專利名稱：具有仿木紋表面的成型模制法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及具有仿木紋表面的合成樹脂模制物的生產(chǎn)。
已知象板、門、門架、窗架、人造木梁等產(chǎn)品可以制成帶有模制合成樹脂表面，在該表面上可以施加仿木材紋理，是將具流動性的可固化合成樹脂(如聚酯樹脂)的表面與模具的表面加壓接觸，從而在所述樹脂表面壓印上仿木紋理效果。然后保持可固化樹脂與模具表面接觸，直至其固化為止，其固化程度應使模制品與模具脫開后，所壓印的精細紋理不會失去，也不致顯著傷損。
所需要的模具表面例如可以借助一個適當?shù)哪静谋砻鎭碇瞥稍撃＞摺？梢允乖撃静谋砻嫦扰蛎?，例如將之浸泡，然后再用作制造模具的成形藍本，以求擴大所述木紋理效果。
在合成樹脂模制件上的仿木紋理還可以通過在樹脂上施加適當?shù)念伭虾?或)進行表面處理而得到進一步改進。
所述方法雖然已得到廣泛使用，并可以取得良好結(jié)果，但在表面加工的品質(zhì)方面仍有改進的余地。此外，目前所得的表面加工效果通常需要至少兩項進一步處理，即著色和涂清漆，以便得到合要求的產(chǎn)品，而這些處理使成本顯著增高，特別是常需要多于一步的著色步驟。此外，脫模后得到的產(chǎn)品不可以進行砂磨，因為所出現(xiàn)的每一處劃痕都會在其后的著色步驟中被夸大。
本發(fā)明的目的就是減輕或避免上述的缺點。
按本發(fā)明，提供一種產(chǎn)品成形方法，該產(chǎn)品具有模制的合成樹脂表面，該表面具有仿木紋表面紋理，該方法包括這樣的步驟使可固化樹脂的可模制體的表面與一個模具表面進行接觸，該模具表面的設計是使該樹脂表面壓印出所要的仿木紋理效果，在所述接觸之前，在該模具表面的一部或全部涂上一種色料，例如一種顏料或染料，其顏色與固化后樹脂的顏色不同，在進行接觸后，該色料就轉(zhuǎn)移到該可固化樹脂的表面，并且在模制件與模具脫開后，色料保留在該表面。
在本發(fā)明的一個實施方案中，色料在模具表面的涂層僅限于該模具表面的一個部分。例如，該涂層可限于其較高部位，于是在轉(zhuǎn)移到模制件上之后，這些色料就集中在模制件表面的較低部位或“谷”部位。
在該涂層不限于模具表面的較高部位的場合，例如在模具整個表面都涂布的情況下，有利的方式是將所得模制件的表面加以處理，選擇性地除掉部分表面上的色料，例如可用磨擦法如砂磨法將該表面的高點上的色料除掉。(在本發(fā)明的方法中，已模制的產(chǎn)品并非不可以砂磨，因為產(chǎn)品與模具脫開之后并不必須著色)。
所述色料例如顏料或染料可以以干粉末或以在適當液體介質(zhì)中的懸浮液或溶液形式施涂，該介質(zhì)可以是水質(zhì)或非水質(zhì)的，形成墨水或油墨。施涂法可以是噴涂、擦涂(例如用布)，或任何其他適當或方便的方法。
當使用懸浮于液體介質(zhì)中的顏料時，該介質(zhì)中可含有適當?shù)恼辰Y(jié)劑。在以擦涂法施涂色料時，該色料載體的選擇將影響其沉積物的分布。例如，若使用較硬挺的擦板，其沉積傾向于限于模具表面的凸峰部位，而用較軟的擦板或布時，色料的沉積將包括較廣的部位。
在一個具體實施方案中，在模具表面沉積色料是借助于一種復寫紙、帶色移印紙或涂有顏料的硬挺擦板來擦拭該表面。一般，此方法傾向于選擇性地涂在模具的高點上，也可能涂在淺谷部位，但較窄的谷的較低部位傾向于涂不上。
若是整個表面或基本上整個表面都涂，則噴涂法是適用的。然而，噴涂法也適用于噴涂選定的部位，例如可采用掩片。
可采用兩種或更多種顏色。例如整個表面可以涂上第一種顏色，然后將部分表面例如其高點選擇涂上第二種顏色。若需要，可以從高點除掉該第一色，例如可用擦拭法，然后才涂第二種色。在本方法的修改方案中，例如可將第一色涂在高點和寬谷部位，但不涂較窄谷的較深部位。于是模制出來的產(chǎn)品表面將表現(xiàn)三種不同顏色。還可以出現(xiàn)更多的花式，例如可從所制模制件上選擇除掉顏色，例如用砂磨法磨其高點。
借助于使用三種或更多種顏色，還可得到更多花式，從而可仿制許多種木材表面。
所得效果因模具所模仿的木紋表面的種類、染料或顏料的顏色以及樹脂的顏色而會不同，對于任何特定組合需通過試驗來取得最佳結(jié)果。但一般而言，要求樹脂的顏色和染料或顏料的顏色有較大差別，例如，顏料或染料為黑色，樹脂為灰白色。
一般，在模具表面上施涂色料之前，先涂上脫模劑。在一些場合中，將使脫模劑轉(zhuǎn)移到模制件的表面上，由于色料的存在，可促進這種轉(zhuǎn)移。在此情況下，可借助拋光法使產(chǎn)品表面具有吸引人的光彩。
在本發(fā)明的產(chǎn)品中，該顏料或色料可以加到其表面上，也可以加入到樹脂本體中，從而使表面的精加工效果更不易損壞。
結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實施方案進行詳述，從而闡明本發(fā)明。


圖1是放大的示意圖，表示按本發(fā)明在模具表面涂上顏料之后的剖面圖。
圖2是應用圖1的模具所得模制件表面的剖面圖。
圖3是用本發(fā)明方法所得表面的照片。
在圖1中，模具2的表面有谷4和峰6，其形狀可使合成樹脂模制件具有仿木紋表面紋理。按適當方式，該模具是由適當?shù)闹颇２牧先缇埘?、聚氨酯彈性體或硅橡膠鑄制而成，鑄制時以木板表面為模面，最好事先將木表面在水中浸泡使之膨脹，從而使其表面紋理被夸大。
在使用前，將顏料8施涂在模具表面。在所示方案中，顏料是涂到一部分表面上，具體是其高部位和其淺谷的一些部位。其涂層方式例如是用選定顏色的復寫紙擦拭該表面，或用布板施涂粉末狀顏料。
涂層之后，在模具表面上施加一層可固化合成樹脂，例如聚酯，該樹脂顏色與顏料8有明顯差別，施涂時最好施加壓力以保證良好接觸，并且保持接觸，直至樹脂基本上完全固化。借助于樹脂與模具表面的接觸，顏料8就轉(zhuǎn)移到樹脂表面，制成圖2所示的模制件，包括樹脂層12，其表面的一部分，主要是谷部位由顏料8所涂布或浸入。
本領域技術人員都明了，該樹脂層可以是一個復合模制件的外層，該復合制件例如可以包括另外的一個或多個樹脂背層，至少其一含有填充料和(或)纖維增強料。這種由樹脂層作為外表面的模制件還可以包括一個或多個預成形件，例如木塊或硬質(zhì)泡沫塑料，其位于該等樹脂層之后或粘結(jié)于其上。
圖3所示是以本發(fā)明方法所制得的典型的表面，其以淡黃色或米色聚酯樹脂為表面，涂以黑色顏料而得。
按本發(fā)明的模制件表面其木紋效果與采用相應方法但不使用顏料相比，更接近于真實木材，并且按本發(fā)明的產(chǎn)品在涂清漆之前不需要著色。
此外，采用本發(fā)明方法，在板上可以出現(xiàn)更多種顏色，并且在顏料或染料是加入到樹脂層中的場合，則與常規(guī)式采用著色表面效果相比，在日常使用中更能抵御損壞。
本發(fā)明還有一項優(yōu)點，即產(chǎn)品不需要再著色，但是，在需要時也可以外加著色。
還有一個優(yōu)點是產(chǎn)品更容易接受著色和上清漆。相信這是由于在樹脂表面上或表面內(nèi)存在有顏料顆粒，它使表面吸收著色料或清漆的能力增強。
在著色或上清漆之前砂磨或磨擦該表面，上述效果可以進一步改進。此外，與現(xiàn)有的帶木紋表面的樹脂模制件不同，砂磨對于產(chǎn)品表面效果沒有損害。事實上，在一些場合中還可以增進表面紋理效果，例如這種場合就是在整個模具表面已加涂層的情況下，從模制件的高點部分除掉顏料或染料的場合。
權(quán)利要求
1.一種具有仿木紋表面效果的模制合成樹脂表面的產(chǎn)品成形方法，該方法包括這樣的步驟使可固化樹脂的可模制體的表面與一個模具表面進行接觸，該模具表面的設計是使該樹脂表面壓印出所要的仿木紋理效果，在所述接觸之前，在該模具表面的一部或全部涂上至少一種色料，例如一種顏料或染料，其顏色與固化后樹脂的顏色不同，在進行接觸后，該色料轉(zhuǎn)移到該可固化樹脂的表面，并且在模制件與模具脫開后，色料保留在該表面。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述模具表面的高點是由色料選擇性涂層的。
3.權(quán)利要求1的方法，其中所述模具表面的高點是由第一種色料涂層的，該模具表面的其他部位是用第二種色料涂層的。
4.權(quán)利要求1至3中任一項的方法，其中所述模具表面在施涂一種或多種色料之前先用脫模劑處理。
全文摘要
具有仿木紋表面效果的合成樹脂模制件，例如板和門。其制造方法是將所用模具的表面使用至少一種色料涂布其全部或一部分，所述色料的顏色與固化后的樹脂顏色有所不同，在該模具表面與可固化合成樹脂的可模制體進行接觸之前進行上述涂布，在進行接觸之后，該色料轉(zhuǎn)移到該可固化樹脂的表面，并且在模制件與模具分開之后，色料保留在該樹脂表面上。
文檔編號B44F9/02GK1078683SQ92103490
公開日1993年11月24日 申請日期1992年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月9日
發(fā)明者A·阿爾貝泰利 申請人:A泡沫材料有限公司