專利名稱：直下式背光組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直下式背光組件，且特別涉及一種具優(yōu)選光源使用率以及散熱效果的直下式背光組件。
背景技術(shù)：
隨著液晶顯示(Liquid Crystal Display，LCD)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，各種液晶顯示面板的產(chǎn)品應(yīng)用層面持續(xù)增加、更輕更薄的產(chǎn)品不斷推陳出新。由于液晶顯示面板為非自發(fā)光性的顯示面板，必需借助背光組件(backlight module)所提供的光線才能發(fā)揮顯示的功能。
一般而言，背光組件依光源所在的位置，可區(qū)分為側(cè)光式與直下式兩種。側(cè)光式背光組件乃將光源置于背光組件的側(cè)面，用意在于減少背光組件的厚度，故多使用于諸如手機(jī)、PDA等可攜式的電子產(chǎn)品的顯示器中。而直下式背光組件則是將光源設(shè)置于液晶顯示面板下方，在于使液晶顯示面板具有較好的光源強(qiáng)度，故多用于如桌上型計(jì)算機(jī)與液晶電視等需要較高亮度的顯示器中。
參照?qǐng)D1A，圖1A是表示傳統(tǒng)的直下式背光組件的部分剖面圖。在圖1A中，直下式背光組件10包括一框架(bezel)11、一反光板(reflecting plate orreflecting sheet)12、多個(gè)光源13及一擴(kuò)散板(diffuser plate)14。光源13例如是冷陰極管(cold cathode fluorescent lamp，CCFL)。框架11中形成有一容置凹槽11a，反光板12以黏貼的方式配置于容置凹槽11a的槽底11b及兩側(cè)的槽壁11c上。冷陰極管13平行排列于容置凹槽11a中，并位于反光板12的上方。其中，擴(kuò)散板14配置于冷陰極管13的上方。反光板12用以將由冷陰極管13所發(fā)射出的光線反射，而擴(kuò)散板14則用以將由冷陰極管13所發(fā)射出的光線均勻擴(kuò)散至液晶顯示器面板上。
由于冷陰極管13發(fā)射光線時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，而直下式背光組件10的框架11一般為封閉的區(qū)域，熱量積聚于容置凹槽11a內(nèi)，使直下式背光組件10的溫度提高，進(jìn)而影響直下式背光組件10的輝度表現(xiàn)。故一般會(huì)同時(shí)于框架11以及反光板12上，也即是于容置凹槽11a的槽底11b另行加工以形成多個(gè)貫通孔15。貫通孔15分別相對(duì)于冷陰極管13配置，使得空氣可以對(duì)流，使直下式背光組件10的熱量得以排出至框架11外，而降低直下式背光組件10的溫度。
然而，一般反光板12的制造方式分為兩種，一種是在框架11上直接噴鍍(coating)一層反光材料，另一種方式則是采用一層具反射性的薄膜，貼附于框架11上。因此，當(dāng)多個(gè)貫通孔15成型于反光板12上時(shí)，由于反光板12本身材料因素受限，產(chǎn)生一加工時(shí)的條件限制，也即是貫通孔15的孔徑(D)必須大于二倍的反光板12的厚度(T)，如圖1B所示，圖1B是表示圖1A中B部分的示意圖。如此一來(lái)，由于此加工時(shí)的條件限制，貫通孔15的大孔徑將使得光線容易自貫通孔15外漏，產(chǎn)生漏光現(xiàn)象，使得冷陰極管13的光源使用率降低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在提供一種直下式背光組件，以同時(shí)提高背光組件的光源使用率并具散熱效果。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種直下式背光組件，包括框架、反射片以及光源?？蚣軆?nèi)部形成一容置凹槽，且框架上形成有由容置凹槽向外貫通的至少一穿孔。反射片具有多個(gè)散熱孔，且反射片配置于框架內(nèi)的容置凹槽的表面上，用以屏蔽框架的穿孔。光源設(shè)置于容置凹槽內(nèi)，且由光源所產(chǎn)生的廢熱，可先通過(guò)反射片的散熱孔，再經(jīng)由框架上的穿孔逸散至框架外。
為使本發(fā)明的上述目的、特征、和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一優(yōu)選實(shí)施例，并結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下


圖1A是表示傳統(tǒng)的直下式背光組件的部分剖面圖。
圖1B是表示圖1A中B部分的示意圖。
圖2是表示依照本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的直下式背光組件的部分剖面圖。
圖3是表示依照本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的另一直下式背光組件的部分剖面圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明
10、20、30直下式背光組件11、21、31框架11a、21a；容置凹槽11b、21b槽底11c、21c槽壁12反光板13、23、33光源14、24擴(kuò)散板15貫通孔22、32反射片25、35穿孔29、39散熱孔具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D2，圖2是依照本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的直下式背光組件表示的部分剖面圖。圖2的實(shí)施例中，直下式背光組件20包括一框架(bezel)21、一反射片(reflecting sheet)22及多個(gè)光源23?？蚣?1內(nèi)部形成一容置凹槽21a，且框架21上形成有由容置凹槽21a向外貫通的至少一穿孔25。穿孔25的形狀優(yōu)選地可為長(zhǎng)矩形，多個(gè)穿孔25彼此之間最好平行排列，且基本上相對(duì)于光源25配置，然而本發(fā)明并不受此限定，其它形狀、大小的穿孔都可依實(shí)際效果或需求而據(jù)以調(diào)整，以維持框架21的強(qiáng)度在可接受的范圍內(nèi)，并達(dá)到優(yōu)選的散熱效果。
反射片22配置于框架21內(nèi)的容置凹槽21a的表面上，用以屏蔽框架21的穿孔25，并用以將由光源23所發(fā)射出的光線反射。反射片22可以黏貼的方式配置于框架21的容置凹槽21a的槽底21b及兩側(cè)的槽壁21c上，但并不限定貼附于容置凹槽21a的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。反射片22可利用于一具反射性的薄板上再加工成型，使得反射片22上形成多個(gè)散熱孔29。如此一來(lái)，利用此種作法可以得到比公知更小的孔徑大小，其孔徑大小范圍約為0.15毫米(mm)～2毫米(mm)或更小。再者，于加工成形時(shí)，散熱孔29的配置方式優(yōu)選地相對(duì)于穿孔25作集中分布的方式配置，且穿孔25也優(yōu)選地相對(duì)于光源23作配置，如圖2所示。
光源23可為例如多個(gè)冷陰極管(cold cathode fluorescent lamp，CCFL)，設(shè)置于框架21的容置凹槽21a內(nèi)，使得光源23所產(chǎn)生的廢熱，先通過(guò)反射片22上的散熱孔29，再經(jīng)由框架21上的穿孔25逸散至框架21外。冷陰極管23可平行排列于容置凹槽21a中，并位于反射片22的上方。另外，有一擴(kuò)散板(diffuser plate)24配置于光源23的上方，用以將由光源23所發(fā)射出的光線均勻擴(kuò)散至液晶顯示器面板上。
需注意的是，本實(shí)施例的反射片22上的散熱孔29以相對(duì)于穿孔25作集中分布的方式配置為例作說(shuō)明，但本發(fā)明并不以此為限。反射片上的散熱孔29也可為均勻分布，或?yàn)槿我夥植肌?br> 借助本發(fā)明的配置，由于散熱孔29的孔徑較穿孔23的孔徑小，因此光線不易外漏，可有效減少漏光現(xiàn)象，并提高冷陰極管13的光源使用率。同時(shí)，由于直下式背光組件20的容置凹槽21a內(nèi)部的空氣可以通過(guò)散熱孔29及穿孔25進(jìn)行對(duì)流，使得光源23于發(fā)射光線時(shí)所產(chǎn)生的廢熱，可先通過(guò)散熱孔29，再由穿孔25逸散至框架21外，使得直下式背光組件20內(nèi)所積聚的熱量得以排出，進(jìn)而改善直下式背光組件20的輝度顯示。
另一種作法，參照?qǐng)D3，圖3是表示依照本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例的另一直下式背光組件的部分剖面圖。在圖3中，直下式背光組件30與直下式背光組件20相似，而唯一不同的便是反射片的制造方式。直下式背光組件30所包括的反射片32，例如是利用一多孔性反射薄膜(porous reflecting film)作為反射片32，并直接將此反射片32貼附于框架31上，以屏蔽框架31的穿孔35。由多孔性薄膜所構(gòu)成的反射片32，其分布于其中的散熱孔39，可使得位于直下式背光組件30內(nèi)部的空氣對(duì)流，光源33于發(fā)射光線時(shí)所產(chǎn)生的廢熱，可先通過(guò)散熱孔39，再由框架31的穿孔35逸散至框架31外，使得直下式背光組件30內(nèi)所積聚的熱量得以排出，可同樣達(dá)到提高直下式背光組件30的光源使用率，且具散熱效果，并進(jìn)而改善直下式背光組件30的輝度表現(xiàn)的目的。
另外，本發(fā)明的發(fā)明精神并不限于上述冷陰極管的光源，也即于直下式背光組件中，框架的穿孔以及反射片的散熱孔的設(shè)計(jì)，除了上述的運(yùn)用在多個(gè)冷陰極管上，以產(chǎn)生良好的散熱功用外，對(duì)于平面光源也可增進(jìn)其散熱效果。
本發(fā)明上述實(shí)施例所公開(kāi)的直下式背光組件借助一反射片屏蔽框架中的穿孔，使得光源產(chǎn)生的廢熱可先通過(guò)反射片的散熱孔，再經(jīng)由穿孔逸散至框架外。以實(shí)際實(shí)施后可知，以本發(fā)明的直下式背光組件20可達(dá)到的效果與公知的直下式背光組件10相比較，本發(fā)明的效果可使直下式背光組件的溫度至少降低攝氏5度以上。另一方面，由于反射片22具有屏蔽穿孔25的作用，反射片22上的散熱孔29的孔徑較小，使得光線較不易由散熱孔29外漏，產(chǎn)生漏光現(xiàn)象，使得光源23的使用率得以提高。如此一來(lái)，本發(fā)明的作法確實(shí)能夠同時(shí)有效提高直下式背光組件的光源使用率并具散熱效果，且進(jìn)而能夠改善直下式背光組件的輝度顯示。
綜上所述，雖然本發(fā)明已以一優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)然可作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以申請(qǐng)專利的權(quán)利要求書(shū)范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種直下式背光組件，包括一內(nèi)部形成一容置凹槽的框架，該框架形成有由該容置凹槽向外貫通的至少一穿孔；一具有散熱孔的反射片，該反射片配置于該框架內(nèi)的該容置凹槽的表面上，用以屏蔽該框架的該穿孔；以及一設(shè)置于該容置凹槽內(nèi)的光源，該光源所產(chǎn)生的廢熱先通過(guò)該反射片上的那些散熱孔，再經(jīng)由該框架上的該穿孔逸散至該框架外。
2.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于該穿孔基本上相對(duì)于該光源配置。
3.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于該穿孔的形狀是一長(zhǎng)矩形。
4.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于該反射片的那些散熱孔相對(duì)于該光源集中分布。
5.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于該反射片的那些散熱孔相對(duì)于該穿孔集中分布。
6.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于該反射片的那些散熱孔均勻分布。
7.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于該反射片的那些散熱孔任意分布。
8.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于該反射片的材料是一多孔性反射薄膜。
9.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于該反射片是以一具反射性的薄板再加工成型，以形成那些散熱孔。
10.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于那些散熱孔的孔徑范圍約為0.15～2毫米(mm)。
11.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于該光源是冷陰極管。
12.如權(quán)利要求1所述的直下式背光組件，其特征在于該光源是一平面光源。
全文摘要
一種具優(yōu)選光源使用率以及散熱效果的直下式背光組件，包括光源，框架，以及反射片。光源設(shè)置于框架中，而框架包括至少一穿孔。反射片配置于框架上，且用以屏蔽框架中的穿孔。其中，光源產(chǎn)生的廢熱，可通過(guò)反射片的散熱孔，由穿孔逸散至框架外。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1547065SQ20031011885
公開(kāi)日2004年11月17日 申請(qǐng)日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者蔡宜軒 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司