專(zhuān)利名稱(chēng)：扣蓋式適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于光通訊配件領(lǐng)域，涉及一種使兩個(gè)連接器偶合連接的適配器，尤其是SC型扣蓋式適配器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的SC型適配器結(jié)構(gòu)由兩個(gè)分體元件組合而成，即兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的殼體元件，分別裝上掛勾，構(gòu)成分體元件，再用超聲焊接的方式將二者焊成一體，或者用膠粘的方式使二者結(jié)合為一體，才制出成品。前述技術(shù)存在如下問(wèn)題制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)率低；在焊接過(guò)程中兩個(gè)元件極易偏斜，廢品率也高；無(wú)論適配器的掛鉤部件還是殼體部件壞損都將造成適配器整體報(bào)廢，這些技術(shù)問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著業(yè)界人士，亟待解決。
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題在于，克服前述SC適配器存在的上述缺陷，而提供一種SC型的、設(shè)有蓋體的扣蓋式適配器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提供的一種扣蓋式適配器，它由本體、蓋頂、掛勾組成，所述的本體的底板開(kāi)設(shè)一對(duì)U形豁槽，該本體頂面開(kāi)設(shè)一孔，沿孔的下方，本體內(nèi)棱處設(shè)有卡止頂蓋的卡止筋，本體內(nèi)中間部位設(shè)有導(dǎo)向槽，本體的底板處，沿著內(nèi)棱設(shè)置棱筋，本體兩側(cè)面中間部位分別設(shè)有側(cè)耳，所述的側(cè)耳帶通孔，所述的頂蓋上面設(shè)一凹槽，形成頂蓋邊緣上的凸沿。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)前述的扣蓋式適配器，其中所述的孔的大小恰恰可以容兩個(gè)掛勾對(duì)裝在本體內(nèi)；前述的扣蓋式適配器，其中所述的本體是一次成型注塑制成；前述的扣蓋式適配器，其中所述的卡止筋設(shè)為四條；前述的扣蓋式適配器，其中所述的棱筋設(shè)為四條。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。
由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點(diǎn)避免了兩個(gè)元件焊成一體，造成廢品的可能；提高了SC型適配器的強(qiáng)度；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝優(yōu)化，無(wú)論適配器的掛鉤部件還是殼體部件壞損都可拆解更換，裝配成完好的適配器提供使用，從而降低了成本，提高了生產(chǎn)率，它堪稱(chēng)具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用型的好技術(shù)。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖2是圖1俯視圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參見(jiàn)圖1-2，一種扣蓋式適配器是由注塑一次成型的本體(2)、蓋頂(1)、掛勾(3)組成，所述的本體(2)為長(zhǎng)方形通合，其底板開(kāi)設(shè)一對(duì)U形豁槽，頂面開(kāi)設(shè)長(zhǎng)方形孔(5)，該長(zhǎng)方形孔的大小恰恰可以容兩個(gè)掛勾對(duì)裝在本體內(nèi)；沿該長(zhǎng)方形孔的下方，在本體內(nèi)棱處設(shè)有四條卡止筋(6a)起到卡止頂蓋(1)的作用；其中，本體的底板開(kāi)設(shè)一對(duì)U形豁槽和掛勾(3)的結(jié)構(gòu)是在先技術(shù)，不予贅述；本體內(nèi)中間部位設(shè)有的導(dǎo)向槽(7)，將掛勾沿導(dǎo)向槽安裝在本體內(nèi)；在本體的底板處，沿著內(nèi)棱設(shè)置四條棱筋(6)，使掛勾定位安裝；本體兩側(cè)面中間部位分別設(shè)有側(cè)耳(4)，所述的側(cè)耳帶通孔，所述的頂蓋上面設(shè)一凹槽(8)，形成頂蓋邊緣上的凸沿(9)，兼可便于扣合頂蓋。
將本體元件安裝上掛勾，蓋上頂蓋，無(wú)需焊接、膠粘，就可制出成品。無(wú)論扣蓋式適配器的掛鉤部件還是本體部件壞損了，只要打開(kāi)頂蓋，取出掛勾，盡可任意更換，便于修配。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種扣蓋式適配器，由本體(2)、蓋頂(1)、掛勾(3)組成，所述的本體的底板開(kāi)設(shè)一對(duì)U形豁槽，該本體頂面開(kāi)設(shè)一孔(5)，沿孔(5)的下方，本體內(nèi)棱處設(shè)有卡止頂蓋(1)的卡止筋(6a)，本體內(nèi)中間部位設(shè)有導(dǎo)向槽(7)，本體的底板處，沿著內(nèi)棱設(shè)置棱筋(6)，本體兩側(cè)面中間部位分別設(shè)有側(cè)耳(4)，所述的側(cè)耳帶通孔，所述的頂蓋上面設(shè)一凹槽(8)，形成頂蓋邊緣上的凸沿(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣蓋式適配器，其特征在于所述孔(5)的大小恰恰可以容兩個(gè)掛勾對(duì)裝在本體內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扣蓋式適配器，其特征在于所述的本體是一次成型注塑制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的扣蓋式適配器，其特征在于所述的卡止筋設(shè)為四條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的扣蓋式適配器，其特征在于所述的棱筋設(shè)為四條。
專(zhuān)利摘要一種扣蓋式適配器，由本體、蓋頂、掛勾組成，本體的底板開(kāi)設(shè)一對(duì)U形豁槽，其頂面開(kāi)設(shè)一孔，沿孔的下方，本體內(nèi)棱處設(shè)有卡止頂蓋的卡止筋，本體內(nèi)中間部位設(shè)有導(dǎo)向槽，本體的底板處，沿著內(nèi)棱設(shè)置棱筋，本體兩側(cè)面中間部位分別設(shè)有側(cè)耳，側(cè)耳帶通孔，頂蓋上面設(shè)一凹槽，形成頂蓋邊緣上的凸沿。本實(shí)用新型避免了兩個(gè)元件焊成一體，造成廢品的可能；提高了SC型適配器的強(qiáng)度；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝優(yōu)化，便于修配、更換，從而提高了生產(chǎn)率，降低了成本，它堪稱(chēng)具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用型的好技術(shù)。
文檔編號(hào)G02B6/36GK2552021SQ0220958
公開(kāi)日2003年5月21日 申請(qǐng)日期2002年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月15日
發(fā)明者陸強(qiáng) 申請(qǐng)人:陸強(qiáng)