專利名稱：光拾取裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如對光盤等信息記錄媒體進行光學(xué)的信息記錄或再現(xiàn)的光盤使用裝置等中恰當(dāng)適用的光拾取裝置及其制造方法。更詳細(xì)說就是涉及把傳動器和直立反射鏡等零件對框體(殼體)進行位置調(diào)整并粘接固定的光拾取裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
光盤作為能以高密度記錄大量信息信號的信息記錄媒體而在音響、影像、計算機等的多個領(lǐng)域被利用。所述光盤等的信息記錄媒體為了把用μm單位記錄的信息信號再現(xiàn)就需要使光對光盤的磁道進行正確的跟蹤。
在物鏡和全反射鏡等光學(xué)系統(tǒng)的零件產(chǎn)生位置/角度偏離時，則有可能產(chǎn)生慧差和象散而給記錄再現(xiàn)帶來障礙。
特別是DVD，例如與CD等相比其信號的記錄密度高。因此對DVD等的信息記錄媒體記錄·再現(xiàn)信息時，能向DVD寫入的光拾取裝置需要把物鏡、直立反射鏡等光學(xué)系統(tǒng)用嚴(yán)密的精度定位。
圖7是表示現(xiàn)有光拾取裝置的傳動器底座固定部和直立反射鏡固定部的主要部分概略結(jié)構(gòu)的平面圖。圖8是圖7D-D’線的向視剖面圖。該圖8表示了固定在傳動器底座固定部上的傳動器和固定在該傳動器上的物鏡座的概略結(jié)構(gòu)。
圖9是圖7E-E’線的向視剖面圖。該圖9表示了固定在反射鏡固定部上的直立反射鏡的概略結(jié)構(gòu)。
如圖7和圖8所示，分別是物鏡30固定在物鏡座31上，該物鏡座31固定在傳動器底座32上，該傳動器底座32固定在傳動器底座固定部35上。如圖9所示，直立反射鏡34固定在反射鏡固定部36上。傳動器底座固定部35和反射鏡固定部36形成在殼體33內(nèi)。
如圖8、圖9所示，所述傳動器底座32與傳動器底座固定部35以及直立反射鏡34與反射鏡固定部36相互間是僅用粘接劑40固定的。如圖8所示，傳動器底座固定部35形成在殼體33內(nèi)，該傳動器底座固定部35與傳動器底座32是通過粘接劑40連接(粘接)的。
具體說就是在把傳動器底座32插入在傳動器底座固定部35內(nèi)的狀態(tài)下，通過把所述粘接劑40注入設(shè)置在傳動器底座固定部35上的槽35a內(nèi)來把傳動器底座32固定在傳動器底座固定部35上。
如圖9所示，反射鏡固定部36形成在殼體33內(nèi)，該反射鏡固定部36與直立反射鏡34是通過粘接劑40連接的。具體說就是在把直立反射鏡34插入在反射鏡固定部36內(nèi)的狀態(tài)下，通過把所述粘接劑40注入設(shè)置在反射鏡固定部36上的槽36a內(nèi)來把直立反射鏡34固定在反射鏡固定部36上。
這樣就成為設(shè)置在殼體33的傳動器底座固定部35與傳動器底座32以及反射鏡固定部36與直立反射鏡34是僅用槽35a、36a的粘接劑40進行固定的結(jié)構(gòu)。
例如專利文獻1(特開2002-56563號公報(
公開日2002年2月22日))公開的結(jié)構(gòu)是，在把反射鏡在反射鏡座固定時，在反射鏡與反射鏡座間插入彎曲的U字型彈性零件，在通過該彈性零件的復(fù)原力而保持反射鏡的狀態(tài)下，向反射鏡與反射鏡座間注入粘接劑，這樣來固定反射鏡。所述專利文獻1中是把所述反射鏡座僅用粘接劑固定在殼體內(nèi)。
但通過把粘接劑注入在所述反射鏡和傳動器底座等零件與殼體間的間隙內(nèi)來把零件固定在所述殼體內(nèi)時，產(chǎn)生以下的問題。
具體地來說就是，單單僅用粘接劑把零件固定在殼體內(nèi)時，由于來自外部的力或周圍環(huán)境(溫度和濕度等)的變化，所述粘接劑會膨脹或收縮。在粘接劑收縮或膨脹了時，用該粘接劑固定位置的零件在殼體內(nèi)的位置產(chǎn)生偏離。因此單單用粘接劑固定零件時，有對殼體不發(fā)生位置/角度偏離而進行固定是困難的問題。
特別是用粘接劑進行固定時，當(dāng)零件具有的兩個側(cè)面部和與該側(cè)面部相對的殼體側(cè)面部的兩個間隙的間隔不同時，有零件位置/角度產(chǎn)生偏離的情況。
例如，在向上述兩個間隔內(nèi)注入粘接劑的量相互不同時，有由粘接劑到硬化完的時間差別和粘接劑硬化時收縮的收縮量不同而位置/角度產(chǎn)生偏離的情況。
在作為光拾取裝置制造工序中一個工序而使用恒溫槽的退火工序中，有由粘接劑硬化時間的差和收縮量的不同而使在進行了位置調(diào)整后的零件固定位置可能產(chǎn)生偏離的問題。
而且固定在光拾取裝置殼體內(nèi)的零件位置/角度產(chǎn)生偏離時，根據(jù)情況會出現(xiàn)不合格品而使光拾取裝置的生產(chǎn)性降低。
所述專利文獻1的結(jié)構(gòu)是利用彎曲的U字型彈性零件的復(fù)原力把反射鏡向反射鏡座按壓的結(jié)構(gòu)。因此所述彈性零件受到外力(也包括由熱引起的粘接劑的膨脹收縮)時，該彈性零件根據(jù)該外力而變形。
因此，例如在固定所述彈性零件周圍的粘接劑由熱而引起膨脹(收縮)時，該彈性零件也根據(jù)粘接劑的膨脹而變形，不能把反射鏡固定在反射鏡固定的規(guī)定的位置上。即專利文獻1的結(jié)構(gòu)有由所述外力而反射鏡的固定的位置/角度偏離的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題點而開發(fā)的，其目的在于提供一種光拾取裝置，其能防止由外部力和周圍環(huán)境變化而引起的固定在框體內(nèi)的固定零件位置/角度的偏離。
本發(fā)明的光拾取裝置為了達到所述目的，其具備框體和固定在該框體內(nèi)側(cè)上的固定零件，其中，在所述框體的側(cè)面部與固定零件的側(cè)面部間設(shè)置按壓所述兩側(cè)面部的同時還保持兩者相對位置的剛體。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，框體和固定零件相互通過剛體連接，該剛體按壓兩者。即剛體進行按壓，以保持兩者的間隔固定。
這樣，與現(xiàn)有僅用粘接劑固定框體和固定零件的結(jié)構(gòu)相比，例如在受到外力時，其能防止在固定零件的框體上所固定的位置/角度(框體與固定零件的相對位置)偏離。因此，與現(xiàn)有技術(shù)比較，能沒有位置/角度偏離地固定所述固定零件。這樣能防止在組裝光拾取裝置并進行了光軸調(diào)整等位置調(diào)整后所述固定零件的位置/角度偏離。即通過所述結(jié)構(gòu)能提高光拾取裝置的可靠性。
本發(fā)明其他的目的、特征和優(yōu)點通過下面的敘述就充分地了解了。而且本發(fā)明的好處用參照附圖的下面的說明就了解了。


圖1是表示本實施例光拾取裝置具備的殼體1的包括傳動器底座固定部2的主要部分概略結(jié)構(gòu)的平面圖；圖2是圖1的A-A’線向視剖面圖；圖3是表示本實施例光拾取裝置概略結(jié)構(gòu)的平面圖；圖4是所述光拾取裝置的剖面圖；圖5是表示本實施例其他形式光拾取裝置具備的殼體1的包括直立反射鏡固定部3主要部分概略結(jié)構(gòu)的平面圖；圖6是圖5的C-C’線向視剖面圖；圖7是表示現(xiàn)有光拾取裝置的傳動器底座固定部和直立反射鏡固定部主要部分概略結(jié)構(gòu)的平面圖；圖8是圖7的D-D’線向視剖面圖；圖9是圖7的E-E’線向視剖面圖。
具體實施例方式如下就是根據(jù)圖1～圖4說明本發(fā)明光拾取裝置的一實施例。
圖3是表示本實施例光拾取裝置概略結(jié)構(gòu)的平面圖，圖4是所述光拾取裝置的剖面圖。如圖3和圖4所示，本實施例的光拾取裝置包括光源A11和光源B12和光束分光器13和準(zhǔn)直透鏡14和直立反射鏡(固定零件)15和物鏡16和物鏡座17和傳動器底座18和殼體1。
所述殼體1具備固定傳動器底座18用的傳動器底座固定部(框體)2和固定直立反射鏡15用的直立反射鏡固定部(框體)3。物鏡16固定在物鏡座17內(nèi)。所述物鏡座17固定在傳動器底座18上。
傳動器底座固定部2通過后述的剛體球20使該傳動器底座固定部2內(nèi)側(cè)的側(cè)面部與傳動器底座18的側(cè)面部相對地固定住該傳動器底座18。
所述物鏡16分別把從光源A11和光源B12射出不同的光R和光I向光盤19的面聚光。準(zhǔn)直透鏡14把從光源A11和光源B12射出的光變換成平行光。光束分光器13上鍍有根據(jù)偏振光方向進行透射或反射的偏振光膜(偏振光濾光器)，在此，其偏振光方向被設(shè)定成反射來自光源A11的光而透射來自光源B12的光。
在此說明使用上述光拾取裝置讀出記錄在光盤19上信息的方法。首先，用準(zhǔn)直透鏡14把從光源A11和光源B12射出的光變換成平行光后，用直立反射鏡15反射，用物鏡16向光盤19的面聚光。然后由光盤19反射的反射光按順序通過物鏡16、直立反射鏡15、準(zhǔn)直透鏡14由未圖示的受光元件受光檢測。
這時所述物鏡16、直立反射鏡15和準(zhǔn)直透鏡14等以調(diào)整了光軸的狀態(tài)固定在各自的固定部(物鏡座17、直立反射鏡固定部3、準(zhǔn)直透鏡座(未圖示))上。下面例如對固定直立反射鏡15等光學(xué)零件的固定部結(jié)構(gòu)進行說明。
圖1是表示本實施例光拾取裝置具備的殼體1的包括傳動器底座固定部2主要部分概略結(jié)構(gòu)的平面圖，圖2是圖1的A-A’線向視剖面圖。
如圖1所示，殼體1具備固定傳動器底座18的傳動器底座固定部2和固定直立反射鏡(未圖示)的直立反射鏡固定部3。所述傳動器底座18具備物鏡座17。該物鏡座17固定在傳動器底座18上。物鏡座17用于固定物鏡16。
即，殼體1通過傳動器底座固定部2固定傳動器底座18，該傳動器底座18固定物鏡座17。
下面參照圖2說明傳動器底座18固定在傳動器底座固定部2上的結(jié)構(gòu)。
如圖2所示，傳動器底座18以該傳動器底座18的側(cè)面部與傳動器底座固定部2內(nèi)側(cè)的側(cè)面部相對的狀態(tài)被固定。具體說就是在傳動器底座18的側(cè)面部與傳動器底座固定部2的側(cè)面部間形成有間隙，剛體球20以按壓兩者的狀態(tài)配置在該間隙內(nèi)。即剛體球20成為與所述間隙嚙合的狀態(tài)。
所述剛體球20的周圍用粘接劑30固定。具體說就是所述粘接劑30把剛體球20與傳動器底座固定部2以及剛體球20與傳動器底座18粘接住。即本實施例中不是粘接劑30保持傳動器底座固定部2與傳動器底座18相對位置地把兩者固定，而是由剛體球20保持兩者的相對位置不偏離。具體說就是粘接劑30粘接剛體球20與傳動器底座固定部2接觸(按壓)的接點周圍和粘接剛體球20與傳動器底座18接觸(按壓)的接點周圍。
在此更詳細(xì)地說明所述剛體球20與傳動器底座固定部2的接點。
如圖2所示，在傳動器底座18固定在傳動器底座固定部2上的狀態(tài)下，在傳動器底座固定部2的與傳動器底座18相對的側(cè)面部(以后叫做相對側(cè)面部)形成有槽(限制裝置)2a、2b。具體說就是在傳動器底座固定部2的相對側(cè)面部端面上形成有槽2a、2b。而且所述剛體球20嵌入在所述槽2a、2b內(nèi)。
所述槽2a設(shè)置在靠近傳動器底座18的設(shè)有保持物鏡16的物鏡座17的面一側(cè)。換言之就是所述槽2a形成在距離殼體1中載置傳動器底座18的載置面遠(yuǎn)的一側(cè)。而且槽2a向插入了殼體1的傳動器底座18的深度方向(插入方向)傾斜，以使所述槽2a的底部與該傳動器底座18的側(cè)面部的間隔變狹窄。而槽2b朝向插入了殼體1的傳動器底座18的插入方向的相反方向傾斜，以使所述槽2b的底部與該傳動器底座18的側(cè)面部的間隔變狹窄。槽2a、2b朝向傳動器底座固定部2的相對側(cè)面部中心傾斜，以使所述槽2a的底部與該傳動器底座18的側(cè)面部的間隔變狹窄。
所述剛體球20嵌入所述槽2a、2b，該槽2a、2b與剛體球20以相互接觸的狀態(tài)用粘接劑30粘接。具體說就是把剛體球20嵌入所述槽2a、2b后(或是使剛體球20進入槽2a、2b內(nèi)后)，通過向該槽2a、2b注入所述粘接劑30來粘接槽2a、2b與剛體球20。
在此，對使用所述剛體球20來固定傳動器底座18與傳動器底座固定部2的方法進行了說明。下面的說明是對在傳動器底座固定部2的相對側(cè)面部上設(shè)置槽2a的結(jié)構(gòu)進行說明。
首先，對物鏡16的位置，即傳動器底座18對傳動器底座固定部2的位置進行調(diào)整。具體說就是進行物鏡16和直立反射鏡15等光學(xué)元件的光軸調(diào)整(位置調(diào)整)，用夾具把傳動器底座18保持在對殼體1調(diào)整的位置。這樣來使殼體1的傳動器底座固定部2的相對側(cè)面部與所述傳動器底座18側(cè)面部的間隙保持在規(guī)定的間隔上。
然后把剛體球20嵌入在傳動器底座固定部2的相對側(cè)面部上形成的槽2a內(nèi)。即把剛體球20插入以使傳動器底座18與槽2a間形成的間隙嚙合。這樣剛體球20成為按壓傳動器底座固定部2和傳動器底座18的狀態(tài)。然后向所述槽2a內(nèi)注入粘接劑30。
這樣本實施例的光拾取裝置使用剛體球20把傳動器底座18對傳動器底座固定部2固定。具體地說就是所述光拾取裝置把剛體球20夾在傳動器底座18與傳動器底座固定部2之間的間隙內(nèi)地嵌入。這樣即使在例如有力從外部加在光拾取裝置上時，也能防止兩者相對位置偏離。因此與現(xiàn)有技術(shù)比較，能無位置偏離地固定傳動器底座18，所以能防止例如把光拾取裝置組裝并進行光軸調(diào)整等位置調(diào)整后的所述傳動器底座18的位置偏離。即通過所述結(jié)構(gòu)能提高光拾取裝置的可靠性。
即，剛體球20與傳動器底座18和傳動器底座固定部2分別大致用一點接觸，并按壓兩者，所以例如與現(xiàn)有這樣僅用粘接劑固定的結(jié)構(gòu)相比，其不受由該粘接劑熱收縮和熱膨脹引起的體積變化的影響。通過用粘接劑30粘接所述剛體球20的周圍，能防止該剛體球20的位置偏離。
特別是進行物鏡16位置調(diào)整的結(jié)果是，需要與圖1A-A’線方向相對的兩個傳動器底座固定部2與傳動器底座18的間隙的間隔各自不同地固定傳動器底座18時，由于現(xiàn)有的使用粘接劑固定的結(jié)構(gòu)，其粘接劑的使用量不同，所以有由該粘接劑的收縮和膨脹引起位置偏離的情況。但本實施例是用剛體球20固定兩者，所以能更可靠地防止位置偏離。
而且通過在傳動器底座固定部2的相對側(cè)面部上形成槽2a、2b而能限制剛體球20向間隙方向的移動。所述間隙方向是與深度方向正交的方向，且表示從剛體球20看是所述間隙延伸的方向。通過形成槽2a·2b，能把嵌入剛體球20的位置預(yù)先確定。通過把槽2a、2b設(shè)置成傾斜的，能可靠地使剛體球20嚙合在所述兩者的間隙內(nèi)。
如圖2所示，在傳動器底座固定部2的相對側(cè)面部上部和底部這兩處(端部)分別設(shè)置有槽2a和2b，在該槽2a和2b內(nèi)分別嵌入剛體球20并固定時，只要把剛體球20嵌入所述上部或底部任一處的槽內(nèi)并用粘接劑30固定后，把傳動器底座固定部2翻轉(zhuǎn)并同樣地固定另一處便可。這樣通過在上部和底部這兩處使用剛體球20固定，把傳動器底座18更加牢固地固定，能更加防止位置/角度的偏離。所述底部表示的是所述相對側(cè)面部的靠近殼體1的端部，所述上部表示的是相對側(cè)面部距離殼體1遠(yuǎn)的端部。
剛體球20最好用與殼體1的傳動器底座固定部2相同的材質(zhì)構(gòu)成。這樣即使周圍溫度變化，也由于剛體球20與傳動器底座固定部2以同樣的比例熱膨脹，而剛體球20與殼體1的傳動器底座固定部2的接觸點不會由熱膨脹引起的伸縮而偏離，能更加減少傳動器底座18的位置偏離。
在此說明了所述剛體球20。作為構(gòu)成所述剛體球20的材質(zhì)，最好其受熱膨脹·收縮的影響小。如上所述，把剛體球20嵌入傳動器底座固定部2與傳動器底座18之間時，作為該剛體球20的材質(zhì)最好是與傳動器底座固定部2和/或傳動器底座18相同的材質(zhì)。作為所述剛體球20的材質(zhì)，具體說例如可舉出鋅球、鋁球等。所述例示的材質(zhì)中可以僅使用一種，也可以并用兩種以上。
作為所述剛體球20的大小，是隨傳動器底座固定部2和傳動器底座18大小的不同而不同，但考慮到組裝操作，其直徑最好是從0.5mm到1.5mm范圍內(nèi)的大小。
所述槽2a·2b用于限制剛體球20使其不向間隙方向移動，但作為限制裝置，并不限定于所述槽。即只要能限制剛體球20向間隙方向移動便可，例如也可以是從傳動器底座固定部2的相對側(cè)面部突出的兩個突起和設(shè)置在所述相對側(cè)面部上的凹部等。即只要剛體球20嵌入所述兩個突起之間，就用該突起限制了剛體球20向間隙方向的移動。
在傳動器底座固定部2上形成槽2a·2b時，作為該槽2a·2b的斷面形狀更理想的是V字形狀。通過把該槽2a·2b的斷面形狀制成V字形狀能使剛體球20用兩點對各槽2a·2b固定。因此剛體球20能更可靠地?zé)o位置偏離地固定傳動器底座固定部2和傳動器底座18，而且還能良好限制該剛體球20向間隙方向的移動。所述斷面形狀表示的是用對槽延伸方向正交的面切斷的面。
所述說明是對把槽2a·2b僅形成在傳動器底座固定部2上的結(jié)構(gòu)進行的說明，但例如也可以把槽形成在傳動器底座18上。具體說就是最好把槽形成在傳動器底座固定部2和傳動器底座18任一個的側(cè)面部上，也可以把槽形成在兩方上。
作為所述槽2a·2b的形狀，并不限定于上面所述的形狀，只要是把剛體球20嵌入傳動器底座固定部2與傳動器底座18之間時，該剛體球20與兩者接觸的形狀便可，而且其設(shè)置個數(shù)和設(shè)置位置不限定于上述結(jié)構(gòu)。
本實施例中對作為剛體使用剛體球20的情況進行了說明，但作為剛體的形狀并不限定于是上述的，只要是向框體與固定零件之間嵌入時能分別按壓固定零件和框體的形狀便可，其材料和大小、形狀等沒有特別的限定。
所述說明中對作為框體使用傳動器底座固定部2，作為固定零件使用傳動器底座18進行了說明，但作為框體和固定零件并不限定于是上述的。作為框體使用直立反射鏡固定部3，作為固定零件使用直立反射鏡15的結(jié)構(gòu)在下面說明。
本實施例對作為框體使用底座固定部2，作為固定零件使用傳動器底座18進行了說明，但作為框體和固定零件并不限定于是上述的。而且不論是框體還是固定零件都不是單純決定的。
即，從底座固定部2來看傳動器底座18相當(dāng)于固定零件，從物鏡座17來看傳動器底座18相當(dāng)于框體。從物鏡16來看物鏡座17相當(dāng)于框體。
如下是根據(jù)圖5到圖6說明本發(fā)明的其他實施例。為了說明方便，在與所述實施例1所示各零件具有相同功能的零件上付與相同的符號而省略其說明。
圖5是表示本實施例光拾取裝置具備的殼體1的包括直立反射鏡固定部3主要部分概略結(jié)構(gòu)的平面圖。圖6是圖5的C-C’線向視剖面圖。參照這些圖5和圖6，說明本實施例光拾取裝置中殼體1的固定部的其他結(jié)構(gòu)。
如圖5所示，殼體1具備固定直立反射鏡(固定零件)15的直立反射鏡固定部(框體)3。即所述直立反射鏡15固定在直立反射鏡固定部3上。
下面參照圖6說明直立反射鏡15固定在直立反射鏡固定部3上的結(jié)構(gòu)。
如圖6所示，直立反射鏡15被固定成該直立反射鏡15的側(cè)面部與直立反射鏡固定部3的側(cè)面部相對的狀態(tài)。具體說就是在直立反射鏡15的側(cè)面部與直立反射鏡固定部3的側(cè)面部間形成有間隙，剛體球20a以按壓兩者的狀態(tài)配置在該間隙內(nèi)。
所述剛體球20a的周圍用粘接劑30固定。具體說就是所述粘接劑30粘接剛體球20a與直立反射鏡固定部3以及粘接剛體球20a與直立反射鏡15。即本實施例中不是粘接劑30保持直立反射鏡固定部3與直立反射鏡15的相對位置并固定兩者，而是由剛體球20a保持兩者的相對位置不偏離。具體說就是粘接劑30粘接剛體球20a與直立反射鏡固定部3接觸(按壓)的接點周圍，和粘接剛體球20a與直立反射鏡15接觸(按壓)的接點周圍。
在此，更詳細(xì)說明所述剛體球20a與直立反射鏡固定部3的接點。
如圖6所示，在直立反射鏡15固定在直立反射鏡固定部3上的狀態(tài)，直立反射鏡固定部3的與直立反射鏡15相對的相對側(cè)面部上形成有槽(限制裝置)3a。具體說就是在直立反射鏡固定部3的相對側(cè)面部上距離載置直立反射鏡15的載置面遠(yuǎn)的端面上形成槽3a。所述剛體球20a嵌入在所述槽3a內(nèi)。
槽3a向直立反射鏡固定部3的相對側(cè)面部中心(相對區(qū)域的中心)傾斜，以使所述槽3a的底部與該直立反射鏡15的側(cè)面部間的間隔變狹窄。
所述剛體球20a嵌入所述槽3a內(nèi)，在該槽3a與剛體球20a相互接觸的狀態(tài)下用粘接劑30粘接。具體說就是把剛體球20a嵌入所述槽3a內(nèi)后，通過把所述粘接劑30注入該槽3a內(nèi)來粘接槽3a和剛體球20a。
在此對使用所述剛體球20a來固定直立反射鏡15與直立反射鏡固定部3的方法進行說明。而且下面是對在直立反射鏡固定部3的相對側(cè)面部上設(shè)置槽3a的結(jié)構(gòu)進行說明。
首先，調(diào)整物鏡16的位置，即調(diào)整直立反射鏡15對直立反射鏡固定部3的位置。具體說就是進行物鏡16和直立反射鏡15等光學(xué)元件的光軸調(diào)整(位置調(diào)整)，把直立反射鏡15用夾具保持在對殼體1(直立反射鏡固定部3)調(diào)整好的位置上。這樣使殼體1的直立反射鏡固定部3的相對側(cè)面部與所述直立反射鏡15的側(cè)面部的間隙保持在規(guī)定的間隔上。
然后把剛體球20a嵌入直立反射鏡固定部3的相對側(cè)面部上形成的槽3a。即把剛體球20a插入直立反射鏡15與槽3a間形成的間隙內(nèi)使其嚙合。這樣剛體球20a就成為按壓直立反射鏡固定部3與直立反射鏡15的狀態(tài)。然后向所述槽3a內(nèi)注入粘接劑30。
這樣直立反射鏡15就被固定在直立反射鏡固定部3上。
嵌入在直立反射鏡15與直立反射鏡固定部3間隙內(nèi)的剛體球20a與嵌入在傳動器底座固定部2與傳動器底座18間隙內(nèi)的剛體球20可以是相同的，也可以是不同的。具體說就是只要恰當(dāng)設(shè)定根據(jù)固定零件的大小和材質(zhì)等使用的剛體球便可。
本發(fā)明中作為對殼體1固定位置的固定零件并不限定于是傳動器底座18和直立反射鏡15，而是可以固定殼體1內(nèi)所有固定的零件。例如把物鏡座17固定在傳動器底座18上時和把物鏡16固定在物鏡座17上時，也可以如所述說明那樣使用剛體進行固定。本發(fā)明的固定方法，即使對固定在殼體1內(nèi)的零件中要求特別嚴(yán)格位置精度的光學(xué)元件(例如直立反射鏡15)進行固定的情況也是適合的。
本實施例的光拾取裝置具備框體和固定在該框體上的固定零件，其中，在所述框體固定固定零件的側(cè)面部和固定零件的側(cè)面部的至少一個側(cè)面部的至少一部分上形成傾斜，該傾斜朝向固定零件固定在框體上的狀態(tài)時該框體與固定零件的相對面的(相對區(qū)域)中心，以使框體與固定零件間的間隔變狹窄，在所述框體與固定零件間設(shè)置保持兩者相對位置的同時還放置按壓兩者側(cè)面部的剛體球。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，框體和固定零件相互間通過剛體球接觸，該剛體球按壓兩者。即剛體球進行按壓以使兩者的間隔保持一定。這樣與現(xiàn)有技術(shù)用的粘接劑固定框體與固定零件的結(jié)構(gòu)相比，能防止例如在受到來自外部的力時固定零件從固定在框體上的位置(框體與固定零件的相對位置)偏離。從而能比現(xiàn)有的無位置偏離地固定固定零件，所以例如能防止組裝光拾取裝置并進行了光軸調(diào)整等的位置調(diào)整后所述固定零件的位置偏離。即通過所述結(jié)構(gòu)能提高光拾取裝置的產(chǎn)品可靠性。所說的“在固定零件固定在框體上的狀態(tài)下，該框體與固定零件的相對面的中心”表示的是框體的側(cè)面部與固定零件的側(cè)面部的相對的區(qū)域中的中心。即所述傾斜形成在框體上時，該傾斜朝向框體側(cè)面部的大致中心形成。而當(dāng)所述傾斜形成在固定零件上時，該傾斜朝向固定零件側(cè)面部的大致中心形成。
本實施例的光拾取裝置具備框體和固定在該框體上的固定零件，其也可以是下面的結(jié)構(gòu)，即通過所述固定零件的位置調(diào)整而配置成所述框體與所述固定零件間具有規(guī)定間隔的間隙，在所述框體的與所述固定零件鄰接的側(cè)面部的至少一部分上設(shè)置槽，并且所述槽朝向框體與固定零件相對的區(qū)域(相對區(qū)域)的中心方向具有斜度，以使所述槽的底部與固定零件間的間隔變狹窄，并具備按壓所述槽和所述固定零件雙方的剛體。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，通過在具有斜度的槽與固定零件間嵌入剛體而使剛體分別按壓框體和固定零件，所以把框體與所述固定零件的相對位置保持恒定，并且能防止固定零件的位置偏離。這樣能防止在固定零件的位置調(diào)整后由周圍的熱變動和來自外部的沖擊等引起的固定零件的位置偏離。因此提高了光拾取裝置的組裝質(zhì)量。
與象現(xiàn)有技術(shù)那樣把固定零件僅用粘接劑固定在框體上的情況相比，其是通過剛體按壓框體和固定零件的，所以其能防止發(fā)生由周圍環(huán)境的變化或來自外部的沖擊等引起粘接劑的伸縮或偏離而產(chǎn)生的固定零件的位置偏離。
使剛體嵌入所述間隙是非常簡單的結(jié)構(gòu)，所以例如與使用螺釘和彈簧等調(diào)整用部件的情況相比，能抑制成本，并且能提高光拾取裝置零件組裝作業(yè)的作業(yè)效率。
如上所述那樣，本發(fā)明的光拾取裝置具備框體和固定在該框體內(nèi)側(cè)上的固定零件，其中，在所述框體的側(cè)面部與固定零件的側(cè)面部間設(shè)置剛體，該剛體在按壓所述兩個側(cè)面部的同時保持這兩者的相對位置。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，框體和固定零件相互間通過剛體接觸，該剛體按壓兩者。即剛體進行按壓以使兩者的間隔保持恒定。這樣與現(xiàn)有技術(shù)僅用粘接劑固定框體與固定零件的結(jié)構(gòu)相比，能防止例如在受到來自外部的力時，固定零件從固定在框體上的位置/角度(框體與固定零件的相對位置)偏離。從而能比現(xiàn)有技術(shù)的無位置/角度偏離地固定所述固定零件，所以能防止組裝光拾取裝置并進行了光軸調(diào)整等的位置調(diào)整后所述固定零件的位置/角度偏離。即通過所述結(jié)構(gòu)能提高光拾取裝置的產(chǎn)品可靠性。
本發(fā)明的光拾取裝置最好其結(jié)構(gòu)是所述固定零件是傳動器、反射鏡、棱鏡和透鏡的任一個。
所述固定零件是反射鏡、棱鏡或透鏡等光學(xué)元件和使該光學(xué)元件動作的傳動器時，一般要求它們有高的位置精度。即為了進行信息高密度的寫入/讀出，就需要把光對信息記錄媒體聚光在正確的位置上，所以就需要在光拾取裝置中把光學(xué)元件和使該光學(xué)元件動作的傳動器等的位置用高精度固定。因此通過所述結(jié)構(gòu)能防止光拾取裝置組裝后的固定零件的位置/角度偏離，所以能把光對信息記錄媒體聚光在更正確的位置上。這樣就能提供對信息記錄媒體能用更高密度進行信息寫入/讀出的光拾取裝置。
本發(fā)明的光拾取裝置最好其結(jié)構(gòu)是用粘接劑粘接所述剛體與框體以及粘接該剛體與固定零件。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，剛體的周圍用粘接劑固定，并且相對所述框體和固定零件固定剛體的位置。具體說就是在剛體按壓固定零件和框體的狀態(tài)下，用粘接劑把剛體與框體以及該剛體與固定零件粘接。并不是通過粘接劑把該剛體與框體以及該剛體與固定零件粘接，使用粘接劑的目的在于單單地不想使剛體移動。這樣能更加防止決定框體與固定零件間隔的剛體其位置偏離。即能更加牢固地保持固定零件相對框體的位置。
本發(fā)明的光拾取裝置最好其結(jié)構(gòu)是所述框體和/或固定零件與剛體用相同材質(zhì)構(gòu)成。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，通過把所述框體和/或固定零件與剛體用相同材質(zhì)構(gòu)成而能使兩者的熱膨脹率相同。這樣即使例如周圍溫度變化，也能更加減少由熱膨脹引起的框體、固定零件和/或剛體伸縮的影響。即能更加無位置/角度偏離地把固定零件固定。
本發(fā)明的光拾取裝置最好其結(jié)構(gòu)是所述剛體是球的形狀。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，通過把剛體制成球的形狀，能更簡單地固定框體和固定零件。
本發(fā)明的光拾取裝置最好其結(jié)構(gòu)是在所述框體和固定零件的至少一方的側(cè)面部上設(shè)置限制裝置，該限制裝置用于防止該剛體在從所述剛體來看在所述框體與固定零件的間隙延伸的間隙方向上移動。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，設(shè)置了限制剛體向間隙方向移動的限制裝置。這樣在把剛體向所述與固定零件間嵌入時，能決定剛體的設(shè)置位置。
本發(fā)明的光拾取裝置最好其結(jié)構(gòu)是所述限制裝置在所述框體和固定零件的至少一方的側(cè)面部上形成的槽。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，通過限制裝置的槽，能不增加新零件地用更簡單的結(jié)構(gòu)限制剛體向間隙方向的移動。
本發(fā)明的光拾取裝置最好其結(jié)構(gòu)是所述剛體是球形狀，所述槽在向深度方向延伸的同時形成傾斜，該傾斜朝向框體與固定零件的側(cè)面部相對區(qū)域中心，并使槽的底部與框體或固定零件的間隔變狹窄。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，通過使槽形成為傾斜，能使球形狀的剛體(以后叫做剛體球)固定在恰當(dāng)?shù)奈恢?。所述槽由于朝向相對區(qū)域的中心形成了傾斜，所以在使用剛體球固定時，剛體球就把兩者固定在相對區(qū)域中心的近旁。這樣能更加無位置/角度偏離地把兩者固定。所述相對區(qū)域是指框體的側(cè)面部與固定零件的側(cè)面部相對的區(qū)域。所述深度方向是指固定零件對框體插入的方向和其相反的方向。
本發(fā)明的光拾取裝置最好其結(jié)構(gòu)是所述剛體是球形狀，所述槽的斷面形狀是V字形狀。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，通過槽的斷面形狀是V字形狀，能使剛體可靠地按壓該V字形狀槽的兩點。因此與例如剛體用一點按壓槽的結(jié)構(gòu)相比，能更加可靠地固定框體與固定零件不向所述間隙方向移動。所說的槽的斷面(形狀)是指與槽延伸方向正交的方向的斷面(形狀)。
本發(fā)明的光拾取裝置為了解決所述課題，其具備框體和固定在該框體上的固定零件，其中，在所述框體與固定零件間具備與兩者的側(cè)面部接觸的剛體，并且用粘接劑把所述框體與剛體以及所述固定零件與剛體粘接。
根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，剛體被設(shè)置在框體與固定零件間并與兩者接觸。然后用所述粘接劑固定以使所述固定零件不移動。即通過所述結(jié)構(gòu)即使有力從外部對框體施加時，固定零件通過剛體也保持該固定零件與框體間的間隔，所以兩者的相對位置不變化。這樣與現(xiàn)有技術(shù)的用粘接劑粘接框體與固定零件的結(jié)構(gòu)相比，能更可靠地防止固定零件的位置/角度偏離。在所述的結(jié)構(gòu)中粘接劑并不是僅用來想使固定零件不移動，所以與現(xiàn)有技術(shù)相比，能減少粘接劑的使用量。即能減少粘接劑熱膨脹和熱收縮的影響。
對發(fā)明詳細(xì)說明的項目中所舉具體的實施方式或?qū)嵤├?，歸根到底是為了明確本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，而不應(yīng)該狹義解釋為僅限定于其具體例，在本發(fā)明的精神和下面所述的權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以進行各種變更實施。
權(quán)利要求
1.一種光拾取裝置，其具備框體和固定在該框體內(nèi)側(cè)上的固定零件，其特征在于，在相互相對的所述框體的側(cè)面部與所述固定零件的側(cè)面部之間設(shè)置按壓所述兩側(cè)面部的同時還保持兩者相對位置的剛體。
2.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，所述固定零件是傳動器、反射鏡、棱鏡和透鏡中的至少一個。
3.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，用粘接劑粘接所述框體與所述剛體以及所述剛體與所述固定零件。
4.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，所述框體和/或固定零件與所述剛體用相同的材質(zhì)構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，所述剛體是球形狀。
6.如權(quán)利要求1所述的光拾取裝置，其特征在于，在所述框體和固定零件的至少一方的側(cè)面部上設(shè)置限制部，從所述剛體來看，所述限制部用于防止所述剛體在所述框體與固定零件的間隙延伸的間隙方向移動。
7.如權(quán)利要求6所述的光拾取裝置，其特征在于，所述限制部是形成在所述框體和固定零件的至少一方的側(cè)面部上的槽。
8.如權(quán)利要求6所述的光拾取裝置，其特征在于，所述剛體是球形狀，所述槽在向深度方向延伸的同時形成傾斜，該傾斜隨著接近框體與固定零件的側(cè)面部中的相對區(qū)域的中心，使槽的底部與框體或固定零件的間隔變狹窄。
9.如權(quán)利要求7所述的光拾取裝置，其特征在于，所述剛體是球形狀，所述槽的斷面形狀是V字形狀。
10.一種光拾取裝置，具備框體和固定在該框體上的固定零件，其特征在于，在相互相對的所述框體與固定零件之間具備與兩者的側(cè)面部接觸的剛體，并且用粘接劑分別粘接所述框體與剛體以及所述固定零件與剛體。
11.如權(quán)利要求10所述的光拾取裝置，其特征在于，所述固定零件是傳動器、反射鏡、棱鏡和透鏡的至少一個。
12.如權(quán)利要求10所述的光拾取裝置，其特征在于，所述框體和/或固定零件與所述剛體用相同的材質(zhì)構(gòu)成。
13.如權(quán)利要求10所述的光拾取裝置，其特征在于，所述剛體是球形狀。
14.一種光拾取裝置的制造方法，把固定零件固定在框體的內(nèi)側(cè)，其特征在于，包括嵌入工序，其在相互相對的所述框體的側(cè)面部與所述固定零件的側(cè)面部間嵌入剛體，以按壓所述兩側(cè)面部的同時還保持兩者相對位置。
15.如權(quán)利要求14所述的光拾取裝置的制造方法，其特征在于，包括粘接工序，其用粘接劑分別固定所述框體與所述剛體以及所述剛體與所述固定零件。
16.一種光拾取裝置的制造方法，把固定零件固定在框體的內(nèi)側(cè)，其特征在于，包括配置工序，其在相互相對的所述框體的側(cè)面部與所述固定零件的側(cè)面部間配置剛體與所述兩側(cè)面部接觸；粘接工序，其為了防止所述剛體移動，而用粘接劑分別固定所述框體與剛體以及所述固定零件與剛體。
全文摘要
一種光拾取裝置，其把傳動器底座固定在殼體的傳動器底座固定部，其中，在傳動器底座固定部的側(cè)面部與傳動器底座的間隙內(nèi)配置按壓兩者的剛體球。這樣能防止傳動器底座與傳動器底座固定部的相對位置偏離。
文檔編號G02B7/00GK1577544SQ20041007132
公開日2005年2月9日 申請日期2004年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月18日
發(fā)明者吉澤明穗 申請人:夏普株式會社