專利名稱：一種uv轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于用于電子、電器產(chǎn)品外殼表面處理的工藝，具體涉及一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法。
背景技術(shù)：
IML技術(shù)中文名稱模內(nèi)裝飾技術(shù)，亦稱免涂裝技術(shù)。英文名稱=In-MoldDecoration，MD是目前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù)，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產(chǎn)品耐摩擦，防止表面被刮花，并可長(zhǎng)期保持顏色的鮮明不易退色?！?br> 現(xiàn)有的ML的工藝工序裁料一平面印刷一油墨干燥固定一貼保護(hù)膜一沖定位孔一熱成型一剪切外圍形狀材料注塑成型。一般具體工藝流程如下準(zhǔn)備頂T菲林基材——底面亞克力UV轉(zhuǎn)印各種復(fù)雜精密紋路——真空光學(xué)電鍍——電鍍面進(jìn)行印刷——使用熱壓成型機(jī)對(duì)IMT菲林基材加熱后，再用拉伸模具將片材拉伸成需要的形狀出來——將表面IMT菲林基材撕松——將拉伸好的片材用沖切模具將邊緣多余的部分沖切掉——撕去表面IMT菲林基材，保留亞克力UV紋路層及印刷層一將保留的亞克力UV紋路薄片放入注塑模具內(nèi)進(jìn)行注塑一注塑完成后在產(chǎn)品表面噴涂一層UV(可根據(jù)客戶對(duì)硬度要求選用是否需要噴涂亞克力UV或者采用何種硬度的亞克力UV)。說明裁料是把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用?，F(xiàn)有技術(shù)的缺陷I、無法滿足超薄產(chǎn)品，整體厚度要求大于I. 2MM以上，薄于此厚度產(chǎn)品注塑進(jìn)膠口容易沖油墨。2、無法滿足高低溫極限測(cè)試，產(chǎn)品做高低溫極限測(cè)試時(shí)產(chǎn)品嚴(yán)重變形。3、產(chǎn)品做高低溫極限測(cè)試時(shí)產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)印刷層與注塑層分層。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有ML技術(shù)的上述問題，本發(fā)明提供一種新型的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法。本發(fā)明所述的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，包括如下步驟(I)準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型；(2)把成型紋路好的IMT菲林放入真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備內(nèi)，電鍍?cè)鐾该麇兓蛘卟叔儯?3)把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機(jī)加熱、拉伸成客戶需要的外形；(4)使用沖壓模具將拉伸好的IMT菲林片材邊緣多余部分沖切掉；(5)將沖切好的片材表面MT菲林PET保護(hù)膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層；(6)放入注塑模具內(nèi)注塑。
優(yōu)選地，所述步驟(2)之后和步驟(3)之前還可按照客戶多需要的效果要求在電鍍面印刷油墨。印刷油墨的印刷次數(shù)為6-9次，厚度為0. 036-0. 045麗。其中，步驟(I)的紋路成型為采用如下工藝取所需要的紋路效果模具，在模具上倒入亞克力膠，再取頂T菲林非PET膜片放到模具上，用滾塵棒在菲林片上來回將亞克力壓平，再將模具放入U(xiǎn)V隧道上用UV燈管將亞克力光固化，光固化后將MT菲林從模具上撕下來。
紋路總厚度為0. 001-0. 005MM，UV光固化峰值能量為400-1000MJ，光固化時(shí)間為3-6 秒。步驟(3)拉伸時(shí)加熱溫度為250°C _350°C之間，加熱時(shí)間為2_4秒，拉伸時(shí)間為3-7 秒。步驟(4)的沖壓力度為3噸-10噸。步驟(6)注塑完成后還可再在表面噴涂亞克力UV層。本發(fā)明的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，可用于電子、電器產(chǎn)品外殼表面處理的工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備如下優(yōu)點(diǎn)I、滿足超薄產(chǎn)品客戶要求，整體厚度最薄可達(dá)到0. 8MM。2、產(chǎn)品做高低溫極限測(cè)試后產(chǎn)品不會(huì)變形(80°C 60H)。3、產(chǎn)品做高低溫極限測(cè)試后不會(huì)出現(xiàn)印刷層和注塑層分層不良。4、現(xiàn)有PET薄片最薄在0. 1麗以上(包括印刷油墨層)，專利技術(shù)MT菲林片在0. 03-0. 075 之間。5、現(xiàn)有ML工藝生產(chǎn)超薄產(chǎn)品時(shí)如采用高溫注塑原料時(shí)會(huì)出現(xiàn)進(jìn)膠口沖油墨，如采用低溫注塑注塑原料時(shí)做高低溫極限測(cè)試時(shí)會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重變形(熔料溫度280°C以上為高溫注塑原料，熔料溫度280°C以下為低溫注塑原料)，本技術(shù)做超薄產(chǎn)品不會(huì)沖油墨。6、注塑時(shí)現(xiàn)有產(chǎn)品表面材料為PET (材質(zhì)較硬厚度最薄0. 075MM)，注塑完后做極限高低溫測(cè)試時(shí)會(huì)出現(xiàn)變形、分層問題點(diǎn)，7、本技術(shù)產(chǎn)品表面為超薄亞克力UV (材質(zhì)較軟厚度最薄0. 005MM)，所以注塑時(shí)可承受350°C高溫注塑料，注塑時(shí)進(jìn)膠口不會(huì)沖穿油墨，可生產(chǎn)超薄產(chǎn)品，并做溫度極限測(cè)試時(shí)能解決產(chǎn)品變形，分層問題等。
具體實(shí)施例方式以下提供本發(fā)明的一些實(shí)施例，以助于進(jìn)一步理解本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于這些實(shí)施例。實(shí)施例一一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，包括如下步驟(I)準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型；(2)把成型紋路好的MT菲林放入真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備內(nèi)，電鍍?cè)鐾该麇兓蛘卟叔儯?3)把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機(jī)加熱、拉伸成客戶需要的外形；(4)使用沖壓模具將拉伸好的MT菲林片材邊緣多余部分沖切掉；
(5)將沖切好的片材表面MT菲林PET保護(hù)膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層；(6)放入注塑模具內(nèi)注塑。實(shí)施例二在手機(jī)殼上使用本發(fā)明的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其中所述手機(jī)的外殼為ABS/ABS+PC/PC材質(zhì)。其中所述MT菲林是原材料，最終注塑前需要撕掉不要。工藝如圖I所示，步驟如下I、準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型。
取所需要的紋路效果模具，在模具上倒入亞克力膠，再取MT菲林非PET膜片放到模具上，用滾塵棒在菲林片上來回將亞克力壓平，再將模具放入U(xiǎn)V隧道上用UV燈管將亞克力光固化，光固化后將頂T菲林從模具上撕下來，紋路總厚度為0. 001-0. 005MM, UV光固化峰值能量為400-1000MJ，光固化時(shí)間為3-6秒。2、把成型紋路好的IMT菲林放入真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備內(nèi)，電鍍?cè)鐾该麇兓蛘卟叔儭?、用印刷機(jī)按照客戶多需要的效果要求(例如顏色、LOGO)在電鍍面印刷油墨。印刷次數(shù)為6-9次，厚度為0. 036-0. 045MM。4、把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機(jī)加熱、拉伸成客戶需要的外形。加熱溫度為250°C _350°C之間，加熱時(shí)間為2-4秒，拉伸時(shí)間為3_7秒。5、使用沖壓模具將拉伸好的MT菲林片材邊緣多余部分沖切掉。沖壓力度為3噸-10噸。6、將沖切好的片材表面MT菲林PET保護(hù)膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層。7、將只有亞克力UV層、印刷層薄片放入注塑模具內(nèi)注塑。8、注塑完成后依據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品表面硬度要求決定是否需要表面噴涂亞克力UV層來提高表面硬度。實(shí)施例三在掌上電腦外殼上使用本發(fā)明的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，掌上電腦的外殼為ABS材質(zhì)。其中所述IMT菲林是原材料，最終注塑前需要撕掉不要。工藝步驟如下I、準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型。取所需要的紋路效果模具，在模具上倒入亞克力膠，再取MT菲林非PET膜片放到模具上，用滾塵棒在菲林片上來回將亞克力壓平，再將模具放入U(xiǎn)V隧道上用UV燈管將亞克力光固化，光固化后將頂T菲林從模具上撕下來，紋路總厚度為0. 003MM, UV光固化峰值能量為1200MJ，光固化時(shí)間為4秒。2、把成型紋路好的MT菲林放入真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備內(nèi)，電鍍?cè)鐾该麇兓蛘卟叔儭?、用印刷機(jī)按照客戶多需要的效果要求(例如顏色、LOGO)在電鍍面印刷油墨。印刷次數(shù)為8次，厚度為0. 040麗。4、把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機(jī)加熱、拉伸成客戶需要的外形。加熱溫度為300°C，加熱時(shí)間為2-4秒，拉伸時(shí)間為5秒。5、使用沖壓模具將拉伸好的MT菲林片材邊緣多余部分沖切掉。沖壓力度為6噸。6、將沖切好的片材表面MT菲林PET保護(hù)膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層。7、將只有亞克力UV層、印刷層薄片放入注塑模具內(nèi)注塑。
8、注塑完成后依據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品表面硬度要求決定是否需要表面噴涂亞克力UV層來提高表面硬度。實(shí)施例四在手機(jī)殼上使用本發(fā)明的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其中所述手機(jī)的外殼為ABS/ABS+PC/PC材質(zhì)。其中所述IMT菲林是原材料，最終注塑前需要撕掉不要。
工藝步驟如下I、準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型。取所需要的紋路效果模具，在模具上倒入亞克力膠，再取MT菲林非PET膜片放到模具上，用滾塵棒在菲林片上來回將亞克力壓平，再將模具放入U(xiǎn)V隧道上用UV燈管將亞克力光固化，光固化后將頂T菲林從模具上撕下來，紋路總厚度為0. 001麗，UV光固化峰值能量為550MJ，光固化時(shí)間為6秒。2、把成型紋路好的MT菲林放入真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備內(nèi)，電鍍?cè)鐾该麇兓蛘卟叔儭?、用印刷機(jī)按照客戶多需要的效果要求(例如顏色、LOGO)在電鍍面印刷油墨。印刷次數(shù)為6次，厚度為0. 036麗。4、把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機(jī)加熱、拉伸成客戶需要的外形。加熱溫度為250°C，加熱時(shí)間為4秒，拉伸時(shí)間為7秒。5、使用沖壓模具將拉伸好的IMT菲林片材邊緣多余部分沖切掉。沖壓力度為3噸。6、將沖切好的片材表面MT菲林PET保護(hù)膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層。7、將只有亞克力UV層、印刷層薄片放入注塑模具內(nèi)注塑。8、注塑完成后依據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品表面硬度要求決定是否需要表面噴涂亞克力UV層來提高表面硬度。實(shí)施例五在掌上電腦外殼上使用本發(fā)明的UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，掌上電腦的外殼為ABS材質(zhì)。其中所述IMT菲林是原材料，最終注塑前需要撕掉不要。工藝步驟如下I、準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型。取所需要的紋路效果模具，在模具上倒入亞克力膠，再取MT菲林非PET膜片放到模具上，用滾塵棒在菲林片上來回將亞克力壓平，再將模具放入U(xiǎn)V隧道上用UV燈管將亞克力光固化，光固化后將頂T菲林從模具上撕下來，紋路總厚度為0. 005MM, UV光固化峰值能量為1000MJ，光固化時(shí)間為3秒。2、把成型紋路好的MT菲林放入真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備內(nèi)，電鍍?cè)鐾该麇兓蛘卟叔儭?、用印刷機(jī)按照客戶多需要的效果要求(例如顏色、LOGO)在電鍍面印刷油墨。印刷次數(shù)為9次，厚度為0. 045麗。4、把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機(jī)加熱、拉伸成客戶需要的外形。加熱溫度為350°C，加熱時(shí)間為2秒，拉伸時(shí)間為3秒。5、使用沖壓模具將拉伸好的MT菲林片材邊緣多余部分沖切掉。沖壓力度為10噸。6、將沖切好的片材表面MT菲林PET保護(hù)膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層。7、將只有亞克力UV層、印刷層薄片放入注塑模具內(nèi)注塑。
8、注塑完成后依據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品表面硬度要求決定是否需要表面噴涂亞克力UV層來提高表面硬度。本發(fā)明的工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比的效果如下表
權(quán)利要求
1.一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，包括如下步驟 (1)準(zhǔn)備MT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型； (2)把成型紋路好的IMT菲林放入真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備內(nèi)，電鍍?cè)鐾该麇兓蛘卟叔儯? (3)把印刷好的MT菲林放到熱壓模具上用熱壓機(jī)加熱、拉伸成客戶需要的外形； (4)使用沖壓模具將拉伸好的IMT菲林片材邊緣多余部分沖切掉； (5)將沖切好的片材表面MT菲林PET保護(hù)膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層； (6)放入注塑模具內(nèi)注塑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，所述步驟(2)之后和步驟(3)之前還可按照客戶多需要的效果要求在電鍍面印刷油墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，印刷油墨的印刷次數(shù)為6-9 次，厚度為 O. 036-0. 045MM。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，步驟(I)的紋路成型為采用如下工藝取所需要的紋路效果模具，在模具上倒入亞克力膠，再取頂T菲林非PET膜片放到模具上，用滾塵棒在菲林片上來回將亞克力壓平，再將模具放入U(xiǎn)V隧道上用UV燈管將亞克力光固化，光固化后將MT菲林從模具上撕下來。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，紋路總厚度為O.001-0. 005MM，UV光固化峰值能量為400-1000MJ，光固化時(shí)間為3_6秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，步驟(3)拉伸時(shí)加熱溫度為250°C _350°C之間，加熱時(shí)間為2-4秒，拉伸時(shí)間為3_7秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，步驟(4)的沖壓力度為3噸-10噸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法，其特征是，步驟(6)注塑完成后還可再在表面噴涂亞克力UV層。
全文摘要
本發(fā)明屬于用于電子、電器產(chǎn)品外殼表面處理的工藝，具體涉及一種UV轉(zhuǎn)印模內(nèi)轉(zhuǎn)印裝飾方法。該方法包括如下步驟(1)準(zhǔn)備IMT菲林，在菲林材料非PET膜片的另一面做亞克力UV紋路成型；(2)把成型紋路好的IMT菲林放入真空光學(xué)電鍍?cè)O(shè)備內(nèi)，電鍍?cè)鐾该麇兓蛘卟叔儯?3)把印刷好的IMT菲林放到熱壓模具上用熱壓機(jī)加熱、拉伸成客戶需要的外形；(4)使用沖壓模具將拉伸好的IMT菲林片材邊緣多余部分沖切掉；(5)將沖切好的片材表面IMT菲林PET保護(hù)膜撕掉，只留下亞克力UV層及印刷層；(6)放入注塑模具內(nèi)注塑。本技術(shù)產(chǎn)品表面為超薄亞克力UV注塑時(shí)可承受350℃高溫注塑料，注塑時(shí)進(jìn)膠口不會(huì)沖穿油墨，可生產(chǎn)超薄產(chǎn)品，并做溫度極限測(cè)試時(shí)能解決產(chǎn)品變形，分層問題等。
文檔編號(hào)B29C45/14GK102950697SQ20121042592
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者全峻成 申請(qǐng)人:東莞市崇康電子有限公司