專利名稱：處理盒的再生方法、拆卸方法和裝配方法,定位和連接裝置及處理盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理盒的再生方法，處理盒再生方法中涉及的處理盒的拆卸方法，處理盒的裝配方法，定位/緊固裝置，和處理盒。
背景技術(shù)：
處理盒的含意是充電裝置、顯影裝置或清潔裝置、和電照相光導(dǎo)鼓集成地設(shè)置在一個盒內(nèi)，該盒能可拆卸地安裝在成像設(shè)備的主組件中；充電裝置、顯影裝置和清潔裝置中的至少一個處理裝置與載像裝置集成到一個能可拆卸地安裝到成像設(shè)備主組件中的盒內(nèi)；或者，至少充電裝置和電照相光導(dǎo)鼓被集成到一個能可拆卸地安裝到成像設(shè)備主組件中的盒內(nèi)。
成像設(shè)備包括電照相復(fù)印機(jī)、電照相打印機(jī)(例如，LED打印機(jī)，激光打印機(jī)等)、電照相傳真機(jī)、電照相文字處理機(jī)等。
在應(yīng)用電照相成像處理的成像設(shè)備中，處理盒系統(tǒng)早已經(jīng)被使用。在這個系統(tǒng)中，電照相光導(dǎo)件和單個或多個作用于電照相光導(dǎo)件的處理裝置被集成到一個能可拆卸地安裝到成像設(shè)備主組件中的盒內(nèi)。這個系統(tǒng)使用戶能夠自己維護(hù)設(shè)備而不需要專業(yè)服務(wù)人員，極大地改善了設(shè)備的可操作性。因此，處理盒系統(tǒng)業(yè)已廣泛地在成像設(shè)備領(lǐng)域中使用。
上述的處理盒利用其中儲存的顯影劑在記錄介質(zhì)上形成圖像。所以，隨著成像的進(jìn)行，盒內(nèi)的顯影劑數(shù)量逐漸減少、并最終減少到不能形成令購買該處理盒的用戶滿意的圖像質(zhì)量的程度。此時，該處理盒即失去了其商用價值。
因此，人們長期以來希望得到一種再生處理盒的簡單方法，以使因耗盡其中的顯影劑而喪失商用價值的處理盒能被再度銷售。
發(fā)明方案本發(fā)明的主要目的是提供一個再生處理盒的簡單方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一個再生處理盒的方法，該處理盒因內(nèi)部的顯影劑耗盡到不能形成令購買該處理盒的用戶滿意的圖像質(zhì)量的程度而失去了商用價值。
本發(fā)明的又一個目的是提供當(dāng)再生處理盒時用于拆卸處理盒的方法、當(dāng)再生處理時用于裝配處理盒的方法、和在該處理盒裝配方法中使用的定位/緊固裝置。
本發(fā)明的再一個目的是提供一個拆卸處理盒的方法，該處理盒能可拆卸地安裝到電照相成像設(shè)備的主組件內(nèi)，該處理盒包括電照相光導(dǎo)鼓；顯影裝置，用于對形成在電照相光導(dǎo)鼓上的靜電潛像顯影；鼓保持架，用于可轉(zhuǎn)動地支承電照相光導(dǎo)鼓；顯影劑容器，用于儲存用來提供給顯影裝置的顯影劑；顯影裝置保持架，用于保持顯影裝置；一對罩件，沿電照相光導(dǎo)鼓的縱向以實際覆蓋鼓保持架與顯影劑容器的組合體的整個端表面的方式一端一個地安裝到鼓保持架與顯影劑容器的組合體的端表面，該方法包括這樣一個步驟其中，罩件與鼓保持架和顯影劑容器組合體之間的連接沿著罩件的向內(nèi)的邊緣被切割。
通過以下結(jié)合附圖對優(yōu)選實施例所作的說明，本發(fā)明的這些和其它目的、特征將變得更加清楚。
附圖簡述圖1是處理盒的垂直剖視圖。
圖2是電照相成像設(shè)備的垂直剖視圖。
圖3是處理盒的分解透視圖。
圖4是從斜上方看到的本發(fā)明第一實施例中處理盒的透視圖。
圖5是從斜下方看到的本發(fā)明第一實施例中處理盒的透視圖。
圖6是從斜上方看到的本發(fā)明第二實施例中處理盒的透視圖。
圖7是從斜下方看到的本發(fā)明第二實施例中處理盒的透視圖。
圖8是本發(fā)明第三實施例中處理盒的透視圖。
圖9是從斜上方看到的本發(fā)明第三實施例中定位件的透視圖。
圖10是本發(fā)明第三實施例中的倒置的定位件的透視圖。
圖11是緊固件的透視圖。
圖12是倒置的緊固件的透視圖。
圖13是已裝配的定位/緊固裝置的透視圖。
圖14是處理盒一個縱向端的透視圖，定位件已經(jīng)被安裝到其側(cè)蓋。
圖15是處理盒一個縱向端的透視圖，在其側(cè)蓋上，緊固件已經(jīng)在切割框架之后與定位件嚙合。
圖16是本發(fā)明第四實施例中定位件的透視圖。
圖17是第四實施例中已經(jīng)裝配的定位/緊固裝置的透視圖。
圖18是本發(fā)明第五實施例中定位/緊固裝置的透視圖。
圖19是本發(fā)明第五實施例中定位件的透視圖。
圖20是本發(fā)明第五實施例中緊固件的透視圖。
圖21是說明墨粉提供操作的透視圖。
對優(yōu)選實施例的說明參看圖1-5，說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在下面的實施例中，縱向是指垂直于記錄介質(zhì)的傳送方向、且平行于被傳送記錄介質(zhì)的表面的方向。
(實施例1)(對處理盒和設(shè)備主組件的說明)圖1示出了本發(fā)明處理盒在垂直于其縱向的平面上的剖視圖。圖2是在垂直于處理盒縱向的平面上的本發(fā)明成像設(shè)備的剖視圖。這個處理盒設(shè)置有電照相光導(dǎo)件和多個作用于電照相光導(dǎo)件的處理裝置。關(guān)于處理裝置，例如有充電裝置，用于對電照相光導(dǎo)件的圓周表面充電；顯影裝置，用于在電照相光導(dǎo)件上形成墨粉圖像；和清潔裝置，用于將保留在電照相光導(dǎo)件圓周表面上的剩余墨粉除去。
參看圖1，這個實施例中的處理盒包括充電輥12，用作充電裝置；顯影滾筒18和顯影片26的組合體，用作顯影裝置；清潔片14，用作清潔裝置；和殼體或盒，其中，充電輥12、顯影裝置和清潔裝置整體設(shè)置在電照相光導(dǎo)件11周圍，于是它們能可拆卸地安裝在成像設(shè)備主組件27(下文稱作“設(shè)備主組件”)中。
處理盒15被安裝在如圖2所示的一個電照相成像設(shè)備C中以進(jìn)行成像操作。在成像操作中，紙頁S由一對傳送輥7從安裝在設(shè)備主組件27底部的紙盒6傳送。與紙頁S的傳送同步，曝光裝置8通過曝光開口61對光導(dǎo)鼓11的圓周表面選擇性地曝光，在光導(dǎo)鼓11的圓周表面上形成潛像。同時，墨粉儲存容器16中的墨粉以很薄的層由顯影片26涂覆在顯影滾筒18的表面、并被墨粉與片26之間的摩擦充電，預(yù)定的顯影偏壓被施加到顯影滾筒18。當(dāng)顯影偏壓被施加時，顯影滾筒18圓周表面上的墨粉根據(jù)潛像被轉(zhuǎn)移到光導(dǎo)鼓11的表面而形成墨粉圖像。借助施加到轉(zhuǎn)印輥9上的偏壓，這樣形成的墨粉圖像被轉(zhuǎn)印到作為記錄介質(zhì)而被傳送的紙頁S上。之后，紙頁S被傳送到定影裝置10，在定影裝置中，墨粉圖像被定影到紙頁S上。在定影之后，紙頁S被運送到位于設(shè)備主組件頂部的排出部分2。同時，留在光導(dǎo)鼓11圓周表面上的墨粉在墨粉圖像轉(zhuǎn)印后被清潔片14除去。被除去的墨粉由未示出的被除去墨粉移動件移動到被除去墨粉收集箱5內(nèi)。
(處理盒框架的結(jié)構(gòu))圖3-5是表示處理盒框架結(jié)構(gòu)的透視圖。圖3表示裝配前的處理盒15，圖4和5表示裝配后的處理盒15。處理盒15的框架包括三個框架清潔裝置保持框架13，其中整體地支承著鼓11、充電輥12、和清潔片14；顯影裝置框架17，其中整體地支承著顯影滾筒18、顯影片(顯影片在圖3中未示出，但在圖1中由標(biāo)號26表示)；和墨粉保持框架3，即墨粉容器16。另外，處理盒15包括一對側(cè)罩19和20，用于整體地將這三個框架保持在一起。側(cè)罩19和20被固定到清潔裝置保持框架13和墨粉容器16組合體的縱向端，而顯影裝置保持框架17由清潔裝置保持框架13支承。
片14、充電輥12、被除去墨粉移動件、和鼓11被安裝到框架13上。更具體地，用小螺釘?shù)劝惭b清潔片14。對于充電輥12，充電輥12的金屬芯端部通過軸承(未示出)連接，以便充電輥12被框架13可轉(zhuǎn)動地支承。用于將清潔片14除去的墨粉移動到被除去墨粉收集箱5的未示出的被除去墨粉移動件被可轉(zhuǎn)動地安裝到框架13上，如圖1所示。對于鼓11，其縱向端的凸緣部分11a和11b分別經(jīng)過軸承22和22ba而被框架13支承，于是鼓11由框架13可轉(zhuǎn)動地支承?？蚣?6容放墨粉，攪拌件113、114和115(圖1)用于在傳送墨粉時攪拌框架16內(nèi)的墨粉。
顯影裝置保持框架17由清潔裝置保持框架13支承。
側(cè)罩19和20的尺寸大到足以與處理盒15垂直于處理盒15縱向的整個截面尺寸相匹配。它們構(gòu)成處理盒15的縱向端，以側(cè)罩19和20的孔19a和20a的軸線與被框架13支承的光導(dǎo)鼓11的軸線相重合的位置關(guān)系一端一個地支承框架13和容器16。在處理盒15的側(cè)罩19一側(cè)，即在圖中所示的側(cè)蓋一側(cè)，軸承22a裝配在框架13的孔13a中(軸承22a壓入該孔)，軸25通過側(cè)罩19的孔19a、軸承22a和凸緣11a的中心孔11a1而旋轉(zhuǎn)支承光導(dǎo)鼓11的一端。當(dāng)軸25穿過該孔時，側(cè)罩19借助軸承22a而相對于框架13與容器16的組合體而正確地定位，從而準(zhǔn)確地相對鼓11定位。另外，一個其位置在裝上所述側(cè)罩19后離鼓11盡可能遠(yuǎn)的的定位部分19b被被配合到所述框架13的側(cè)壁13c的內(nèi)表面上的定位部分13b中，在鼓11的圓周方向上相對框架13固定側(cè)罩19的姿態(tài)之后。而后，將側(cè)罩19固定到側(cè)壁13c、或框架13在縱向上的一個側(cè)壁上。容器16設(shè)有一對從側(cè)壁16d、即容器16在縱向上的一個側(cè)壁向外伸出的定位部分16a和16b。這些定位部分16a和16b被裝配到側(cè)罩19的一對定位部分19c和19d即一對孔內(nèi)，使容器16的位置相對側(cè)罩19固定，且容器與側(cè)罩19相互焊接。蓋20，即用于盒15另一縱向端的蓋也相對容器16和框架13定位，并像罩19一樣用焊接固定。顯影裝置保持框架17利用下面將要描述的方法被正確地定位。軸承22(22a和22b)也用作使盒15相對成像設(shè)備主組件27正確定位的部件。
從框架16將墨粉提供到顯影滾筒18。為此，容器16和框架17上分別設(shè)有孔16c(圖1)和17a?？蚣?7和容器16被設(shè)置在它們之間的柔性密封件21以連接孔17a和16c的方式連接。容器16的姿態(tài)被相對側(cè)罩19和20固定，而框架17的姿態(tài)被相對框架13固定。所以，必需在框架17與容器16之間提供間隙以補(bǔ)償尺寸制造誤差。當(dāng)盒15安裝到設(shè)備主組件27中時，在鼓11被支承的一側(cè)，框架13的縱向端相對于設(shè)備主組件27的盒安裝空間準(zhǔn)確定位時，盒15與設(shè)備主組件27之間的位置關(guān)系被準(zhǔn)確地固定。在容器16儲存大量墨粉和容器16是空的兩種情況下，容器16重量有很大差別。這會增大容器16、或罩19和20被變形的可能性。所以，柔性物質(zhì)被用作密封件21的材料。
采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，則基于內(nèi)部墨粉量而變化的來自容器16的載荷只施加到側(cè)罩19和20上，即使在容器16中的墨粉量很大時，也可避免載荷施加到顯影滾筒18上。所以，光導(dǎo)鼓11不會承受不需要的載荷。因此，可始終得到滿意的圖像。
(顯影裝置保持框架的結(jié)構(gòu))下面參看圖1-3說明顯影裝置保持框架的結(jié)構(gòu)。圖3是裝配前的處理盒的視圖。圖1是說明將壓力施加到顯影裝置保持框架上的視圖。
顯影裝置保持框架17包含用作顯影劑承載件的顯影滾筒18、顯影片(圖1)和一對磁密封(未示出)。顯影滾筒18包含磁輥18a，磁輥18a穿過顯影滾筒18的中心孔、通過其縱向端部被框架17不可轉(zhuǎn)動地支承，顯影滾筒18的內(nèi)表面與磁輥18a的圓周表面之間存在間隙。顯影滾筒18本身通過其縱向端部被框架17可轉(zhuǎn)動地支承。為了將電能提供到顯影滾筒18，在顯影滾筒18的空腔內(nèi)設(shè)有電接點。另外，一對用于在鼓11圓周表面與顯影滾筒18圓周表面之間保持恒定距離的隔離環(huán)118a和118b(圖3)一端一個地環(huán)繞顯影滾筒18的縱向端部裝配。
顯影裝置保持框架17被框架13支承，并能相對于設(shè)置在被驅(qū)動側(cè)的，即設(shè)置在盒15的被驅(qū)動的縱向端部的臂部17的c端部的孔17d的軸線轉(zhuǎn)動，于是，鼓11和滾筒18以減小鼓11和滾筒18軸線之間距離的方式彼此相互靠壓。更具體地，通過將裝配在顯影裝置保持框架17的被驅(qū)動側(cè)上的孔17d中的銷釘60安裝到框架13的被驅(qū)動側(cè)上的孔中而將帶有滾筒18的框架17安裝到框架13上，這樣，顯影裝置保持框架17能相對孔17d的軸線轉(zhuǎn)動。比較起來，框架13和容器16被簡單地相互連接，不允許相對運動。于是，框架17能相對容器16運動。此外，未示出的拉伸彈簧的一端懸掛在由框架13的縱向端部提供的彈簧掛鉤上，拉伸彈簧的另一端懸掛在框架17的彈簧掛鉤上，拉伸彈簧的伸展使得滾筒18始終壓向在同一側(cè)上的鼓11的端部。
在非被驅(qū)動側(cè)上，用于可轉(zhuǎn)動地支承顯影滾筒18的軸承17e安裝到框架17上，使軸承17e圓柱部分的軸線與顯影滾筒18的軸線重合，并使軸承17e始終被壓向鼓11的軸線。
更具體地，軸承17e的圓柱部分插入槽19e(在這個實施例中，槽19e是一個沿鼓11半徑方向伸展的長孔)，并能在平行于鼓11半徑方向的方向上滑動。換言之，軸承17e也構(gòu)成允許滾筒18的一端運動的部件。在槽19e中，未示出的壓縮彈簧被安裝、以使軸承17e保持在壓力之下，同時允許軸承17e沿槽19e滑動。
槽19e還承擔(dān)著作為調(diào)整顯影滾筒18運動方向的定位件的作用。
容器16與顯影裝置保持框架17之間的連接處必須被密封，同時，保持容器16和框架17的孔16c和17a分別被連接。另一方面，框架17和容器16能夠彼此相對運動。于是，能夠承受框架17和容器16相互間一定量的相對運動的密封件21設(shè)置在框架17與容器16之間，以防止墨粉泄漏。密封件21以圍繞孔16c和17a的方式連接到孔16c和17a的邊緣。密封件21的形狀應(yīng)能避免其彈性干擾框架17的運動；并應(yīng)具有至少一個折線，或具有波紋狀(bellows)。
雖然在圖中沒有示出，但用于封閉孔16c的墨粉密封件被粘貼到覆蓋有密封件21的孔16c的邊緣。墨粉密封件的一個縱向端從密封件21與容器16之間向外伸出，使墨粉密封可從外部除去。
對于驅(qū)動系統(tǒng)，鼓11設(shè)有一個動力輸入聯(lián)結(jié)器23，聯(lián)結(jié)器23牢固地安裝在鼓11的一個縱向端，如圖5所示。鼓11和滾筒18被一對齒輪連接。一個動力輸入聯(lián)結(jié)器24被牢固地固定到攪拌件114的一端。攪拌件113、114和115通過未示出的齒輪系而連接。
上述齒輪與動力輸入聯(lián)結(jié)器23和24設(shè)置在盒的一同側(cè)，并被蓋20覆蓋。在盒縱向上的另一側(cè)，即與設(shè)置動力輸入聯(lián)結(jié)器23一側(cè)相對的側(cè)面，攪拌件114的端部經(jīng)未示出的由側(cè)罩19覆蓋的齒輪系而連接到框架13內(nèi)的被除去墨粉移動件。
參看圖2，盒15以下述方式被安裝到設(shè)備主組件27或從設(shè)備主組件27上拆卸。首先，將未示出的位于設(shè)備主組件27前側(cè)的前蓋打開。當(dāng)該蓋打開時，可使盒15通過的開口暴露出來。通過該開口，將盒15插入設(shè)備主組件27。插入之后，轉(zhuǎn)動盒15以使盒15下降進(jìn)入設(shè)備主組件27，從而使鼓11與轉(zhuǎn)印輥9接觸。而后，將設(shè)備主組件27的未示出的前蓋關(guān)閉。當(dāng)關(guān)閉前蓋時，設(shè)備主組件27的動力輸出聯(lián)結(jié)器因前蓋的運動而移動，與盒側(cè)上的動力輸入聯(lián)結(jié)器23和24耦合。為了從設(shè)備主組件27上拆卸盒15，則應(yīng)以與上述步驟相反的步驟進(jìn)行操作。
前述的曝光開口61位于框架13的頂表面。這里，頂表面表示當(dāng)盒15處在設(shè)備主組件27中時形成頂表面的表面。用于墨粉圖像轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)印開口62位于框架13與17之間。
框架13、容器16、框架17和側(cè)罩19和20例如由抗沖擊聚苯乙烯HIPS構(gòu)成。
側(cè)罩19和20的形狀像一個無蓋容器，它們分別面對容器16和框架13的在縱向上的側(cè)壁16d和13c的側(cè)面是敞開的。在下述步驟之后，罩19和20的邊緣19g和20g分別與容器16和框架13的側(cè)壁16d和13c的邊緣接合。首先，在將顯影滾筒18和顯影片26安裝到框架17中以及將鼓11、充電輥12、清潔片14安裝到框架13中之后，將框架17連接到框架13。之后，將攪拌件113、114和115安裝到容器16內(nèi)、并用未示出的墨粉密封件氣密地封閉孔16c。而后，通過容器16側(cè)壁16d的墨粉入口16f將墨粉添入容器16。此后，用墨粉蓋16g堵住墨粉入口16f，于是完成墨粉的填充。在填充墨粉后，容器16在中間插入密封件21的情況下與框架17接合，以在接合后，所述密封件21允許框架13與框架17能彼此相對運動。然后，安裝前述的驅(qū)動系統(tǒng)的齒輪。接著，框架13、容器16和側(cè)罩19和20被放置在裝配架中，該裝配架使它們以在它們整體安裝到處理盒中時的預(yù)定關(guān)系相互準(zhǔn)確地定位；換言之，它們暫時被安裝到該裝配架上。之后，通過預(yù)先設(shè)置在側(cè)罩19和20中的樹脂通道，沿著邊緣19g和20g，將熔化的樹脂注入到設(shè)在側(cè)罩19和20中的槽內(nèi)。于是，樹脂將罩19和20和框架13和容器16焊接起來。由上述處理產(chǎn)生的接縫65示于圖4和5中。這種基于樹脂的連接方法不會像使用螺釘?shù)倪B接方法那樣使框架變形。它能產(chǎn)生更強(qiáng)的連接，并提供更大的內(nèi)部空間，使得部件的設(shè)置較容易。
盒15設(shè)有一個鼓擋板63，當(dāng)將盒15從設(shè)備主組件27取出時，鼓擋板63將轉(zhuǎn)印開口62關(guān)閉。如前所述，轉(zhuǎn)印開口62是一個允許鼓11與轉(zhuǎn)印輥9接觸的開口。鼓擋板63借助機(jī)械連接而設(shè)置在側(cè)罩19和20上。
當(dāng)容器16中的墨粉因使用而耗盡時，設(shè)備主組件27的監(jiān)視器上顯示盒15中沒有墨粉。于是，這個墨粉耗盡的盒15被回收以進(jìn)行盒再生。
(處理盒的拆卸方法)下面，結(jié)合圖4和5說明上述處理盒的拆卸方法。
首先，將鼓擋板63拆卸。
在圖4和5中，一條理論切割線64圍繞側(cè)罩19(20)的周邊、并靠近側(cè)罩19(20)與框架13和容器16組合體處之間的接縫65。
沿著這些切割線切割盒15，可將側(cè)罩19和20從盒15上去除，而將接縫65保留在盒15的主組件部分一側(cè)。
以上述方式除去側(cè)罩19和20后，可將未示出的安裝在顯影滾筒18端部的套筒齒輪和未示出的用于將驅(qū)動力傳遞給容器16內(nèi)的墨粉傳送件113和114的齒輪除去。
另外，在除去側(cè)罩19和20后，沿著連接曝光開口61的所述縱向端和上述切割線64的一條理論切割線66，以及連接轉(zhuǎn)印開口62的所述縱向端和上述切割線64的一條切割線67切割盒15。這樣切割后，框架13可與框架17和容器16的組合體被有效地分離，鼓11、清潔片14、充電輥12等保留在框架13中，而顯影輥18、顯影片26等保留在框架17與容器16的組合體中。
而后，拆卸使框架17被框架13旋轉(zhuǎn)支承的平行銷釘60。這樣拆卸之后，框架13完全與框架17和容器16的組合體分離。
之后，從框架13上拆卸鼓11、片14、充電輥12等，而從框架17上拆卸顯影輥18、顯影片26、磁密封(未示出)等。
雖然，上面說明的是在沿切割線66和67切割盒之后再除去平行銷釘60的拆卸次序，但該次序也可反向進(jìn)行。另外，齒輪等的拆卸可在沿切割線64進(jìn)行切割后的任何時間進(jìn)行。例如，可在沿切割線64切割后立刻拆卸未示出的安裝在顯影輥18縱向端的套筒齒輪，而用于將驅(qū)動力傳遞到攪拌件113、114和115等的齒輪(部分地位于墨粉容器16壁的孔中的部件)等可在完全將框架13與框架17和容器16的組合體分離后進(jìn)行拆卸。換言之，不同組的齒輪等可在不同的盒拆卸階段去除。采用上述拆卸處理減小了拆卸時泄漏墨粉的可能性。
作為切割工具，超聲波切割器、圓盤鋸等可被使用。
順便說一句，當(dāng)回收盒材料而不回收盒框架本身時，蓋19和20的伸出部分(19f、20f等)可在沿切割線64切割盒之前被切除，以便更容易地沿切割線64等切割盒。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明這個實施例的盒拆卸方法，通過沿預(yù)定切割線切割處理盒而將側(cè)罩從處理盒除去。所以，在進(jìn)行部件回收時，可方便地將諸如齒輪等驅(qū)動力傳遞部件拆除。另外，即使在將盒部件粉碎和熔化以便將它們回收為盒材料、即回收為用于盒框架、齒輪等的各種塑料時，也便于對部件分類，從而減小回收成本，并可從回收的盒部件產(chǎn)生盡可能純的盒材料。
此外，沿著連接曝光開口和切割部分(切割線64)的切割線，以及沿著連接轉(zhuǎn)印開口和切割部分(切割線64)的切割線所進(jìn)行的切割在將側(cè)罩19和20全部整體地除去之后進(jìn)行，減少了切割時間。另外，實際上，盒被切割成清潔裝置保持框架部分和顯影裝置保持框架/墨粉容器組合體部分，實際上消除了在拆卸時光導(dǎo)鼓、顯影輥等被損壞的可能性，也減小了清潔裝置保持框架中的廢墨粉和顯影裝置保持框架及墨粉容器內(nèi)的剩余墨粉的泄漏的可能性。
(實施例2)在這個實施例中，將說明另一種處理盒拆卸方法。與這個實施例的拆卸方法相適應(yīng)的處理盒和與第一個實施例的拆卸方法相適應(yīng)的處理盒在它們是新的時候是相同的。
(處理盒的拆卸方法)下面結(jié)合圖6和7說明這個實施例的處理盒拆卸方法。在圖6和7中，理論切割線68從曝光開口61的縱向端出發(fā)沿縱向穿過框架13的水平部分和罩19、20的水平部分一端一個地伸展到罩19和20的相應(yīng)外側(cè)邊緣，穿過罩19和20的垂直部分向下到達(dá)罩19和20的底邊緣，并穿過罩19和20的底面到達(dá)轉(zhuǎn)印開口62(由于盒在圖中的位置，所以切割線穿過罩19和20底面的部分在圖中不能看到)。這些切割線68在鼓11與顯影輥18之間近似地畫了出來。沿這些切割線68切割處理盒可使框架13從框架17與容器16的組合體分離，同時使鼓11、片14、充電輥12等保持在框架13中，而顯影輥18、顯影片16等保持在與所述組合體部分相連。
在沿切割線68切割處理盒之后，沿一理論切割線69(圓形的)切割處理盒以在罩20上形成一個孔，如圖7所示。這個孔的位置與將框架17可轉(zhuǎn)動地保持在框架13中的平行銷釘60的位置重合。沿切割線69切割處理盒形成的孔使得能夠通過該孔到達(dá)平行銷釘60，于是可通過該孔拆卸銷釘60。
拆卸了平行銷釘60則可使框架13完全從框架17與容器16的組合體分離。
在將框架13完全從框架17與容器16的組合體分離之后，將鼓11、清潔片14、充電輥12等從框架13中取出，而將顯影輥18、顯影片16、未示出的磁密封等從顯影裝置保持框架17中取出。
對于切割工具，超聲波切割器、圓盤鋸等可被使用。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明這個實施例的處理盒拆卸方法，只沿連接曝光開口和轉(zhuǎn)印開口相應(yīng)縱向端的線切割處理盒。因此，切割距離較短，減少了拆卸時間。
另外，盒被切割成清潔裝置保持框架部分、和顯影裝置保持框架/墨粉容器組合體部分，消除了在拆卸時光導(dǎo)鼓、顯影輥等被損壞的可能性，也減小了清潔裝置保持框架中的廢墨粉和顯影裝置保持框架及墨粉容器內(nèi)的剩余墨粉的泄漏的可能性。在拆卸光導(dǎo)鼓和顯影輥等之后，廢墨粉和剩余墨粉可方便地除去。
(實施例3)本發(fā)明第三實施例中所述的處理盒與本發(fā)明第一實施例中所述的處理盒在是新處理盒時它們是相同的。
下面將結(jié)合


處理盒的再生方法、處理盒的拆卸方法、處理盒的裝配方法、定位/緊固裝置，以及處理盒本身。
本發(fā)明的第三實施例涉及通過將處理盒切割成多個部分而拆卸處理盒的方法；通過將切割處理盒所得到的多個部分重新組合而再裝配處理盒的方法；包含上述的盒拆卸方法和盒再裝配方法的處理盒再生方法；用于精確地重新組合切割處理所得到的多個框架部分的定位/緊固裝置；以及與上述方法和設(shè)備相適應(yīng)的處理盒。
(拆卸方法)下面結(jié)合圖8-14說明本發(fā)明這個實施例的盒拆卸方法。
圖8是將多個單體定位件粘接在處理盒上之后、罩19一側(cè)的處理盒縱向端的透視圖。圖9和10是一個單體定位件的放大透視圖。圖11和12是緊固件的透視圖，當(dāng)裝配處理盒時，該緊固件與圖9和10所示的定位件嚙合。在這個實施例中，當(dāng)拆卸處理盒時不需要緊固件。但是，為了能較容易地理解這個實施例中的盒拆卸方法，將首先說明在圖9、10、11和12中所示的定位件和緊固件。
參看圖9，每個單體定位件101具有一對插座部分101a，插座部分101a具有可插入緊固件102主組件部分的間隙101g；和連接該對插座部分101a的連接部分101b。緊固件102的主組件部分102a的厚度與單體定位件101的插座部分的間隙的高度(插座部分頂壁到底壁間的距離)相同。每個插座部分101a具有用于正確定位緊固件102的凸起101c，和其中可嚙合緊固件102的鎖定凸起的孔101d。下面，參看圖10，該圖示出了單體定位件101的后側(cè)，標(biāo)號101e表示用于將單體件安裝到盒15的側(cè)罩19或20上的表面。插座部分101a的壁的邊緣部分、即環(huán)繞能被緊固件102的主組件部分102a插入的間隙101g的邊緣部分被倒角，以便主組件部分102a的插入。標(biāo)號F1表示圍繞間隙101g的壁的端面101h與孔101d之間的距離。
圖11是從與圖9中觀看單體定位件101的方向相對應(yīng)的方向所看到的緊固件102的透視圖。圖12是從與圖10中觀看單體定位件101的方向相對應(yīng)的方向所看到的緊固件102的透視圖。緊固件102的主組件部分102a具有一對在位置上完全與單體位置件101對應(yīng)的凹槽102b，和一對卡入單體定位件101的相應(yīng)孔101d的卡爪部分102c。緊固件102的所述一對臂部分102d是可彈性變形的部分，以便所述一對卡爪部分102c裝配到孔101d中。以沿圖11中箭頭A所示方向按壓臂部分102d的方式，通過手柄部分102e抓握緊固件而可使所述臂部分彈性變形。緊固件102的倒角面102f用來使緊固件102更容易地插入單體定位件101。手柄部分102e與卡爪部分102c之間的距離F2與單體定位件101的圍繞間隙101g的壁的端面101h與孔101d之間的距離F1相等。
當(dāng)緊固件102的主組件部分102a被推入單體定位件101的間隙101g中時，單體定位件101的凸起101c配合到緊固件102的凹槽102b中，并引導(dǎo)緊固件102。在緊固件102的卡爪部分102c和單體定位件101的倒角面101f接觸之后，緊固件102被進(jìn)一步推入單體定位件101，同時沿抵抗臂部分102d的彈力的箭頭A的方向擠壓緊固件102的手柄部分102e，直到每個手柄部分102e的尾端變得與圍繞單體定位件101間隙101g的壁的端面101h平齊。當(dāng)每個手柄部分102e的尾端變得與端面101h平齊時，該擠壓停止。當(dāng)手柄部分102e被擠壓手指放開時，卡爪部分102c配合到單體定位件101的相應(yīng)孔101d中。
圖13是在單體定位件101完全插入緊固件102之后的透視圖。當(dāng)單體定位件101和緊固件具有上述配置和尺寸時，它們將不能沿任何方向彼此相對運動；換言之，這兩個部件被剛性地嚙合。
圖8是在一對上述的單體定位件101安裝到側(cè)罩19和20上之后、處理盒在側(cè)罩19一側(cè)的縱向端的透視圖。在這個實施例中，借助定位件101的底面101e，單體定位件101被粘接到側(cè)罩19和20上。在單體定位件101安裝到側(cè)罩19和20之后，側(cè)罩19和20以及單體定位件101被沿穿過一對插座部分101a之間的理論切割線(在圖中由虛線P所示)切割。圖14示出了盒15的后側(cè)。側(cè)罩19和20以及單體定位件101也沿理論線P，即圖8中理論線P的延續(xù)線(在圖中由虛線P所示)切割。結(jié)果，每個單體定位件101從連接部分101b中部被切割成對稱的具有單個插座部分的兩半，于是，所述一對插座部分101a中的一個保留在主組件結(jié)構(gòu)側(cè)的側(cè)罩19(20)部分上，即相對于理論線P在內(nèi)側(cè)，而另一個插座部分保留在相對于理論線P在外側(cè)的側(cè)罩19(20)部分上。類似地在側(cè)罩20一側(cè)，每個單體定位件101以與側(cè)罩19一側(cè)相同的方式被切割。結(jié)果，側(cè)罩19(20)被分成仍連接到盒主組件的部分和與盒主組件分離的部分。作為切割工具，可使用超聲波切割器、圓盤鋸等。
而后，在曝光開口61縱向外側(cè)上的盒部分被沿第一實施例中的理論切割線66切割，在轉(zhuǎn)印開口62縱向外側(cè)上的盒部分被沿第一實施例中的理論線67切割。之后，將框架13與17彼此分離。
然后，將鼓11、清潔片14、充電輥12等從框架13拆除，將顯影輥18、顯影片16、未示出的磁密封等從顯影裝置保持框架17拆除。
在拆除例如鼓11、顯影輥18、充電輥12、清潔片14、顯影片26等之后，將它們清洗、檢測以便重復(fù)利用。不能再使用的部件放在一邊用于材料回收。然后，將可再使用的部件與用于更換不能再使用部件的新部件一起重新安裝到相應(yīng)框架上。更具體地，將鼓11、充電輥12、清潔片14等再安裝到框架13，而將顯影輥18和顯影片16再安裝到框架17上。而后，使平行銷釘60穿過框架17的孔17d和清潔裝置保持框架13的孔。對于密封件21，可將它從框架17剝離，而容器16的供墨粉通往顯影裝置保持框架17的孔16c被用墨粉密封件重新密封。而后，除去墨粉蓋16g，用漏斗28通過墨粉入口16f將墨粉再填充到容器16中，如圖21所示。然后，將密封件21粘貼到前述孔16c和17a的邊緣上。
(裝配方法)在如上所述的分離和檢修之后，按下述方式將盒15的框架和罩部分再裝配。首先，將罩19(20)的從盒15的主組件部分分離的部分與罩19(20)的仍連接在盒15主組件部分上的部分大致對準(zhǔn)，并把緊固件102插入單體定位件101而形成完整的盒15。圖15表示這種臨時再裝配之后的盒15。在拆卸時，罩19(20)的一部分因切割而被除去。于是，緊固件102對單體定位件101的插入留下了尺寸與罩19(20)的被切割除去的部分相對應(yīng)的間隙g。但是，由于在切割之前多個單體定位件101被安裝到罩19(20)上，所以罩19(20)的被分離部分能在圖中的X、Y、Z方向上相對盒15的主組件部分準(zhǔn)確定位；更具體地，在切割之前，每個單體定位件的位置相對罩19(20)而準(zhǔn)確定位，定位件和緊固件被制作得使它們在結(jié)構(gòu)和尺寸上相互匹配。這個裝配方法也可用于使用上述拆卸和再裝配方法檢修用過的處理盒而得到的處理盒的再裝配。
(實施例4)圖16表示在本發(fā)明第四實施例中使用的雙體定位件103。這個雙體定位件103也包括一對插座部分103a。與第三實施例中的單體定位件101不同，這個雙體定位件102的插座部分103a相互不直接連接。但這個雙體定位件103的功能與第三實施例中的單體定位件101相同。因此，將對于第三實施例中的單體定位件101的說明作為對這個實施例中的雙體定位件103的說明已經(jīng)足夠了。這個實施例中所用的緊固件與圖11和12所示的堅固件102相同。
(拆卸方法)在這個實施例中，每個雙體定位件103在與緊固件102嚙合之后被連接到盒15的罩19(20)上。而后，在沿插座部分103a和103a之間的部分切割罩19(20)之前，將緊固件102除去。
與第三實施例相比，這個實施例的拆卸方法需要增加的步驟是在安裝每個雙體定位件之前，使它們與緊固件102嚙合的步驟，和在切割罩之前從每個雙體定位件103上除去緊固件102的步驟。但是，這個實施例的拆卸方法不需要切割連接部分，所以切割操作比較簡單。這個實施例的裝配方法與第三實施例的裝配方法相同，因此省略對它的說明。
(實施例5)下面結(jié)合圖18-20說明本發(fā)明的第五實施例。圖18是用于說明這個實施例中的盒再生方法的定位/緊固件和側(cè)罩105的分解透視圖。在這個盒104中，利用連接部分107將側(cè)罩105安裝到包含框架13、容器16等的盒104的主組件部分106上。在圖18中，除部分106和連接部分107之外的盒104的部分未示出。利用前述的熔化樹脂、超聲波焊接等方法安裝連接部分107。側(cè)罩105的結(jié)構(gòu)比第一到第四實施例中的側(cè)罩結(jié)構(gòu)簡單。定位/緊固裝置108包括下文將詳述的定位件109和緊固件110。銷釘111用于使定位件109與緊固件110相互固定。
圖19表示定位件109。定位件109的內(nèi)表面109a的形狀與罩105的外表面105a的形狀匹配。定位件109包括一對定位部分109b和連接該對定位部分109b的連接部分109c。定位件109的詳細(xì)內(nèi)容將在下面說明。定位件109還包括一對位于定位部分109b的外邊緣的一邊一個的凸緣部分109d和多個孔109e，銷釘111插入每個孔109e以使定位件與緊固件相互固定。
圖20表示緊固件110。內(nèi)表面110a在結(jié)構(gòu)和尺寸上與每個定位部分109b的外表面相匹配。緊固件110的寬度實際上與兩個凸緣部分之間的距離相等、具體地與兩個凸緣部分109d的相互面對的表面之間的距離相等。銷釘111被插入到緊固件110的具有臺階形壁的每個孔110e中。每個孔110e的邊緣部分被倒角(表面110f)。
(拆卸方法)首先，通過在圖18中箭頭B所示的方向上移動定位件109而使定位件109裝配在罩105的周圍，直到凸緣部分109d的相對于盒向內(nèi)的端面與盒的連接部分107接觸。至于固定方法，可以使用類似粘合這種半永久性的方法。之后，通過沿著盒的圓周移動類似超聲波切割器、圓盤鋸等這樣的工具，在垂直于盒的長度方向的方向上，穿過連接部分109c的預(yù)定部分而將定位件109與罩105一起切割。結(jié)果，罩105被切成兩個部分。(裝配方法)在通過切割產(chǎn)生的兩個罩件之一(假設(shè)它是保留在結(jié)合部分107上的罩件)上的定位件109的定位部分109b的周圍裝配緊固件110。而后，將緊固件110移向定位件109的凸緣部分109d、直到緊固件110相對于該盒向內(nèi)的端面與凸緣部分109d相對于該盒的向外的端面接觸。
然后，從盒主組件分離的罩105件上的定位件109的定位部分109b深深地插入緊固件110，直到定位件109的凸緣部分109d相對于該盒向內(nèi)的端面與緊固件110的向外的端面接觸。而后，多個銷釘111穿過緊固件110的孔110e和定位件109的一一對應(yīng)的孔109e并被固定。
如上所述，根據(jù)這個實施例，在切割該罩105之前，定位件109被安裝到罩105上。由于在切割側(cè)罩105之前定位件109被固定到側(cè)罩105、且定位件109與緊固件110在結(jié)構(gòu)和尺寸上相互匹配，所以罩105的從盒主組件分離的部分能夠在圖中的X、Y、Z方向上與主組件精確對準(zhǔn)地再安裝到主組件上。順便說一句，這個再裝配方法也可用于借助這個拆卸和再裝配方法檢修已用過的處理盒所得到的處理盒的再裝配。
如上所述，根據(jù)這個實施例，在切割該盒之前將定位件安裝到盒的一部分上。而后，利用結(jié)構(gòu)和尺寸與定位件匹配的緊固件將盒的從盒主組件分離的部分再安裝到盒主組件上。采用這種方法，盒的分離部分能按切割之前的原樣與主組件對準(zhǔn)地再安裝到盒主組件上，從而可再生與制造精度相同的處理盒。采用這種方法，還能增加重復(fù)利用部件的數(shù)量，從而能充分地利用自然資源和保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明的上述實施例包括同時涉及大量已過使用期限的處理盒的處理盒再生方法，和涉及單個已過使用期限的處理盒的處理盒再生方法。在前一種情況下，大量已過期的處理盒被回收和拆卸。從被拆卸處理盒卸下的部件被分類成相同部件的組。而后，從分類回收部件中再裝配盡可能多的處理盒，并用一些新的替換部件取代不能再用的舊部件。在后一種情況下，過期的處理盒一個一個地再生。換言之，每回收一個過期處理盒，將它拆卸，用從它上面拆卸的舊部件、替換不能用的舊部件的新部件、或一些從其它回收盒拆卸下的可回用的舊部件進(jìn)行再裝配。
本發(fā)明包括以下的任何情況(1)只用本身的部件修配每個過期的處理盒；(2)除了用新的替換件或從其它過期盒上拆卸的可回用舊部件替換因壽命到期、損壞、不正常工作等原因不可回用的原始部件外，原則上用本身的部件修配每個過期的處理盒；(3)多個過期處理盒在一起修配；把從多個過期處理盒拆卸的部件分成相同部件的組，并只使用相同部件組中的部件再裝配盡可能多的處理盒；(4)多個過期處理盒在一起修配；把從多個過期處理盒拆卸的部件分成相同部件的組，并且除了用一些新替換件替換因壽命到期等原因而不能回用的原始部件外，原則上使用原始部件組中的部件再裝配盡可能多的處理盒。
前述的部件是指這個說明書的權(quán)利要求部分中所說的結(jié)構(gòu)部件，即構(gòu)成上述處理盒各部分的部件。它也包括處理盒可被拆卸的最小部件或單位。
如上所述，本發(fā)明實現(xiàn)了涉及處理盒的拆卸和裝配的簡單的處理盒再生方法。在重新裝配處理盒期間使用本發(fā)明的定位/連接裝置是非常有效的。
雖然已結(jié)合本文公開的結(jié)構(gòu)說明了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于已述的具體結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的應(yīng)用將覆蓋可包括在改進(jìn)目的或后續(xù)權(quán)利要求書范圍內(nèi)的那些改型或變化。
權(quán)利要求
1.一種能可拆卸地安裝到電照相成像設(shè)備主組件上的處理盒的拆卸方法，其中所述的處理盒包括一個電照相光導(dǎo)鼓，顯影裝置，用于將形成在所述電照相光導(dǎo)鼓上的靜電潛像顯影，一個鼓支承框架，它轉(zhuǎn)動支承所述電照相光導(dǎo)鼓，顯影劑儲存容器，用于儲存要提供給所述顯影裝置的顯影劑，一個顯影裝置框架，它支承所述的顯影裝置，罩件，它們在相對于所述電照相光導(dǎo)鼓縱向的所述鼓支承框架和所述顯影劑容器的端部連接到所述鼓支承框架和所述顯影劑容器上，所述拆卸方法包括下列步驟沿所述罩件的外壁切割鄰近所述罩件與所述鼓支承框架之間的連接部分和所述罩件與所述顯影劑儲存容器之間的連接部分的所述罩件。
2.一種如權(quán)利要求1的方法，其中，所述處理盒還包括沿所述電照相光導(dǎo)鼓的縱向伸展的曝光開口，以使設(shè)置在電照相成像設(shè)備主組件中的曝光裝置的光入射到所述電照相光導(dǎo)鼓上，所述方法還包括下列步驟切割位于所述曝光開口的一個縱向端部與鄰近所述罩件的所述曝光開口的一個縱向端部的所述切割部分之間的部分。
3.一種如權(quán)利要求1或2的方法，其中，所述處理盒還包括一個圖像轉(zhuǎn)印開口，用于將所述顯影裝置在所述電照相光導(dǎo)鼓上從靜電潛像形成的可見圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上，所述方法還包括下列步驟切割位于所述轉(zhuǎn)印開口的一個縱向端部與鄰近所述罩件的所述轉(zhuǎn)印開口的一個縱向端部的所述切割部分之間的部分。
4.一種如權(quán)利要求1的方法，其中，所述處理盒還包括一個傳動件，它設(shè)置在所述鼓框架、所述顯影劑儲存容器或所述顯影裝置框架的縱向外側(cè)部分，它被罩件覆蓋，所述方法還包括下列步驟在所述罩件的切割步驟之后，卸下所述傳動件。
5.一種如權(quán)利要求1的方法，其中，所述處理盒的顯影裝置框架支承作為顯影裝置的顯影輥，所述顯影裝置框架具有在所述顯影輥的一個縱向端伸向所述鼓框架的臂部分，并且所述顯影裝置框架被鄰近所述臂部分的一個自由端部的銷釘件可轉(zhuǎn)動地連接到所述鼓支承框架，所述方法還包括下列步驟在所述罩件的切割步驟之后，卸下所述銷釘件。
6.一種能可拆卸地安裝到電照相成像設(shè)備主組件上的處理盒的拆卸方法，其中所述的處理盒包括一個電照相光導(dǎo)鼓，一個鼓支承框架，它轉(zhuǎn)動支承用于將形成在所述電照相光導(dǎo)鼓上的靜電潛像顯影的顯影裝置和所述電照相光導(dǎo)鼓，一個曝光開口，它沿所述電照相光導(dǎo)鼓的縱向伸展，以允許設(shè)置在所述電照相成像設(shè)備主組件中的曝光裝置的光入射到所述電照相光導(dǎo)鼓上，顯影劑儲存容器，用于儲存要被提供給所述顯影裝置的顯影劑，一個顯影裝置框架，它支承所述的顯影裝置，罩件，它們在相對于所述電照相光導(dǎo)鼓縱向的所述鼓支承框架和所述顯影劑存儲容器的端部連接到所述鼓支承框架和所述顯影劑容器上，一個圖像轉(zhuǎn)印開口，用于將被顯影裝置從述電照相光導(dǎo)鼓上的靜電潛像所形成的可見圖像轉(zhuǎn)印到記錄材料上，所述拆卸方法包括下述步驟沿所述處理盒的外壁切割所述曝光開口的一個縱向端部與鄰近所述曝光開口的所述一個縱向端部的所述轉(zhuǎn)印開口的一個縱向端部之間的部分。
7.一種如權(quán)利要求6的方法，其中，所述曝光開口被設(shè)置在所述鼓支承框架上，當(dāng)所述罩件被連接到所述鼓支承框架和所述顯影劑儲存容器時，所述轉(zhuǎn)印開口沿所述電照相光導(dǎo)鼓的縱向被限定在所述鼓支承框架與所述顯影裝置框架之間，所述方法還包括下述步驟沿著所述處理盒的外壁切割所述鼓支承框架和所述罩件。
8.一種如權(quán)利要求6或7的方法，還包括下列步驟沿著所述處理盒的外壁切割位于所述曝光開口的另一縱向端部與所轉(zhuǎn)印開口另一縱向端部之間的部分。
9.一種如權(quán)利要求6、7或8的方法，其中，所述處理盒的顯影裝置框架支承作為顯影裝置的顯影輥，所述顯影裝置框架具有在所述顯影輥的一個縱向端伸向所述鼓框架的臂部分，并且所述顯影裝置框架被鄰近所述臂部分的一個自由端部的銷釘件可轉(zhuǎn)動地連接到所述鼓支承框架，所述方法還包括下述步驟切割與所述罩件的旋轉(zhuǎn)中心對應(yīng)的部分，以提供一個開口，通過該開口可達(dá)到銷釘件，并拆卸所述銷釘件。
10.一種用于再生能可拆卸地安裝到電照相成像設(shè)備主組件上的處理盒的處理盒再生方法，所述處理盒包括電照相光導(dǎo)鼓，可作用于電照相光導(dǎo)鼓的處理裝置，和覆蓋所述電照相光導(dǎo)鼓和所述處理裝置的框架；所述方法的步驟包括(a)在所述框架上安裝至少一對定位件；(b)將一對定位件之間的部分切割成分開的部分；(c)當(dāng)所述部分裝在所述的一對定位件上時用一連接件連接所述分開的部分。
11.一種如權(quán)利要求10的處理盒再生方法，其中，所述一對定位件被一連接部連為整體件，并在所述切割步驟中被切割。
12.一種如權(quán)利要求10或11的處理盒再生方法，其中，所述一對定位件和所述連接件被可拆開地連接。
13.一種如權(quán)利要求12的處理盒再生方法，其中，一對定位件被安裝到所述框架上，所述一對定位件與所述連接件連接，此后卸下所述連接件，而后，切割所述框架。
14.一種用于再生能可拆卸地安裝到電照相成像設(shè)備主組件上的處理盒的處理盒拆卸方法，所述處理盒包括電照相光導(dǎo)鼓，可作用于電照相光導(dǎo)鼓的處理裝置，和覆蓋所述電照相光導(dǎo)鼓和所述處理裝置的框架；所述方法的步驟包括(a)在所述框架上安裝至少一對定位件；(b)將一對定位件之間的部分切割成分開的部分；(c)當(dāng)所述部分裝在所述的一對定位件上時用一連接件連接所述分開的部分。
15.一種如權(quán)利要求14的方法，其中，所述一對定位件被連接為一整體部件，并在切割步驟中被切割。
16.一種如權(quán)利要求14或15的方法，其中，所述一對定位件和所述連接件能夠被可拆開地相互連接。
17.一種如權(quán)利要求16的方法，其中，一對定位件被安裝到所述框架上，所述一對定位件被所述連接件連接，此后拆下所述連接件，而后，切割所述框架。
18.一種用于能可拆卸地安裝到電照相成像設(shè)備主組件上的處理盒的裝配方法，所述處理盒包括電照相光導(dǎo)鼓，可作用于電照相光導(dǎo)鼓的處理裝置，和覆蓋所述電照相光導(dǎo)鼓和所述處理裝置的框架；所述方法的步驟包括(a)準(zhǔn)備一個處理盒，通過在所述框架上安裝至少一對定位件、并在構(gòu)成所述一對的定位件之間的部分切割所述處理盒而將處理盒分離成多個部分；(b)當(dāng)所述分離的部分裝在所述一對定位件上時用一連接件連接所述分離的部分。
19.一種如權(quán)利要求18的處理盒的裝配方法，其中，所述一對定位件和所述連接件能夠被可拆開地相互連接。
20.用于連接通過切割能被可拆卸地安裝到電照相成像設(shè)備主組件上的所述處理盒而得到的框架的定位和連接裝置，所述處理盒包括電照相光導(dǎo)鼓，可作用于電照相光導(dǎo)鼓的處理裝置，和覆蓋所述電照相光導(dǎo)鼓和所述處理裝置的框架；所述定位和連接裝置包括一對在切割所述框架之前被安裝到所述框架上的定位件；一個被安裝到所述一對定位件上以連接所述被切割框架的連接件；用于確定所述一對定位件與所述連接件之間相對位置的定位裝置。
21.如權(quán)利要求20的定位和連接裝置，其中，所述一對定位件被連接成一個整體，并在所述切割步驟中被切割。
22.如權(quán)利要求20或21的定位和連接裝置，其中，所述一對定位件和所述連接件能夠可拆卸地相互連接。
23.一個能可拆卸地安裝到電照相成像設(shè)備主組件上的處理盒，所述處理盒包括一個電照相光導(dǎo)鼓；作用于所述電照相光導(dǎo)鼓上的處理裝置；和一個覆蓋所述處理裝置的框架，其中，用至少一對在所述第一框架部分與所述第二框架部分之間伸展的定位件和相對于所述定位件而定位的連接件將所述第一框架部分與所述第二框架部分相互連接起來。
24.一個如權(quán)利要求23的處理盒，其中，所述一對定位件與所述連接件被可拆開地連接。
全文摘要
一種能可拆卸地安裝到電照相成像設(shè)備主組件的處理盒的拆卸方法,其中所述的處理盒包括:罩件,它在所述鼓支承框架和所述顯影劑存儲容器相對于所述電照相光導(dǎo)鼓縱向的端部連接到所述鼓支承框架和所述顯影劑容器上。所述拆卸方法包括下述步驟:沿所述罩件的外壁切割鄰近所述罩件與所述鼓支承框架之間的一個連接部分和所述罩件與所述顯影劑儲存容器之間的一個連接部分的所述罩件。
文檔編號G03G15/08GK1384406SQ0212454
公開日2002年12月11日 申請日期2002年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月27日
發(fā)明者關(guān)根一美 申請人:佳能株式會社