本發(fā)明涉及一種耐刮耐磨的絲印冷燙燙金箔及其制備工藝。

背景技術(shù)：

1、近年來冷燙印技術(shù)在印刷行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。冷燙印技術(shù)是一種利用一組印刷單元作為膠黏劑涂布單元的方法，將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料上的工藝。與傳統(tǒng)的熱燙印技術(shù)相比，冷燙印具有顯著的優(yōu)勢(shì)。首先，冷燙印工藝需要分兩步完成：第一步是將專用的膠水準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)印到承燙物表面，并確保其牢固附著；第二步則是通過施加一定的壓力，將燙金紙轉(zhuǎn)移到承燙物表面，從而將圖文信息轉(zhuǎn)印到粘性的涂布感光層上。

2、冷燙印技術(shù)的出現(xiàn)，極大地豐富了產(chǎn)品的表現(xiàn)效果，增加了更多的設(shè)計(jì)方案選項(xiàng)。它可以美化字體，并能夠更加完善地處理多層次的燙金效果，為設(shè)計(jì)師提供了更多的創(chuàng)意空間。尤其值得一提的是，冷燙印技術(shù)可以使用普通的柔性版，無需制作昂貴的金屬版，這大大降低了制版的成本和縮短了制版周期。同時(shí)，聯(lián)機(jī)燙金的速度快，無需加熱，使得燙金工藝的適用范圍更廣，甚至適用于薄膜、熱敏材料等對(duì)溫度敏感的底材。

3、盡管冷燙印技術(shù)在市場(chǎng)上顯示出了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力，但在實(shí)際應(yīng)用中仍面臨一些技術(shù)挑戰(zhàn)。其中最為突出的問題之一就是冷轉(zhuǎn)移燙金涂層的品質(zhì)?，F(xiàn)有的冷轉(zhuǎn)移燙金涂層往往由于使用的高粘度膠黏劑流平性較差，導(dǎo)致涂布不平滑，影響了燙金箔表面的光澤度和平整度。這種不平整的表面會(huì)導(dǎo)致漫反射現(xiàn)象的發(fā)生，從而影響燙印圖文的顏色和光澤度，最終降低產(chǎn)品的美觀度。因此，開發(fā)一種具有良好流平性、高光澤度且耐刮耐磨的冷燙燙金箔及其制備工藝成為了當(dāng)前亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種耐刮耐磨的絲印冷燙燙金箔及其制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中所提到的技術(shù)問題。

2、實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：

3、一種耐刮耐磨的絲印冷燙燙金箔，包括基膜層、涂覆于基膜層上的離型涂層、涂覆于離型涂層上的成像涂層、鍍于成像涂層上的鋁層、以及涂覆于鋁層上的保護(hù)涂層；

4、所述成像涂層按重量份數(shù)計(jì)原料組分包括：40~60質(zhì)量份第一復(fù)合丙烯酸樹脂，0~4質(zhì)量份著色材料，30~50質(zhì)量份丁酮，3~10?質(zhì)量份乙酸乙酯；所述著色材料包括色粉、銅金粉。

5、所述基膜采用pet薄膜。

6、進(jìn)一步地，所述離型涂層按重量份數(shù)計(jì)原料組分包括：5~10質(zhì)量份水性氧化聚乙烯蠟乳液；50~60質(zhì)量份乙醇；30~40質(zhì)量份水。

7、進(jìn)一步地，所述保護(hù)涂層按重量份數(shù)計(jì)原料組分包括：60~80質(zhì)量份第二復(fù)合丙烯酸樹脂，20~40質(zhì)量份二甲苯。

8、進(jìn)一步地，所述第一復(fù)合丙烯酸樹脂由第一丙烯酸樹脂共聚物、抗氧化劑二苯基乙二胺復(fù)合得到；所述第一丙烯酸樹脂共聚物由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸丁酯、3-烯丙基-2-羥基苯甲醛共聚得到。

9、進(jìn)一步地，所述第二復(fù)合丙烯酸樹脂由第二丙烯酸樹脂共聚物、羥基硅油復(fù)合得到；

10、所述第二丙烯酸樹脂共聚物由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸丁酯、硅烷偶聯(lián)劑kh570。

11、本發(fā)明還提供了一種耐刮耐磨的絲印冷燙燙金箔的制備工藝，包括如下制備步驟：

12、s1.配制離型涂層涂料：依配方比例將乙醇、水加入攪拌桶中，恒溫25~30°c均勻攪拌5~15min，再依比例將水性氧化聚乙烯蠟乳液加入攪拌桶中，一邊攪拌一邊加入，加完后再持續(xù)攪拌30~60min，得到離型涂層涂料；

13、s2.配制成像涂層涂料：依配方比例將丁酮加入攪拌桶中，恒溫25~30°c均勻攪拌5~15min，再依比例依次將乙酸乙酯、第一復(fù)合丙烯酸樹脂、著色材料加入攪拌桶中，一邊攪拌一邊加入，加完后再持續(xù)攪拌23~25h，得到成像涂層涂料；

14、s3.配制保護(hù)涂層涂料：依配方比例將二甲苯加入攪拌桶中，恒溫25～30°c均勻攪拌5~10min，再依比例將第二復(fù)合丙烯酸樹脂加入攪拌桶中，一邊攪拌一邊加入，加完后再持續(xù)攪拌30~60min，得到保護(hù)涂層涂料；

15、s4.耐刮耐磨的絲印冷燙燙金箔制作：?先在基膜層上涂布離型涂層涂料然后烘干，再在離型涂層上涂布成像涂層涂料然后烘干，隨后在成像涂層上真空鍍鋁，最后在鋁層上涂布保護(hù)涂層涂料然后烘干，形成耐刮耐磨的絲印冷燙金箔。

16、進(jìn)一步地，所述第一復(fù)合丙烯酸樹脂的制備方法如下：

17、將100質(zhì)量份甲醇、1.7質(zhì)量份抗氧化劑二苯基乙二胺、10質(zhì)量份第一丙烯酸樹脂共聚物，室溫下混合攪拌23~25h，得到第一復(fù)合丙烯酸樹脂。

18、進(jìn)一步地，所述第一丙烯酸樹脂共聚物的制備方法如下：

19、將40質(zhì)量份二甲苯放入反應(yīng)容器，邊攪拌邊升溫至84~86℃，隨后滴加2.5質(zhì)量份甲基丙烯酸甲酯、2~3質(zhì)量份甲基丙烯酸羥乙酯、2質(zhì)量份丙烯酸丁酯、2~3質(zhì)量份3-烯丙基-2-羥基苯甲醛、0.01~0.012質(zhì)量份引發(fā)劑偶氮二異丁腈的混合物，3h后滴加結(jié)束，繼續(xù)保溫反應(yīng)3h，得到第一丙烯酸樹脂共聚物。

20、進(jìn)一步地，所述第二復(fù)合丙烯酸樹脂的制備方法如下：將40質(zhì)量份二甲苯放入反應(yīng)容器，邊攪拌邊升溫至69~72℃，加入10質(zhì)量份第一丙烯酸樹脂共聚物、0.16~0.48質(zhì)量份羥基硅油、0.005質(zhì)量份催化劑二月桂酸二丁基錫，保溫?cái)嚢?.8~5.2h，得到第二復(fù)合丙烯酸樹脂。

21、進(jìn)一步地，所述第二丙烯酸樹脂共聚物的制備方法如下：

22、將40質(zhì)量份二甲苯放入反應(yīng)容器，邊攪拌邊升溫至84~86℃，隨后滴加2.5質(zhì)量份甲基丙烯酸甲酯、2~3質(zhì)量份甲基丙烯酸羥乙酯、2質(zhì)量份丙烯酸丁酯、2~3質(zhì)量份硅烷偶聯(lián)劑kh570、0.01~0.012質(zhì)量份引發(fā)劑偶氮二異丁腈的混合物，3h后滴加結(jié)束，繼續(xù)保溫反應(yīng)3h，得到第一丙烯酸樹脂共聚物。

23、采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果：

24、本發(fā)明的耐刮耐磨的絲印冷燙燙金箔，包括基膜層、涂覆于基膜層上的離型涂層、涂覆于離型涂層上的成像涂層、鍍于成像涂層上的鋁層、以及涂覆于鋁層上的保護(hù)涂層；所述基膜層采用pet薄膜；所述離型涂層原料組分包括：水性氧化聚乙烯蠟乳液；乙醇；水；所述成像涂層按重量份數(shù)計(jì)原料組分包括：第一復(fù)合丙烯酸樹脂，著色材料，丁酮，乙酸乙酯；所述著色材料包括色粉、銅金粉；所述保護(hù)涂層按重量份數(shù)計(jì)原料組分包括：第二復(fù)合丙烯酸樹脂，二甲苯；所述第一復(fù)合丙烯酸樹脂由第一丙烯酸樹脂共聚物、抗氧化劑二苯基乙二胺復(fù)合得到；所述第一丙烯酸樹脂共聚物由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸丁酯、3-烯丙基-2-羥基苯甲醛共聚得到；所述第二復(fù)合丙烯酸樹脂由第二丙烯酸樹脂共聚物、羥基硅油復(fù)合得到；所述第二丙烯酸樹脂共聚物由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸丁酯、硅烷偶聯(lián)劑kh570。

25、其中，離型層采用水性氧化聚乙烯蠟乳液用作離型劑，調(diào)整燙印的松緊度，并提供耐刮耐磨性能，離型層表面可承受6n~10n的刮磨壓力，乙醇和水的加入可以調(diào)整離型層涂料的流平性；成像涂層采用第一復(fù)合丙烯酸樹脂提供了優(yōu)異的模壓性能和大面積燙印性能，使?fàn)C印圖案具有強(qiáng)烈的立體感；著色材料的加入可以為燙金粉提供顏色；保護(hù)涂層采用第二復(fù)合丙烯酸樹脂使?fàn)C金箔通過加熱加壓之后與絲印冷燙油墨具有附著力，結(jié)合力，同時(shí)提供燙印細(xì)切面的功能。

26、本發(fā)明的第二丙烯酸樹脂共聚物由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸丁酯、硅烷偶聯(lián)劑kh570共聚接枝，再與羥基硅油復(fù)合，形成丙烯酸共聚物以及硅氧聚合物分子鏈相互接枝交聯(lián)密度較高的聚合物網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)了保護(hù)涂層的力學(xué)性能及耐磨性能。

27、本發(fā)明的第一丙烯酸樹脂共聚物由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸丁酯、3-烯丙基-2-羥基苯甲醛共聚，在第一丙烯酸樹脂共聚物中引入剛性的苯環(huán)，可以增強(qiáng)第一丙烯酸樹脂共聚物的硬度和力學(xué)性能，隨后與抗氧化劑二苯基乙二胺復(fù)合；抗氧化劑的就加入可以有效改善著色劑被氧化變色的情況出現(xiàn)，第一丙烯酸樹脂共聚物中的醛基與抗氧化劑中的氨基反應(yīng)，形成含有?onno?四齒配位原子雙席夫堿衍生物配體，與銅金粉復(fù)合制備成像涂層時(shí)，第一復(fù)合丙烯酸樹脂中的含有?onno?四齒配位原子雙席夫堿衍生物配體吸附銅金粉將銅金粉均勻地分散在成像涂層中，可以避免因銅金粉團(tuán)聚導(dǎo)致成像涂層力學(xué)性能下降，進(jìn)而避免了耐刮耐磨的絲印冷燙燙金箔的力學(xué)性能降低以及因銅金粉團(tuán)聚成像涂層流平性差導(dǎo)致耐刮耐磨的絲印冷燙燙金箔的光澤度變差的問題。