專(zhuān)利名稱(chēng)：光纖接合器增強(qiáng)部件及光纖接合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光纖接合器增強(qiáng)部件及光纖接合器。
背景技術(shù)：
光纖接合器是一種具有接合多根光纖的接合部(光纖接合器主體)，在該接合部中分離或結(jié)合光纖中的光的部件。然而，該接合部與通常的光纖相比是非常細(xì)的，只要施加一個(gè)很輕的外力，該接合部就會(huì)發(fā)生變形或破斷，其功能會(huì)喪失，因此，通常要將接合部放置于增強(qiáng)部件內(nèi)用以保護(hù)該光纖接合器。
現(xiàn)有的增強(qiáng)部件如圖8所示為具有放置接合部的、橫斷面形狀為匚字狀的凹槽(長(zhǎng)形槽)的長(zhǎng)方體狀部件，或如圖9所示為具有橫斷面形狀為C字狀的凹槽的圓筒狀部件。圖8及圖9分別表示了現(xiàn)有技術(shù)的光纖接合器的橫截面形狀，光纖接合器的接合部L放置于增強(qiáng)部件A、B上所設(shè)置的凹槽內(nèi)。接合部L例如用粘接劑固定到增強(qiáng)部件上。
這些增強(qiáng)部件為了防止變質(zhì)、變形、破損、及溫度變化導(dǎo)致的由于光纖和增強(qiáng)部件的膨脹系數(shù)不同所引起應(yīng)變而導(dǎo)致特性的變化，通常用如石英或膨脹系數(shù)接近于光纖的超級(jí)不脹鋼或不脹鋼等堅(jiān)硬金屬部件構(gòu)成，若使用金屬，則在金屬表面上進(jìn)行鍍金。
然而，構(gòu)造增強(qiáng)部件的金屬部件通常其表面粗糙度不足1μm，例如，超級(jí)不脹鋼或不脹鋼為0.4μm～0.7μm。
但是，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，在增強(qiáng)部件為橫截面形狀是匚字狀的長(zhǎng)方體部件(以下稱(chēng)為第1現(xiàn)有技術(shù))時(shí)，若從外壁面W1對(duì)凹槽壁面W2施加壓力F，由于該壓力集中于凹槽壁面W2和底面W3構(gòu)成的角C1上，角C1處的部分會(huì)變脆，增強(qiáng)部件A的凹槽就容易出現(xiàn)破損的問(wèn)題(參照?qǐng)D8)。
另外，對(duì)于由橫截面為C字狀的圓筒狀部件構(gòu)成的增強(qiáng)部件(以下稱(chēng)為第2現(xiàn)有技術(shù))，由于外壁面W4和凹槽壁面W5為曲面結(jié)構(gòu)，因此，從外壁面W4施加的壓力F不是集中在壁面W5的特定部位上，而是分散在整個(gè)壁面W5上，所以能夠防止增強(qiáng)部件B受到該壓力作用而產(chǎn)生的破損。然而，對(duì)于上述第2現(xiàn)有技術(shù)，不容易把增強(qiáng)部件B靜止放置于平坦的操作臺(tái)上，把光纖接合器的接合部放置于該凹槽內(nèi)的作業(yè)效率顯著下降(參照?qǐng)D9)。
對(duì)于平面加工和曲面加工而言，由于曲面加工的成本較高，第2現(xiàn)有技術(shù)的增強(qiáng)部件中曲面部分多，因此，其制造成本勢(shì)必提高。
對(duì)于上述第1及第2現(xiàn)有技術(shù)而方，因?yàn)楦靼疾鄣膬啥顺杉饨沁吘?，所以光纖接觸該部分時(shí)容易損傷，或被切斷。
在增強(qiáng)部件為超級(jí)不脹鋼或不脹鋼時(shí)，雖然為提高耐腐蝕性而實(shí)施鍍金處理，但耐腐蝕性不可能充分到防止增強(qiáng)部件生銹的程度，結(jié)果是增強(qiáng)部件生銹，而光纖接合器的特性發(fā)生變化。另外，在此情況下，由于增強(qiáng)部件的表面非常的光滑，固定接合部的粘接劑不能得到由錨固效果產(chǎn)生的充分粘接力。因此，若外力施加于連接到接合部上的光纖上時(shí)，粘接部會(huì)脫落而破損。
然而，光纖接合器的設(shè)置場(chǎng)所不限于室內(nèi)，也有設(shè)置在室外的情況。此時(shí)，光纖接合器與上述增強(qiáng)部件一起放置于遮光性和氣密性很高的外部框體內(nèi)。該外部框體可使用強(qiáng)度較好的圓筒狀部件。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是鑒于上述問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種可靠性高，且價(jià)格低廉的光纖接合器增強(qiáng)部件及其光纖接合器，所述的光纖接合器增強(qiáng)部件及其光纖接合器相對(duì)于來(lái)自外部的壓力的強(qiáng)度得到了提高，而且，其加工性及光纖接合器的組裝作業(yè)更為容易。
為了完成上述目的，本實(shí)用新型的光纖接合器增強(qiáng)部件在柱狀部件的縱向上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽，在該長(zhǎng)槽內(nèi)容納光纖接合器主體并對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，上述長(zhǎng)槽具有U形的橫截面形狀，而且，上述柱狀部件具有沿縱向的平坦面。
根據(jù)本實(shí)用新型，由于容納并保護(hù)光纖接合器主體的長(zhǎng)槽的橫截面形狀是U形，因此，即使從外部對(duì)光纖接合器保持裝置施加壓力，仍將該壓力分散在長(zhǎng)槽的整個(gè)內(nèi)壁面上，該壓力不會(huì)集中在內(nèi)壁面特定的部位上。另外，由于構(gòu)成光纖接合器保持裝置的柱狀部件具有沿縱向的平坦面，因此，與外形整體由曲面構(gòu)成的情況相比，其柱狀部件更容易加工，且能夠容易地靜止放置到平坦操作臺(tái)上。
所謂上述長(zhǎng)槽橫截面的U形是指其內(nèi)壁面無(wú)角的形狀，除了U形外，舉例來(lái)說(shuō)，還有底面是平面的，而兩端角度是圓弧形狀或半圓或圓弧狀等。
本實(shí)用新型的光纖接合器增強(qiáng)部件于上述實(shí)用新型中的上述柱狀部件的橫截面形狀是內(nèi)接圓的多角形。
根據(jù)本實(shí)用新型，由于柱狀部件的橫截面形狀是內(nèi)接圓的多角形，因此，能夠穩(wěn)定且容易地把光纖接合器增強(qiáng)部件放置到圓筒狀的部件內(nèi)。
本實(shí)用新型的光纖接合器增強(qiáng)部件于上述實(shí)用新型中的上述長(zhǎng)槽的兩端角進(jìn)行了倒角處理。
根據(jù)本實(shí)用新型，由于對(duì)長(zhǎng)槽兩端角進(jìn)行倒角處理，因此，該部位不會(huì)形成尖角。因此，光纖接合器增強(qiáng)部件能夠防止容納的光纖接合器接觸到其兩端角而被損傷。
本實(shí)用新型的光纖接合器增強(qiáng)部件于上述實(shí)用新型中的上述柱狀部件由膨脹系數(shù)接近于光纖接合器的超級(jí)不脹鋼或不脹鋼構(gòu)成，而且，對(duì)柱狀部件的表面鍍鉻、或鍍錫、鍍鎳至規(guī)定厚度。因此，強(qiáng)化了形成柱狀部件的超級(jí)不脹鋼或不脹鋼的耐腐蝕性。
此外，為了強(qiáng)化電鍍表面的粘接性，通過(guò)把超級(jí)不脹鋼或不脹鋼制造得粗糙一些或者在鉻鍍層上設(shè)計(jì)出微小裂縫(裂紋)，也可提高錨固效果。
本實(shí)用新型的光纖接合器增強(qiáng)部件于上述實(shí)用新型中，在實(shí)施了鍍鉻、或鍍錫、鍍鎳的情況下，使上述柱狀部件的表面粗糙為1～100μm。
根據(jù)本實(shí)用新型，柱狀部件的表面變粗糙，在光纖接合器增強(qiáng)部件的表面上相對(duì)于粘接劑得到更好的錨固效果。
由于柱狀部件由超級(jí)不脹鋼或不脹鋼構(gòu)成，且其表面實(shí)施了一定厚度的鍍鉻處理，因此，能夠堅(jiān)固地構(gòu)成光纖接合器增強(qiáng)部件的同時(shí)，對(duì)應(yīng)鍍鉻的鍍層厚度，在其表面上產(chǎn)生微小的裂紋，在光纖接合器增強(qiáng)部件的表面上對(duì)粘接劑產(chǎn)生錨固效果。優(yōu)選使鍍鉻的鍍層厚度為0.5μm以上，能夠在鍍層表面上更可靠地產(chǎn)生微小裂紋。
本實(shí)用新型的光纖接合器具備上述本實(shí)用新型的光纖接合器增強(qiáng)部件。
根據(jù)本實(shí)用新型，能夠以低成本實(shí)現(xiàn)在多種用途中可利用的可靠性高的光纖接合器。


圖1是表示本實(shí)用新型實(shí)施例的光纖接合器外觀構(gòu)造的立體圖；
圖2為垂直于本實(shí)用新型實(shí)施例的光纖接合器的縱向的橫截面圖；圖3是沿本實(shí)用新型實(shí)施例的光纖接合器縱向的縱截面圖；圖4是表示凹槽22的橫截面形狀的一例的圖；圖5是表示光纖接合器增強(qiáng)部件20的外形橫截形狀的一例的圖；圖6是表示光纖接合器增強(qiáng)部件20的外形橫截形狀的另一例的圖；圖7是表示粘接強(qiáng)度的測(cè)定裝置的圖；圖8是表示第1現(xiàn)有技術(shù)的光纖接合器的圖；圖9是表示第2現(xiàn)有技術(shù)的光纖接合器的圖。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
圖1～圖3為分別表示具備本實(shí)施例的光纖接合器增強(qiáng)部件的光纖接合器整體的結(jié)構(gòu)的圖。圖1是表示本實(shí)施例的光纖接合器外觀構(gòu)造的立體圖，圖2為表示垂直于圖1所示的光纖接合器縱向的橫截面的圖，圖3是沿圖1所示的光纖接合器縱向的縱截面圖。在該圖中，本實(shí)施例的光纖接合器10由本實(shí)施形式的光纖接合器增強(qiáng)部件20，和連接放置在光纖接合器增強(qiáng)部件20內(nèi)的2根光纖30、31的接合部L(光纖接合器主體)構(gòu)成。在本實(shí)施例中，光纖接合器10可放置于具有氣密性及遮光性的圓筒狀部件50內(nèi)。
光纖接合器增強(qiáng)部件20是由如超級(jí)不脹鋼或不脹鋼等的金屬或陶瓷，石英等硬質(zhì)材料構(gòu)成的大致長(zhǎng)方體部件。其具有沿縱向的平坦面21。其橫截面形狀為內(nèi)接圓筒狀部件50的六角形(多角形)。橫截面形狀為U形(大致呈U形)的凹槽22(長(zhǎng)槽)沿上述大致長(zhǎng)方體部件的縱向形成，用于放置接合部L。
放置在于凹槽22內(nèi)的接合部L通過(guò)粘接劑60等固定在凹槽22的兩端。對(duì)凹槽22的內(nèi)壁面23采取倒角加工處理23a。
光纖接合器增強(qiáng)部件20的表面，施以鍍層厚度為0.5μm以上的鉻鍍層，或者鍍層厚度為1μm以上的錫鍍層，或者鍍層厚度為1μm以上的鎳鍍層，這幾種鍍層都為電鍍層。
在鍍鉻處理的情況下，使用無(wú)水鉻酸250g/mm3，硫酸2.5g/mm3，溫度45～55℃的電解溶液，施加的電流密度20～60A/dm2。
在肥皂液的情況，例如，使用溫度為15～25℃的亞硫酸肥皂溶液，通以陰極電流密度0.5～4A/dm2，陽(yáng)極電流密度0.5～2A/dm2進(jìn)行。
在鍍鎳處理的情況下，例如，使用硫酸鎳21g/mm3，乳酸28g/mm3，丙酸2.3g/mm3，次亞磷酸鈉g/mm3，溫度90℃的電解溶液進(jìn)行處理。
由于這樣構(gòu)成的光纖接合器10的凹槽22的橫截面形狀是U形，因此，即使從外部對(duì)光纖接合器增強(qiáng)部件20施加壓力，該壓力將會(huì)分散在凹槽22的整個(gè)內(nèi)壁面23上。因此，外部壓力不會(huì)集中在內(nèi)壁面23的特定部位上，從而可防止凹槽22的破損。
由于光纖接合器增強(qiáng)部件20具備平坦面21，因此，能夠把光纖接合器增強(qiáng)部件20穩(wěn)定靜止放置到平坦操作臺(tái)上。因此，能夠提高把接合部L放置到凹槽22內(nèi)的光纖接合器10的組裝作業(yè)效率。
此外，由于光纖接合器增強(qiáng)部件20的外形橫截面形狀為內(nèi)接圓筒狀部件50的多角形，因此，可將光纖接合器增強(qiáng)部件20穩(wěn)定且順利地放置到氣密性和遮光性好、強(qiáng)度高的圓筒形部件50內(nèi)。
由于通過(guò)倒角加工除去內(nèi)壁面23的兩端上的尖角，因此，該部分不會(huì)在接觸時(shí)不損傷，切斷接合部L或光纖接合器30、31，從而可安全地將其放置到凹槽22內(nèi)。
為了試驗(yàn)金鍍層，鉻鍍層，鍍錫層，鎳鍍層的耐腐蝕性，以中性鹽水噴霧試驗(yàn)(JIS H8502)為基礎(chǔ)，用鹽水噴霧24小時(shí)。結(jié)果顯示金鍍層上生銹，但鉻鍍層，錫鍍層，鎳鍍層上均沒(méi)有生銹。
因而，光纖接合器增強(qiáng)部件20通過(guò)鍍鉻，或鍍錫，或鍍鎳，與現(xiàn)有鍍金相比，其耐腐蝕性可強(qiáng)化到防止生銹的程度。
這里，使用圖7示出的測(cè)定裝置來(lái)測(cè)定用粘接劑60把試驗(yàn)片粘接到板狀部件上時(shí)的粘接強(qiáng)度。圖7(a)是測(cè)定裝置的平面圖，圖7(b)是測(cè)定裝置的正視圖。圖中試驗(yàn)片71是構(gòu)成光纖接合器20的部件，為截面邊長(zhǎng)為2.1mm見(jiàn)方的棒狀部件，而板狀部件72是構(gòu)成光纖接合器的部件，該光纖接合器包含接合部L，這里，實(shí)際上是派拉克斯(商標(biāo))耐熱玻璃。試驗(yàn)片71用粘接劑60粘接到板狀部件72上。在該測(cè)定裝置中，在試驗(yàn)片71的A點(diǎn)處施加垂直方向的應(yīng)力，測(cè)定試驗(yàn)片71和板狀部件72的粘接部分剛好相互剝離之前的應(yīng)力作為粘接強(qiáng)度。
將構(gòu)成光纖接合器增強(qiáng)部件20的部件表面制作成1～100μm的粗糙面，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾婂兲幚怼Ｓ捎谠诠饫w接合器增強(qiáng)部件20中，電鍍處理后的表面的底層照原樣為粗糙面狀態(tài)，因此得到了錨固效果，可提高粘接強(qiáng)度。在利用酸處理使超級(jí)不脹鋼表面變粗糙后，例如，施以鎳鍍層，把表面粗糙度＝11μm的片作為試驗(yàn)片來(lái)測(cè)定粘接強(qiáng)度，結(jié)果是得到粘接強(qiáng)度＝1.76Pa[N/m2]。另一方面，表面粗糙度＝0.5μm的試驗(yàn)片的情況下，同樣地，得到粘接強(qiáng)度＝1.18Pa[N/m2]。因此，可以確認(rèn)在粘接表面的表面粗糙度為11μm時(shí)，與表面粗糙度為0.5μm的情況相比，可得到約1.5倍的粘接強(qiáng)度。
同樣地，施以鍍錫的情況，在表面粗糙度＝5μm時(shí)得到粘接強(qiáng)度＝1.25Pa[N/m2]，表面粗糙度＝0.5μm時(shí)得到粘接強(qiáng)度＝1.08Pa[N/m2]，因而，在表面粗糙為5μm時(shí)，與表面粗糙度為0.5μm的情況相比，可得到約2倍的粘接強(qiáng)度。
同樣地在施以鍍鉻的情況下，得到粘接強(qiáng)度＝1.67Pa[N/m2]。而在施以鍍金的情況下，同樣地可得到粘接強(qiáng)度＝0.78Pa[N/m2]。因此，通過(guò)實(shí)施鍍鉻，與實(shí)施金的情況相比，可得到約2倍的粘接強(qiáng)度。
光纖接合器增強(qiáng)部件20因鉻鍍層的表面上產(chǎn)生的微小裂紋，對(duì)粘接劑得到錨固效果。因此，在光纖接合器增強(qiáng)部件20中，由于提高對(duì)粘接劑60的粘接強(qiáng)度，故能夠確實(shí)地把接合部L固定在凹槽22內(nèi)。
本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，當(dāng)然在不脫離本實(shí)用新型宗旨的范圍內(nèi)還可以作出各種變化。
例如，在上述實(shí)施例中，雖然說(shuō)明了凹槽22的橫截面形狀為U形的，但不限于這種形狀，如圖4所示也可以是底面是平的，兩端角部為半徑0.1mm以上圓弧的形狀(同圖(a))或橫截面形狀只由曲線(xiàn)構(gòu)成的半圓狀(同圖(b))或圓弧狀(同圖(c))。即，作為凹槽22的橫截面形狀，只要是沒(méi)有從外部使對(duì)光纖接合器增強(qiáng)部件20施加的壓力集中的角狀，不是U形也可以。
另外，光纖接合器增強(qiáng)部件20的外形橫截面形狀不限于六角形，如圖5所示，也可以是以直線(xiàn)切除圓的局部后的形狀。優(yōu)選如圖6所示的內(nèi)接圓筒狀部件50的多角形，而且所有角優(yōu)選鈍角。這樣通過(guò)把接觸圓筒狀部件50的角加工成鈍角，與銳角的情況相比增加了角度部分的強(qiáng)度，因此，能夠防止下落等沖擊時(shí)該角受損。
內(nèi)壁面23的兩端處的倒角部分的大小根據(jù)光纖接合器形狀等適當(dāng)設(shè)定即可。
對(duì)于本實(shí)施例，示例性地給出了用作為光纖接合器增強(qiáng)部件20的材料的陶瓷或石英，但不限于這些材料，還可以通過(guò)適當(dāng)選擇利用對(duì)于外部壓力具有規(guī)定強(qiáng)度的材料。
如上所述，根據(jù)本實(shí)用新型，由于容納并保護(hù)光纖接合器主體的長(zhǎng)槽的橫截面形狀是大致U形，因此，即使從外部對(duì)光纖接合器保持裝置施加壓力，該壓力不會(huì)集中在內(nèi)壁面特定的部位上，而是分散在長(zhǎng)槽的整個(gè)內(nèi)壁面上，所以能夠防止光纖接合器保持裝置受外力而破壞的情況。另外，由于構(gòu)成光纖接合器增強(qiáng)部件的柱狀部件具有沿縱向的平坦面，因此，與外形整體完全由曲面構(gòu)成的情況相比，柱狀部件的加工更容易，且能夠容易地靜止放置到平坦操作臺(tái)。因此，光纖接合器增強(qiáng)部件不會(huì)受外力而破損，能夠長(zhǎng)期維持強(qiáng)增部件的功能，在可靠性提高的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了加工性好，價(jià)格低廉。提高了把光纖接合器主體放入時(shí)的操作性，還可減少所花費(fèi)的工序，還起到了降低具備該增強(qiáng)部件的光纖接合器制造成本。
根據(jù)本實(shí)用新型，由于柱狀部件的橫截面形狀是內(nèi)接圓的多角形，因此，能夠穩(wěn)定且容易地把光纖接合器增強(qiáng)部件放置到圓筒狀的部件內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型，由于對(duì)長(zhǎng)槽兩端角進(jìn)行倒角處理，將該部位的尖角除去，因此，在光纖接合器增強(qiáng)部件中，能夠防止接觸這兩端角的光纖的損傷，有效地提高了作為增強(qiáng)部件的可靠性。
根據(jù)本實(shí)用新型，因上述柱狀部由超級(jí)不脹鋼或不脹鋼構(gòu)成，膨脹系數(shù)與光纖接合器相同，從而，防止了因溫度變化而造成的光纖接合器的特性變化，同時(shí)因?yàn)樵谄浔砻嫔襄冦t、鍍錫、鍍鎳，提高了耐腐蝕性，從而能夠防止因生銹產(chǎn)生的光纖接合器的特性變化。
根據(jù)本實(shí)用新型，由于使柱狀部件的表面變?yōu)榇植诿?，在其表面上?duì)粘接劑產(chǎn)生了錨固效果。因此，光纖接合器增強(qiáng)部件中，對(duì)粘接劑的粘接強(qiáng)度得到了提高，能夠利用粘接劑把光纖可靠地固定在增強(qiáng)部件上并進(jìn)行保護(hù)。
根據(jù)本實(shí)用新型，由于柱狀部件由超級(jí)不脹鋼或不脹鋼構(gòu)成，且其表面實(shí)施了規(guī)定厚度的鍍鉻處理，因此，能夠堅(jiān)固地構(gòu)成光纖接合器增強(qiáng)部件，相應(yīng)于鍍鉻的鍍層厚度，在其表面上產(chǎn)生微小的裂紋，對(duì)粘接劑得到錨固效果。因此，光纖接合器增強(qiáng)部件中，提高了對(duì)粘接劑的粘接強(qiáng)度，能夠利用粘接劑把光纖接合器可靠地固定在增強(qiáng)部件上并給以保護(hù)。
根據(jù)本實(shí)用新型，由于光纖接合器具備上述實(shí)用新型的光纖接合器增強(qiáng)部件，因此，能夠適用于多種用途上，并實(shí)現(xiàn)成本低可靠性高的光纖接合器。
以上說(shuō)明是以光纖接合器為雙芯的情況作了描述，將本實(shí)用新型應(yīng)用于雙芯以上的多芯接合器的增強(qiáng)部件中，也能夠產(chǎn)生同樣的效果，所制作的接合器可獲得充分的可靠性、光學(xué)特性。
權(quán)利要求1.一種光纖接合器增強(qiáng)部件，其中，在柱狀部件的縱向上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)槽，在該長(zhǎng)槽內(nèi)容納光纖接合器主體并對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，其特征在于，上述長(zhǎng)槽具有U形的橫截面形狀，而且，上述柱狀部件具有沿縱向的平坦面。
2.如權(quán)利要求1所述的光纖接合器增強(qiáng)部件，其特征在于，上述柱狀部件的橫截面形狀是內(nèi)接圓的多角形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的光纖接合器增強(qiáng)部件，其特征在于，上述長(zhǎng)槽的兩端角為倒角。
4.如權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的光纖接合器增強(qiáng)部件，其特征在于，上述柱狀部件由膨脹系數(shù)接近于光纖接合器的超級(jí)不脹鋼或不脹鋼構(gòu)成，而且，對(duì)柱狀部件的表面以規(guī)定厚度鍍鉻、或鍍錫或鍍鎳。
5.如權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的光纖接合器增強(qiáng)部件，其特征在于，使上述柱狀部件的表面粗糙度為1～100μm。
6.一種光纖接合器，其特征在于，具備權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的光纖接合器增強(qiáng)部件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠提高對(duì)外部壓力的承受強(qiáng)度，且加工性及光纖接合器的組裝作業(yè)性更為容易，可靠性更高，價(jià)格低廉的光纖接合器增強(qiáng)部件及光纖接合器。光纖接合器增強(qiáng)部件(20)由如陶瓷或石英等硬質(zhì)材料構(gòu)成的長(zhǎng)方體部件構(gòu)成，在其縱向上有平坦面(21)。其橫截面形狀為內(nèi)接圓筒狀部件(50)的六角形。橫截面形狀為U形的凹槽(22)沿上述長(zhǎng)方體部件的縱向形成，用于容納接合部L。置于凹槽(22)內(nèi)的接合部L由粘接劑(60)等粘接固定在凹槽(22)的兩端上。對(duì)凹槽(22)的內(nèi)壁面(23)的兩端實(shí)施倒角加工(23a)。
文檔編號(hào)G02B6/36GK2704857SQ0327587
公開(kāi)日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2003年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月27日
發(fā)明者竹內(nèi)七幸, 星俊治, 飯島健三郎, 安竹秀壽, 石井芳一, 都丸曉, 黃富石 申請(qǐng)人:雅馬哈株式會(huì)社, 株式會(huì)社富石