一種單頭旋刻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石材精雕設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種單頭旋刻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石料經(jīng)過切割和鑿刻后可以作為精美的石雕工藝品，這種精雕的石材和石雕工藝品能廣泛地應(yīng)用于建筑工程、基礎(chǔ)設(shè)施工程、公共設(shè)施工程中，極大地滿足城鎮(zhèn)建設(shè)的需要，推動經(jīng)濟的快速發(fā)展。
[0003]目前，對于石材的鑿刻和精雕主要還是通過人工方式進(jìn)行，這種傳統(tǒng)的加工方式，不僅速度慢、人工成本高、加工數(shù)量有限，而且對于石材的加工質(zhì)量不統(tǒng)一、視覺效果差異大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述人工方式鑿刻和精雕石材所存在的速度慢、人工成本高、加工數(shù)量有限、加工質(zhì)量不統(tǒng)一、視覺效果差異大的問題，本實用新型提供一種單頭旋刻裝置，它具有結(jié)構(gòu)新穎、運行穩(wěn)定、工作效率高、雕刻工藝更精細(xì)、成本低、加工質(zhì)量好、視覺效果更佳、使用壽命長的特點。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種單頭旋刻裝置，它是由單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、頂進(jìn)機構(gòu)、橫移機構(gòu)組成，其結(jié)構(gòu)特征在于，升降機構(gòu)通過折向角臂立置于橫移機構(gòu)之上，頂進(jìn)機構(gòu)緊固于折向角臂的中部，單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)懸置于升降機構(gòu)中橫梁的正下方，頂進(jìn)機構(gòu)能向前頂進(jìn)單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的尾端，行進(jìn)中的單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頭端能向石板材方向移動；
[0006]單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括外軸管、軸桿、多個軸承、電機、尾架板、多根架桿、錐形旋刀頭，串接有多個軸承的軸桿內(nèi)置于外軸管中，軸桿與外軸管之間通過多個軸承實現(xiàn)支承，多個軸承與外軸管的內(nèi)側(cè)壁緊固連接，軸桿的前端設(shè)置有栓孔，錐形旋刀頭尾端的刀柱能嵌入該栓孔中；
[0007]外軸管的外側(cè)壁設(shè)置有多個環(huán)形連接塊，多根架桿的前端分別串接于環(huán)形連接塊的不同位置，多根架桿之間呈環(huán)形分布，電機的外側(cè)壁通過多個金屬片緊固于多根架桿的后端，電機的軸端與軸桿的尾端固定連接；
[0008]尾架板緊固于多根架桿的尾端，頂進(jìn)機構(gòu)中的頂板能向前行進(jìn)并頂壓尾架板；
[0009]升降機構(gòu)包括折向角臂、橫梁、吊梁、多個卷繩機、多根懸繩、多根導(dǎo)向桿，折向角臂的上端呈直角折向彎曲，折向角臂的頂端與橫梁固定連接，折向角臂立置于底板之上，橫梁上開設(shè)有多個縱向桿孔和多個縱向繩孔一；
[0010]多個卷繩機固定設(shè)置于橫梁的頂端，每個卷繩機對應(yīng)收放一根懸繩；吊梁的頂部橫切有滑槽，吊梁亦開設(shè)有多個縱向繩孔二和多個繩結(jié)槽孔，繩結(jié)槽孔設(shè)置于縱向繩孔二的正下方，繩結(jié)槽孔與縱向繩孔二相連通；
[0011]每根懸繩向下分別貫穿橫梁上的縱向繩孔一、吊梁上的縱向繩孔二、繩結(jié)槽孔后均與金屬結(jié)塊固定連接；
[0012]每根導(dǎo)向桿的底部連接有滑塊，導(dǎo)向桿通過該滑塊立置于吊梁之上，每根導(dǎo)向桿的上端均向上貫穿橫梁上的縱向桿孔，導(dǎo)向桿通過其底部的滑塊能實現(xiàn)在吊梁頂部的滑槽中來回移動的目的；
[0013]吊梁固定連接于單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頂端；
[0014]頂進(jìn)機構(gòu)包括氣缸和頂板，氣缸通過鋼板緊固于折向角臂的中部，氣缸的活塞桿端頭固定連接有頂板，頂板在活塞桿的帶動下能向前頂壓單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中的尾架板；
[0015]橫移機構(gòu)包括底板、多個滾輪、多個油缸，底板作為單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、頂進(jìn)機構(gòu)三者的支撐平臺，底板的底面連接有多個第一滾輪，底板的頂面一側(cè)開設(shè)有一道下凹的滑行槽，多組升降機構(gòu)分別通過各自的折向角臂立置于該滑行槽之上，折向角臂的底部與滑行槽之間設(shè)置有第二滾輪，多個油缸緊固于底板的頂部，每個油缸對應(yīng)控制一組升降機構(gòu)作來回水平移動。
[0016]本實用新型的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、運行穩(wěn)定、工作效率高、雕刻工藝更精細(xì)、成本低、加工質(zhì)量好、視覺效果更佳、使用壽命長的特點。
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型局部組合連接結(jié)構(gòu)剖析圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，一種單頭旋刻裝置，它是由單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、頂進(jìn)機構(gòu)、橫移機構(gòu)組成，其特征在于，升降機構(gòu)通過折向角臂A2立置于橫移機構(gòu)之上，頂進(jìn)機構(gòu)緊固于折向角臂A2的中部，單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)懸置于升降機構(gòu)中橫梁Al的正下方，頂進(jìn)機構(gòu)能向前頂進(jìn)單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的尾端，行進(jìn)中的單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頭端能向石板材G方向移動；
[0020]單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括外軸管E1、軸桿E2、多個軸承E3、電機E4、尾架板E5、多根架桿E6、錐形旋刀頭E7，串接有多個軸承E3的軸桿E2內(nèi)置于外軸管El中，軸桿E2與外軸管El之間通過多個軸承E3實現(xiàn)支承，多個軸承E3與外軸管El的內(nèi)側(cè)壁緊固連接，軸桿E2的前端設(shè)置有栓孔，錐形旋刀頭E7尾端的刀柱能嵌入該栓孔中；
[0021]外軸管El的外側(cè)壁設(shè)置有多個環(huán)形連接塊E11，多根架桿E6的前端分別串接于環(huán)形連接塊El I的不同位置，多根架桿E6之間呈環(huán)形分布，電機E4的外側(cè)壁通過多個金屬片緊固于多根架桿E6的后端，電機E4的軸端與軸桿E2的尾端固定連接；
[0022]尾架板E5緊固于多根架桿E6的尾端，頂進(jìn)機構(gòu)中的頂板A31能向前行進(jìn)并頂壓尾架板E5 ；
[0023]升降機構(gòu)包括折向角臂A2、橫梁Al、吊梁D1、多個卷繩機Cl、多根懸繩C2、多根導(dǎo)向桿BI，折向角臂A2的上端呈直角折向彎曲，折向角臂A2的頂端與橫梁Al固定連接，折向角臂A2立置于底板Fl之上，橫梁Al上開設(shè)有多個縱向桿孔All和多個縱向繩孔一 A12 ;
[0024]多個卷繩機Cl固定設(shè)置于橫梁Al的頂端，每個卷繩機Cl對應(yīng)收放一根懸繩C2 ;吊梁Dl的頂部橫切有滑槽D11，吊梁Dl亦開設(shè)有多個縱向繩孔二和多個繩結(jié)槽孔D12，繩結(jié)槽孔D12設(shè)置于縱向繩孔二的正下方，繩結(jié)槽孔D12與縱向繩孔二相連通；
[0025]每根懸繩C2向下分別貫穿橫梁Al上的縱向繩孔一 A12、吊梁Dl上的縱向繩孔二、繩結(jié)槽孔D12后均與金屬結(jié)塊C21固定連接；
[0026]每根導(dǎo)向桿BI的底部連接有滑塊B2，導(dǎo)向桿BI通過該滑塊B2立置于吊梁Dl之上，每根導(dǎo)向桿BI的上端均向上貫穿橫梁Al上的縱向桿孔All，導(dǎo)向桿BI通過其底部的滑塊B2能實現(xiàn)在吊梁Dl頂部的滑槽Dll中來回移動的目的；
[0027]吊梁Dl固定連接于單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頂端；
[0028]頂進(jìn)機構(gòu)包括氣缸A3和頂板A31，氣缸A3通過鋼板緊固于折向角臂A2的中部，氣缸A3的活塞桿纟而頭固定連接有頂板A31，頂板A31在活塞桿的帶動下能向如頂壓單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中的尾架板E5 ；
[0029]橫移機構(gòu)包括底板F1、多個滾輪、多個油缸A5，底板Fl作為單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、頂進(jìn)機構(gòu)三者的支撐平臺，底板Fl的底面連接有多個第一滾輪F2，底板Fl的頂面一側(cè)開設(shè)有一道下凹的滑行槽F11，多組升降機構(gòu)分別通過各自的折向角臂A2立置于該滑行槽Fll之上，折向角臂A2的底部與滑行槽Fll之間設(shè)置有第二滾輪A4，多個油缸A5緊固于底板Fl的頂部，每個油缸A5對應(yīng)控制一組升降機構(gòu)作來回水平移動。
【主權(quán)項】
1.一種單頭旋刻裝置，它是由單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、頂進(jìn)機構(gòu)、橫移機構(gòu)組成，其特征在于，升降機構(gòu)通過折向角臂(A2)立置于橫移機構(gòu)之上，頂進(jìn)機構(gòu)緊固于折向角臂(A2)的中部，單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)懸置于升降機構(gòu)中橫梁(Al)的正下方，頂進(jìn)機構(gòu)能向前頂進(jìn)單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的尾端，行進(jìn)中的單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頭端能向石板材(G)方向移動； 單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括外軸管(E1)、軸桿(E2)、多個軸承(E3)、電機(E4)、尾架板(E5)、多根架桿(E6)、錐形旋刀頭(E7)，串接有多個軸承(E3)的軸桿(E2)內(nèi)置于外軸管(El)中，軸桿(E2)與外軸管(El)之間通過多個軸承(E3)實現(xiàn)支承，多個軸承(E3)與外軸管(El)的內(nèi)側(cè)壁緊固連接，軸桿(E2)的前端設(shè)置有栓孔，錐形旋刀頭(E7)尾端的刀柱能嵌入該栓孔中； 外軸管(El)的外側(cè)壁設(shè)置有多個環(huán)形連接塊(E11)，多根架桿(E6)的前端分別串接于環(huán)形連接塊(Ell)的不同位置，多根架桿(E6)之間呈環(huán)形分布，電機(E4)的外側(cè)壁通過多個金屬片緊固于多根架桿(E6)的后端，電機(E4)的軸端與軸桿(E2)的尾端固定連接；尾架板(E5)緊固于多根架桿(E6)的尾端，頂進(jìn)機構(gòu)中的頂板(A31)能向前行進(jìn)并頂壓尾架板(E5)； 升降機構(gòu)包括折向角臂(A2)、橫梁(Al)、吊梁(D1)、多個卷繩機(Cl)、多根懸繩(C2)、多根導(dǎo)向桿(BI)，折向角臂(A2)的上端呈直角折向彎曲，折向角臂(A2)的頂端與橫梁(Al)固定連接，折向角臂(A2)立置于底板(Fl)之上，橫梁(Al)上開設(shè)有多個縱向桿孔(All)和多個縱向繩孔一(A12); 多個卷繩機(Cl)固定設(shè)置于橫梁(Al)的頂端，每個卷繩機(Cl)對應(yīng)收放一根懸繩(C2);吊梁(Dl)的頂部橫切有滑槽(D11)，吊梁(Dl)亦開設(shè)有多個縱向繩孔二和多個繩結(jié)槽孔(D12)，繩結(jié)槽孔(D12)設(shè)置于縱向繩孔二的正下方，繩結(jié)槽孔(D12)與縱向繩孔二相連通； 每根懸繩(C2)向下分別貫穿橫梁(Al)上的縱向繩孔一(A12)、吊梁(Dl)上的縱向繩孔二、繩結(jié)槽孔(D12)后均與金屬結(jié)塊(C21)固定連接； 每根導(dǎo)向桿(BI)的底部連接有滑塊(B2)，導(dǎo)向桿(BI)通過該滑塊(B2)立置于吊梁(Dl)之上，每根導(dǎo)向桿(BI)的上端均向上貫穿橫梁(Al)上的縱向桿孔(All)，導(dǎo)向桿(BI)通過其底部的滑塊(B2)能實現(xiàn)在吊梁(Dl)頂部的滑槽(Dll)中來回移動的目的； 吊梁(Dl)固定連接于單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頂端； 頂進(jìn)機構(gòu)包括氣缸(A3)和頂板(A31)，氣缸(A3)通過鋼板緊固于折向角臂(A2)的中部，氣缸(A3 )的活塞桿端頭固定連接有頂板(A31)，頂板(A31)在活塞桿的帶動下能向前頂壓單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)中的尾架板(E5)； 橫移機構(gòu)包括底板(F1)、多個滾輪、多個油缸(A5)，底板(Fl)作為單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、頂進(jìn)機構(gòu)三者的支撐平臺，底板(Fl)的底面連接有多個第一滾輪(F2)，底板(Fl)的頂面一側(cè)開設(shè)有一道下凹的滑行槽(F11)，多組升降機構(gòu)分別通過各自的折向角臂(A2)立置于該滑行槽(Fll)之上，折向角臂(A2)的底部與滑行槽(Fll)之間設(shè)置有第二滾輪(A4 )，多個油缸(A5 )緊固于底板(FI)的頂部，每個油缸(A5 )對應(yīng)控制一組升降機構(gòu)作來回水平移動。
【專利摘要】一種單頭旋刻裝置，它是由單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)、頂進(jìn)機構(gòu)、橫移機構(gòu)組成，其特征在于，升降機構(gòu)通過折向角臂立置于橫移機構(gòu)之上，頂進(jìn)機構(gòu)緊固于折向角臂的中部，單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)懸置于升降機構(gòu)中橫梁的正下方，頂進(jìn)機構(gòu)能向前頂進(jìn)單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的尾端，行進(jìn)中的單刀頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頭端能向石板材方向移動。本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、運行穩(wěn)定、工作效率高、雕刻工藝更精細(xì)、成本低、加工質(zhì)量好、視覺效果更佳、使用壽命長的特點。
【IPC分類】B44B3-00, B44B3-06
【公開號】CN204567076
【申請?zhí)枴緾N201520199751
【發(fā)明人】陳國倫
【申請人】陳國倫
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月6日