃精雕機(jī)雕刻玻璃的機(jī)械手一般是外置的，在雕刻的過程中產(chǎn)生的碎屑容易濺射到操作臺外面，不僅影響衛(wèi)生還會(huì)對工人照成一定的身體傷害。同時(shí)，機(jī)械手在雕刻時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音，影響工人工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的內(nèi)置式玻璃精雕機(jī)械手。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

內(nèi)置式玻璃精雕機(jī)械手，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定有操作臺，且操作臺的頂部固定有消音外殼，所述消音外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有消音內(nèi)殼，且消音內(nèi)殼的內(nèi)部固定有滑軌，所述滑軌的一側(cè)設(shè)有機(jī)械手本體，且機(jī)械手本體包括雕刻頭，雕刻頭的外側(cè)套接有防濺射結(jié)構(gòu)，所述防濺射結(jié)構(gòu)包括連接環(huán)，且連接環(huán)的底部固定有第二防濺罩，所述第二防濺罩的頂部設(shè)有環(huán)繞雕刻頭等距離設(shè)置的第一安裝孔，且第一安裝孔內(nèi)滑動(dòng)套接有滑塊，所述滑塊靠近連接環(huán)的一側(cè)固定有彈簧，且彈簧遠(yuǎn)離滑塊的一端與連接環(huán)固定連接，所述滑塊遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)固定有連接桿，且連接桿遠(yuǎn)離滑塊的一端固定有第一防濺罩，所述第一防濺罩的頂部固定有第三防濺罩，且第三防濺罩位于第二防濺罩的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述連接環(huán)的底部設(shè)有與第一安裝孔連通的第二安裝孔，且連接桿滑動(dòng)套接在第二安裝孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述消音外殼和消音內(nèi)殼之間填充有消音材料，且消音內(nèi)殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有消音孔。

優(yōu)選的，所述連接桿的長度與第一安裝孔的長度適配，且連接桿的直徑小于滑塊的直徑。

優(yōu)選的，所述第一防濺罩、第二防濺罩、第三防濺罩均為透明材料制成。

優(yōu)選的，所述連接環(huán)為金屬材料制成，且連接環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接螺紋。

本發(fā)明中，通過設(shè)置的彈簧、連接桿和滑塊等結(jié)構(gòu)的配合使用，使得設(shè)置的第一防濺罩、第二防濺罩、第三防濺罩能夠跟隨雕刻頭的下移而改變整體長度，進(jìn)而隨時(shí)阻擋雕刻的過程中產(chǎn)生的飛屑，避免飛屑對操作工人照成傷害，且不影響雕刻工作；同時(shí)，設(shè)置的消音材料以及消音內(nèi)殼內(nèi)側(cè)的消音孔，能夠吸收部分噪音，使用靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的內(nèi)置式玻璃精雕機(jī)械手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的內(nèi)置式玻璃精雕機(jī)械手的防濺射結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐架、2操作臺、3消音外殼、4消音內(nèi)殼、5滑軌、6防濺射結(jié)構(gòu)、61第一防濺罩、62第二防濺罩、63彈簧、64滑塊、65連接桿、66連接環(huán)、67第三防濺罩、7機(jī)械手本體、8消音材料。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，內(nèi)置式玻璃精雕機(jī)械手，包括支撐架1，支撐架1的頂部固定有操作臺2，且操作臺2的頂部固定有消音外殼3，消音外殼3的內(nèi)側(cè)設(shè)有消音內(nèi)殼4，且消音內(nèi)殼4的內(nèi)部固定有滑軌5，滑軌5的一側(cè)設(shè)有機(jī)械手本體7，且機(jī)械手本體7包括雕刻頭，雕刻頭的外側(cè)套接有防濺射結(jié)構(gòu)6，防濺射結(jié)構(gòu)6包括連接環(huán)66，且連接環(huán)66的底部固定有第二防濺罩62，第二防濺罩62的頂部設(shè)有環(huán)繞雕刻頭等距離設(shè)置的第一安裝孔，且第一安裝孔內(nèi)滑動(dòng)套接有滑塊64，滑塊64靠近連接環(huán)66的一側(cè)固定有彈簧63，且彈簧63遠(yuǎn)離滑塊64的一端與連接環(huán)66固定連接，滑塊64遠(yuǎn)離彈簧63的一側(cè)固定有連接桿65，且連接桿65遠(yuǎn)離滑塊64的一端固定有第一防濺罩61，第一防濺罩61的頂部固定有第三防濺罩67，且第三防濺罩67位于第二防濺罩62的內(nèi)側(cè)，連接環(huán)66的底部設(shè)有與第一安裝孔連通的第二安裝孔，且連接桿65滑動(dòng)套接在第二安裝孔內(nèi)，消音外殼3和消音內(nèi)殼4之間填充有消音材料8，且消音內(nèi)殼4的內(nèi)側(cè)設(shè)有消音孔，連接桿65的長度與第一安裝孔的長度適配，且連接桿65的直徑小于滑塊64的直徑，第一防濺罩61、第二防濺罩62、第三防濺罩67均為透明材料制成，連接環(huán)66為金屬材料制成，且連接環(huán)66的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接螺紋。

本發(fā)明在使用時(shí)，設(shè)置的第一防濺罩61、第二防濺罩62、第三防濺罩67可以通過設(shè)置的彈簧63、連接桿65和滑塊64實(shí)現(xiàn)伸縮改變整體長度，可以跟隨機(jī)械手本體7的雕刻頭的下移而變化，因此雕刻頭對玻璃進(jìn)行雕刻的過程中產(chǎn)生的飛屑等會(huì)被第一防濺罩61、第二防濺罩62、第三防濺罩67阻擋，進(jìn)而避免飛屑對操作工人照成傷害。同時(shí)，設(shè)置的消音材料8以及消音內(nèi)殼4內(nèi)側(cè)的消音孔，可以吸收部分噪音，使用靈活。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了內(nèi)置式玻璃精雕機(jī)械手，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定有操作臺，且操作臺的頂部固定有消音外殼，所述消音外殼的內(nèi)側(cè)設(shè)有消音內(nèi)殼，且消音內(nèi)殼的內(nèi)部固定有滑軌，所述滑軌的一側(cè)設(shè)有機(jī)械手本體，且機(jī)械手本體包括雕刻頭，雕刻頭的外側(cè)套接有防濺射結(jié)構(gòu)，所述防濺射結(jié)構(gòu)包括連接環(huán)，且連接環(huán)的底部固定有第二防濺罩。本發(fā)明通過設(shè)置的彈簧、連接桿和滑塊等結(jié)構(gòu)的配合使用，使得設(shè)置的第一防濺罩、第二防濺罩、第三防濺罩能夠跟隨雕刻頭的下移而改變整體長度，進(jìn)而隨時(shí)阻擋雕刻的過程中產(chǎn)生的飛屑，避免飛屑對操作工人照成傷害，且不影響雕刻工作。

技術(shù)研發(fā)人員：李亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市寧潤玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.08.22