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      顯影劑容器的制作方法

      文檔序號:2772833閱讀:208來源:國知局
      專利名稱:顯影劑容器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及利用顯影劑對電攝影圖像進行顯影的顯影裝置。
      背景技術(shù)
      在已有的顯影裝置中,通過將顯影輥表面攜帶的調(diào)色劑靜電沉積為潛像而使在感光鼓表面上形成的靜電潛像被顯影。顯影裝置中泄漏的調(diào)色劑經(jīng)常產(chǎn)生問題。泄漏的調(diào)色劑會污染成像設(shè)備內(nèi)部并降低打印質(zhì)量,或弄臟操作者的手或衣服。
      特別是在使用非磁性單組份調(diào)色劑時,調(diào)色劑主要靠分子間的力保持在顯影輥的表面上,當顯影輥受到輕微的撞擊或傾斜時調(diào)色劑會泄漏。
      為了避免泄漏調(diào)色劑,在顯影裝置內(nèi)部設(shè)置調(diào)色劑泄漏防止部件。具體地,為防止調(diào)色劑從顯影輥兩端泄漏,設(shè)置被稱作側(cè)密封的調(diào)色劑泄漏防止部件,并使側(cè)密封在顯影輥兩端與顯影輥表面滑動接觸。
      通過將Teflon毛氈制成的滑動接觸件粘接到尿烷海綿材料上而構(gòu)成了側(cè)密封。尿烷海綿材料應(yīng)充分柔軟且不易因壓力而產(chǎn)生永久性變形。滑動接觸件的使用會產(chǎn)生適當?shù)膲毫?、并減小轉(zhuǎn)動力矩。不過,在使用這種側(cè)密封時,由于側(cè)密封與顯影輥滑動接觸,故側(cè)密封會產(chǎn)生噪音。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明不僅能夠可靠地避免顯影輥與側(cè)密封之間的滑動接觸所產(chǎn)生的噪音、而且能防止調(diào)色劑泄漏。
      在本發(fā)明的顯影裝置中,每個顯影劑防止部件的滑動表面與顯影劑攜帶件的兩端為滑動接觸。因此可防止顯影劑從滑動接觸部分泄漏。另外,當給該滑動表面施加一潤滑劑時可避免該滑動表面接觸顯影輥時產(chǎn)生噪音。
      該顯影劑防止部件由纖維形式的氟基樹脂構(gòu)成。于是,潤滑劑能有效地進入顯影劑防止部件的纖維并改善它們的防噪音效果和防止顯影劑泄漏的效果。
      此外,當滑動接觸表面上的纖維方向被預(yù)先地與顯影劑攜帶件的轉(zhuǎn)動方向?qū)蕰r,垂直于該轉(zhuǎn)動方向移動的顯影劑能夠更可靠地被避免進入滑動接觸表面。
      至少諸如聚四氟乙烯(PTFE)的氟基樹脂最好被包含在施加到滑動接觸表面上的潤滑劑中。更優(yōu)選的是,氟油被包含在潤滑劑中。在本發(fā)明的實施例中,由Kanto Kasai公司生產(chǎn)的“Hanarl FL-Z75”用作潤滑劑。使用該潤滑劑可使顯影劑攜帶件與滑動接觸表面保持高度地潤滑。所以,從顯影劑攜帶件和滑動接觸表面產(chǎn)生的噪音能明顯地減小。同時,從顯影劑攜帶件兩端的調(diào)色劑泄漏可被限制在不發(fā)生嚴重問題的程度,即轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)的泄漏調(diào)色劑被減至最小。
      另外,一顯影劑限制器可設(shè)置在顯影劑容器的下端前邊緣處、以限制容器底面上的顯影劑。當顯影劑從任一顯影劑泄漏防止部件漏出時,該泄漏的顯影劑可被顯影劑限制器阻擋,因而顯影劑不會弄臟操作者的手或成像設(shè)備內(nèi)部。
      顯影劑限制器由一固定在容器下端前邊緣的薄膜件或一裝配在容器上的樹脂件構(gòu)成。所以,顯影劑限制器極易安裝并能有效地阻止顯影劑。
      當顯影劑限制器與容器構(gòu)成為一體時,則不需要裝配工作并可改善顯影裝置的裝配效率。
      當拆/裝設(shè)置有上述顯影裝置的處理盒時,處理盒將受到撞擊。在這種情況下,顯影劑不會從顯影劑攜帶件周圍泄漏,因此,處理盒內(nèi)部、成像設(shè)備內(nèi)部、或安裝成像設(shè)備的表面均不會被顯影劑污染。
      再有,顯影裝置可制成一能夠拆卸的顯影裝置盒、并可安裝在處理盒中。在這種情況下,與上述情況相似,不會造成顯影劑污染。
      最新型號的成像設(shè)備一般用聚合調(diào)色劑作為顯影劑。聚合調(diào)色劑的顆粒尺寸極小、適于形成精細的圖像。另一方面,聚合調(diào)色劑的可流動性高、易于從顯影裝置泄漏。當在本發(fā)明的顯影裝置中使用聚合調(diào)色劑時,能夠有效地防止調(diào)色劑從最易泄漏顯影劑的顯影劑攜帶件之端部泄漏,因此,不會使調(diào)色劑污染周圍環(huán)境。


      下面將結(jié)合附圖具體地說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例,附圖中圖1是激光打印機結(jié)構(gòu)的剖視示意圖;圖2A和2B表示顯影裝置中未安裝密封件的密封部分;圖3A、3B和3C表示顯影裝置中安裝了一上側(cè)密封安裝膜的密封部分;圖4A和4B表示顯影裝置中安裝了一側(cè)密封的密封部分;圖5A和5B表示顯影裝置中安裝了一邊緣密封的密封部分;圖6A、6B和6C表示顯影裝置中安裝了一上側(cè)密封安裝膜的密封部分;圖7是顯影裝置中安裝了一上密封的密封部分的前視圖;圖8表示從圖7箭頭B所看到的密封部分;圖9A是一層厚調(diào)節(jié)片的后視圖,圖9B是安裝了海綿肋的層厚調(diào)節(jié)片之后視圖,圖9C是層厚調(diào)節(jié)片的前視圖;圖10表示從圖7的箭頭B所看到的密封部分;圖11A和11B表示顯影裝置中安裝了一下側(cè)密封安裝膜的密封部分;圖12A、12B、12C、和12D表示顯影裝置中安裝了特氟隆(Teflon)毛氈件的密封部分;圖13表示如何給特氟隆(Teflon)毛氈片施加潤滑劑、圖14是表示一下薄膜和一下薄膜安裝部分周圍的平面圖;圖15是表示顯影裝置中安裝了下薄膜的密封部分之局部透視圖;圖16A是保護膜的前視圖,圖16B表示一保護膜安裝位置;圖17A和17B表示保護膜的安裝狀態(tài);圖18A和18B表示一前邊緣密封安裝到保護膜前面的狀態(tài);圖19A和19B表示前邊緣密封的安裝狀態(tài);圖20A和20B表示保護件即將被安裝的狀態(tài);圖21表示單個特氟隆(Teflon)毛氈纖維的方向。
      具體實施例方式
      下面將結(jié)合

      本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
      圖1是激光打印機1結(jié)構(gòu)的剖視圖。如圖1所示,激光打印機1在其主殼體2的底部具有一供給紙頁(未示出)的供紙單元3。供紙單元3包括被彈簧(未示出)向上推壓的壓紙板10、一供紙輥11、和一摩擦分離件14。在壓紙板10將紙頁推靠到供紙輥11、且供紙輥11轉(zhuǎn)動時,只有最上面的紙頁被分離。然后,分離的紙在預(yù)定時刻被送到供紙輥11與摩擦分離件14之間。
      一對阻擋輥12、13沿供紙方向被可轉(zhuǎn)動地支承、并處在供紙輥11的下游,供紙輥11沿圖1中箭頭的方向轉(zhuǎn)動、并在預(yù)定時刻將紙頁輸送到由感光鼓20與轉(zhuǎn)印輥21所限定的轉(zhuǎn)印位置。
      感光鼓20由主要含充正電的聚碳酸酯的有機感光體構(gòu)成。更具體地,感光鼓20由鋁套筒和圍繞鋁套筒的空心鼓構(gòu)成??招墓木哂杏煞稚⒂泄鈱?dǎo)樹脂的聚碳酸酯制成的厚約20μm的光導(dǎo)層。感光鼓20在套筒接地的同時被主殼體2轉(zhuǎn)動地支承。另外,感光鼓20被驅(qū)動裝置(未示出)沿一箭頭方向轉(zhuǎn)動。
      充電器30是一種從鎢充電絲產(chǎn)生電暈放電的電暈充電器。
      激光掃描單元40包括一個產(chǎn)生激光L的激光發(fā)生器,利用該激光L在感光鼓20上形成靜電潛像;一個被轉(zhuǎn)動的多角反射鏡41;一對透鏡42、45;和反射鏡43、44、46。
      在顯影裝置50中,調(diào)色劑室52形成在殼體51中。在調(diào)色劑室52中,安裝一攪拌器53和一清潔件54,它們可相對轉(zhuǎn)動軸55轉(zhuǎn)動。調(diào)色劑室52存放電絕緣的、充正電的非磁性單組份調(diào)色劑。透光窗56設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸55兩端的調(diào)色劑室的側(cè)壁上。顯影室57形成在調(diào)色劑室52的感光鼓20一側(cè),顯影室57經(jīng)開口A與調(diào)色劑室52連通。一供給輥58和一顯影輥59可轉(zhuǎn)動地支承在顯影室57中。顯影輥59上的調(diào)色劑被一彈性薄板形層厚調(diào)節(jié)片64調(diào)節(jié)到一預(yù)定厚度。
      用作顯影劑攜帶件的顯影輥59通過圍繞不銹鋼金屬芯設(shè)置由含有導(dǎo)電的碳細顆粒的導(dǎo)電硅酮橡膠制成的筒形基底材料而構(gòu)成。另外,基底材料用含氟樹脂或橡膠涂層。顯影輥59的基底材料不必用導(dǎo)電硅酮橡膠制造,它可以用導(dǎo)電尿烷橡膠制造。
      如圖9A-9C所示,通過在鐵或不銹鋼制成的支承件64c上設(shè)置由磷青銅或不銹鋼制成的薄板形片板簧64b而形成層厚調(diào)節(jié)片64。由硅酮橡膠制成的按壓部分64a對著片簧64b安裝。圖9C是沿圖10中箭頭觀看的前視圖,而圖9A和9B是從相反側(cè)觀看的后視圖。
      通過將凸臺孔115裝配到殼體51的凸臺115a、并經(jīng)螺釘孔116安裝一螺釘而將支承件64c安裝到殼體51上。之后,當顯影輥59安裝在殼體51中時,借助片簧64b的彈性力和按壓件64a的硅橡膠使按壓件64a與顯影輥59的圓周表面接觸。進而,顯影輥59上的調(diào)色劑厚度被調(diào)節(jié)到所需值。
      存放在調(diào)色劑室52內(nèi)的充正電的非磁性單組份調(diào)色劑的基本顆粒尺寸為6-10μm、平均尺寸為8μm。調(diào)色劑基本顆粒是通過向苯乙烯丙烯樹脂添加例如碳黑的已有著色劑和例如苯胺黑、三苯甲烷、季銨鹽的電荷控制填加劑形成的,并通過懸浮聚合而形成球形。還可在調(diào)色劑基本顆粒表面添加硅石。
      轉(zhuǎn)印輥21被轉(zhuǎn)動地支承、并由硅酮橡膠或尿烷橡膠構(gòu)成的導(dǎo)電彈性海綿制成。當給轉(zhuǎn)印輥21施加電壓時,轉(zhuǎn)印輥21能可靠地將感光鼓20上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到紙頁上。
      定影單元70沿供紙方向設(shè)置并處在阻擋輥12、13和感光鼓20與轉(zhuǎn)印輥21的接觸部分的下游。定影單元70包括一加熱輥71和一壓力輥72。轉(zhuǎn)印到紙頁的調(diào)色劑圖像在由加熱輥71和壓力輥72輸送的同時被加熱熔化并被加壓固定。
      一對輸送輥73和一對排紙輥74沿供紙方向設(shè)置在定影單元70的下游,一出紙盤75設(shè)置在排紙輥74的下游。
      上述的感光鼓20、轉(zhuǎn)印輥21、充電器30和顯影裝置50被容置在處理盒2a中。處理盒2a被可拆卸地安裝到激光打印機1上。另外,構(gòu)成顯影裝置盒的顯影裝置50可拆卸地安裝在處理盒2a中。US 6,041,203中具體描述了處理盒2a的結(jié)構(gòu),該專利通過參考結(jié)合于此。
      在上述實施例的激光打印機1中,充電器30對感光鼓20表面均勻地充電。而后當用激光掃描單元40發(fā)出的、根據(jù)圖像數(shù)據(jù)調(diào)制的激光L照射感光鼓20表面時,一個靜電潛像形成在感光鼓20的表面上。之后,顯影裝置50用調(diào)色劑使靜電潛像變成可見圖像。感光鼓20將形成在其上的可見圖像輸送到轉(zhuǎn)印位置,其中,供紙輥11和阻擋輥12、13將紙頁輸送到該轉(zhuǎn)印位置。當轉(zhuǎn)印輥21將偏壓施加到可見圖像上時,該圖像被轉(zhuǎn)印到紙頁上。圖像轉(zhuǎn)印之后,感光鼓20上剩余調(diào)色劑由顯影輥59回收到顯影室57內(nèi)。
      而后,紙頁被輸送到定影單元70、且由定影單元70的加熱輥71和壓力輥72夾緊并輸送。紙頁上的可見圖像經(jīng)加壓及加熱被定影在紙頁上。之后,輸送輥對73和排紙輥對74將紙頁排出到位于激光打印機1上部分的出紙盤75上,從而完成該成像操作。
      下面參考圖2-20說明用于防止調(diào)色劑泄漏的顯影裝置50之密封結(jié)構(gòu)。
      圖2A、3A、4A、5A、6A、11A、12A、和15分別是表示顯影裝置50之殼體51的密封部分局部透視圖。
      圖2B、3C、4B、5B、6C、8、10、11B、和12C是沿各局部透視圖中箭頭B方向所看到的密封部分的視圖。
      圖3B表示沿圖3A所示箭頭A方向看到的密封部分。圖6B表示沿圖6A所示箭頭A方向看到的密封部分。圖7是安裝有一上密封的殼體51之密封部分的前視圖。圖9A是層厚調(diào)節(jié)片的后視圖。圖9B是具有海綿肋的層厚調(diào)節(jié)片之后視圖。圖9C是層厚調(diào)節(jié)片的前視圖。圖12B表示沿圖12A的箭頭A方向看到的密封部分。圖12D是沿圖12C的線12-12剖取的剖視圖。圖13表示給Teflon毛氈片施加潤滑劑的方法。圖14是表示一下薄膜和該下薄膜安裝部分周圍的平面圖。
      圖16A是一構(gòu)成顯影劑限制器的保護膜之前視圖,圖16B表示一保護膜安裝部分。圖17A表示一保護膜安裝到顯影裝置50的狀態(tài),圖17B表示沿圖17A的箭頭A方向看到的顯影裝置50。圖18A表示一前邊緣密封安裝到顯影裝置50之右前邊緣的狀態(tài),圖18B表示沿圖18A的箭頭A方向看到的顯影裝置50。圖19A表示一前邊緣密封安裝到顯影裝置50之左前邊緣的狀態(tài),圖19B表示沿圖19A的箭頭A方向看到的顯影裝置50。圖20A表示一保護件安裝位置,圖20B表示安裝到顯影裝置50之左前邊緣的保護件的狀態(tài)。
      圖2A中的斜線陰影區(qū)表示其上用雙面膠帶安裝有下述密封件的區(qū)域,該區(qū)域被分成一沿顯影輥59圓周方向伸展的側(cè)密封安裝區(qū)100和一處于顯影輥59之下方且沿顯影輥59的縱方向伸展的下密封安裝區(qū)101。側(cè)密封安裝區(qū)100和下密封安裝區(qū)101被去脂以改善雙面膠帶的粘接性。
      如圖2A所示,顯影輥59的安裝應(yīng)使其端面鄰近殼體51之顯影輥容納部分的側(cè)面部分51a。中心點Q(圖2B)表示顯影輥59的中心轉(zhuǎn)動軸。供給輥58安裝在供給輥容納部分中,該供給輥容納部分設(shè)置在顯影輥容納部分的后面,如圖2A的雙點劃線所示。
      如圖3A、3B和3C所示,用雙面膠帶將一上側(cè)密封安裝膜粘接到殼體51上。如下文所述,一在顯影輥59上方安裝的層厚調(diào)節(jié)片64設(shè)有一片側(cè)密封、以防止調(diào)色劑從顯影輥59兩端泄漏。一上側(cè)密封安裝到殼體51,以便與片側(cè)密封緊密接觸。如圖3B所示,上側(cè)密封的安裝應(yīng)使其覆蓋在膜103上。如果沒有膜103,則上側(cè)密封只在圖3B所示的陰影區(qū)被粘接到殼體51上。所以,PET膜103附加在殼體51上以為上側(cè)密封提供一粘接區(qū)。
      如圖4A和4B所示,利用雙面膠帶將作為雙側(cè)顯影劑泄漏防止部件之一基礎(chǔ)元件的側(cè)密封104安裝到側(cè)密封安裝區(qū)100上、以防止調(diào)色劑從顯影輥59的兩端泄漏。
      側(cè)密封104由尿烷海綿材料(商品名Poron,制造者RogersInoac公司)構(gòu)成,對于一定厚度的海綿材料中它具有較高的剛性,以便通過顯影輥59安裝到位而擠壓時產(chǎn)生一預(yù)定的壓力。采用這種結(jié)構(gòu),通過預(yù)定壓力可將雙側(cè)顯影劑泄漏防止部件最上層的Teflon毛氈件壓靠到顯影輥59上。
      在這個實施例中,如圖4A所示,供給輥58的側(cè)端面被設(shè)置為與側(cè)密封104的側(cè)端面滑動接觸、以避免調(diào)色劑從供給輥58與側(cè)密封104之間泄漏。
      如圖5A和5B所示,一邊緣密封106安裝在臺階E上,臺階E形成在側(cè)密封104的粘接表面與殼體51之膜103的粘接表面之間、且位于側(cè)密封104的上端面上。邊緣密封106由尿烷海綿材料制成,其底表面用雙面膠帶粘接到臺階E和側(cè)密封104的上端面上。如果設(shè)置這種邊緣密封106,則它與安裝在膜103上面的上側(cè)密封的無粘接劑的下端面和安裝到層厚調(diào)節(jié)片上的片側(cè)密封之無粘接劑的下端面相接觸。于是,海綿材料相互接觸、并能可靠地防止調(diào)色劑泄漏。
      如圖6A、6B、和6C所示,用雙面膠帶使一上側(cè)密封107與膜103和殼體51粘接、以便與下文所述的片側(cè)密封緊密地接觸。上側(cè)密封107由尿烷海綿材料制成并與下述的片側(cè)密封接觸。采用這種結(jié)構(gòu),當上側(cè)密封107與片側(cè)密封接觸時,海綿材料相互接觸,于是可靠地避免調(diào)色劑泄漏。
      如圖7和8所示,安裝一沿層厚調(diào)節(jié)片64的縱向伸展的上密封108、以防止調(diào)色劑從層厚調(diào)節(jié)片64安裝位置后面的上部泄漏。上密封108由尿烷海綿材料制成。上密封108能可靠地防止飛霧狀調(diào)色劑從調(diào)色劑室泄漏或在顯影裝置50被顛倒時避免調(diào)色劑泄漏。
      如圖9A所示,利用雙面膠帶將面向后的片側(cè)密封111粘接到已裝配在層厚調(diào)節(jié)片64之支承件64c上的片簧64b上。如圖11B所示,當層厚調(diào)節(jié)片64安裝到殼體51時,片簧64b在其各端接收來自上側(cè)密封107和面向后的片側(cè)密封111的擠壓力。但是,當面向后的片側(cè)密封111的寬度不僅足夠壓迫片簧64b、而且可以壓迫擠壓件64a的端部時,片簧64b不彎曲。于是,可避免因片簧64b彎曲導(dǎo)致的調(diào)色劑泄漏。如圖10所示,雙面膠帶被固接到面向后的片側(cè)密封111之一粘接表面上、并固接到片簧64b上,同時其(111)的相反表面被壓靠到與上側(cè)密封107相接觸,當由尿烷海綿材料制成的面向后的片側(cè)密封111與上側(cè)密封107接觸時,發(fā)生海綿材料與海綿材料相接觸。另外,如圖10所示,面向后的片側(cè)密封111的下端面與邊緣密封106接觸。其間發(fā)生了海綿材料與海綿材料的接觸。在這種狀態(tài)下,除了面向后的片側(cè)密封111與片簧64b之間外,在面向后的片側(cè)密封111與其它部件之間的邊界處的海綿材料彼此接觸。因此可防止調(diào)色劑泄漏。
      此外,如圖9B所示,用雙面膠帶將一海綿肋117粘結(jié)到一位于兩個面向后的片側(cè)密封111之間的區(qū)域上、以使海綿肋117沿片簧64b的縱向伸展。海綿肋117由比面向后的片側(cè)密封111厚的尿烷海綿材料制成。如圖1所示,一肋件51b設(shè)置在殼體51的顯影室57中的層厚調(diào)節(jié)片64的后面。當層厚調(diào)節(jié)片64安裝到殼體51中時,海綿肋117與肋51b擠壓接觸。于是,可防止調(diào)色劑進入到層厚調(diào)節(jié)片64的后部、并避免未充電的調(diào)色劑在后部聚集。因而,防止因未充電調(diào)色劑從后部下落產(chǎn)生的薄膜。
      另一方面,用雙面膠帶將面向前的片側(cè)密封112安裝在層厚調(diào)節(jié)片64的前側(cè)、其中擠壓件64a設(shè)置在片簧64b上,以使面向前的片側(cè)密封112與擠壓件64a兩端接觸。面向前的片側(cè)密封112由尿烷海綿材料制成。Teflon毛氈件113被安裝到每個面向前的片側(cè)密封112上。如圖12D所示,通過預(yù)先將Teflon毛氈件113壓縮到一定程度而使帶有Teflon毛氈件113的面向前的片側(cè)密封112的厚度大于擠壓件64a。使用這種結(jié)構(gòu),既使擠壓件64a磨損時、在擠壓件64a兩端對顯影輥59的擠壓力也保持不變。因此可以有效地防止在擠壓件64a與顯影輥59擠壓接觸位置處的調(diào)色劑泄漏。
      如圖11A和11B所示,用雙面膠帶將一下側(cè)密封105安裝到下側(cè)密封安裝區(qū)101的一端部分上,以防止調(diào)色劑從下側(cè)密封安裝區(qū)101與側(cè)密封安裝區(qū)100之間的邊緣處、以及從下述的下薄膜可移動部分與下側(cè)密封安裝區(qū)101之間的間隙中泄漏。下側(cè)密封105由尿烷海綿材料制成,雙面膠帶粘結(jié)到其底表面。下側(cè)密封105在其與側(cè)密封104相反的端面處以一距離WO部分地覆蓋側(cè)密封104,下側(cè)密封105與側(cè)密封104擠壓接觸。在這個實施例中,覆蓋距離WO被設(shè)定為約2mm。
      如圖12A、12B、和12C所示,用雙面膠帶將作為雙側(cè)顯影劑泄漏防止部件之滑動接觸部分的Teflon毛氈件113安裝在層厚調(diào)節(jié)片64的片簧64b、面向前的片側(cè)密封112、和側(cè)密封安裝區(qū)100之上面。如圖12B和12C所示,在層厚調(diào)節(jié)片64上,Teflon毛氈件113的引導(dǎo)邊緣被固接至并覆蓋該面向前的片側(cè)密封112。使用這種結(jié)構(gòu)能可靠地防止調(diào)色劑從層厚調(diào)節(jié)片64之擠壓件64a的兩端泄漏。
      具體地,在這個實施例中,如圖13所示,在將Teflon毛氈片113a切制成Teflon毛氈件113之前,用毛刷118將在快干溶劑中分散氟油和氟基樹脂所制成的潤滑劑施加到Teflon毛氈片113a上。而后,以圖13所示的條形方式從Teflon毛氈片113a切制出Teflon毛氈件113、并按上述方式進行安裝。于是可以更有效地避免調(diào)色劑從顯影輥59與Teflon毛氈件113之間的滑動接觸部分泄漏。另外,在滑動接觸部分變得更加潤滑時,當顯影輥被轉(zhuǎn)動時從滑動接觸部分產(chǎn)生的噪音能被明顯控制。
      對于具體的潤滑劑,在本實施例中使用了由Kanto Kasei公司生產(chǎn)的、商品名為“Hanarl FL-Z75”的潤滑劑。每100個Teflon毛氈件113被施加20±5g潤滑劑。Hanarl FL-Z75包含80-90重量%的氫氟碳作為揮發(fā)性溶劑、10-20重量%的聚四氟乙烯(PTFE)和其它組份作為氟油和氟基樹脂。
      含有這些組份的Hanarl FL-Z75干燥迅速、且易于施加并能提供均勻的表面涂層。另外,Hanarl FL-Z75是一種半濕性潤滑劑、且潤滑性很高。所以,當Teflon毛氈件與顯影輥59滑動接觸時噪音明顯減小。此外,氟基樹脂可滲透Teflon毛氈件113的纖維,因此Teflon毛氈件113可產(chǎn)生較高的密封效果。
      Hanarl FL-Z75只是一個實例。Kanto Kasei公司制造的其它潤滑劑例如商品名為“Hanarl FL-955”也可以使用。Hanarl FL-955包含85-95重量%的全氟烷作為揮發(fā)溶劑、5-15重量%的聚四氟乙烯(PTFE)和其它組份作為氟油和氟基樹脂。與Hanarl FL-Z75相比,Hanarl FL-955具有較少量的氟油和氟基樹脂,所以它對噪音的減小稍差、而比常規(guī)潤滑劑具有較高的噪音減小效果,和較高的密封效果。
      在這個實施例中,如圖12B、12C、和12D所示,Teflon毛氈件113設(shè)置在擠壓件64a的側(cè)端面以便覆蓋在片簧64b上。于是,Teflon毛氈的纖維不進入擠壓件64a與顯影輥59的擠壓接觸位置,并且在擠壓件64a與顯影輥59之間不形成間隙。于是可避免調(diào)色劑從擠壓件64a與顯影輥59之間的邊緣部分泄漏。另外,如上所述,當層厚調(diào)節(jié)片64的片簧64b移動時,覆蓋在片簧64b上的Teflon毛氈件113也移動、且不影響片簧64b的移動。在這個實施例中,如圖12C和12D所示,在Teflon毛氈件113覆蓋片簧64b的位置處,由海綿材料形成且與側(cè)密封104分開設(shè)置的面向前的片側(cè)密封112被置于片簧64b與Teflon毛氈件113之間。用雙面膠帶將Teflon毛氈件113粘接到面向前的片側(cè)密封112上。因此,當用足夠的擠壓力使Teflon毛氈件113與顯影輥59擠壓接觸以防止調(diào)色劑從顯影輥59兩端泄漏時,具有適當補償性的面向前的片側(cè)密封112可吸收來自接觸部分的振動。所以,層厚調(diào)節(jié)片64的擠壓件64a對顯影輥59的擠壓力將在顯影輥59兩端不會減弱。
      如圖14和15所示,一下薄膜114安裝到殼體51以防止調(diào)色劑從顯影裝置50的下端泄漏。一PET(聚乙烯對苯二酸鹽)支座或尿烷橡膠件用作下薄膜114。尿烷橡膠可以輕柔地擠壓,但不夠堅硬,必需用海綿材料支承。PET支座的優(yōu)點是其硬度比尿烷橡膠大,不需要支承。因此,PET支座比尿烷橡膠容易裝配。
      在這個實施例中,一PET支座用作下薄膜114。用雙面膠帶將下支座114粘接到下密封安裝區(qū)100、殼體51的前邊緣51d和下側(cè)密封105的一部分上。在這種狀態(tài)下,當下薄膜114的粘接表面不但覆蓋下密封安裝區(qū)101、而且也覆蓋前邊緣51d區(qū)域時,下密封膜114就難于剝離。所以,既使當顯影輥59、下薄膜114、和Teflon毛氈件113的擠壓力增加到一定程度時,也能可靠地防止下薄膜114剝離。
      另外,下薄膜114的兩端114a是相對粘接參考線傾斜形成的,如圖14和15所示。于是,在端部114a與Teflon毛氈件113之間形成間隙,則下側(cè)密封105通過該間隙露出。因此,當下薄膜114不覆蓋在Teflon毛氈件113上時,在顯影輥59與Teflon毛氈件113之間形成無階梯間隙,并能可靠地防止調(diào)色劑從Teflon毛氈件113與下薄膜114之間的接觸部分泄漏。
      如圖16B所示,顯影輥59安裝到殼體51中之后,保護膜120被安裝到位于殼體51右下端的Teflon毛氈件113的前面。如圖16A所示,保護膜120由PET膜構(gòu)成、并沿殼體51的下端前邊緣51d被部分地切除。
      保護膜120包括一面對殼體51的下平面部分51e的區(qū)域120a(如圖16所示)、和一下端120b。用雙面膠帶將區(qū)域120a的后面和下端120b后面固定到殼體51,如圖16B的箭頭所示。圖17A和17B表示保護膜120的一安裝狀態(tài)。固定到殼體51的保護膜120在Teflon毛氈件113和側(cè)密封104前面的區(qū)域提供一調(diào)色劑限制器。當調(diào)色劑意外地從Teflon毛氈件113、側(cè)密封104、或下側(cè)密封105泄漏時,調(diào)色劑限制器可阻擋調(diào)色劑、從而不會導(dǎo)致調(diào)色劑污染。
      如圖18A和18B所示,一前邊緣密封121被固定到殼體51的下端前邊緣51d和下薄膜114上。用雙面膠帶將由尿烷海綿材料制成的前邊緣密封121安裝到下端前邊緣51d、下薄膜114、和保護膜120上并使它們擠壓接觸。從而可靠地避免調(diào)色劑從形成在保護膜120與下端前邊緣51d或下薄膜114之間的間隙泄漏。
      如圖19A和19B所示,一前邊緣密封121也被安裝到殼體51左側(cè)上的下端前邊緣51d和下薄膜114上。
      如圖20A和20B所示,一保護件122被安裝到設(shè)置在殼體51左下端處的Teflon毛氈件113的前面。
      由與殼體51相同的樹脂構(gòu)成了保護件122如圖20A所示,并且還有構(gòu)為一體的一保護部分122a和一安裝部分122b。用固定到安裝部分122b的雙面膠帶將保護件122安裝到殼體51的左側(cè)面上。保護部分122a的頂部被重疊在前邊緣密封121上。
      在上述結(jié)構(gòu)的殼體51的左側(cè),由在Teflon毛氈件113和側(cè)密封104前面區(qū)域內(nèi)的殼體51和保護件122構(gòu)成一調(diào)色劑限制器。當調(diào)色劑意外地從Teflon毛氈件113、側(cè)密封104、或下側(cè)密封105泄漏時,調(diào)色劑限制器可阻擋調(diào)色劑、從而不會導(dǎo)致調(diào)色劑污染。另外,前邊緣密封121能可靠地防止調(diào)色劑從保護件122與下端前邊緣51d或下薄膜114之間形成的間隙泄漏。
      如上所述,在該實施例的顯影裝置50中能可靠地避免調(diào)色劑從顯影輥59的上部、兩端、和下部泄漏。
      具體地,在這個實施例中,被施加了含有氟油和氟基樹脂之潤滑劑的Teflon毛氈件113用作側(cè)密封的一滑動接觸部分。因此,與普通的Teflon毛氈件相比,在顯影輥59兩端與Teflon毛氈件之間的滑動接觸部分處防止調(diào)色劑泄漏的效果可以得到改善。此外,與普通的Teflon毛氈件相比,Teflon毛氈件113可以進行高度地潤滑,所以當顯影輥59轉(zhuǎn)動時、能避免在滑動接觸部分產(chǎn)生噪音。
      在上述的這個實施例,保護膜120和保護件122分別被安裝到右下端和左前邊緣上。所以,即使在安裝/拆卸期間處理盒2a受到巨大沖擊而泄漏調(diào)色劑時、它們也能夠阻擋泄漏的調(diào)色劑,從而防止調(diào)色劑污染操作者的手或打印機內(nèi)部。
      特別地,用于本實施例的聚合調(diào)色劑具有良好的流動性,與粉狀調(diào)色劑相比更易泄漏。但如上所述,保護膜120和保護件122能夠很好地避免調(diào)色劑的污染。
      保護膜120和保護件122不必以分離件的形式被安裝到顯影裝置50的殼體51上。替代的方案是將殼體51制成具有保護膜120和保護件122的形狀。
      參看圖21說明本發(fā)明的改進方案。
      在這個實施例中,在Teflon毛氈件113以上述實施例中所述的相同方式進行安裝之前,使Teflon毛氈件113上的纖維方向與顯影輥59的轉(zhuǎn)動方向一致。
      為制備本實施例中使用的Teflon毛氈件113,將在快干溶劑中通過分散氟油和氟基樹脂而制成的一潤滑劑施加到圖13所示的Teflon毛氈片113a上。之后,按圖13所示的條形從Teflon毛氈片113a上一條一條地切割出Teflon毛氈件113,并將它裝配到上述實施例所述的顯影裝置50上。更具體地,用雙面膠帶將Teflon毛氈件113固定到側(cè)密封104上。然后,如此安裝用作一夾具的顯影輥59,即,使顯影輥59與Teflon毛氈件113接觸。這時,顯影裝置50中不填充調(diào)色劑。用作一夾具的顯影輥59與Teflon毛氈件113之間的接觸壓力應(yīng)與上述實施例顯影裝置50中的接觸壓力相同。
      而后,以大于激光打印機1中使用的顯影輥59之實際轉(zhuǎn)動速度的速度轉(zhuǎn)動顯影輥59。該夾具式顯影輥59轉(zhuǎn)動的周期長度足以使Teflon毛氈件113的纖維與顯影輥59的轉(zhuǎn)動方向趨于一致。
      之后,拆除夾具式顯影輥59。而后,按正常裝配程序安裝顯影裝置50并加入調(diào)色劑。
      如上所述,當Teflon毛氈件113的纖維預(yù)先地與顯影輥59的轉(zhuǎn)動方向?qū)?、且將在快干溶劑中通過分散氟油和氟基樹脂所制成的潤滑劑(Hanarl FL-Z75)施加到該纖維上時,Teflon毛氈件113就能對在垂直于顯影輥59的轉(zhuǎn)動方向進入的、即垂直于Teflon毛氈件113之纖維的方向進入的調(diào)色劑進行密封。因此,與不考慮Teflon毛氈纖維之方向的情況相比,與顯影輥59為壓力接觸的Teflon毛氈件113之部分處的調(diào)色劑密封能力得到明顯地改善。
      既使以與顯影輥59在激光打印機1的實際轉(zhuǎn)動相同的轉(zhuǎn)速來制備Teflon毛氈件113,Teflon毛氈件113的調(diào)色劑密封能力也可以改善。不過已經(jīng)從實驗結(jié)果證明,當轉(zhuǎn)動速度較高時,Teflon毛氈纖維更易于對準、并得到更高的密封性能。
      Teflon毛氈纖維基本上是混亂的、且不是單向排列的。所以在不考慮Teflon毛氈纖維的方向而將Teflon毛氈件113安裝到顯影裝置50上時,Teflon毛氈纖維是隨著顯影裝置50的使用與顯影輥59的轉(zhuǎn)動方向逐漸被對準的。但是在Teflon毛氈纖維對準之前,一些調(diào)色劑可進入Teflon毛氈件113。一旦調(diào)色劑進入Teflon毛氈件113,使纖維與顯影輥59的轉(zhuǎn)動方向?qū)示妥兊煤芾щy了。因此,隨著顯影裝置50的使用年限會泄漏一些調(diào)色劑。
      相反,這種改進的Teflon毛氈件113的纖維在調(diào)色劑被裝入之前就與顯影輥59的轉(zhuǎn)動方向?qū)柿恕4送?,在單方向?qū)实睦w維之間加入了潤滑劑(Hanarl FL-Z75)。因此,能可靠地防止調(diào)色劑的進入。
      作為實驗結(jié)果用這種改進的顯影裝置50、在A4紙上以4%的打印區(qū)比率打印6000頁未發(fā)生任何調(diào)色劑泄漏。通常,裝入顯影裝置50的調(diào)色劑量允許打印5000-6000頁,當調(diào)色劑用完時更換一新的顯影裝置。即在顯影裝置50中的調(diào)色劑用完之前沒有調(diào)色劑泄漏。
      雖然,在這個實施例中,該在快干溶劑中通過分散氟油和氟基樹脂所制成的潤滑劑被施加到Teflon毛氈件113之后再對準Teflon毛氈纖維,但與常規(guī)顯影裝置相比,使不施加這種潤滑劑的Teflon毛氈纖維對準也能使Teflon毛氈件具有較好的調(diào)色劑密封性能。
      如上所述,通過使Teflon毛氈纖維與顯影輥轉(zhuǎn)動方向?qū)?,可以改善Teflon毛氈件113的調(diào)色劑密封能力。
      在上述實施例中,安裝有顯影裝置50的處理盒2a能夠可拆卸地安裝到激光打印機1。但是本發(fā)明不限于這種實例。顯影裝置50也可以單獨可拆卸地安裝到成像裝置上。另外,顯影裝置50不必可拆卸地安裝到激光打印機1,也可以固定地安裝在激光打印機1上。本發(fā)明用于處理盒時,在拆/裝處理盒時都能可靠地防止調(diào)色劑泄漏。當本發(fā)明用于固定的顯影裝置時,可避免因振動引起的調(diào)色劑泄漏。
      權(quán)利要求
      1.一種顯影劑容器,包括一個殼體(51);一個可旋轉(zhuǎn)地安裝在該殼體中的顯影輥(59);安裝于所述殼體的一對泄漏防止件(104,113),相對于所述顯影輥的每一端有一個泄漏防止件;以及一對顯影劑保護件(120,122),各顯影劑保護件安裝于所述殼體以便與一個相應(yīng)的泄漏防止件的下部相對、且與顯影輥的一個相應(yīng)端部間隔開且相對。
      2.如權(quán)利要求1所述的顯影劑容器,其特征在于,與所述顯影輥的每一端相對的所述泄漏防止件包括一個側(cè)密封(104);以及一個覆蓋在所述側(cè)密封上并且與所述顯影輥(59)接觸的縱長件(113)。
      3.如權(quán)利要求2所述的顯影劑容器,其特征在于,所述側(cè)密封(104)由尿烷海綿材料制成。
      4.如權(quán)利要求2所述的顯影劑容器,其特征在于,所述縱長件是一個毛氈件。
      5.如權(quán)利要求4所述的顯影劑容器,其特征在于,所述毛氈件涂覆有聚四氟乙烯。
      6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的顯影劑容器,其特征在于,所述一對顯影劑保護件包括一個保護膜(120),它安裝于所述殼體、與所述顯影輥的一端間隔開且相對;以及一個保護件(122),它安裝于所述殼體、與所述顯影輥的另一端間隔開且相對。
      7.如權(quán)利要求6所述的顯影劑容器,其特征在于,所述保護膜(120)安裝在所述殼體(51)的下邊緣并且具有與所述泄漏防止件的下端相對的一個部分。
      8.如權(quán)利要求6所述的顯影劑容器,其特征在于,所述保護件(122)由樹脂構(gòu)成,并且包括一個保護部分(122a),它與所述泄漏防止件的下端相對;以及一個安裝部分(122b),它安裝在所述殼體的一端。
      9.如權(quán)利要求7所述的顯影劑容器,其特征在于,還包括一個下薄膜(114),它安裝成沿所述殼體(51)的下邊緣大體在所述成對泄漏防止件的下端之間延伸;以及一對前邊緣密封件(121),在所述下薄膜的每一端安裝有一個前邊緣密封件。
      10.如權(quán)利要求9所述的顯影劑容器,其特征在于,一個前邊緣密封件(121)位于所述保護膜(120)的遠離于所述顯影輥(59)的一側(cè),而另一個前邊緣密封件(121)與所述保護件(122)的保護部分(122a)的下側(cè)接合。
      11.一種用于顯影劑的容器,包括一個在一側(cè)開口的殼體(51);一個可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述開口側(cè)的顯影輥(59);以及一個用于在所述顯影輥的端部防止顯影劑從容器中逸出的密封機構(gòu),其中所述密封機構(gòu)包括一對泄漏防止件(104,113),相對于所述顯影輥的每一端有一個泄漏防止件,每個泄漏防止件包括安裝于所述容器的一個側(cè)密封(104);以及一個安裝于其上的部件,其中所述側(cè)密封將所述部件抵靠著所述顯影輥的端部加以固定;以及一對顯影劑保護件(120,122),各顯影劑保護件安裝于所述殼體以便與一個相應(yīng)的泄漏防止件的下部相對、且與顯影輥的一個相應(yīng)端部間隔開且相對。
      12.如權(quán)利要求11所述的容器,其特征在于,所述側(cè)密封(104)由尿烷海綿材料制成。
      13.如權(quán)利要求11所述的容器,其特征在于,所述一對顯影劑保護件還包括一個保護膜(120),它安裝于所述容器的下邊緣、與所述顯影輥的一端相對;以及一個保護件(122),它安裝于所述容器的一端且具有與所述顯影輥的另一端相對的一個保護部分。
      14.如權(quán)利要求13所述的容器,其特征在于,還包括一個下薄膜(114),它安裝成沿所述殼體(51)的下邊緣大體在所述成對泄漏防止件的下端之間延伸;以及一對前邊緣密封件(121),在所述下薄膜的每一端安裝有一個前邊緣密封件。
      15.如權(quán)利要求14所述的容器,其特征在于,一個前邊緣密封件(121)位于所述保護膜(120)的遠離于所述顯影輥(59)的一側(cè),而另一個前邊緣密封件(121)與所述保護件(122)的保護部分(122a)的下側(cè)接合。
      16.如權(quán)利要求11所述的容器,其特征在于,所述毛氈件涂覆有聚四氟乙烯。
      17.一種用于盛放顯影劑的容器,包括一個在一側(cè)大體開口的殼體(51);一個在上述一側(cè)可旋轉(zhuǎn)且密封地安裝在所述殼體中的顯影輥(59);以及一對泄漏防止件(104,113),每個泄漏防止件包括一個安裝于所述殼體的側(cè)密封(104)和一個涂覆有樹脂的縱長件(113),該縱長件覆蓋著所述側(cè)密封以便與所述顯影輥的一端相對;以及一對顯影劑保護件(120,122),顯影劑保護件與各泄漏防止件的下端相鄰并且安裝于所述殼體。
      18.如權(quán)利要求17所述的容器,其特征在于,所述涂覆縱長件(113)的樹脂是聚四氟乙烯,并且該縱長件(114)是毛氈。
      19.如權(quán)利要求18所述的容器,其特征在于,所述縱長件(114)的纖維與所述縱向方向?qū)R。
      全文摘要
      一種顯影劑容器,包括一個殼體;一個可旋轉(zhuǎn)地安裝在該殼體中的顯影輥;安裝于所述殼體的一對泄漏防止件,相對于所述顯影輥的每一端有一個泄漏防止件;以及一對顯影劑保護件,顯影劑保護件安裝于所述殼體以便與一個相應(yīng)的泄漏防止件的下部相對、而與顯影輥的一個相應(yīng)端部間隔開且相對。
      文檔編號G03G15/08GK1510533SQ20031012396
      公開日2004年7月7日 申請日期2000年8月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月23日
      發(fā)明者佐藤史和, 出口英明, 神村直哉, 堀之江滿, 哉, 明, 滿 申請人:兄弟工業(yè)株式會社
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