立體泡殼壓紋不干膠貼紙的制作工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不干膠貼紙的制作方法，尤其涉及一種立體泡殼壓紋不干膠貼紙的制作工藝。
【【背景技術(shù)】】
[0002]貼紙屬于粘貼型的背干膠紙，是將各種圖畫(huà)、相片印刷在背干膠紙上，就是現(xiàn)在市面常見(jiàn)的貼紙，也是大眾化的青少年和青年酷愛(ài)的一種時(shí)尚產(chǎn)品，可以粘貼在文具、杯碗、家具、電器、金屬器、瓷器、機(jī)動(dòng)車兩或非機(jī)動(dòng)車輛、手機(jī)、筆記本、游戲機(jī)以及廣告商標(biāo)、工業(yè)指示標(biāo)等等多元素系列的產(chǎn)品，使用范圍非常之廣，也是印刷產(chǎn)業(yè)的一大重點(diǎn)產(chǎn)品。它還印有各色的卡通人物等圖案，可任意粘貼。
[0003]這些貼紙產(chǎn)品，種類繁多，還具有很多貼紙的衍生產(chǎn)品，例如市面上出現(xiàn)的泡殼貼紙產(chǎn)品，較之普通的貼紙產(chǎn)品真實(shí)感更強(qiáng)，但市面上的泡殼貼紙產(chǎn)品仍然存在著較為平面化的缺點(diǎn)，不僅沒(méi)有特點(diǎn)，還缺乏立體的效果，不能夠滿足市場(chǎng)的需求。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種立體泡殼壓紋不干膠貼紙的制作工藝，通過(guò)該工藝制作的立體泡殼壓紋不干膠貼紙，增加了圖形的立體壓紋效果，讓設(shè)計(jì)圖案更具空間感，吸塑泡殼中圖形間區(qū)分更加容易，也讓產(chǎn)品更加有價(jià)值感。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括以下的步驟:
[0006]A、圖案的設(shè)計(jì):根據(jù)需要設(shè)計(jì)出圖案，在圖案上形成封閉填充區(qū)域，再將圖案的封閉填充區(qū)域填入已制作好的立體壓紋；
[0007]B、立體壓紋的調(diào)整:根據(jù)視覺(jué)的美觀性及方向性對(duì)立體壓紋進(jìn)行位置的調(diào)整，使立體壓紋具有最佳的真實(shí)感，調(diào)整完成后通過(guò)測(cè)量得到圖案的數(shù)據(jù)；
[0008]C、模具的制作:將圖案的數(shù)據(jù)輸入CNC模具設(shè)計(jì)軟件中，繪制并得出壓紋與浮雕3D檔案，繪制完成后進(jìn)行CNC銅模雕刻，得到立體壓紋圖形銅制壓凸模具和立體泡殼圖形鋁制吸塑模具；
[0009]D、燙膜及印刷工序:選取PVC印件與電鍍鋁膜，將PVC印件和電鍍鋁膜在燙金機(jī)上結(jié)合，其中燙金機(jī)的溫度為100-120°C ；
[0010]E、立體壓紋的印制:將立體壓紋圖形銅制壓凸模具安裝在油壓機(jī)上，選取PVC印件并導(dǎo)入，進(jìn)行立體壓紋的印制，其中油壓機(jī)壓制時(shí)的溫度為75-85°C，壓力4-6Mpa，得到立體壓紋圖形印件；
[0011]F、立體泡殼的吸塑:將立體泡殼圖形鋁制吸塑模具安裝在吸塑機(jī)上，選取透明PVC印件導(dǎo)入，進(jìn)行立體泡殼的吸塑工序，并且在吸塑工序中吸塑機(jī)內(nèi)部的操作溫度為45-55°C，真空抽風(fēng)時(shí)間為2.5-3.5秒，冷卻時(shí)間為1.5-2.5秒，從而得到立體泡殼吸塑印件；
[0012]G、高周波模切:將所得的立體壓紋圖形印件與立體泡殼吸塑印件結(jié)合后，一同送入高周波模切機(jī)內(nèi)進(jìn)行模切；
[0013]H、成品包裝成型:將模切成型的成品與吊卡、頭牌或包裝袋進(jìn)行包裝成型。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)上述的工藝步驟，可制得立體泡殼壓紋不干膠貼紙，本發(fā)明的此種立體泡殼壓紋不干膠貼紙相比現(xiàn)有的泡殼貼紙產(chǎn)品，增加了圖形的立體壓紋效果，其中的立體壓紋圖形印件采用仿真設(shè)計(jì)，在產(chǎn)品的形狀、顏色上更為接近實(shí)體，使之具有更好的立體空間感，產(chǎn)品在市場(chǎng)上更為受歡迎，市場(chǎng)前景更為廣闊。
【【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1為本發(fā)明的流程示意圖；
[0016]圖2、圖3為本發(fā)明的工藝制作出的立體泡殼壓紋不干膠貼紙的示意圖；
[0017]圖4、圖5為立體壓紋圖形銅制壓凸模具的立體示意圖；
[0018]圖6立體泡殼圖形鋁制吸塑模具的立體示意圖；
[0019]圖7、圖8為立體壓紋的印制過(guò)程示意圖；
[0020]圖9為立體壓紋圖形印件的側(cè)視圖；
[0021]圖10、圖11為立體泡殼的吸塑過(guò)程示意圖；
[0022]圖12為立體泡殼吸塑印件的側(cè)視圖；
[0023]圖13、圖14為高周波模切過(guò)程的示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明揭示了立體泡殼壓紋不干膠貼紙的制作工藝，通過(guò)該制作工藝可制作出立體泡殼壓紋不干膠貼紙，該立體泡殼壓紋不干膠貼紙相比現(xiàn)有的泡殼貼紙產(chǎn)品，增加了圖形的立體壓紋效果，讓設(shè)計(jì)圖案更具空間感，吸塑泡殼中圖形間區(qū)分更加容易，也讓產(chǎn)品更加有價(jià)值感。
[0027]具體的，在本實(shí)施例中，上述的立體泡殼壓紋不干膠貼紙的制作工藝包括有以下的步驟:
[0028]A、圖案的設(shè)計(jì):根據(jù)需要設(shè)計(jì)出圖案,在本實(shí)施例中，參照?qǐng)D2、圖3所示，即為已經(jīng)制作完成的立體泡殼壓紋不干膠貼紙的示意圖，在圖案設(shè)計(jì)時(shí)，則將圖案設(shè)計(jì)為小魚(yú)10的圖形，當(dāng)然，在具體實(shí)施時(shí)，也可設(shè)計(jì)為其他的形狀，例如蝴蝶形狀、花草形狀等；圖案設(shè)計(jì)完成后，在圖案上可形成封閉填充區(qū)域，再將圖案的封閉填充區(qū)域填入已制作好的立體壓紋；
[0029]B、立體壓紋的調(diào)整:根據(jù)視覺(jué)的美觀性及方向性對(duì)立體壓紋進(jìn)行位置的調(diào)整，使立體壓紋具有最佳的真實(shí)感，調(diào)整完成后通過(guò)測(cè)量得到圖案的數(shù)據(jù)；
[0030]C、模具的制作:該模具的制作過(guò)程包括立體壓紋圖形銅制壓凸模具20的制作過(guò)程以及立體泡殼圖形鋁制吸塑模具30的制作過(guò)程，具體的，將圖案的數(shù)據(jù)輸入CNC模具設(shè)計(jì)軟件中，繪制并得出壓紋與浮雕3D檔案，繪制完成后進(jìn)行CNC銅模雕刻，得到立體壓紋圖形銅制壓凸模具20和立體泡殼圖形鋁制吸塑模具30，本實(shí)施例中，參照?qǐng)D4所示，即為已經(jīng)制作好的立體壓紋圖形銅制壓凸模具20的立體示意圖，其中包括圖5中與之相匹配的樹(shù)脂凸模201 ;參照?qǐng)D6所示，即為已經(jīng)制作完成的立體泡殼圖形鋁制吸塑模具30的立體示意圖；
[0031]D、燙膜及印刷工序:選取PVC印件50與電鍍鋁膜60，將PVC印件50和電鍍鋁膜60在燙金機(jī)上結(jié)合，其中燙金機(jī)的溫度為110°C，其中，選取的PVC印件50為0.15mm的白霧PVC印件，選取的電鍍鋁膜60為燙亮銀電鍍鋁膜；
[0032]E、立體壓紋的印制:參照?qǐng)D7、圖8所示，將立體壓紋圖形銅制壓凸模具20安裝在油壓機(jī)上，其中樹(shù)脂凸模201安裝于油壓機(jī)的上模401，立體壓紋圖形銅制壓凸模具20則安裝于油壓機(jī)的下模402，將步驟D中經(jīng)結(jié)合后的PVC印件50和電鍍鋁膜60導(dǎo)入，放置于樹(shù)脂凸模201與立體壓紋圖形銅制壓凸模具20之間，樹(shù)脂凸模201向下壓，進(jìn)行立體壓紋的印制，PVC印件50在溫度和壓力的作用下依照模具形狀成型，其中油壓機(jī)壓制時(shí)的溫度為80°C,壓力5Mpa,壓制完成后,樹(shù)脂凸模201如圖8所示復(fù)位,從而得到如圖9所示的立體壓紋圖形印件70，該立體壓紋圖形印件70上層為燙亮銀電鍍鋁膜60，下層為0.15mm白霧 PVC50 ；
[0033]F、立體泡殼的吸塑:參照?qǐng)D10、圖11所示，將立體泡殼圖形鋁制吸塑模具30安裝在吸塑機(jī)80上，其中吸塑機(jī)80下部安裝有吸氣加熱裝置801，吸塑機(jī)上模802上具有氣密壓條803，選取厚度為0.15mm的透明PVC印件90，且透明PVC印件90上方印刷有四色油墨901，此后吸塑機(jī)上模802下壓，進(jìn)行進(jìn)行立體泡殼的吸塑工序，并且在吸塑工序中吸塑機(jī)80內(nèi)部的操作溫度為50°C，真空抽風(fēng)時(shí)間為3秒，冷卻時(shí)間為2秒，便可得到如圖12所示的立體泡殼吸塑印件100 ；
[0034]G、高周波模切:參照?qǐng)D13所示，將立體泡殼吸塑印件100貼合在立體壓紋圖形印件70上方，另外選取白亮PVC200貼合在立體泡殼吸塑印件70的下方，此后，如圖14所示，將立體壓紋圖形印件70、立體泡殼吸塑印件100和白亮PVC200 —同送入高周波模切機(jī)300內(nèi)模切成型，即可得到如圖2和圖3所示的立體泡殼壓紋不干膠貼紙的成品；
[0035]H、成品包裝成型:將模切成型的立體泡殼壓紋不干膠貼紙的成品與吊卡、頭牌或包裝袋進(jìn)行包裝成型。
[0036]實(shí)施例2
[0037]本發(fā)