一種異型超輕環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及眼鏡腿技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種異型超輕環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的眼鏡腿一般的開合分為普通對口開合和內(nèi)置彈簧(彈弓箱組合)，對口鉸鏈的開合可以滿足鏡腿的佩戴和存放收藏，不能滿足大多數(shù)視力矯正者鏡腿的之間的闊度。沒有辦法可調(diào)，臉型偏胖者佩戴鏡框時(shí)，鏡腿的壓力全部在臉頰兩側(cè)受力，僅靠鼻托和鏡腿尾部的弧度沒有更好的壓力釋放點(diǎn)，實(shí)為視力矯正者的苦惱，常常影響人們的工作。普通的內(nèi)置彈簧型(彈弓箱組合)鏡腿解決的對口鉸鏈的部分不足，但存在由于要內(nèi)置彈簧或者彈弓箱組合，需要足夠的厚度或者寬度，多次鉆孔、彈簧裝配、鉚釘、鑼切、焊接、裝配等較多工序才能做到鏡腿的彈性，因其工藝極其復(fù)雜，在生產(chǎn)加工和佩戴時(shí)易損壞并且維修難度較大，不利于生產(chǎn)和銷售。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型旨在設(shè)計(jì)一種具備彈性的超輕超彈環(huán)保型眼鏡腿，搭配不同材質(zhì)的眼鏡框，佩戴者無壓力，更舒適。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:一種異型超輕環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿，主要包括前段鋼片、上部分鋼片、下部分鋼片以及鋼片載體，所述前段鋼片連接在鋼片載體的前端，所述上部分鋼片和下部分鋼片分別連接在鋼片載體前端的上、下部位。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述前段鋼片為眼鏡片和眼鏡腿的銜接部位。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上部分鋼片、下部分鋼片分別為眼鏡腿的外殼做為假體彈弓的上半部分部件和外殼做為假體彈弓的下半部分部件。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鋼片載體為彈性及主體結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上部分鋼片、下部分鋼片和鋼片載體設(shè)計(jì)有焊接位。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型是有用前后共四塊鋼片組合，通過后半部分三片鋼片其鋼片形狀可以跟具鏡框設(shè)計(jì)和鏡腿設(shè)計(jì)更換，其原理利用鋼片本身的硬度及彈性，設(shè)計(jì)組合角度，制定上下兩部分的焊接位置，跟具需要的彈性大小決定焊接位置的長短再配合鋼片的張力，用上下兩塊0.6,0.7,0.8、1.(MM等不同厚度鋼片或不同形狀用激光焊接固定做為彈簧的假體，焊接在0.8,1.0ΜΜ的鋼片載體上面，通過上下兩個(gè)鋼片的孔位，配合螺絲裝配在前端設(shè)計(jì)為大于等于90度角的鋼片上，在向內(nèi)開合時(shí)，鋼片載體和前端的大于或等于90度的鋼片角度產(chǎn)生彈性，以滿足鏡腿本身的開合作用，在內(nèi)關(guān)閉時(shí)鋼片載體和前端的大于或等于90度的鋼片角度產(chǎn)生讓力，完成內(nèi)彈的功能，當(dāng)鏡腿佩戴時(shí)，鏡腿從內(nèi)受力時(shí)，上下兩個(gè)鋼片起固定左右，鋼片載體則自動(dòng)隨受力的大小自動(dòng)外彈，減少佩戴者的壓迫感和受力程度，可以讓佩戴者眼鏡框的消費(fèi)人群，無壓力，更舒適，工作生活更方便自由。從生產(chǎn)加工的角度，由于是根據(jù)角度組合及焊接位置的長短再配合鋼片的張力，用料簡單，減少傳統(tǒng)的銑、鉆孔、鑼切，彈簧的生產(chǎn)組裝等諸多工序，僅需要切割、焊接、裝配即可完成，大大減少和降低在配件本身生產(chǎn)的用料和繁瑣生產(chǎn)工藝，降低物耗和生產(chǎn)對環(huán)境的影響。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的外殼做為假體彈弓的上半部分部件；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的外殼做為假體彈弓的下半部分部件；
[0013]圖4為本實(shí)用新型彈性及主體結(jié)構(gòu)；
[0014]圖5為本實(shí)用新型的正視圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖本和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種異型超輕環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿，主要包括前段鋼片1、上部分鋼片2、下部分鋼片3以及鋼片載體4，所述前段鋼片1連接在鋼片載體4的前端，所述上部分鋼片2和下部分鋼片3分別連接在鋼片載體4前端的上、下部位。
[0018]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述前段鋼片1為眼鏡片和眼鏡腿的銜接部位。
[0019]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上部分鋼片2、下部分鋼片3分別為眼鏡腿的外殼做為假體彈弓的上半部分部件和外殼做為假體彈弓的下半部分部件。
[0020]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述鋼片載體4為彈性及主體結(jié)構(gòu)。
[0021]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上部分鋼片2、下部分鋼片3和鋼片載體4設(shè)計(jì)有焊接位。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型前段的鋼片，做為連接鏡框承接鏡腿滿足改結(jié)構(gòu)的核心部件。圖2做為眼鏡腿的外殼做為假體彈弓的上半部分部件，孔位做為連接載體和載體的焊接部件。圖3、其主要功能和圖2 —樣做為眼鏡腿的外殼做為假體彈弓的下半部分部分部件，孔位做為連接載體和載體的焊接部件。圖4做為載體也是本實(shí)用新型彈性及主體結(jié)構(gòu)，用料嚴(yán)格選用硬質(zhì)高彈不銹鋼，滿足彈性及使用壽命。圖5、圖6為眼鏡腿的整體組裝示意圖，做為該實(shí)用新型異型超輕超環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿的組合示意圖。眼鏡腿的核心是通過角度組合，材料本身的張合產(chǎn)生讓力，代替普通的箱式彈簧結(jié)構(gòu)。上下部分的鋼片、前端的部件及鋼片載體可以跟具不同的鏡框及設(shè)計(jì)要求更換為不同形狀。其原理是前端的鋼片和后端的連接處，配合孔位，上下部分部件同鋼片載體的半連焊接產(chǎn)生配合彈性。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異型超輕環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿，主要包括前段鋼片、上部分鋼片、下部分鋼片以及鋼片載體，其特征在于:所述前段鋼片連接在鋼片載體的前端，所述上部分鋼片和下部分鋼片分別連接在鋼片載體前端的上、下部位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型超輕環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿，其特征在于:所述前段鋼片為眼鏡片和眼鏡腿的銜接部位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型超輕環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿，其特征在于:所述上部分鋼片、下部分鋼片分別為眼鏡腿的外殼做為假體彈弓的上半部分部件和外殼做為假體彈弓的下半部分部件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型超輕環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿，其特征在于:所述鋼片載體為彈性及主體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型超輕環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿，其特征在于:所述上部分鋼片、下部分鋼片和鋼片載體設(shè)計(jì)有焊接位。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種異型超輕環(huán)保型彈性鉸鏈的眼鏡腿，主要包括前段鋼片、上部分鋼片、下部分鋼片以及鋼片載體，所述前段鋼片連接在鋼片載體的前端，所述上部分鋼片和下部分鋼片分別連接在鋼片載體前端的上、下部位。本實(shí)用新型使得佩戴無壓力，更舒適，工作生活更方便自由，從生產(chǎn)加工的角度，由于是根據(jù)角度組合及焊接位置的長短再配合鋼片的張力，用料簡單，減少傳統(tǒng)的銑、鉆孔、鑼切，彈簧的生產(chǎn)組裝等諸多工序，僅需要切割、焊接、裝配即可完成，大大減少和降低在配件本身生產(chǎn)的用料和繁瑣生產(chǎn)工藝，降低物耗和生產(chǎn)對環(huán)境的影響。
【IPC分類】G02C5/16
【公開號(hào)】CN205139495
【申請?zhí)枴緾N201520551426
【發(fā)明人】許麗全
【申請人】許麗全
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年7月27日