專利名稱：光拾取裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于CD(CD光盤)、DVD(數(shù)字多功能光盤)、BD(藍光盤)等光盤的記 錄、再生的光拾取裝置或者裝入光拾取裝置的光盤驅(qū)動裝置，尤其涉及激光二極管和受光 元件等的粘接固定技術(shù)。
背景技術(shù)：
在用于光盤的記錄、再生的光拾取裝置或者裝入光拾取裝置的光盤驅(qū)動裝置中，
包括使來自激光二極管(以下，簡稱為LD)的射出光通過各種透鏡及棱鏡、反射鏡等導(dǎo)入
物鏡，并在光盤上會聚的光學(xué)系統(tǒng)；以及使來自光盤的反射光通過物鏡及反射鏡、棱鏡、各
種透鏡等在受光元件上成像的光學(xué)系統(tǒng)。其中，LD和受光元件需要相對光拾取裝置的殼體，
以調(diào)整到光學(xué)上最佳的位置上的狀態(tài)進行固定。因此，一般來講，LD和受光元件暫且粘接
在適用于殼體粘接的形狀的支架上，在將該支架和殼體調(diào)整到光學(xué)上最佳的位置上之后，
使用紫外線(UV)硬化型的粘接劑，以粘接劑層的厚度固定在最佳的三維位置上。 在此，由于各種光學(xué)部件的特性和加工公差及組裝位置的不均，有時固定LD和受
光元件的支架與殼體的間隔、即粘接層的厚度為最大lmm左右。因此，不能忽視紫外線照射
時的粘接劑自身的硬化收縮，存在光軸偏移變大的問題。因而，需要即使在支架與殼體的粘
接間隔大的場合，也能夠抑制粘接劑自身的收縮所引起的位置偏移的粘接固定技術(shù)。 例如，在專利文獻l(日本特開2005-32314號公報)中公開了以下技術(shù)優(yōu)點，即使
在將激光發(fā)光元件或受光元件以留出與框架的間隔的狀態(tài)固定的場合，通過使用混合了使
紫外線透過的無機化合物粉末的粘接劑，也能夠提供必須的UV照射量，而且，通過抑制硬
化時的流動變形，還能抑制位置偏移。 在專利文獻2(日本特開2004-10759號公報)中公開了如下構(gòu)造，第一部件和第 二部件之中，在一個部件上形成突起，在另一個部件上形成與上述突起接近配置的連接部， 并且可以調(diào)整該突起的高度方向的位置。通過在這些突起及連接部上涂敷粘接劑并使其硬 化，從而無需將粘接劑涂敷得特別厚，也能夠?qū)⒌谝徊考c第二部件通過規(guī)定的間隔粘接 固定。 在專利文獻3(日本特開2002-251776號公報)中公開了如下構(gòu)造，通過從光檢測 器的安裝板的兩端分別切入而形成切入部，從而難以產(chǎn)生使粘接劑硬化的紫外線照射的盲 區(qū)。而且，通過在粘接上述切入部的面上形成與安裝板的面方向平行的槽，將粘接劑的偏移 方向設(shè)定為槽的方向。 就上述現(xiàn)有技術(shù)而言，在專利文獻1中，通過使用混合了使紫外線透過的無機化 合物粉末的粘接劑，從而確保UV照射量，能夠抑制粘接劑自身的硬化時的位置偏移，但是 關(guān)于UV硬化時的UV照射方法，沒有記載特別的竅門。在專利文獻2中，由于在主體側(cè)的兩 側(cè)設(shè)置突起，因此可能有利于粘接強度，但是關(guān)于UV硬化時的UV照射方法，沒有記載特別 的竅門。另外，在專利文獻3中公開了能夠抑制使粘接劑硬化的UV照射的盲區(qū)的發(fā)生并使 硬化狀態(tài)均勻的構(gòu)造。
如上所述，關(guān)于UV照射，著重點在于確保UV照射量并使粘接劑完全硬化，而沒有記載積極利用UV照射強度的分布。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明提供一種具有通過形成UV照射強度的分布并積極利用，從而能夠減少由UV硬化中的粘接劑的硬化收縮引起的光軸偏移的影響的粘接固定構(gòu)造的光拾取裝置。 為了達到上述目的，在本發(fā)明中，在將保持LD或受光元件的支架借助于紫外線硬化型的粘接劑粘接固定于光拾取器殼體上的場合，在保持LD或受光元件的支架的粘接面的外周部設(shè)置突起，以不接觸該突起的方式在支架的粘接面與光拾取器殼體的粘接面之間填充粘接劑。然后，將這些粘接劑用紫外線硬化而固定。由此，在紫外線照射時，利用由于突起而照射強度變?nèi)醯牟糠治沼不湛s，減少粘接劑整體的收縮量，能夠以高位置精度進行粘接固定。 本發(fā)明具有以下效果。 如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠減少光拾取器的光軸偏移，并能提高組裝工序中的成品率。而且，還能夠?qū)?yīng)組裝精度規(guī)格嚴格的高性能和薄形的光拾取裝置的制造。


圖1是表示應(yīng)用本發(fā)明的第一實施例的光拾取裝置的展開立體圖。 圖2是說明本發(fā)明的第一實施例的LD模塊的組裝狀況的立體圖。 圖3是本發(fā)明的第一實施例的組裝順序的說明圖。 圖4是關(guān)于本發(fā)明說明相對于UV照射時間的硬化速比率的圖。 圖5是本發(fā)明的第一實施例的主要部分的說明圖。 圖6是本發(fā)明的第二實施例的主要部分的說明圖。
圖中 l-光拾取裝置，2-光拾取器殼體，3、4-LD模塊，5-棱鏡，6-反射鏡，7-驅(qū)動器，8_物鏡，9-透鏡，10-受光元件模塊，11-光盤，12-主軸，13-副軸，14、 15、 16、 17-組裝方向，20-殼體光軸孔，21-殼體粘接面，22-支架粘接面，31-LD， 32-激光，41-支架，42、43_突起，44-支架，45a、45b、46a、46b-突起，51-支架，52-粘接面，61a、61b-定位用夾頭，100a、100b-紫外線(UV)硬化型粘接劑，102a、102b-Y方向上方UV照射，103a、103b-Y方向下方UV照射，201、202-觀察法方向，210、220、230、240、250、310-間隔，410-突起寬度，420-粘接劑寬度。
具體實施例方式
首先，說明本發(fā)明的第一實施方式。
實施例1 圖1是說明應(yīng)用本發(fā)明的第一實施方式的光拾取裝置1的結(jié)構(gòu)部件和組裝方法的展開立體圖。圖2是說明安裝有LD模塊3的光拾取裝置1的組裝狀況的立體圖。圖3是說明圖2的組裝順序的圖。如圖1所示，本實施方式的光拾取裝置1具有光拾取器殼體2、LD模塊3、 LD模塊4、棱鏡5。反射鏡6、驅(qū)動器7、物鏡8、透鏡9和受光元件模塊10。
在上述結(jié)構(gòu)的光拾取裝置1中，來自LD模塊3、4的射出光用棱鏡5合成或反射，并通過反射鏡6導(dǎo)入配置于驅(qū)動器7上的物鏡8，在光盤11上會聚在一點。來自光盤11的反射光通過物鏡8及反射鏡6、棱鏡5、透鏡9在受光元件10上成像。 為了實現(xiàn)以上的光學(xué)系統(tǒng)，相對光拾取器殼體2，驅(qū)動器7、反射鏡6、棱鏡5、透鏡9等內(nèi)部部件以組裝方向14進行安裝，然后，LD模塊3以組裝方向15，另一個LD模塊4以組裝方向16，受光元件模塊10以組裝方向17分別進行位置調(diào)整后，進行粘接固定。而且，光拾取裝置1自身利用主軸12和副軸13，可以向旋轉(zhuǎn)的光盤的半徑方向移動，從而讀寫光信號。 使用LD模塊3(圖2及圖3)說明本發(fā)明的主要部分的組裝順序。而且，由于LD模塊3、4、受光元件模塊10均是相同的粘接構(gòu)造，因此對于受光模塊10而言，也與LD模塊3、4同樣適用本發(fā)明。 (l)LD模塊3為了容易與光拾取器殼體2粘接，在事先的工序中將LD31用熱硬化型粘接劑等固定在支架41上。 (2)相對用調(diào)整夾具(未圖示)固定的光拾取器殼體2上所設(shè)置的殼體光軸孔20，利用可調(diào)整三維的位置和角度的定位用夾頭61a、61b把持LD模塊3。然后，在從LD31發(fā)出激光32的同時(供電方法未圖示)，對光拾取器殼體2與LD模塊3的Z方向的間隔210、XY面內(nèi)方向及傾斜角的最佳位置和角度進行調(diào)心。 (3)在調(diào)心結(jié)束后，擴大光拾取器殼體2與LD模塊3的間隔210，將紫外線硬化型粘接劑100a、100b在光拾取器殼體2的粘接面21的兩處涂敷規(guī)定量，使上述間隔210返回到調(diào)心結(jié)束位置。粘接劑100a及100b成為搭橋于光拾取器殼體2的粘接面21與支架41的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)。 (4)然后，利用Y方向上方UV照射102a、102b及Y方向下方UV照射103a、103b，使粘接劑100a、100b硬化。 (5)最后，打開定位用夾頭61a、61b，粘接作業(yè)結(jié)束。 另外，使用圖5的俯視圖及側(cè)視圖，說明UV照射時的硬化舉動。圖5(a)是從圖2的Y軸觀察方向201觀察的俯視圖。圖5 (b) 、 (c) 、 (d)是從圖2的X軸觀察方向202觀察的側(cè)視圖。 首先，如圖5 (d)所示，對于支架51的粘接面52為平面，并且一直以來多使用的情況，說明UV硬化時的硬化舉動。若同時進行Y方向上方UV照射102a(在圖5(d)中未圖示)、102b和Y方向下方UV照射103a(在圖5(d)中未圖示)、103b，則粘接劑100a(在圖5(d)中未圖示)100b從表面開始硬化。因此，在粘接劑100a、100b的中心部殘留液體部分，而表面已硬化，因而，不能吸收粘接劑自身的硬化收縮(體積收縮)，Z方向的間隔310收縮。例如，間隔310約為0.5mm的場合，產(chǎn)生相當于約2X的0.01mm的Z方向收縮。由于在X方向兩處的粘接劑100a、100b上，存在由于涂敷位置和量的不均引起的不平衡，因此在Z方向的收縮時在X方向和Y方向上也容易產(chǎn)生位置偏移。而且，在Z方向的收縮時，產(chǎn)生N等級(100gf等級)的硬化收縮力，因此把持支架51的定位用夾頭61a、61b及支撐它的定位機構(gòu)(未圖示)產(chǎn)生微米等級的變形。該變形根據(jù)夾頭和定位機構(gòu)的構(gòu)造，成為向Z方向以外的X方向和Y方向偏移的原因。由于存在以上各種位置偏移的原因，因此要減少向
6X方向和Y方向的位置偏移，需要減少UV照射時的收縮量(即收縮力)。
相對于以上的現(xiàn)有例，對本發(fā)明的第一實施方式，使用圖5(a)、 (b)、 (c)說明UV照射時的舉動。在支架41的粘接面22的UV照射光源側(cè)，設(shè)有突起42、43，對搭橋于光拾取器殼體2的粘接面21與支架41的支架粘接面22的粘接劑，起到局部地減弱來自UV照射102b、 103b的UV光的作用。粘接劑100b的間隔220部分被直接照射來自UV照射102b、103b的UV光。 另外，來自UV照射102b、103b的UV光一般不使用點光源，而大多使用光纖束。光纖束的光源具有面積，還有照射角的擴展。而且，還存在被突起42、43等反射的散射光，因此成為突起42、43的內(nèi)側(cè)的粘接劑100b的間隔230部分未完全遮光，而照射弱的UV光。
在此，使用圖4對根據(jù)UV照射強度的強弱的粘接劑的硬化進行的程度，即硬化收縮的程度進行說明。圖4表示在對某種UV硬化型粘接劑照射了例如300mW/cm2的強的UV光的場合和照射了 60mW/cm2的弱的UV光的場合，相對UV照射時間的硬化速比率。由此可知，在300mW/cm2的強的UV光下收縮的速比率快，在60mW/cm2的弱的UV光下收縮的速比率慢，但在30秒前后幾乎與UV光的強弱沒有關(guān)系地結(jié)束硬化收縮。如上所述，若考慮根據(jù)UV光的強弱的硬化收縮的速比率的不同，則粘接劑100b的間隔220部分被直接照射來自UV照射102b、103b的UV光，因此先開始硬化。另一方面，粘接劑100b的間隔230部分被照射弱的UV光，因此硬化慢，存在未硬化部分(液狀部分)。因而，即使間隔220部分因UV硬化而在Z方向上收縮，由于與用定位用夾頭61a、61b把持的支架41的間隔230部分為液狀，因此對間隔220部分的硬化收縮利用未硬化部分的流動性來吸收變形。然后，利用進一步的紫外線照射使未硬化的粘接劑100b的間隔230部分硬化并產(chǎn)生硬化收縮，但是間隔230與支架41與光拾取器殼體2的間隔210相比小，所以具有能夠減少粘接劑100b整體的UV硬化收縮量的效果。 另外，要想通過液狀部分的變形而有效地吸收硬化收縮，最好確保支架41的突起42與粘接劑100b的間隔240及突起43與粘接劑100b的間隔250，從而使彼此不接觸。這是因為，使粘接劑100b的間隔230部分可以在XY方向上收縮，減少Z方向的收縮，并且使UV照射到間隔230部分的粘接劑上。 最后，要想完全消除未硬化部分而確保粘接的可靠性，將UV光照射使收縮大致結(jié)束的20秒以上，只要充分確保累計光量就沒有問題。 另外，在上述實施例中，在支架41的粘接面上設(shè)置了突起，但是不言而喻，在殼體2的粘接面21上設(shè)置相同的突起也能得到相同的效果。 紫外線(UV)硬化型粘接劑100a、100b最好是丙稀系或環(huán)氧系的紫外線硬化型粘接劑，為了使以UV照射未硬化的部分完全硬化，也可以使用熱硬化并用型的紫外線(UV)硬化型粘接劑。另外，也可以使用粘接強度比較容易下降但添加了能夠提高熱導(dǎo)率的熱導(dǎo)性填料的粘接劑。
實施例2 以下說明應(yīng)用了做成其他形狀的支架的另一個實施例。圖6(a)是說明做成其他形狀的支架44的立體圖。圖6(b)是說明使用了支架44的組裝狀況的俯視圖，圖6(c)是側(cè)視圖。支架44的突起45以外，與實施例1相同，從而省略說明。 與上述實施例同樣，在XYZ方向上的調(diào)心結(jié)束后，相對光拾取器殼體2，擴大支架
744的間隔210，將紫外線硬化型粘接劑100a、100b在光拾取器殼體2的殼體粘接面21上涂敷規(guī)定量，使上述間隔210返回到調(diào)心結(jié)束位置。粘接劑100a及100b成為搭橋于光拾取器殼體2的粘接面21與支架44的內(nèi)側(cè)的粘接面的狀態(tài)。然后，利用Y方向上方UV照射102a(未圖示)、102b及Y方向下方UV照射103a(未圖示)、103b，使粘接劑100a、100b硬化。 在此，使用圖6(b)的俯視圖，對突起45a、45b及46a、46b與粘接劑的涂敷位置關(guān)系進行說明。如上所述，要想對粘接劑的硬化收縮用未硬化部分的流動性來吸收變形，則最好突起45a、45b及46a、46b的突起寬度410比粘接劑100a、100b的粘接劑寬度420稍微大，成為照射粘接劑的一部分的UV光因突起而變?nèi)醯臓顟B(tài)。而且，在本發(fā)明中，并不是將粘接劑100a、 100b涂敷在光拾取器殼體2的殼體粘接面21上，而是將突起用于涂敷位置的目標，在突起45a、46a之間及突起45b、46b之間涂敷規(guī)定量也可以，還具有涂敷位置和量的管理容易進行的優(yōu)點。 另外，在上述實施例中，支架41的粘接面的突起的特征是僅在粘接面的粘接劑填充部的最上位部和最下位部形成為平行的木屐的齒狀，但即使各突起的形狀為三角形或圓筒狀，只要是覆蓋與粘接劑的粘接面的界面附近的突起，當然也能得到相同的效果。
LD和受光元件的位置和角度偏移與其他光學(xué)部件相比，是對光軸偏移的影響較大的重要部件。因此，將光拾取器殼體與LD或受光元件的間隔借助于厚的粘接劑層并以高位置精度粘接固定的技術(shù)是提高組裝精度，并提高成品率和實現(xiàn)高可靠性的重要技術(shù)。而且，伴隨著光拾取裝置的BD等的高功能化和薄形化，所要求組裝精度的規(guī)格也變得嚴格，因此利用本技術(shù)，還能夠?qū)?yīng)光拾取裝置的高功能化和薄形化。
權(quán)利要求
一種光拾取裝置，具有保持激光二極管或受光元件的支架、以及借助于粘接劑固定有上述支架的光拾取器的殼體，其特征在于，上述支架或上述殼體在與作為另一部件的上述殼體或上述支架相對的粘接面的外周部具有突起，以不接觸上述突起的方式在突起之間填充上述粘接劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的光拾取裝置，其特征在于， 上述支架在與上述殼體相對的粘接面的外周部具有突起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的光拾取裝置，其特征在于， 上述殼體在與上述支架相對的粘接面的外周部具有突起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的光拾取裝置，其特征在于，設(shè)在上述粘接面上的突起在粘接面的最上位部和最下位部為平行的木屐的齒狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的光拾取裝置，其特征在于，設(shè)在上述粘接面上的突起僅在粘接面的粘接劑填充部的最上位部和最下位部為平行 的木屐的齒狀。
6. —種光拾取裝置，具有保持激光二極管或受光元件的支架、以及借助于粘接劑固定 有上述支架的光拾取器的殼體，其特征在于，在設(shè)置于上述支架的粘接面的外周部上的遮光部與粘接劑之間設(shè)置空間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的光拾取裝置，其特征在于， 上述粘接劑是紫外線硬化型粘接劑。
8. —種光拾取裝置的制造方法，其特征在于，包括保持工序，使具有激光二極管或受光元件的支架的粘接面與光拾取器的殼體的粘接面 相對，并以在上述支架的粘接面與上述殼體的粘接面之間填充紫外線硬化型粘接劑的狀態(tài) 保持上述支架；以及，紫外線硬化工序，在上述紫外線硬化型粘接劑上，以在其表面形成照射較強的部分和 照射較弱的部分的方式，從上述支架及上述殼體的側(cè)方照射紫外線。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的光拾取裝置的制造方法，其特征在于， 上述支架或上述殼體在其上述粘接面上具有突起，將上述紫外線照射較弱的部分利用上述突起遮蔽上述紫外線的一部分而使紫外線照 射變?nèi)酢?br> 10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的光拾取裝置的制造方法，其特征在于， 在上述紫外線硬化型粘接劑與上述突起之間具有間隔。
11. 一種光拾取裝置的制造方法，其特征在于，包括保持工序，使具有激光二極管或受光元件并在粘接面上具有突起的支架的粘接面與光 拾取器的殼體的粘接面相對，并以在上述支架的粘接面與上述殼體的粘接面之間以不接觸 上述突起的方式填充紫外線硬化型粘接劑的狀態(tài)保持上述支架；以及，紫外線硬化工序，在上述紫外線硬化型粘接劑上，從上述支架及上述殼體的側(cè)方照射 紫外線。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的光拾取裝置的制造方法，其特征在于， 在上述紫外線硬化工序中，以利用上述突起遮蔽照射到上述紫外線硬化型粘接劑上的一部分紫外線的方式進行照射。
13. —種光拾取裝置的制造方法，其特征在于，包括準備工序，堆備光拾取器的殼體、保持激光二極管或受光元件并且在與上述殼體相對 的粘接面以外的外周部具有突起的支架、以及填充于上述支架與上述光拾取器的殼體之間 的紫外線硬化型粘接劑；第一硬化工序，在保持上述支架和上述光拾取器的殼體的狀態(tài)下，對上述紫外線硬化 型粘接劑照射紫外線，使上述紫外線硬化型粘接劑硬化；以及，第二硬化工序，緊接著上述第一硬化工序，使在上述第一硬化工序利用突起減弱了紫 外線的部分的上述紫外線硬化型粘接劑硬化。
14. 一種光拾取裝置的制造方法，其特征在于，包括準備工序，準備保持激光二極管或受光元件的支架、在與上述支架相對的粘接面以外 的外周部具有突起的光拾取器的殼體、以及填充于上述支架與上述光拾取器之 間的紫外線 硬化型粘接劑；第一硬化工序，對上述紫外線硬化型粘接劑照射紫外線，使上述紫外線硬化型粘接劑 硬化；以及，第二硬化工序，在保持上述支架和上述光拾取器的殼體的狀態(tài)下，緊接著上述第一硬 化工序，使在上述第一硬化工序利用突起減弱了紫外線的部分的上述紫外線硬化型粘接劑 硬化。
15. 根據(jù)權(quán)利要求8至14中任一項所述的光拾取裝置的制造方法，其特征在于， 上述紫外線的照射利用光纖或光纖束進行。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在將保持LD或受光元件的支架借助于紫外線硬化型的粘接劑粘接固定于光拾取器殼體上的場合，減少紫外線照射時的硬化收縮，并且能以高位置精度粘接固定的光拾取裝置。本發(fā)明在將保持LD或受光元件的支架借助于紫外線硬化型的粘接劑粘接固定于光拾取器殼體上的構(gòu)造中，為了形成UV照射強度弱的部分，通過在上述支架的粘接面的外周部(UV照射光源側(cè))設(shè)置突起，使UV強的部分先硬化，通過粘接劑從未硬化的部分移動而減少該收縮在Z方向的收縮量，然后使未硬化的部分硬化。
文檔編號G11B7/12GK101751948SQ200910246689
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
發(fā)明者古市浩朗, 吉田宏靖, 高橋和巳 申請人:日立視聽媒體股份有限公司