專利名稱：眼鏡彈簧鉸鏈的有墊片功用的導套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及眼鏡架，尤指眼鏡架彈簧鉸鏈，特別涉及眼鏡架彈簧鉸鏈的導套。
由于近代科技發(fā)展快速，人們不論是吸收資訊或是休閑娛樂都需要用到眼睛，因此眼鏡對于現(xiàn)代人也就越來越不可或缺。由于眼鏡是利用鼻子及耳朵作為支撐點，所以眼鏡如果過重會造成鼻子或耳朵的負擔，于是已有技術就把太空科技所使用的鈦合金運用在眼鏡上，大幅減輕了眼鏡的重量及增加鏡架的強度，然而鈦合金有容易磨損的缺點，在眼鏡彈簧鉸鏈處，常會發(fā)生鈦合金間摩擦而運動不順暢或磨損的現(xiàn)象，為了避免磨損的現(xiàn)象發(fā)生則是本實用新型要解決的問題。
有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種眼鏡彈簧鉸鏈的有墊片功用的導套，藉以保護眼鏡彈簧鉸鏈易發(fā)生磨損的結構，增加眼鏡使用壽命，降低鈦合金眼鏡彈簧鉸鏈配件制造成本。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種眼鏡彈簧鉸鏈的有墊片功用的導套，其特征在于該導套為一圓柱體，圓柱體內有一中心孔，眼鏡的彈簧鉸鏈的活動蕊的軸蕊穿過該中心孔，外徑一端有一頸溝，而另一端則自中心剖開一導向槽，導向槽的兩側尾端各連著一薄墊片；圓柱體外徑則可導正彈簧鉸鏈活動蕊的位置，并作為彈簧鉸鏈活動蕊移位時的側面輔助支撐；該頸溝用于固定導套；導向槽起導正彈簧鉸鏈活動蕊的作用；在導向槽兩側尾端各連著一薄墊片作為減少鈦合金彈簧鉸鏈材的磨耗，墊片為一形薄墊片，其能強化導套的結構，導套用銅合金材質、不銹鋼材質或工程塑膠制造。
本實用新型所提供的光滑且低摩擦系數(shù)材質所制的導套是具有保護眼鏡彈簧鉸鏈易發(fā)生磨損的結構，能有效降低鈦合金材質彈簧鉸鏈受力點的磨損，以及增加彈簧鉸鏈收折時的順暢感覺，其定位套環(huán)及輔助彈簧鉸鏈活動蕊的導向支撐功能，有效增加了彈簧鉸鏈活動蕊移位時的穩(wěn)定性，延長眼鏡產品的使用壽命。
本實用新型
以下結合附圖及實施例進一步說明本實用新型。


圖1為本實用新型第一實施例的外形立體圖。
圖2為本實用新型第一實施例的彈簧鉸鏈相關元件的立體分解圖。
圖3為本實用新型第一實施例的彈簧鉸鏈活動蕊組組合圖。
圖4為本實用新型第一實施例的眼鏡腳及彈簧鉸鏈活動蕊組合組合圖。
圖5為本實用新型第一實施例的完整彈簧鉸鏈的組合立體圖。
圖6為本實用新型第一實施例的彈簧鉸鏈在彈簧受力最大的位置剖面圖。
圖7為本實用新型第一實施例的母鉸鏈折彎九十度時的位置剖面圖。
圖8為本實用新型第二實施例的立體圖。
圖9為本實用新型第二實施例的彈簧鉸鏈相關元件的立體分解圖。
圖10為本實用新型第二實施例的活動蕊與部分配件組合立體圖。
圖11為本實用新型第二實施例的活動蕊組的剖面圖。
圖12為本實用新型第二實施例的活動蕊組與鉸鏈盒裝配剖面圖。
圖13為本實用新型第二實施例的眼鏡腳焊接鉸鏈盒的剖面圖。
圖14為本實用新型第二實施例的眼鏡腳焊接鉸鏈盒的立體圖。
圖15為本實用新型第二實施例的彈簧鉸鏈焊接眼鏡框及眼鏡腳的組合剖面圖。
圖16為本實用新型第二實施例的彈簧鉸鏈在彈簧受力最大的位置剖面圖。
圖17為本實用新型第二實施例的彈簧鉸鏈在折彎后的位置剖面圖。
圖18為本實用新型第二實施例的眼鏡腳收折至彈簧受力最大時的剖面圖。
圖19為本實用新型第二實施例的眼鏡腳收折后的位置剖面圖。
請參看
圖1所示為本實用新型的導套，其包含有墊片201、圓柱體202、頸溝203、中心孔204及導向槽205所組成。
請參看圖2、3、4、5所示，由活動蕊10套進有墊片功能的導套20和彈簧30及擋圈40時，即形成活動蕊10組合(如圖3所示)；將活動蕊10的圓柱狀尾端用模具壓扁后，形成如止動片101的功能，可以防止彈簧及其他配件松脫(如圖3所示)；將活動蕊10組裝進眼鏡腳50的長孔501內(如圖4所示)，然后在眼鏡腳50的外表適當位置打一個凹點502，此凹點卡住導套20的頸溝203，作為活動蕊10組的定位功能；最后將母鉸鏈70及螺絲60裝上已裝有活動蕊10組的眼鏡腳，即可以形成完整的彈簧鉸鏈組合(如圖5所示)。
請參看圖6所示，母鉸鏈70在向外(指鉸鏈與眼鏡腳呈打開方向)旋轉時，頂點701頂在導套20的墊片201上，將活動蕊10向外拉出，由于凹點502卡住頸溝203及止動片101擋住彈簧30及擋圈40，彈簧30的力量即形成頂點701的摩擦力；由于鈦合金材質的頂點701易磨耗，因此采用低摩擦系數(shù)的墊片201，可以減少頂點的磨耗，延長彈簧鉸鏈的壽命。
請參看圖7所示，當母鉸鏈70向內(指鉸鏈與眼鏡腳呈閉合方向)旋轉至最高點后，彈簧30將活動蕊10拉回原位，形成母鉸鏈70折彎九十度的位置；當導向槽205套進活動蕊10扁平的外形時，對活動蕊10即有導向的功能，并且將導套20裝進眼鏡腳50的長孔501內時，導套20的圓柱體202受限于長孔501內徑，而導向槽205即形成對活動蕊10扁平的側壁有支撐的作用，有效的增加了彈簧鉸鏈活動移位時穩(wěn)定性。
請參看圖8所示，導套20由墊片20a、圓柱體20b、頸溝20c、中心孔20d、及定向槽20e所組成。
請參看圖9所示，其中包含有活動蕊10、導套20、彈簧30、鉸鏈盒80、眼鏡腳50、螺絲60及母鉸鏈70所組成；請參看圖9、10、11、12所示，將活動蕊10的軸蕊10a穿進導套20的中心孔20d內，且將活動蕊10的定向背10b裝在導套20的定向槽20e內，然后裝上彈簧30形成組合體(如
圖10所示)，再將軸蕊10a的尾端鉚成止動塊10c，形成活動蕊10與配件組合(如
圖11所示)，活動蕊10與配件組合裝進鉸鏈盒80的深孔80a內，然后在鉸鏈盒80外表的適當位置處打一個凹點80b，此凹點80b卡住導套20的頸溝20c，作為整組活動蕊的定位功能(如
圖12所示)。
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圖13、14所示，為了防止導套20及活動蕊10組在鉸鏈盒80內偏位或旋轉，將眼鏡腳50伸出一點點擋住導套20，且把眼鏡腳50焊在鉸鏈盒80的底面。
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圖15所示，將母鉸鏈70焊在眼鏡框架90上，并且裝上活動蕊10組合，然后用螺絲60鎖上。
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圖16、17、18、19所示，眼鏡腳50及鉸鏈盒80在旋轉時，鈦合金材母鉸鏈70的頂點70a與導套20的墊片20a摩擦，由于導套20使用較低摩擦系數(shù)的白銅材或不銹鋼材質制造，有效的減少了鈦合金母鉸鏈頂點70a的磨耗，增加了產品的使用壽命。
再請參看圖8所示，本實用新型第二實施例的導套20僅單邊銑有一個定向槽20e，因此導套20圓周的構造強度比第一實施例的導套20要佳，導套20及墊片20a被壓扁變形的機會較少。改善第一實施例導套20剖導向槽205后形成開口狀致圓園構造強度不佳易被壓扁變形的缺點。并且由于配合導套20的鉸鏈盒80制造不需加工導向槽205(導向槽205需鉆深孔)，因此減少加工工序降低了制造成本，并且由于眼鏡腳50和鉸鏈盒80可以分開制造，形成彈簧鉸鏈組可以標準化大量生產，形成標準化套件，配上各種花樣的眼鏡腳50及眼鏡框90焊接后，即可以變化也多花樣具有彈簧鉸鏈功能的眼鏡產品。
綜上所述，在詳細說明本實用新型的較佳實施例后，熟悉該項技術人士可清楚的了解，在不脫離本實用新型的技術方案范圍與精神下，可進行各種變化與改變，而且不受限于說明書的實施例的實施方式。
權利要求1.一種眼鏡彈簧鉸鏈的有墊片功用的導套，其特征在于該導套為一圓柱體，該圓柱體內有一中心孔，眼鏡的彈簧鉸鏈的活動蕊的軸蕊穿過該中心孔，外徑一端有一頸溝，而另一端則自中心剖開一導向槽，導向槽的兩側尾端各連著一薄墊片。
2．如權利要求1所述眼鏡彈簧鉸鏈的有墊片功用的導套，其特征在于墊片為一形薄墊片。
3．如權利要求1所述眼鏡彈簧鉸鏈的有墊片功用的導套，其特征在于導套為銅合金材質、不銹鋼材質或工程塑膠制造。
專利摘要一種眼鏡彈簧鉸鏈的有墊片功用的導套,導套為一圓柱體,該圓柱體內有一中心孔,眼鏡的彈簧鉸鏈的活動芯的軸芯穿過該中心孔,外徑一端有一頸溝,而另一端則自中心剖開一導向槽,導向槽的兩側尾端各連著一薄墊片;本實用新型提供的光滑且低摩擦系數(shù)材質所制的導套是具有保護眼鏡彈簧鉸鏈易發(fā)生磨損的結構,降低鈦合金材質彈簧鉸鏈受力點的磨損,其定位套環(huán)及輔助彈簧鉸鏈活動芯的導向支撐功能增加了彈簧鉸鏈活動芯移位時的穩(wěn)定性,延長眼鏡產品的使用壽命。
文檔編號G02C5/22GK2445349SQ0024589
公開日2001年8月29日 申請日期2000年8月15日 優(yōu)先權日2000年8月15日
發(fā)明者羅坤淵 申請人:清藍企業(yè)股份有限公司