陶瓷制品圖案的轉(zhuǎn)印硅膠頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于陶瓷制作設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷制品圖案的轉(zhuǎn)印硅月父頭。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)陶瓷制品采用貼花紙的方式形成圖案。后來，人們設(shè)計了在陶瓷表面印制上水性陶瓷色料(簡稱“水性色料”)而形成圖案的工藝，常見的陶瓷圖案印制方法是利用硅膠頭進行移印。硅膠頭的下端部近似呈半球形，工作時，先在帶有凹版圖案的平面金屬板上涂刷上水性色料，接著用刮刀刮走多余水性色料，然后將硅膠頭的下端部壓在平面金屬板的凹版圖案上面，硅膠頭的下端部暫時變形為平面狀并蘸上與圖案對應(yīng)的水性色料，最后將硅膠頭的下端部轉(zhuǎn)移并壓在陶瓷制品型坯表面，硅膠頭的下端部變形為與陶瓷制品型坯表面匹配的形狀，并將水性色料圖案轉(zhuǎn)印到陶瓷制品型坯上，之后就可以將陶瓷制品型坯入窯高溫?zé)Y(jié)，得到帶有圖案的陶瓷制品。
[0003]現(xiàn)有陶瓷制品圖案的轉(zhuǎn)印硅膠頭在結(jié)構(gòu)上一般包括有由硅膠制作的硅膠頭本體1、金屬支架3、金屬吊桿2，金屬支架3 —般為一塊水平的金屬厚板，如圖1所示，硅膠頭本體的下端部11呈半球形，金屬支架3被包裹于硅膠頭本體I的上部里面，金屬支架3與金屬吊桿2的下端焊接，金屬吊桿2的上段露出在硅膠頭本體I上面，金屬吊桿2的下段被包裹于硅膠頭本體I的上部中央。工作時，由氣缸帶動金屬吊桿2豎向移動或水平移動，從而帶動硅膠頭本體I相應(yīng)移動，在陶瓷制品型坯和平面金屬板的凹版圖案之間實現(xiàn)水性色料的轉(zhuǎn)印?，F(xiàn)有上述轉(zhuǎn)印硅膠頭的制作步驟是:(I)、制備如圖2所示的模具；(2)、夾持著金屬吊桿2上端，將金屬支架與金屬吊桿固定如圖3所示；(3)、最后往模具的模腔41灌注硅膠，如圖2、圖4所示，凝結(jié)后就得到圖1所示的轉(zhuǎn)印硅膠頭。
[0004]但現(xiàn)有上述結(jié)構(gòu)存在如下不足:
[0005]—、由于轉(zhuǎn)印娃膠頭需要頻繁豎向移動，當(dāng)金屬支架向上移動時，娃膠頭本體I由于自重的影響，頻繁受到向下拉力，而且在金屬厚板3邊緣位置的上轉(zhuǎn)角部位(如圖1中A點、B點所示部位)拉應(yīng)力集中，因而該轉(zhuǎn)角部位的硅膠容易開裂；
[0006]二、金屬厚板3下表面中央?yún)^(qū)域(如圖1中G點所示周圍部位)容易與硅膠頭本體發(fā)生剝離，這是由于，硅膠與金屬表面的粘結(jié)力較差，而在G點所示周圍部位，盡是成片大面積的粘結(jié)力薄弱部位，因而容易發(fā)生剝離。上述兩方面原因，導(dǎo)致轉(zhuǎn)印硅膠頭的使用壽命短，使用次數(shù)少，必須頻繁更換。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種陶瓷制品圖案的轉(zhuǎn)印硅膠頭，它的硅膠頭本體不存在明顯的應(yīng)力集中點，使用壽命長，使用次數(shù)多。
[0008]其目的可以按以下方案實現(xiàn):該陶瓷制品圖案的轉(zhuǎn)印硅膠頭包括由硅膠制作的硅膠頭本體、金屬支架、金屬吊桿，硅膠頭本體的下端部呈半球形，金屬支架被包裹于硅膠頭本體的上部里面，金屬支架與金屬吊桿的下端焊接，金屬吊桿的上段露出在硅膠頭本體上面，金屬吊桿的下段被包裹于硅膠頭本體的上部中央；其主要特點在于，所述金屬支架呈球冠面形，球冠面形金屬支架的下邊沿在經(jīng)過球冠形中心點的豎向截面上呈半圓弧形，半圓弧形的直徑相當(dāng)于金屬支架的下邊緣的厚度；球冠面形金屬支架均勻布置有多個鏤空孔，所有鏤空孔的面積相當(dāng)于球冠面形金屬支架總面積的1/3?1/2，所述鏤空孔的空間充滿硅膠，球冠面形金屬支架下面的硅膠和球冠面形金屬支架上面的硅膠通過鏤空孔里面的硅膠連為一體。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:
[0010]一、本實用新型的金屬支架呈球冠面形，球冠面形金屬支架的下邊沿在經(jīng)過球冠形中心點的豎向截面上呈半圓弧形，其輪廓處處都是呈圓弧形，不存在明顯的大轉(zhuǎn)角，因此當(dāng)金屬支架向上運動時，硅膠頭本體不存在明顯的應(yīng)力集中點，避免形成易被拉傷的薄弱部位；另外，鏤空孔的空間充滿硅膠，球冠面形金屬支架下面的硅膠和球冠面形金屬支架上面的硅膠通過鏤空孔里面的硅膠連為一體，避免出現(xiàn)成片大面積的粘結(jié)力薄弱部位，有利于避免硅膠頭本體與金屬支架剝離。上述兩方面原因，使得本實用新型的轉(zhuǎn)印硅膠頭使用壽命長，使用次數(shù)多，不必頻繁更換。
【附圖說明】
[0011]圖1是傳統(tǒng)轉(zhuǎn)印硅膠頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是圖1所示轉(zhuǎn)印硅膠頭的制作模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是圖1所示轉(zhuǎn)印硅膠頭的制作過程中間狀態(tài)示意圖。
[0014]圖4是圖1所示轉(zhuǎn)印硅膠頭在模具中的成形效果示意圖。
[0015]圖5是本實用新型一種具體實施例的外部形狀示意圖。
[0016]圖6是圖5所示具體實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7是圖6中D-D的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8是圖6中金屬支架和金屬吊桿的放大示意圖。
[0019]圖9是圖6所示具體實施例在制作過程中準(zhǔn)備灌注硅膠時狀態(tài)示意圖。
[0020]圖10是圖6所示具體實施例在灌注硅膠過程中的中間狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]圖5、圖6、圖7、圖8所示，該陶瓷制品圖案的轉(zhuǎn)印硅膠頭包括由硅膠制作的硅膠頭本體1、金屬支架3、金屬吊桿2，娃膠頭本體的下端部11呈半球形，金屬支架3被包裹于娃膠頭本體I的上部里面，金屬支架3與金屬吊桿2的下端焊接，金屬吊桿2的上段露出在硅膠頭本體I上面，金屬吊桿2的下段被包裹于硅膠頭本體I的上部中央。
[0022]圖6、圖7、圖8所示，所述金屬支架3呈球冠面形，球冠面形金屬支架3的下邊沿在經(jīng)過球冠形中心點O的豎向截面上呈半圓弧形(如圖8中CEF弧線所示)，半圓弧形的直徑相當(dāng)于金屬支架3的下邊緣的厚度(相當(dāng)于圖8中的CE厚度)，球冠面形金屬支架3均勾布置有多個鏤空孔31，所有鏤空孔31的面積相當(dāng)于球冠面形金屬支架總面積的2/5，所述鏤空31孔的空間充滿硅膠，球冠面形金屬支架3下面的硅膠和球冠面形金屬支架3上面的硅膠通過鏤空孔31里面的硅膠連為一體。
[0023]上述實施例制作過程如下:先將球冠面形金屬支架3與金屬吊桿2的下端部焊接在一起；將金屬吊桿2固定在模具4上面，使球冠面形金屬支架3位于模具4的模腔上部，如圖9所示，最后往模具4的模腔灌注硅膠，當(dāng)硅膠漫過球冠面形金屬支架3的下邊沿后，硅膠可以通過鏤空孔31進入金屬支架里面的空間30，如圖10箭頭所示，以及填充在鏤空孔31里面、金屬支架上面，形成圖6、圖7所示的形狀。
[0024]上述實施例中，所有鏤空孔31的面積可以改為相當(dāng)于球冠形金屬支架總面積的1/3，或者 1/2。
【主權(quán)項】
1.一種陶瓷制品圖案的轉(zhuǎn)印硅膠頭，包括由硅膠制作的硅膠頭本體、金屬支架、金屬吊桿，硅膠頭本體的下端部呈半球形，金屬支架被包裹于硅膠頭本體的上部里面，金屬支架與金屬吊桿的下端焊接，金屬吊桿的上段露出在硅膠頭本體上面，金屬吊桿的下段被包裹于硅膠頭本體的上部中央；其特征在于:所述金屬支架呈球冠面形，球冠面形金屬支架的下邊沿在經(jīng)過球冠形中心點的豎向截面上呈半圓弧形，半圓弧形的直徑相當(dāng)于金屬支架的下邊緣的厚度；球冠面形金屬支架均勻布置有多個鏤空孔，所有鏤空孔的面積相當(dāng)于球冠面形金屬支架總面積的1/3?1/2，所述鏤空孔的空間充滿硅膠，球冠面形金屬支架下面的硅膠和球冠面形金屬支架上面的硅膠通過鏤空孔里面的硅膠連為一體。
【專利摘要】一種陶瓷制品圖案的轉(zhuǎn)印硅膠頭，包括由硅膠制作的硅膠頭本體、金屬支架、金屬吊桿，硅膠頭本體的下端部呈半球形，金屬支架被包裹于硅膠頭本體的上部里面；所述金屬支架呈球冠面形，球冠面形金屬支架的下邊沿在經(jīng)過球冠形中心點的豎向截面上呈半圓弧形，半圓弧形的直徑相當(dāng)于金屬支架的下邊緣的厚度；球冠面形金屬支架均勻布置有多個鏤空孔，所有鏤空孔的面積相當(dāng)于球冠面形金屬支架總面積的1/3～1/2，所述鏤空孔的空間充滿硅膠，球冠面形金屬支架下面的硅膠和球冠面形金屬支架上面的硅膠的硅膠通過鏤空孔里面的硅膠連為一體。本實用新型的硅膠頭本體不存在明顯的應(yīng)力集中點，使用壽命長，使用次數(shù)多。
【IPC分類】B44C1/16
【公開號】CN204820864
【申請?zhí)枴緾N201520483233
【發(fā)明人】鄭秋榮
【申請人】廣東皓明陶瓷科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月7日