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      一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀及制備方法

      文檔序號(hào):10604045閱讀:312來源:國知局
      一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀及制備方法
      【專利摘要】一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀及制備方法,屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域。分為工作部分的刀頭和夾持部分的刀柄兩個(gè)部分,工作部分由芯部的鋼制基體與表面的鎳基釬料及單晶金剛石構(gòu)成,夾持部分由鋼制基體構(gòu)成并與工作部分的芯部鋼制基體為一體式結(jié)構(gòu),工作部分表面的單晶金剛石呈有序排布形態(tài),鎳釬焊料用于連接和固定單晶金剛石與基體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:當(dāng)實(shí)現(xiàn)金剛石均勻分布有序排列時(shí),金剛石間距可根據(jù)磨切對(duì)象與磨切條件不同實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化,此時(shí)金剛石可有效利用,發(fā)揮切割的作用,并能充分排屑與沖洗冷卻,并且金剛石與基體連接強(qiáng)度較高,可以實(shí)現(xiàn)即提高磨切效率,又提高工具壽命的優(yōu)化目的。
      【專利說明】
      一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀及制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀及制備方法,屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]市面常規(guī)金剛石釬焊石材雕刻刀均是將金剛石磨粒隨機(jī)無序的排布于刀具基體上。在進(jìn)行石材雕刻過程中,下切量隨雕刻圖樣呈快速三維變化,當(dāng)快速下刀一定深度時(shí), 極易出現(xiàn)排肩困難,且冷卻水難以冷卻刀頭端部,導(dǎo)致下切困難,頻繁出現(xiàn)燒刀等問題。
      [0003]市面現(xiàn)有金剛石釬焊石材雕刻刀,使用過程中,極易出現(xiàn)冷卻不足,排肩困難,嚴(yán)重影響刀具的鋒利度進(jìn)而出現(xiàn)燒刀的問題。為攻克這一問題,現(xiàn)有技術(shù)也做了改進(jìn),但均是在無序排布的基礎(chǔ)上進(jìn)行的如:在刀頭側(cè)面設(shè)有容肩槽,使刀具在使用過程增強(qiáng)了冷卻效果,減少燒刀率。
      [0004]常規(guī)金剛石釬焊雕刻刀,金剛石在金屬胎體中的隨機(jī)、無序排列使得金剛石在刀具機(jī)體中容易產(chǎn)生偏析與聚集。在金剛石富集區(qū),金剛石濃度高,單顆金剛石磨切力小,而易被拋光與磨損,同時(shí)易于堵塞與阻礙巖肩的排除,致使磨切效率下降;在金剛石稀少區(qū), 由于單顆金剛石承受工作負(fù)荷過大,金剛石易于碎裂與脫落,因此,無序排布的金剛石雕刻刀存在磨切效率低,工具壽命短和磨切效率與壽命相互矛盾的問題。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀。
      [0006]—種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,分為工作部分的刀頭和夾持部分的刀柄兩個(gè)部分,工作部分由芯部的鋼制基體與表面的鎳基釬料及單晶金剛石構(gòu)成,夾持部分由鋼制基體構(gòu)成并與工作部分的芯部鋼制基體為一體式結(jié)構(gòu),工作部分表面的單晶金剛石呈有序排布形態(tài),鎳釬焊料用于連接和固定單晶金剛石與鋼制基體。
      [0007]有序排布的含義為:金剛石與相鄰的另一金剛石或者另外幾個(gè)金剛石的距離相等,刀頭外周為圓錐形,刀頭端部為半球形。
      [0008]有序排布的含義為:金剛石與相鄰的另一金剛石或者另外幾個(gè)金剛石的距離相等,刀頭外周為圓柱形,刀頭端部為半球形。
      [0009]有序排布的含義為:金剛石與相鄰的另一金剛石或者另外幾個(gè)金剛石的距離相等,刀頭外周為傘形,刀頭端部為半球形,刀頭的直徑大于鋼機(jī)體的直徑。
      [0010]有序排布的含義為:金剛石與相鄰的另一金剛石或者另外幾個(gè)金剛石的距離相等,刀頭外周為圓柱形,刀頭端面為平面圓角形。
      [0011]金剛石之間均勻及排列對(duì)稱。
      [0012]—種有序排列的金剛石釬焊石材雕刻刀制備方法,含有以下步驟;
      [0013]在工作部分(刀頭)的鋼制基體上有序排布鉆孔或者采用激光、電加工方法加工盲孔,刀頭上填充金剛石與鎳基釬料或者金剛石磨料與鎳基釬料,低溫狀態(tài)80?120°C固化后置于真空爐內(nèi),溫度800?1100°C范圍內(nèi),保溫1?1 Omin進(jìn)行釬焊處理。[〇〇14]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
      [0015]當(dāng)實(shí)現(xiàn)金剛石均勻分布有序排列時(shí),金剛石間距可根據(jù)磨切對(duì)象與磨切條件不同實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化,此時(shí)金剛石可有效利用,發(fā)揮切割的作用,并能充分排肩與沖洗冷卻,可以實(shí)現(xiàn)即提高磨切效率,又提高工具壽命的優(yōu)化目的?!靖綀D說明】
      [0016]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí),通過參照下面的詳細(xì)描述,能夠更完整更好地理解本發(fā)明以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn),但此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解, 構(gòu)成本發(fā)明的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定,如圖其中:
      [0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)之一示意圖。
      [0018]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)之二示意圖。[〇〇19]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)之三示意圖。
      [0020]圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)之四示意圖。[〇〇21]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0022]顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本發(fā)明的宗旨所做的許多修改和變化屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。[〇〇23]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非特意聲明,這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是,本發(fā)明的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件,但是并不排除存在或添加一個(gè)或多個(gè)其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解,當(dāng)我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時(shí),它可以直接連接或耦接到其他元件,或者也可以存在中間元件。此外,這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無線連接或耦接。這里使用的措辭 “和/或”包括一個(gè)或更多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)的任一單元和全部組合。[〇〇24]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。
      [0025]為便于對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的理解,下面將結(jié)合附圖以幾個(gè)具體實(shí)施例為例做進(jìn)一步的解釋說明,且各個(gè)實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。[〇〇26]實(shí)施例1:如圖1所示,一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,刀柄1連接刀頭2, 刀頭2上有序排布的金剛石3;有序排布的含義為:金剛石3與相鄰的另一金剛石3或者另外幾個(gè)金剛石3的距離相等,金剛石3之間均勻、等距、排列對(duì)稱,刀頭2外周為圓錐形,端部為半球形,圖中刀頭2刀頭空白處為鎳基釬料,將金剛石3焊接在刀頭2上,由于刀頭2上焊接金剛石3的位置的孔很小很密集,是將焊料涂在整個(gè)刀頭2上。
      [0027]根據(jù)上述方案,由于雕刻刀上金剛石的有序排布,使得刀具在使用時(shí),在極強(qiáng)石肩排除力基礎(chǔ)上均勻受力且具有更高鋒利度。延長刀具使用壽命和高效磨削率。
      [0028]實(shí)施例2:如圖2所示,一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,刀柄1連接刀頭2, 刀頭2上有序排布的金剛石3;有序排布的含義為:金剛石3與相鄰的另一金剛石3或者另外幾個(gè)金剛石3的距離相等,金剛石3之間均勻、等距、排列對(duì)稱,刀頭2為外周為圓柱形,端部為半球形,圖中刀頭2刀頭空白處為鎳基釬料,將金剛石3焊接在刀頭2上,由于刀頭2上焊接金剛石3的位置的孔很小很密集,是將焊料涂在整個(gè)刀頭2上。
      [0029]主要解決了現(xiàn)有無序排布石材雕刻刀使用過程中金剛石受力不均、磨損過快、磨切效率低下、頻頻燒刀等問題。
      [0030]所述有序排布的金剛石間距可根據(jù)磨切對(duì)象與磨切條件實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化。[0031 ]由于雕刻刀金剛石的有序排布,使得刀具在加工時(shí),金剛石在極強(qiáng)排肩基礎(chǔ)上均勻受力并同時(shí)保證更高鋒利度;達(dá)到延長使用壽命和磨切高效率的目的。
      [0032]實(shí)施例3:如圖3、圖4所示,一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,刀柄1連接刀頭2,刀頭2上有序排布的金剛石3;有序排布的含義為:金剛石3與相鄰的另一金剛石3或者另外幾個(gè)金剛石3的距離相等,金剛石3之間均勻、等距、排列對(duì)稱,如圖3所示,刀頭2為外周為傘形,端部為半球形,刀頭2的直徑大于鋼機(jī)體1的直徑,如圖4所示,刀頭外周為圓柱形, 刀頭端面為平面圓角形,圖中刀頭2刀頭空白處為鎳基釬料,將金剛石3焊接在刀頭2上,由于刀頭2上焊接金剛石3的位置的孔很小很密集,是將焊料涂在整個(gè)刀頭2上。[〇〇33]實(shí)施例4: 一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀制備方法,含有以下步驟;
      [0034]在刀柄連接刀頭上有序排布鉆孔或者采用激光、電加工方法加工盲孔,刀頭上填充金剛石與焊料或者金剛石磨料與釬焊料,低溫狀態(tài)80°C固化后置于真空爐內(nèi),溫度800°C 范圍內(nèi),保溫lmin進(jìn)行釬焊處理;釬焊后磨棒,采用電加工或成型滾輪修整外圓及槽型至所需精度要求。[〇〇35]實(shí)施例5:—種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀制備方法,含有以下步驟;
      [0036]在刀柄連接刀頭上有序排布鉆孔或者采用激光、電加工方法加工盲孔,刀頭上填充金剛石與焊料或者金剛石磨料與釬焊料,低溫狀態(tài)90°C固化后置于真空爐內(nèi),溫度1000 °C范圍內(nèi),保溫6min進(jìn)行釬焊處理;釬焊后磨棒,采用電加工或成型滾輪修整外圓及槽型至所需精度要求。[〇〇37]實(shí)施例6:—種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀制備方法,含有以下步驟;
      [0038]在刀柄連接刀頭上有序排布鉆孔或者采用激光、電加工方法加工盲孔,刀頭上填充金剛石與焊料或者金剛石磨料與釬焊料,低溫狀態(tài)120°C固化后置于真空爐內(nèi),溫度1100 °C范圍內(nèi),保溫lOmin進(jìn)行釬焊處理;釬焊后磨棒,采用電加工或成型滾輪修整外圓及槽型至所需精度要求。[〇〇39]實(shí)施例7:—種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,分為工作部分(刀頭)和夾持部分(刀柄)兩個(gè)部分,工作部分由芯部的鋼制基體與表面的鎳基釬料及單晶金剛石構(gòu)成,夾持部分由鋼制基體構(gòu)成并與工作部分的芯部鋼制基體為一體式結(jié)構(gòu),工作部分表面的單晶金剛石呈有序排布形態(tài),鎳釬焊料用于連接和固定單晶金剛石與基體。
      [0040]有序排布的含義為:金剛石與相鄰的另一金剛石或者另外幾個(gè)金剛石的距離相等,此刀具的工作部分的形狀可根據(jù)石材加工形狀設(shè)計(jì)為多種形狀。
      [0041]刀頭外周為圓錐形,刀頭端部為半球形。刀頭為外周為圓柱形,端部為半球形。刀頭外圓周為圓柱形,刀頭端面為平面圓角形。刀頭為外周為傘形,端部為半球形,刀頭的直徑大于鋼機(jī)體的直徑。金剛石之間均勻及排列對(duì)稱。
      [0042]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:當(dāng)實(shí)現(xiàn)金剛石均勻分布有序排列時(shí),金剛石間距可根據(jù)磨切對(duì)象與磨切條件不同實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化,此時(shí)金剛石可有效利用,發(fā)揮切割的作用,并能充分排肩與沖洗冷卻,并且金剛石與基體連接強(qiáng)度較高,可以實(shí)現(xiàn)即提高磨切效率,又提高工具壽命的優(yōu)化目的。
      [0043]如上所述,對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說明,但是只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)及效果可以有很多的變形,這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此,這樣的變形例也全部包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,其特征在于分為工作部分的刀頭和夾持部 分的刀柄兩個(gè)部分,工作部分由芯部的鋼制基體與表面的鎳基釬料及單晶金剛石構(gòu)成,夾 持部分由鋼制基體構(gòu)成并與工作部分的芯部鋼制基體為一體式結(jié)構(gòu),工作部分表面的單晶 金剛石呈有序排布形態(tài),鎳釬焊料用于連接和固定單晶金剛石與鋼制基體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,其特征在于有序排 布的含義為:金剛石與相鄰的另一金剛石或者另外幾個(gè)金剛石的距離相等,刀頭外周為圓 錐形,刀頭端部為半球形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,其特征在于有序排 布的含義為:金剛石與相鄰的另一金剛石或者另外幾個(gè)金剛石的距離相等,刀頭外周為圓 柱形,刀頭端部為半球形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,其特征在于有序排 布的含義為:金剛石與相鄰的另一金剛石或者另外幾個(gè)金剛石的距離相等,刀頭外周為傘 形,刀頭端部為半球形,刀頭的直徑大于鋼機(jī)體的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,其特征在于有序排 布的含義為:金剛石與相鄰的另一金剛石或者另外幾個(gè)金剛石的距離相等,刀頭外周為圓 柱形,刀頭端面為平面圓角形。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或者5所述的一種有序排布的金剛石釬焊石材雕刻刀,其特征 在于金剛石之間均勻及排列對(duì)稱。7.—種有序排列的金剛石釬焊石材雕刻刀制備方法,其特征在于含有以下步驟;在工作部分(刀頭)的鋼制基體上有序排布鉆孔或者采用激光、電加工方法加工盲孔, 刀頭上填充金剛石與鎳基釬料或者金剛石磨料與鎳基釬料,低溫狀態(tài)80?120°C固化后置 于真空爐內(nèi),溫度800?1100°C范圍內(nèi),保溫1?lOmin進(jìn)行釬焊處理。
      【文檔編號(hào)】B44B1/06GK105966133SQ201610517471
      【公開日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2016年7月4日
      【發(fā)明人】梁鵬飛
      【申請(qǐng)人】廊坊西波爾鉆石技術(shù)有限公司
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