一種釬焊金剛石鉆磨工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金剛石工具領(lǐng)域，具體是指一種釬焊金剛石鉆磨工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在金剛石工具使用過程中，金剛石的利用率不高，大量的金剛石并非磨損失效，而是以脫落的形式損失。經(jīng)年來發(fā)展起來的高溫釬焊金剛石工具，實現(xiàn)金剛石、釬料和基體界面上的化學(xué)冶金結(jié)合，釬料對金剛石把持力大，工具壽命大幅度提高。然而，目前釬焊金剛石鉆頭通常只能實現(xiàn)鉆孔，而要提高內(nèi)孔的精度則要通過內(nèi)圓砂輪進行再次加工，存在操作繁瑣、實用性不佳等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以實現(xiàn)對內(nèi)孔的鉆、磨一次加工成型的釬焊金剛石鉆磨工具。
[0004]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0005]—種釬焊金剛石鉆磨工具，具有工具基體，該工具基體的加工區(qū)沿軸向分為鉆削區(qū)和磨削區(qū)；該磨削區(qū)承接在鉆削區(qū)的上端，并且該磨削區(qū)外側(cè)的徑向尺寸大于鉆削區(qū)的外側(cè)徑向尺寸；該鉆削區(qū)和磨削區(qū)上均釬焊有金剛石磨粒，該磨削區(qū)上的金剛石磨粒的粒徑小于鉆削區(qū)上的金剛石磨粒的粒徑。
[0006]所述鉆削區(qū)與磨削區(qū)間連接有外側(cè)呈傾斜過渡連接的過渡區(qū)，該過渡區(qū)上釬焊有金剛石磨粒；鉆削區(qū)、過渡區(qū)及磨削區(qū)上的金剛石磨粒的粒徑逐漸變小。
[0007]所述過渡區(qū)的外側(cè)傾斜角度為5-15°。
[0008]所述工具基體上的對應(yīng)加工區(qū)處設(shè)有若干個開口排肩槽。
[0009]所述工具基體上的對應(yīng)加工區(qū)上側(cè)位置設(shè)有若干排肩孔。
[0010]所述工具基體的上端部連接有一手柄。
[0011]采用上述方案后，本新型釬焊金剛石鉆磨工具，工具基體的加工區(qū)巧妙地分為鉆削區(qū)和磨削區(qū)兩個區(qū)，較佳地于兩個區(qū)中間還設(shè)有過渡區(qū)，該三個區(qū)上釬焊的金剛石磨粒的粒徑不同，且逐漸變小，以此可以實現(xiàn)加工內(nèi)孔的鉆削、半精磨和精磨功能，實現(xiàn)對內(nèi)孔的鉆、磨一次加工成型。
【附圖說明】
[0012]圖1是本新型釬焊金剛石鉆磨工具的主視圖；
[0013]圖2是本新型釬焊金剛石鉆磨工具的仰視圖。
[0014]標號說明
[0015]工具基體I 鉆削區(qū)11
[0016]磨削區(qū)12 過渡區(qū)13
[0017]開口排肩槽 14 排肩孔15
[0018]金剛石磨粒 2 手柄3。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本案作進一步詳細的說明。
[0020]本案涉及一種釬焊金剛石鉆磨工具，如圖1-2所示，具有工具基體1，該工具基體I的下端為工作區(qū)，工具基體I的上端部連接有一手柄3。
[0021]工具基體I的加工區(qū)沿基體軸向分有鉆削區(qū)11和磨削區(qū)12。該磨削區(qū)12承接在鉆削區(qū)11的上端，該磨削區(qū)12的外側(cè)(工作面)徑向尺寸略大于鉆削區(qū)11的外側(cè)(工作面)徑向尺寸。鉆削區(qū)11和磨削區(qū)12上均釬焊有金剛石磨粒2，該磨削區(qū)12上的金剛石磨粒2的粒徑小于鉆削區(qū)11上的金剛石磨粒2的粒徑。
[0022]進一步，鉆削區(qū)11與磨削區(qū)12間連接有外側(cè)(工作面)呈傾斜過渡連接的過渡區(qū)13，該過渡區(qū)13的外側(cè)傾斜角度較佳地控制在5-15°范圍。該傾斜角度指從磨削區(qū)12往鉆削區(qū)11方向、往內(nèi)傾斜的角度值。過渡區(qū)13上同樣釬焊有金剛石磨粒2，并且鉆削區(qū)11、過渡區(qū)13及磨削區(qū)12上的金剛石磨粒2其粒徑呈逐漸變小。
[0023]本新型釬焊金剛石鉆磨工具，工具基體的加工區(qū)巧妙地分為依此承接的鉆削區(qū)11、過渡區(qū)13和磨削區(qū)12三個區(qū)，該三個區(qū)外側(cè)(工作面)徑向尺寸逐漸變窄，而且所釬焊的金剛石磨粒2的粒徑逐漸變小，以此可以實現(xiàn)加工內(nèi)孔的鉆削、半精磨和精磨功能，實現(xiàn)對內(nèi)孔的鉆、磨一次加工成型。
[0024]優(yōu)選地，工具基體I上的對應(yīng)加工區(qū)處設(shè)有若干個開口排肩槽14，便于實現(xiàn)加工區(qū)域切肩排除。另，在工具基體I上的對應(yīng)加工區(qū)上側(cè)位置設(shè)有若干排肩孔15，切肩在工具內(nèi)孔中堆積過多時，可通過排肩孔15排出工具體外。
[0025]以上所述僅為本新型的優(yōu)選實施例，凡跟本新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本新型權(quán)利要求的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種釬焊金剛石鉆磨工具，具有工具基體，其特征在于:該工具基體的加工區(qū)沿軸向分為鉆削區(qū)和磨削區(qū)；該磨削區(qū)承接在鉆削區(qū)的上端，并且該磨削區(qū)外側(cè)的徑向尺寸大于鉆削區(qū)的外側(cè)徑向尺寸；該鉆削區(qū)和磨削區(qū)上均釬焊有金剛石磨粒，該磨削區(qū)上的金剛石磨粒的粒徑小于鉆削區(qū)上的金剛石磨粒的粒徑。2.如權(quán)利要求1所述的一種釬焊金剛石鉆磨工具，其特征在于:所述鉆削區(qū)與磨削區(qū)間連接有外側(cè)呈傾斜過渡連接的過渡區(qū)，該過渡區(qū)上釬焊有金剛石磨粒；鉆削區(qū)、過渡區(qū)及磨削區(qū)上的金剛石磨粒的粒徑逐漸變小。3.如權(quán)利要求2所述的一種釬焊金剛石鉆磨工具，其特征在于:所述過渡區(qū)的外側(cè)傾斜角度為5-15°。4.如權(quán)利要求1所述的一種釬焊金剛石鉆磨工具，其特征在于:所述工具基體上的對應(yīng)加工區(qū)處設(shè)有若干個開口排肩槽。5.如權(quán)利要求1所述的一種釬焊金剛石鉆磨工具，其特征在于:所述工具基體上的對應(yīng)加工區(qū)上側(cè)位置設(shè)有若干排肩孔。6.如權(quán)利要求1所述的一種釬焊金剛石鉆磨工具，其特征在于:所述工具基體的上端部連接有一手柄。
【專利摘要】本實用新型公開一種釬焊金剛石鉆磨工具，具有工具基體，該工具基體的加工區(qū)沿軸向分為鉆削區(qū)和磨削區(qū)；該磨削區(qū)承接在鉆削區(qū)的上端，并且該磨削區(qū)外側(cè)的徑向尺寸大于鉆削區(qū)的外側(cè)徑向尺寸；該鉆削區(qū)和磨削區(qū)上均釬焊有金剛石磨粒，該磨削區(qū)上的金剛石磨粒的粒徑小于鉆削區(qū)上的金剛石磨粒的粒徑。本新型釬焊金剛石鉆磨工具，工具基體的加工區(qū)巧妙地分為鉆削區(qū)和磨削區(qū)兩個區(qū)，較佳地于兩個區(qū)中間還設(shè)有過渡區(qū)，該三個區(qū)上釬焊的金剛石磨粒的粒徑不同，且逐漸變小，以此可以實現(xiàn)加工內(nèi)孔的鉆削、半精磨和精磨功能，實現(xiàn)對內(nèi)孔的鉆、磨一次加工成型。
【IPC分類】B23B51/08
【公開號】CN204818202
【申請?zhí)枴緾N201520568006
【發(fā)明人】吳海勇, 葉凱
【申請人】漳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月31日