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      金屬復(fù)合帶軋紋裝置的制作方法

      文檔序號:2749255閱讀:586來源:國知局
      專利名稱:金屬復(fù)合帶軋紋裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種用于對通信線纜、尤其是光纜護(hù)層中的金屬復(fù)合帶進(jìn)行軋紋的裝置,是對現(xiàn)有軋紋裝置的進(jìn)一步改進(jìn)。
      背景技術(shù)
      通信線纜、特別是光纜為了增強(qiáng)其護(hù)層的強(qiáng)度,往往在纜線的護(hù)層中包裹金屬復(fù)合帶,該金屬復(fù)合帶由鋁或鋼帶外加雙面覆膜而構(gòu)成,使用前須進(jìn)行軋紋處理,即沿金屬復(fù)合帶的橫向壓折條紋,形成有橫向波紋皺折的金屬復(fù)合帶,以便于包裹成纜后纜線的彎曲和抗壓強(qiáng)度的增強(qiáng)。金屬復(fù)合帶的軋紋處理是由金屬復(fù)合帶軋紋裝置來完成,現(xiàn)有的金屬復(fù)合帶軋紋裝置由一對相互嚙合的輪齒軋輥構(gòu)成,其中一個軋輥為主動軋輥,另一個為被動軋輥,軋紋加工時,主動軋輥要通過被軋金屬復(fù)合帶來帶動被動軋輥旋轉(zhuǎn)嚙合,即金屬復(fù)合帶須參與軋輥的嚙合,這樣金屬復(fù)合帶表面在軋輥輪齒嚙合時就不可避免地會受到軋輥齒面的強(qiáng)力擠壓,導(dǎo)致其表面的覆膜受損破壞,使金屬復(fù)合帶的覆膜與纜線護(hù)層的剝離強(qiáng)度下降,從而影響了金屬復(fù)合帶的使用質(zhì)量,降低金屬復(fù)合帶纜線護(hù)層的整體性能。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種無損金屬帶覆膜的金屬復(fù)合帶扎紋裝置。
      本實用新型的目的由以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)包括有底座15,底座上安有主動軋輥16和被動軋輥11,主動軋輥的一側(cè)與驅(qū)動裝置相聯(lián),其不同之處在于在主動和被動軋輥之間安設(shè)有一對傳動齒輪副,主動軋輥通過傳動齒輪副帶動被動軋輥同步運轉(zhuǎn)。
      本實用新型由于在主動軋輥和被動軋輥間增設(shè)了一對傳動齒輪副,主動軋輥通過傳動齒輪副的嚙合來帶動被動軋輥同步旋轉(zhuǎn),并保持主、被動軋輥的軋紋輪齒在等隙非嚙合的狀態(tài)下運轉(zhuǎn),這樣,在金屬復(fù)合帶軋紋加工時,金屬帶主要承受軋輥的彎折作用,其表面不會受到強(qiáng)力擠壓,因而可使金屬復(fù)合帶在其表面覆膜保持無損的狀態(tài)下完成軋紋加工過程,使金屬復(fù)合帶的使用性能和質(zhì)量得到可靠的保證。另一方面,由于軋輥不再嚙合,使整個裝置的運行更為平穩(wěn),噪聲下降,改善了作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境。


      圖1為本實用新型一個實施例的正視圖。
      圖2為圖1中去掉傳動齒輪副后的側(cè)視圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例,包括有一底座15,底座下方兩側(cè)的軸承座支承設(shè)有軋紋的主動軋輥16,主動軋輥一端的傳動軸通過聯(lián)軸器14與驅(qū)動裝置相聯(lián),主動軋輥的另一端傳動軸9上聯(lián)接有傳動齒輪8,在主動軋輥的上方配置設(shè)有軋紋的被動軋輥11,被動軋輥的軋紋齒形和齒數(shù)可與主動軋輥相同,被動軋輥兩端由兩個可調(diào)軸承座支承,被動軋輥一端的傳動軸上設(shè)有圓錐部7,圓錐部上安設(shè)有傳動齒輪5,傳動齒輪5通過錐孔與被動軋輥傳動軸的圓錐部相聯(lián)成一體,并由螺母6鎖定,傳動齒輪5與主動軋輥的傳動齒輪8相嚙合,它們的齒數(shù)相同,構(gòu)成一對傳動齒輪副,利用傳動齒輪5的錐孔聯(lián)接結(jié)構(gòu),可對其周向方位進(jìn)行微調(diào),以調(diào)整主、被動軋輥軋紋齒兩側(cè)的齒隙,并使兩側(cè)齒隙相等,支承被動軋輥的可調(diào)軸承座由活動承座4、楔塊機(jī)構(gòu)和彈性壓座構(gòu)成,楔塊機(jī)構(gòu)包括有與活動支承座底面相配置的移動楔塊19,移動楔塊的一端與調(diào)節(jié)螺桿17相接,調(diào)節(jié)螺桿與支承臂18相聯(lián);彈性壓座安設(shè)在活動承座的上方,包括有與底座相聯(lián)的上支座3,上支承中安有螺套2,螺套中配置有限位螺桿1,螺套的下端安有壓緊彈簧10,壓緊彈簧的下端與活動承座相配置,可使活動承座具備一定的上彈位,當(dāng)對金屬帶焊接處較厚部位軋紋時,活動承座可自動上彈調(diào)隙,以避免卡帶現(xiàn)象發(fā)生,由此而構(gòu)成可調(diào)軸承座,可用以調(diào)整主、被動軋輥間的中心距,使之適應(yīng)不同厚度金屬復(fù)合帶的加工。在主、被動軋輥兩端的軸承座中均安設(shè)有滾動軸承13和推力軸承12。
      權(quán)利要求1.一種金屬復(fù)合帶軋紋裝置,包括有底座(15),底座上安有主動軋輥(16)和被動軋輥(11),主動軋輥的一側(cè)與驅(qū)動裝置相聯(lián),其特征在于在主動和被動軋輥之間安設(shè)有一對傳動齒輪副,主動軋輥通過傳動齒輪副帶動被動軋輥同步運轉(zhuǎn)。
      2.按權(quán)利要求1所述的金屬復(fù)合帶軋紋裝置,其特征在于主動軋輥的一端的傳動軸通過聯(lián)軸器(14)與驅(qū)動裝置相聯(lián),主動軋輥的另一端傳動軸(9)上聯(lián)接有傳動齒輪(8),在主動軋輥的上方配置設(shè)有軋紋的被動軋輥(11),被動軋輥兩端由兩個可調(diào)軸承座支承。
      3.按權(quán)利要求1或2所述的金屬復(fù)合帶軋紋裝置,其特征在于被動軋輥一端的傳動軸上設(shè)有圓錐部(7),圓錐部上安設(shè)有傳動齒輪(5),傳動齒輪(5)通過錐孔與被動軋輥傳動軸的圓錐部相聯(lián)成一體,并由螺母(6)鎖定,傳動齒輪(5)與主動軋輥的傳動齒輪(8)相嚙合,它們的齒數(shù)相同,構(gòu)成一對傳動齒輪副。
      4.按權(quán)利要求2所述的金屬復(fù)合帶軋紋裝置,其特征在于可調(diào)軸承座由活動承座(4)、楔塊機(jī)構(gòu)和彈性壓座構(gòu)成。
      專利摘要本實用新型涉及一種用于對通信線纜、尤其是光纜護(hù)層中的金屬復(fù)合帶進(jìn)行軋紋的裝置,是對現(xiàn)有軋紋裝置的進(jìn)一步改進(jìn)。它包括有底座,底座上安有主動軋輥和被動軋輥,主動軋輥的一側(cè)與驅(qū)動裝置相聯(lián),在主動和被動軋輥之間安設(shè)有一對傳動齒輪副,主動軋輥通過傳動齒輪副帶動被動軋輥同步運轉(zhuǎn)。本實用新型的主動軋輥通過傳動齒輪副的嚙合來帶動被動軋輥同步旋轉(zhuǎn),可保持主、被動軋輥的軋紋輪齒在等隙非嚙合的狀態(tài)下運轉(zhuǎn),這樣,在金屬復(fù)合帶軋紋加工時,金屬帶主要承受軋輥的彎折作用,其表面不會受到強(qiáng)力擠壓,因而可使金屬復(fù)合帶在其表面覆膜保持無損的狀態(tài)下完成軋紋加工過程,使金屬復(fù)合帶的使用性能和纜線護(hù)層質(zhì)量得到可靠的保證。
      文檔編號G02B6/44GK2529269SQ02228230
      公開日2003年1月1日 申請日期2002年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月24日
      發(fā)明者張臘生 申請人:長飛光纖光纜有限公司
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