專利名稱：平面熒光燈及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種平面熒光燈，更具體地，涉及一種包括一主板從而簡(jiǎn)化了平面熒光燈結(jié)構(gòu)并使得該平面熒光燈的制造變得簡(jiǎn)單的平面熒光燈。同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種制造該燈的方法。
背景技術(shù)：
在平板顯示器領(lǐng)域已經(jīng)廣泛使用的液晶顯示(LCD)平板自身并不能發(fā)光。從而，液晶顯示平板連接有用于提供一光源的背光裝置。
背光裝置分為直下式背光裝置以及端緣式背光裝置。背光裝置的這種分類基于燈放置的位置。在端緣式背光裝置中，所述燈被放在透明導(dǎo)光板的邊緣，使得所述光可以通過(guò)導(dǎo)光板的一個(gè)表面發(fā)生反射和散射。這樣，通過(guò)液晶顯示平板的光照明單元的多次反射就可以獲得一個(gè)平面光源。另一方面，在直下式背光裝置中，所述燈被直接放在液晶顯示平板的所述單元下方。在燈的前方放置一個(gè)散射板，并且在燈的后方放置一個(gè)反射板，這樣使得從光源發(fā)出的光可以反射和散射。
在端緣式背光裝置中，背光裝置的亮度適中而亮度的均勻度很高。這樣，很難將端緣式背光裝置應(yīng)用于大尺寸液晶顯示平板上。因此，大尺寸液晶顯示平板主要使用直下式背光裝置。
圖1示出了一種傳統(tǒng)的直下式背光裝置1。
圖1為一透視圖，示出了傳統(tǒng)的直下式背光裝置1的結(jié)構(gòu)。
該直下式背光裝置1包括一個(gè)燈單元10，一個(gè)反射板20，一個(gè)擴(kuò)散板30以及一個(gè)棱鏡片40。該燈單元10包括多個(gè)燈12，其可以是冷陰極熒光燈(CCFL)或者外部電極熒光燈(EEFL)。不管使用什么樣的熒光燈，燈單元10都構(gòu)造成使得所述燈——每個(gè)燈都形成一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的直徑小的圓柱——都彼此平行排列。當(dāng)使用冷陰極熒光燈時(shí)，必須為相應(yīng)的燈指定逆變器(未圖示)。另一方面，當(dāng)使用外部電極熒光燈時(shí)，所述燈由單一的一個(gè)逆變器驅(qū)動(dòng)。不過(guò)，必須在外電極熒光燈上施加大于冷陰極熒光燈上的高電壓。
反射板20連接至所述燈單元10的后表面，用于將輻射自燈單元10的光反射到燈單元10的前表面。擴(kuò)散板30和棱鏡片40連接到燈單元10的前表面。擴(kuò)散板30用來(lái)均勻地?cái)U(kuò)散光，而棱鏡片40則利用光的折射現(xiàn)象對(duì)由擴(kuò)散板30擴(kuò)散的光沿一直線進(jìn)行導(dǎo)向，使得所述光可以傳遞到液晶顯示板的單元。根據(jù)情況可以在燈單元10的前表面連接一個(gè)導(dǎo)光板。
隨著液晶顯示板尺寸的增加，背光裝置中所使用的燈的長(zhǎng)度也隨著增加。舉例來(lái)說(shuō)，40英寸的液晶顯示電視(LCD TV)使用每個(gè)直徑為4mm，長(zhǎng)度為1000至1200mm的燈。然而，很難制造這樣尺寸的燈。而且，很難在制造背光裝置時(shí)處理這些細(xì)長(zhǎng)的燈。該細(xì)長(zhǎng)的燈非常脆弱，因而在處理這些細(xì)長(zhǎng)的燈時(shí)很容易使其損壞。
上述問(wèn)題隨著寬屏幕液晶顯示電視的發(fā)展而變得愈發(fā)嚴(yán)重。例如，60英寸液晶顯示電視需要長(zhǎng)度超過(guò)2000mm的燈。然而，根據(jù)傳統(tǒng)的燈制造方法，不可能制造這樣細(xì)長(zhǎng)的燈。

發(fā)明內(nèi)容
因此，基于上述問(wèn)題進(jìn)行了本發(fā)明。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種易于制造、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高亮度因而特別適用于大尺寸平板顯示裝置的平面熒光燈。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一個(gè)平面熒光燈制造方法，其可以很容易地制造具有極佳效率的平面熒光燈。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種平面熒光燈板制造設(shè)備，其能很容易地制造一具有極佳效率的平面熒光燈板。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種平面熒光燈板制造方法，其能很容易地制造一具有極佳效率的平面熒光燈板。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，上述和其他目的通過(guò)提供這樣一種用于平板顯示器背光的平面熒光燈來(lái)實(shí)現(xiàn)，該平面熒光燈包括一個(gè)主板，具有至少一個(gè)形成于其上的通孔；電極單元，與該主板的兩側(cè)相連，每個(gè)電極單元具有至少一個(gè)與主板的所述至少一個(gè)通孔相對(duì)應(yīng)的電極，該電極單元將所述主板的所述至少一個(gè)通孔的兩端密封；一熒光材料，其施加至所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)周面；以及一發(fā)光氣體，其充滿由所述主板的所述至少一個(gè)通孔和所述電極單元限定的一個(gè)內(nèi)部空間。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種制造平面熒光燈的方法，包括一主板制造步驟，用于制造一個(gè)主板，并在該主板內(nèi)形成至少一個(gè)通孔；一個(gè)施加熒光材料步驟，用于將一熒光材料施加至所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)周面上；一個(gè)焙燒步驟，用于將所述主板焙燒到一個(gè)預(yù)定的溫度；一個(gè)電極單元連接步驟，用于將電極單元連接至所述主板的兩側(cè)；一個(gè)排氣步驟，用于將氣體從所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)部排除；一個(gè)發(fā)光氣體注入步驟，用于將一發(fā)光氣體注入所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)部；以及一個(gè)密封步驟，用于將所述主板的所述至少一個(gè)通孔密閉。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種制造一平面熒光燈板的設(shè)備，包括多個(gè)第一板模制單元，其中的每一個(gè)都具有與所述平面熒光燈板相同的形狀；一第二板模制單元，用于將裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元的一個(gè)板模制成所述平面熒光燈板的形狀；以及多個(gè)加熱單元，用于將所述第一板模制單元和所述板加熱到一個(gè)預(yù)定溫度。
根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)方面，提供了一種制造一平面熒光燈板的方法，包括一個(gè)板裝載步驟，用于將一板裝載至第一板模制單元中的一個(gè)；一個(gè)模制步驟，用于將裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元上的所述板模制成所述平面熒光燈板的形狀；以及一個(gè)板卸除步驟，用于將所述板從一個(gè)平面熒光燈板制造設(shè)備上卸除。


由下面結(jié)合相應(yīng)附圖的詳細(xì)說(shuō)明，可以更加清晰地理解本發(fā)明的上述和其他目的、特征和其他優(yōu)點(diǎn)，其中圖1為一透視圖，示出了一種傳統(tǒng)的直下式背光裝置的結(jié)構(gòu)；圖2為一分解透視圖，示出了一個(gè)根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的平面熒光燈的結(jié)構(gòu)；圖3為一透視圖，示出了圖2中主板的另一個(gè)實(shí)施例；圖4為一截面視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明所述第一優(yōu)選實(shí)施例的該平面熒光燈的一個(gè)電極單元的結(jié)構(gòu)；圖5為一截面視圖，示出了圖4所示的電極單元的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)；圖6為一截面視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的所述第一優(yōu)選實(shí)施例的該平面熒光燈的通孔結(jié)構(gòu)；圖7為一流程圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的一種平面熒光燈制造方法的過(guò)程；圖8為一示意圖，示出了根據(jù)本發(fā)明所述第二優(yōu)選實(shí)施例的該平面熒光燈制造方法的注汞過(guò)程；圖9為一示意圖，示出了圖8所示的注汞過(guò)程的另一個(gè)實(shí)施例；圖10為一個(gè)透視圖，示出了一個(gè)平面熒光燈板的結(jié)構(gòu)；圖11為一個(gè)截面視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的一種平面熒光燈制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)；圖12為一截面視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施例的一種平面熒光燈制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)；圖13為一俯視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的傳送路徑的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)；圖14為一透視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的模制單元的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)；而圖15為一流程圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施例的一種平面熒光燈板制造方法的過(guò)程。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
下面將詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施方式的一個(gè)平面熒光燈100。
該平面熒光燈100包括一個(gè)主板110、電極單元120、熒光材料130以及放電氣體(electric discharge gas)140。
主板110為形成根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的該平面熒光燈100的形狀的主要組件。主板110上形成有多個(gè)通孔112。優(yōu)選地，通孔112的數(shù)量為二或更多。通孔112彼此平行布置。在本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例中，模制主板110的同時(shí)形成通孔112。因此，不需要另外的形成通孔112的過(guò)程。
主板110需要由可傳播可見光材料即可見光可以通過(guò)其進(jìn)行傳播的材料制成。這是因?yàn)楫?dāng)產(chǎn)生于通孔112內(nèi)并由一個(gè)反射板反射的可見光能圓滿地通過(guò)主板10傳輸時(shí)會(huì)增大平面熒光燈的亮度。
因此，在本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例中，主板110由玻璃制成，盡管主板110可由其他材料制造，例如丙烯酸類樹脂。
主板110可以在其上表面設(shè)置光學(xué)導(dǎo)光板圖案。傳統(tǒng)的平面熒光燈具有一個(gè)連接至其上表面的一個(gè)附加的導(dǎo)光板，以改進(jìn)亮度的一致性。相反，與傳統(tǒng)平面熒光燈的導(dǎo)光板對(duì)應(yīng)的該光學(xué)導(dǎo)光板圖案直接形成在主板110的上表面上，從而在不需要提供另外的裝置的情況下獲得具有均勻亮度的光。因此，該平面熒光燈的結(jié)構(gòu)被簡(jiǎn)化，從而，背光裝置的整體厚度減小。
在主板110的下表面優(yōu)選連接一個(gè)反射板150，用于反射可見光。該反射板150用來(lái)反射某些在通孔112內(nèi)照射的可見光——這些可見光照向主板110的下表面——從而使得照向主板110下表面的所述光照向主板110的上表面。因此，平面熒光燈110產(chǎn)生的光的亮度增加。
不需要向主板110的下表面連接一個(gè)另外的構(gòu)件，而是通過(guò)在主板110下表面上直接沉積一種反射可見光的材料，可以在主板110的下表面上形成反射板150。這樣，反射板150不需要另外的構(gòu)件就可以形成在主板110的下表面上。因此，平面熒光燈的結(jié)構(gòu)被簡(jiǎn)化，從而，與平面熒光燈結(jié)合的背光裝置的厚度被減小。
當(dāng)然，可以將一個(gè)用于反射可見光的另外的反射板連接至平面熒光燈的下表面。
優(yōu)選地，主板110的上下表面是平的。不過(guò)，主板110的上下表面也可以形成為波浪形，如圖3所示，以解決主板110上形成通孔112的區(qū)域與沒(méi)有形成通孔112的區(qū)域之間的亮度不同的問(wèn)題。具體地，使用折射，解決了主板110上形成通孔112的區(qū)域的亮度大于沒(méi)有形成通孔112的區(qū)域的亮度的這個(gè)問(wèn)題。因此，由本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的平面熒光燈，獲得了極佳的亮度一致性。
當(dāng)主板110的上下表面以波浪形成形時(shí)，主板110的上下表面與空氣發(fā)生接觸的區(qū)域增加。因此，制造主板110時(shí)產(chǎn)生的熱量很容易就可以從主板110移走，從而，可以實(shí)現(xiàn)主板110的有效冷卻。
如圖6所示，在每個(gè)通孔112的內(nèi)周面上都施加了一個(gè)保護(hù)膜114。當(dāng)放電時(shí)，電子與每個(gè)通孔112的內(nèi)周面發(fā)生碰撞，結(jié)果各通孔112的內(nèi)周面被損壞。通過(guò)設(shè)置所述保護(hù)膜114，有效地防止了對(duì)各通孔112的內(nèi)周面的損壞。該保護(hù)膜114還用來(lái)將熒光材料130可靠地固定在各通孔112的內(nèi)周面。
熒光材料130被施加于各保護(hù)膜114的內(nèi)周面。該熒光材料130用于當(dāng)平面熒光燈110被供以電流時(shí)發(fā)出可見光。優(yōu)選地，熒光材料130是一種選自下面群組的材料，該群組由基于磷酸鹽的熒光材料、基于硅酸鹽的熒光材料、基于鎢酸鹽的熒光材料以及基于硫化物的熒光材料組成。
如圖2所示，在主板110的兩側(cè)分別連接有電極單元120。每個(gè)電極單元120具有電極122，電極122與主板110的通孔112對(duì)應(yīng)。在每個(gè)電極單元120上設(shè)置電極122的相應(yīng)位置形成有凹部124，各凹部具有一預(yù)定深度。每個(gè)凹部124形成的橫截面可以是圓形或多邊形。
設(shè)置于各電極單元120上的各電極122可以是內(nèi)部電極或外部電極。
所述的內(nèi)部電極是放置在各電極單元120的連通部分內(nèi)部的電極，其分別與主板110的通孔112連通，從而使得該內(nèi)部電極與所述放電氣體直接接觸。這種內(nèi)部電極示于圖4。如圖4所示，各電極122具有一個(gè)突伸插入主板110上對(duì)應(yīng)通孔112的端部122b以及暴露于對(duì)應(yīng)電極單元120外側(cè)的另一端122a。各電極122的所述端部122a連接有一個(gè)逆變器，用于向各電極122供應(yīng)電流。
所述的外部電極是一個(gè)放置在各電極單元120的連通部分外側(cè)的電極，其分別與主板110的通孔112連通，從而使得該外部電極不與放電氣體直接接觸。這種外部電極示于圖5。如圖5所示，該電極122連接至各電極單元120的上表面或下表面。當(dāng)該外部電極用作根據(jù)本發(fā)明第一有限實(shí)施例的平面熒光燈的電極時(shí)，各電極單元上電極與各電極單元接觸的區(qū)域要大，以提高該平面熒光燈的效率。因此，優(yōu)選地，使電極的表面形成波浪形，并使各電極單元與電極連接的表面的形狀與電極的表面形狀對(duì)應(yīng)，以增加電極和各電極單元之間的接觸區(qū)域。
因此，優(yōu)選地，形成于各電極單元120的各凹部124的截面要大于主板110的各通孔112的截面。
外部電極的優(yōu)點(diǎn)在于，與主板110的相應(yīng)通孔112對(duì)應(yīng)的電極122可由一單一件制作，因而，單一的電極122可以借助于單個(gè)逆變器而向主板110的所有通孔112供應(yīng)電流。不過(guò)，應(yīng)當(dāng)注意的是，施加至外部電極的電壓必須高于施加至相應(yīng)的內(nèi)部電極的電壓。
如圖6所示，放電氣體140充滿由通孔112和電極單元120所限定的內(nèi)部空間。優(yōu)選地，該放電氣體140由惰性氣體以及汞氣組成。
該惰性氣體主要使用氬氣(Ar)和氖氣(Ne)。氬氣用來(lái)激活電子，而氖氣用來(lái)促進(jìn)光的傳播?？蛇x地，也可以使用其他的惰性氣體例如氙(Xe)。每個(gè)通孔112充滿汞氣，其與電子的反應(yīng)性極佳。
根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例的該平面熒光燈100的上表面還連接有一個(gè)導(dǎo)光板160、一個(gè)擴(kuò)散板170以及一個(gè)棱鏡片180，通過(guò)這些部件，平面熒光燈100發(fā)出的光的亮度增加，并且亮度的均勻度得到改進(jìn)。
圖7為一流程圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的一種平面熒光燈制造方法的過(guò)程；首先，進(jìn)行一個(gè)主板制造過(guò)程(P110)。該主板制造過(guò)程是一個(gè)在大的薄板形的主板110上形成通孔112同時(shí)使所述通孔112以預(yù)定間隔彼此平行布置的過(guò)程。通孔112的成形與主板110的制造并不分開。具體地，通孔112與模制主板同時(shí)形成。因此，主板和通孔通過(guò)一個(gè)單一的過(guò)程制造。
不過(guò)，在這種情況下，主板110的上下表面可以形成波浪形，如圖3所示。
當(dāng)主板如上所述進(jìn)行制造之后，進(jìn)行一個(gè)清潔通孔過(guò)程(P120)。該清潔通孔過(guò)程是一個(gè)從通孔112內(nèi)部除去在進(jìn)行主板制造過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)的過(guò)程。具體地，通過(guò)對(duì)通孔112的內(nèi)周面進(jìn)行清洗來(lái)實(shí)現(xiàn)清潔過(guò)程，使得保護(hù)膜和熒光材料很容易就可以連接到通孔112的內(nèi)周面，因而，由平面熒光燈發(fā)的光的亮度均勻。因此，當(dāng)通孔112的內(nèi)周面沒(méi)有被玷污，即通孔112的內(nèi)周面干凈時(shí)，可以略去該清潔通孔過(guò)程。
然后，進(jìn)行一個(gè)施加保護(hù)膜過(guò)程(P130)。該施加保護(hù)膜過(guò)程是一個(gè)將一薄的保護(hù)膜施加到各通孔112的內(nèi)周面使該薄保護(hù)膜形成在個(gè)通孔112的內(nèi)周面上的過(guò)程。將主板110的一側(cè)浸入一個(gè)容放保護(hù)膜材料的保護(hù)膜浴槽中，然后從主板110的另一側(cè)抽吸該保護(hù)膜使得該保護(hù)膜均勻地施加至通孔112的內(nèi)周面。進(jìn)行該施加保護(hù)膜過(guò)程是為了改進(jìn)平面熒光燈的性能，因此，根據(jù)情況可以省略該施加保護(hù)膜過(guò)程。
接下來(lái)，進(jìn)行一個(gè)施加熒光材料過(guò)程(P140)。該施加熒光材料過(guò)程是一個(gè)向各通孔112的內(nèi)周面上——其上形成有保護(hù)膜114——薄薄地施加熒光材料130的過(guò)程。該施加熒光材料過(guò)程的進(jìn)行方式與施加保護(hù)膜過(guò)程相同。
然后，進(jìn)行一個(gè)干燥熒光材料過(guò)程(P150)。該干燥熒光材料過(guò)程是一個(gè)使施加到各通孔112的內(nèi)周面上的熒光材料干燥并硬化的過(guò)程。該干燥熒光材料過(guò)程在室溫下進(jìn)行24±2小時(shí)。這里，室溫是一個(gè)從近似15到25攝氏度的常溫區(qū)間。該干燥熒光材料過(guò)程是一個(gè)補(bǔ)充性的過(guò)程，因此，根據(jù)情況可以略去該干燥熒光材料過(guò)程。
隨后，進(jìn)行一個(gè)焙燒過(guò)程(P160)。該焙燒過(guò)程是一個(gè)將主板110加熱到高溫以分別除去通孔112內(nèi)的不純氣體并將熒光材料130可靠地固定至通孔112內(nèi)周面而使熒光材料l30正常工作的過(guò)程。該焙燒過(guò)程在700±100攝氏度下進(jìn)行。
然后，進(jìn)行一個(gè)連接電極單元過(guò)程(P170)。該連接電極單元過(guò)程是一個(gè)將電極單元120分別連接至各通孔112兩端以將通孔112密閉的過(guò)程，此時(shí)所述通孔的內(nèi)周面上已經(jīng)施加了熒光材料并且已經(jīng)過(guò)焙燒。此時(shí)，所述的電極單元可以具有上述的內(nèi)部電極或上述的外部電極。
接下來(lái)，進(jìn)行一個(gè)排氣過(guò)程(P180)。該排氣過(guò)程是一個(gè)抽吸由通孔112和電極單元120所限定的密閉空間內(nèi)的氣體，并將氣體從該密閉空間排空的過(guò)程。當(dāng)該密閉空間內(nèi)存在諸如氧氣的氣體時(shí)，在放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱，這樣，該平面熒光燈的使用壽命會(huì)縮短。因此，優(yōu)選地，將氣體從密閉空間完全除去。進(jìn)行排氣過(guò)程使得通孔112內(nèi)的壓力低于10-2托。
根據(jù)情況，可以同時(shí)進(jìn)行連接電極單元過(guò)程(P170)和排氣過(guò)程(P180)。具體地，電極單元120可以分別連接至各通孔112的兩端，而通過(guò)抽吸將氣體從通孔112內(nèi)部除去。當(dāng)完成將電極單元120連接到各通孔112的兩端時(shí)，通孔112的內(nèi)部被排空。
然后，進(jìn)行發(fā)光氣體注入過(guò)程。該發(fā)光氣體注入過(guò)程包括一個(gè)惰性氣體注入過(guò)程(P190)和一個(gè)汞(Hg)注入過(guò)程(P200)。
惰性氣體注入過(guò)程(P190)是一個(gè)將惰性氣體例如氬氣、氖氣或氙氣注入已經(jīng)通過(guò)排氣過(guò)程排空的通孔112內(nèi)部的過(guò)程。該惰性氣體用來(lái)促進(jìn)通孔112內(nèi)的放電。將惰性氣體注入使得通孔112內(nèi)的壓力為10到200托。
然后，進(jìn)行汞注入過(guò)程(P200)。該汞注入過(guò)程是一個(gè)將汞氣注入通孔112內(nèi)部的過(guò)程。汞氣可以若干方式注入通孔112內(nèi)部。
可以使用釋汞吸氣構(gòu)件(mercury getter)H將汞氣注入通孔112內(nèi)部。該釋汞吸氣構(gòu)件H緊鄰?fù)?12設(shè)置，然后從外部向釋汞吸氣構(gòu)件施加高頻，以將汞氣在通孔112內(nèi)部擴(kuò)散。當(dāng)汞氣在通孔112內(nèi)部擴(kuò)散之后，將釋汞吸氣構(gòu)件移走。當(dāng)使用釋汞吸氣構(gòu)件H注入汞時(shí)，電極單元120形成如圖8所示的形狀。具體地，電極單元120還包括注射孔126，形成在電極單元的預(yù)定位置使得注射孔126連接至形成于電極單元120處的凹部124；以及從相應(yīng)的注射孔126延伸的注射管128。釋汞吸氣構(gòu)件H置于相應(yīng)注射管128的預(yù)定位置。當(dāng)完成汞的注入之后，注射孔126被密封，并且同時(shí)將注射管128移走。
汞氣可以直接注入通孔112。具體地，注射孔126形成在電極單元120的預(yù)定位置，使得注射孔126分別與通孔112相連，然后通過(guò)注射孔126將汞氣供應(yīng)至通孔112的內(nèi)部。在這種情況下，電極單元120形成如圖9所示的形狀。具體地，該電極單元120僅僅還包括注射孔126。各注射孔126連接有一個(gè)另外的用于注射汞氣的氣體注射裝置I。該氣體注射裝置I連接有一個(gè)支管B3，該支管B3連接至一個(gè)存儲(chǔ)汞氣的汞存儲(chǔ)單元(未圖示)。因此，汞氣通過(guò)支管B3被供應(yīng)至通孔112內(nèi)部。當(dāng)完成汞氣的注入之后，將注射孔126密封。
當(dāng)汞氣被注入通孔112內(nèi)部時(shí)，可以使用所述的另外的氣體注射裝置I同時(shí)進(jìn)行惰性氣體注入過(guò)程(P190)以及汞注入過(guò)程(P200)。如圖9所示，每個(gè)都具有三個(gè)支管B1、B2和B3的氣體注射裝置I分別與注射孔126相連。第一支管B1連接至一個(gè)抽吸裝置(未圖示)。因此，該抽吸裝置在工作時(shí)，通過(guò)第一支管B1抽吸通孔112內(nèi)的氣體，從而將該氣體從通孔112內(nèi)部排出。
惰性氣體在一預(yù)定壓力下通過(guò)與一個(gè)存儲(chǔ)惰性氣體的惰性氣體存儲(chǔ)單元(未圖示)相連的第二支管B2注入通孔112內(nèi)部。汞氣通過(guò)與一存儲(chǔ)汞氣的汞存儲(chǔ)單元(未圖示)相連的第三支管B3注入通孔112內(nèi)部。這樣，上述的三個(gè)過(guò)程相繼進(jìn)行。
也可以將液態(tài)汞注入通孔112。此時(shí)，通過(guò)注射孔將液態(tài)汞注入通孔112內(nèi)部，然后將注射孔密封，并且對(duì)通孔112內(nèi)部進(jìn)行加熱，以使所述汞蒸發(fā)并擴(kuò)散。
當(dāng)將汞注入通孔112內(nèi)部之后，優(yōu)選進(jìn)行一個(gè)用于初步地加熱主板以使汞擴(kuò)散的第一個(gè)汞擴(kuò)散過(guò)程，以使所注入的汞在通孔112內(nèi)部均勻擴(kuò)散。該第一汞擴(kuò)散過(guò)程是一個(gè)用于在通孔112內(nèi)部均勻擴(kuò)散已注入汞的過(guò)程。該第一汞擴(kuò)散過(guò)程在400±30攝氏度的溫度下進(jìn)行。
然后，進(jìn)行一個(gè)密封過(guò)程(P210)。該密封過(guò)程是一個(gè)將由通孔112以及電極單元120所限定的內(nèi)部空間密閉使該內(nèi)部空間與外界隔離的過(guò)程。具體地，該密封過(guò)程是一個(gè)將形成用來(lái)將惰性氣體和汞注入通孔112內(nèi)部的注射孔126密封的過(guò)程。
當(dāng)使用釋汞吸氣構(gòu)件H將汞注入通孔112內(nèi)部時(shí)，將注射孔126密封，同時(shí)通過(guò)切割將注射管128去除。當(dāng)汞氣被注入通孔112內(nèi)部時(shí)，另一方面，只進(jìn)行注射孔密封操作。
接下來(lái)，進(jìn)行燈檢驗(yàn)過(guò)程(P220)。該燈檢驗(yàn)過(guò)程是一個(gè)用于檢驗(yàn)制造出來(lái)的平面熒光燈110以確定所述制得的平面熒光燈100是否正常工作的過(guò)程。在燈檢驗(yàn)過(guò)程中，在向該平面熒光燈施加電流之后，檢驗(yàn)制得的平面熒光燈100以確定該平面熒光燈是否發(fā)光。該燈檢驗(yàn)過(guò)程是一個(gè)補(bǔ)充性的過(guò)程，因此，根據(jù)情況可以略去該燈檢驗(yàn)過(guò)程。
若所述平面熒光燈正常發(fā)光，則優(yōu)選地進(jìn)行第二汞擴(kuò)散過(guò)程(P230)。該第二汞擴(kuò)散過(guò)程是一個(gè)用于再次擴(kuò)散汞的過(guò)程。通孔112內(nèi)部汞的均勻擴(kuò)散對(duì)于平面熒光燈的效率和發(fā)光很重要。因此進(jìn)行該第二汞擴(kuò)散過(guò)程。通過(guò)再加熱主板到250至450攝氏度的溫度而進(jìn)行該第二汞擴(kuò)散過(guò)程。通過(guò)該第二汞擴(kuò)散過(guò)程，汞將更加均勻地?cái)U(kuò)散，因此，可以獲得具有更為改進(jìn)亮度的光。該第二汞擴(kuò)散過(guò)程是一個(gè)輔助性的過(guò)程，因此，根據(jù)情況可以略去該第二汞擴(kuò)散過(guò)程。
還可以進(jìn)行一個(gè)用于在主板110的上表面形成一個(gè)光學(xué)導(dǎo)光板圖案的摹拓過(guò)程(rubbing process)。該摹拓過(guò)程可以在進(jìn)行主板制造過(guò)程(P110)時(shí)同時(shí)進(jìn)行?？蛇x地，該摹拓過(guò)程可以在完成平面熒光燈的制造之后進(jìn)行。
還可以進(jìn)行一個(gè)用于在主板110的下表面上形成一個(gè)反射可見光的反射板150的反射板形成過(guò)程。該反射板形成過(guò)程既可以通過(guò)將能反射可見光的反射材料沉積到主板110的下表面來(lái)進(jìn)行，也可以通過(guò)將一個(gè)附加的反射板連接到主板110的下表面來(lái)進(jìn)行。
該平面熒光燈制造方法的所有過(guò)程——除了主板制造過(guò)程(P110)——可以依次進(jìn)行。例如，可以在一個(gè)傳送帶上移動(dòng)所述主板，使能依次進(jìn)行該平面熒光燈制造方法的所述過(guò)程。
一個(gè)平面熒光燈板L——其由根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)平面熒光燈板制造設(shè)備200制造——為一個(gè)玻璃板，在其上形成有多個(gè)半圓形突起P并且所述半圓形突起P彼此平行設(shè)置，如圖10所示。電極分別形成在突起P處，使得突起P獨(dú)立發(fā)光。平面熒光燈板被用于一個(gè)結(jié)構(gòu)不同于本發(fā)明前述實(shí)施例中的平面熒光燈。該平面熒光燈板制造設(shè)備200將在下面詳述。
參考圖11，平面熒光燈板制造設(shè)備200包括多個(gè)第一板模制單元210、第二板模制單元220以及多個(gè)加熱單元230。
每個(gè)第一板模制單元210具有與圖10所示平面熒光燈板L對(duì)應(yīng)的形狀。具體地，各第一板模制單元210具有多個(gè)形成于其上的槽212，所述槽的截面形狀為半圓形，如圖14所示。槽212以預(yù)定間隔彼此平行設(shè)置。各第一板模制單元210被用作一個(gè)在模制平面熒光燈時(shí)形成所述平面熒光燈板形狀的模具。
在各第一板模制單元210上優(yōu)選設(shè)置一個(gè)板固定部件，用于固定由外部供應(yīng)的玻璃板L。具體地，該板固定部件用來(lái)固定由外部供應(yīng)至相應(yīng)的第一板模制單元210的玻璃板L，使得在該模制單元210預(yù)定位置處模制該平面熒光燈板。
該板固定部件可以包括多個(gè)真空抽吸孔214。如圖14所示，該真空抽吸孔214形成于槽212，且真空抽吸孔214沿各槽212的中部布置，彼此間隔開一預(yù)定距離。該真空抽吸孔214不僅用于在將玻璃板L裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210時(shí)將所述玻璃板L固定至所述模制單元，還用于在模制玻璃板L時(shí)吸住所述玻璃板。也就是說(shuō)，真空抽吸孔214用作板模制單元。優(yōu)選地，該真空抽吸孔214形成在各第一板模制單元210的邊緣以及各第一板模制單元210的槽212的中部，從而能更穩(wěn)定地固定玻璃板。真空抽吸孔214不僅用來(lái)當(dāng)裝載玻璃板時(shí)將玻璃板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210，而且還用來(lái)將所述板從對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210上分離。因此，真空抽吸孔214不僅連接至一個(gè)真空泵(未圖示)，而且還連接至一個(gè)供氣泵(未圖示)。當(dāng)完成玻璃板模制想要將玻璃板從對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210上分離時(shí)，通過(guò)真空抽吸孔214將氣體供應(yīng)至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210。這樣，通過(guò)供應(yīng)至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元21的氣體的壓力，所述玻璃板可以從對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210上分離。以這種方式，所述玻璃板可以容易且快速地從對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210上分離。
所述板固定部件可以包括設(shè)置在各第一板模制單元兩側(cè)上的板固定構(gòu)件216，用于將玻璃板L機(jī)械地固定至各第一板模制單元210。具體地，所述板固定構(gòu)件216——每個(gè)均有一個(gè)插入玻璃板L的槽——設(shè)置在各第一板模制單元210的兩側(cè)，使該板固定構(gòu)件216可以水平移動(dòng)。當(dāng)玻璃板L靠近對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210時(shí)，板固定構(gòu)件216遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210定位。當(dāng)玻璃板L與對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210接觸時(shí)，該板固定構(gòu)件216向?qū)?yīng)的第一板模制單元210移動(dòng)，使得玻璃板L的兩側(cè)分別由板固定構(gòu)件216固定。以這種方式，該玻璃板可以牢靠地固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210。
所述板固定部件可以包括真空抽吸孔214以及板固定構(gòu)件216。這樣，玻璃板可以更穩(wěn)定且牢靠地固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210，并且可以降低真空抽吸孔214內(nèi)的真空級(jí)別。
另外，該板固定部件可以包括一個(gè)靜電吸盤(未圖示)。具體地，該靜電吸盤安裝在各第一板模制單元210，用于在各第一板模制單元210上產(chǎn)生靜電力。當(dāng)要將玻璃板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210時(shí)，向安裝在對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210上的靜電吸盤供應(yīng)電流，使得通過(guò)該靜電吸盤將玻璃板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210。不過(guò)，此時(shí)，在各第一板模制單元210的兩側(cè)上也設(shè)置板固定構(gòu)件216，使得將可以更有效地將玻璃板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210。
第二板模制單元220是一個(gè)將裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的板模制成平面熒光燈板形狀的組件。該平面熒光燈板的形狀如圖10所示。具體地，平面熒光燈上形成半圓形突起P，并且該半圓形突起P彼此平行設(shè)置。
所述的第二板模制單元可以三種形式設(shè)置。
在第一種形式中，該平面熒光燈板僅使用各第一板模制單元模制，而不需要設(shè)置第二板模制單元。玻璃板——其已被加熱到600±300攝氏度的溫度因而失去其硬度——通過(guò)一個(gè)強(qiáng)有力的吸力從玻璃板的后表面被吸住，以模制所述的平面熒光燈板。因此，各第一板模制單元210包括多個(gè)真空抽吸孔214以及一個(gè)抽吸構(gòu)件(未圖示)。該真空抽吸孔214為形成在各第一板模制單元210的所述槽的預(yù)定位置的孔，而該抽吸構(gòu)件為一個(gè)真空泵，其連接至所述真空抽吸孔214，用于抽吸氣體。具體地，該玻璃板L通過(guò)具有強(qiáng)大吸力的真空泵而從玻璃板L的后表面被吸住，使得玻璃板L以與形成于對(duì)應(yīng)第一板模制單元210上的槽212相同的形狀成形。這樣，僅使用形成在各第一板模制單元210上的真空抽吸孔就可以進(jìn)行板裝載操作以及板模制操作。因此簡(jiǎn)化了該平面熒光燈板制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)。
在第二種形式中，該第二板模制單元220包括一個(gè)模制構(gòu)件222以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件224。此時(shí)，已經(jīng)被加熱至600±300攝氏度溫度的玻璃板的前表面機(jī)械受壓，使得該玻璃板形成與對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210上的槽212相同的形狀。第二板模制單元220的模制構(gòu)件222具有與各第一板模制單元210對(duì)應(yīng)的形狀，而第二板模制單元220的模制構(gòu)件222與所述第一板模制單元210中的一個(gè)相對(duì)。所述驅(qū)動(dòng)構(gòu)件224用來(lái)驅(qū)動(dòng)模制構(gòu)件222，使該模制構(gòu)件222可以向上移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210，以及從對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210向下移動(dòng)。該模制單元222接近玻璃板L直至該模制構(gòu)件222與玻璃板L發(fā)生接觸。當(dāng)模制構(gòu)件222與玻璃板L發(fā)生接觸之后，模制構(gòu)件222進(jìn)一步向上移動(dòng)，使得模制構(gòu)件222的突起222a分別與對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的槽212接合，從而模制該玻璃板。通過(guò)上述類型的第二板模制單元220，僅使用具有上述結(jié)構(gòu)的所述模制構(gòu)件而不需要真空泵就可以對(duì)該玻璃板進(jìn)行模制。
如前所述，通過(guò)一個(gè)單一過(guò)程對(duì)玻璃板進(jìn)行模制。不過(guò)，該板模制過(guò)程可以逐步進(jìn)行。具體地，在模制構(gòu)件222與玻璃板發(fā)生接觸之后，逐步進(jìn)行模制構(gòu)件222的向上移動(dòng)。向?qū)?yīng)的第一板模制單元210將模制構(gòu)件222向上移動(dòng)一個(gè)預(yù)定深度，然后停止一個(gè)預(yù)定的時(shí)間段。隨后，模制構(gòu)件222繼續(xù)向上向?qū)?yīng)的第一板模制單元210移動(dòng)預(yù)定深度，然后再停止預(yù)定的時(shí)間段。重復(fù)模制構(gòu)件222的這種向上移動(dòng)和停止，以實(shí)現(xiàn)玻璃板的逐步模制。這時(shí)，當(dāng)模制構(gòu)件222與玻璃板接觸時(shí)，模制構(gòu)件222必須與所述玻璃板一起水平移動(dòng)，以擠壓玻璃板。因此，模制構(gòu)件222被構(gòu)造成使模制構(gòu)件222類似第一板模制單元210一樣循環(huán)。當(dāng)玻璃板如上述被逐步模制時(shí)，可以有效地防止模制過(guò)程中由于玻璃板的急劇變形而導(dǎo)致對(duì)玻璃板的傷害以及玻璃板的不一致性。
在第三種形式中，可以通過(guò)第二板模制單元220以及對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的組合對(duì)該玻璃板進(jìn)行模制。具體地，從玻璃板的后表面將玻璃板吸住，同時(shí)，從玻璃板的前表面對(duì)玻璃板進(jìn)行機(jī)械地?cái)D壓，以模制該玻璃板。為此，該組合的板模制單元優(yōu)選地包括多個(gè)真空抽吸孔、一個(gè)抽吸構(gòu)件、一個(gè)模制構(gòu)件以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件。該組合板模制單元中的真空抽吸孔、抽吸構(gòu)件、模制構(gòu)件以及驅(qū)動(dòng)構(gòu)件在結(jié)構(gòu)和操作上與上述的第一和第二板模制單元的那些構(gòu)件相同。通過(guò)這種組合的板模制單元，可以一種更為精確的形狀模制該平面熒光燈板。
加熱單元230用來(lái)加熱第一板模制單元210和玻璃板L。具體地，該加熱單元230將玻璃板加熱到能很容易地以期望形狀對(duì)玻璃板進(jìn)行模制。將玻璃板加熱到一個(gè)接近玻璃熔點(diǎn)的溫度，使得該玻璃板變軟從而可以平面熒光燈板的形狀進(jìn)行模制。
優(yōu)選地，該加熱單元230被大量地設(shè)置在該平面熒光燈板設(shè)備的若干位置，如圖11所示。這樣，平面熒光燈板設(shè)備內(nèi)的溫度被維持在一個(gè)預(yù)定的溫度，從而使得第一板模制單元被預(yù)熱至該預(yù)定的溫度。可選地，該加熱單元230可以安裝在該平面熒光燈板設(shè)備的所有壁上，使得從平面熒光燈板設(shè)備的所有壁上都產(chǎn)生熱。
該加熱單元230還可以包括主加熱單元和預(yù)熱單元。作為本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例中板材料的玻璃在被加熱到600±300攝氏度的溫度時(shí)將會(huì)失去其硬度，因此，該玻璃板很容易進(jìn)行模制。因此，在板模制過(guò)程中必須把玻璃板加熱到很高的溫度。不過(guò)，在其他過(guò)程中沒(méi)有必要將玻璃板加熱到這樣非常高的溫度。當(dāng)該玻璃板在其他過(guò)程中被加熱到這樣一個(gè)非常高的溫度時(shí)，玻璃板很容易發(fā)生變形，這樣對(duì)玻璃板的處理會(huì)變得困難。因此，加熱單元包括主加熱單元和預(yù)熱單元。該主加熱單元用來(lái)將該玻璃板加熱到一個(gè)模制玻璃板所需的高溫，而預(yù)熱單元用來(lái)預(yù)熱玻璃板或者第一板模制單元，使玻璃板或第一板模制單元的溫度維持在低于模制玻璃板所需的溫度。
因此，優(yōu)選地，將主加熱單元——其將玻璃板加熱至600±300攝氏度的高溫——設(shè)置在對(duì)玻璃板進(jìn)行模制的位置，而預(yù)熱單元——其將第一板模制單元加熱到從室溫到200攝氏度的這樣一個(gè)溫度——設(shè)置在玻璃板不進(jìn)行模制的其他位置。
優(yōu)選地，平面熒光燈板制造設(shè)備200還包括一個(gè)傳送單元240，用于將各第一板模制單元210從裝載所述板的位置傳送至卸除所述板的另一個(gè)位置。通過(guò)設(shè)置該傳送單元240，各第一板模制單元210被自動(dòng)地從板裝載位置傳遞到板卸除位置，板裝載位置是該平面熒光燈制造過(guò)程的開始位置；板卸除位置是該平面熒光燈制造過(guò)程的結(jié)束位置。因此，實(shí)現(xiàn)了平面熒光燈制造過(guò)程的自動(dòng)化。當(dāng)玻璃板L在板裝載位置被裝載至所述第一板模制單元210中的一個(gè)時(shí)，通過(guò)一個(gè)傳送單元240傳送對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210，從而進(jìn)行各個(gè)過(guò)程。當(dāng)完成的平面熒光燈板到達(dá)板裝載位置時(shí)，該完成的平面熒光燈板從該平面熒光燈制造設(shè)備上卸除。
優(yōu)選地，傳送單元240包括一個(gè)傳送路徑242以及多個(gè)傳送構(gòu)件244。傳送路徑242形成為一個(gè)連接在板裝載位置和板卸除位置之間的傳送軌形狀。傳送構(gòu)件244連接至所述傳送軌，使得該傳送構(gòu)件244可以沿該傳送軌移動(dòng)。該傳送構(gòu)件244還固定地連接至所述第一板模制單元210。
優(yōu)選地，該傳送單元240還包括一個(gè)供電構(gòu)件(未圖示)，用于供應(yīng)移動(dòng)傳送構(gòu)件244所需電力，盡管該傳送構(gòu)件244可以通過(guò)一個(gè)操作人員直接移動(dòng)。不過(guò)，通過(guò)由供電構(gòu)件供應(yīng)的電力，該傳送構(gòu)件244可以一個(gè)正確速度進(jìn)行移動(dòng)，因此，可以提高根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的該平面熒光燈板制造設(shè)備的效率。
該傳送路徑242可以構(gòu)造成各種形式。
首先，該傳送路徑242可以構(gòu)造成一個(gè)線性循環(huán)系統(tǒng)，其中，相應(yīng)的第一板模制單元210以一種線性循環(huán)的方式離開所述板裝載位置然后再到達(dá)板裝載位置。在該線性循環(huán)式路徑242中，相應(yīng)的第一板模制單元210沿以預(yù)定方向水平移動(dòng)，然后被向下移動(dòng)以進(jìn)行所述過(guò)程，隨后，該相應(yīng)的第一板模制單元210被向上移動(dòng)，然后沿該預(yù)定方向水平移動(dòng)以返回到板裝載位置，如圖11所示。該線性循環(huán)式傳送路徑可以放置在該平面熒光燈板制造設(shè)備的下部。此時(shí)，玻璃板L由于其自身重量而被固定至各個(gè)第一板模制單元310，因此，與該線性循環(huán)式傳送路徑被放置在平面熒光燈板制造設(shè)備的上部時(shí)將玻璃板L裝載到相應(yīng)的第一板模制單元210的操作相比，此時(shí)將玻璃板裝載到相應(yīng)的第一板模制單元310上的操作更容易進(jìn)行。
可選地，該傳送路徑可以時(shí)一個(gè)圓形或橢圓形循環(huán)式傳送路徑442a，其示于圖13。如圖13所示，相應(yīng)的第一板模制單元210以一個(gè)圓形循環(huán)方式離開板裝載位置，然后到達(dá)該板裝置位置。在該圓形循環(huán)式傳送路徑442a中，板裝載位置和板卸除位置彼此鄰近設(shè)置?？蛇x地，板裝載操作和板卸除操作可以在相同位置進(jìn)行。因此，該圓形循環(huán)式傳送路徑442a的優(yōu)勢(shì)在于，可以有效地完成所述板的裝載和卸除。而且，該板裝載操作和該板卸除操作可以通過(guò)一個(gè)單一組件來(lái)進(jìn)行。
平面熒光燈板制造設(shè)備200還包括一個(gè)裝載單元250。該裝載單元250被設(shè)置在所述的板裝載位置，用于將待處理的所述玻璃板供應(yīng)至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210。該玻璃板可以通過(guò)一個(gè)操作人員由人力裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210。不過(guò)，優(yōu)選地，通過(guò)該裝載單元250將該玻璃板自動(dòng)地裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元，這樣可以提高所述板裝載操作的效率。
該裝載單元可以構(gòu)造成兩種形式。在第一種形式中，該裝載單元包括一個(gè)裝載構(gòu)件252和一個(gè)抬升構(gòu)件254。該裝載構(gòu)件252具有一個(gè)裝載表面，以允許玻璃板被裝載其上。該裝載構(gòu)件252用來(lái)將裝載到其裝載表面上的玻璃板傳送到板裝載位置。該裝載構(gòu)件252可以構(gòu)造為一個(gè)傳送機(jī)系統(tǒng)，如圖11所示。抬升構(gòu)件254用來(lái)抬升通過(guò)裝載構(gòu)件252傳送到板裝載位置的玻璃板L，使得該玻璃板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210。該抬升構(gòu)件254包括多個(gè)抬升銷柱，如圖11所示。該抬升銷柱豎直移動(dòng)以抬升該玻璃板。當(dāng)在該平面熒光燈板制造設(shè)備的下部放置一個(gè)傳送單元340時(shí)，如圖12所示，一個(gè)抬升構(gòu)件354用來(lái)抬升通過(guò)一個(gè)裝載構(gòu)件352傳送到板裝載位置的玻璃板L，并且用來(lái)將該玻璃板放置在對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210上。
可選地，該裝載單元可以構(gòu)造成一個(gè)機(jī)器人系統(tǒng)。具體地，裝載單元可以包括一個(gè)用于裝載所述玻璃板的機(jī)器人臂(未圖示)以及一個(gè)用于水平和豎直地驅(qū)動(dòng)該機(jī)器人臂的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件(未圖示)。
該平面熒光燈板制造設(shè)備200還包括一個(gè)卸除單元260。該卸除單元260在結(jié)構(gòu)上和操作上與裝載單元250相同，因此，不再給出該卸除單元260的詳細(xì)描述。
必須將平面熒光燈板制造設(shè)備200的內(nèi)部維持在一個(gè)預(yù)定的溫度。因此，該平面熒光燈制造設(shè)備200還包括一個(gè)腔270，用于將該平面熒光燈板制造設(shè)備200的內(nèi)部與外部隔離。平面熒光燈板制造設(shè)備200的所述組件被放置在該腔270內(nèi)。不過(guò)，所述的裝載單元250和卸除單元260可以部分地放置在腔270內(nèi)，使得裝載單元250和卸除單元260部分放置在腔270內(nèi)，部分放置在腔270外。

圖12為一截面視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施例的一種平面熒光燈制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)300。該平面熒光燈板制造設(shè)備300除了傳送單元340被放置在平面熒光燈板制造設(shè)備300的下部之外其在結(jié)構(gòu)和操作上與平面熒光燈板制造設(shè)備200相同。由于傳送單元340放置在該平面熒光燈板制造設(shè)備300的下部，因此，第一板模制單元3 10被放置在平面熒光燈板制造設(shè)備300的下部，玻璃板L可以很容易地裝載到相應(yīng)的第一板模制單元310上。而且，該玻璃板由于其自重而與對(duì)應(yīng)的第一板模制單元310緊密接觸，因此，可以很容易地進(jìn)行該板的模制操作。
下面將參考圖15對(duì)根據(jù)本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施例的平面熒光燈板制造方法進(jìn)行詳述，該方法應(yīng)用于所述的平面熒光燈板制造設(shè)備300。圖15為一個(gè)流程圖，示出了該平面熒光燈板制造方法的過(guò)程。
驅(qū)動(dòng)第一板模制單元210且預(yù)熱第一板模制單元210。因此，要制造該平面熒光燈板，首先要進(jìn)行第一板模制單元預(yù)熱過(guò)程(P310)，將該第一板模制單元預(yù)熱到一個(gè)預(yù)定溫度。在第一板模制單元預(yù)熱過(guò)程中，該第一板模制單元210被預(yù)熱到一個(gè)從室溫到200攝氏度的溫度。第一板模制單元210的該預(yù)熱過(guò)程在該平面熒光燈板制造設(shè)備的一個(gè)預(yù)定位置進(jìn)行，不過(guò)該平面熒光燈板制造設(shè)備的內(nèi)部可以被預(yù)熱到上述的預(yù)熱溫度，從而使第一板模制單元210保持在該預(yù)熱溫度下。第一板模制單元210如上進(jìn)行預(yù)熱，用以大量減少模制所述板所需的時(shí)間。當(dāng)?shù)谝话迥Ｖ茊卧?10被預(yù)熱時(shí)，玻璃板L可以很容易地進(jìn)行模制。
隨后，進(jìn)行一個(gè)板裝載過(guò)程(P320)，用于將玻璃板L裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210。該板裝載過(guò)程是一個(gè)用于將玻璃板L供應(yīng)至位于所述板裝載位置的對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的過(guò)程。該板裝載過(guò)程可以包括如下步驟將玻璃板從外部傳送到板裝載位置，并將玻璃板向上或向下移動(dòng)使玻璃板靠近對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210；并且將已接近的玻璃板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210。
該玻璃板可以通過(guò)各種方式固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210。例如，可以通過(guò)真空抽吸將該玻璃板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的前表面，可以通過(guò)靜電力將玻璃板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的前表面，或者可以通過(guò)一個(gè)另外的板固定構(gòu)件將玻璃板機(jī)械地固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的前表面?；蛘撸€可以通過(guò)上述板固定方式中至少兩個(gè)的組合而將玻璃板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的前表面。當(dāng)通過(guò)組合的板固定方式將玻璃板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210時(shí)，玻璃板牢靠地固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210，因此，可以有效地防止玻璃板在所述過(guò)程中與對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210分開。
然后，進(jìn)行一個(gè)板預(yù)熱過(guò)程(P330)，用于將裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的玻璃板預(yù)熱到一個(gè)預(yù)熱溫度。從外部裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的玻璃板的溫度低，因此，在該板預(yù)熱過(guò)程中將該玻璃板預(yù)熱到該預(yù)熱溫度。當(dāng)然，可以不使用另外的預(yù)熱設(shè)備將平面熒光燈板制造設(shè)備的內(nèi)部維持在一個(gè)預(yù)定溫度，從而使該玻璃板自然預(yù)熱。
接下來(lái)，進(jìn)行一個(gè)模制過(guò)程，以將裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元210的玻璃板模制成一個(gè)平面熒光燈板的形狀。優(yōu)選地，該模制過(guò)程包括一個(gè)主加熱過(guò)程(P340)、一個(gè)模制過(guò)程(P350)和一個(gè)退火過(guò)程(P360)。首先進(jìn)行主加熱過(guò)程將已經(jīng)預(yù)熱到預(yù)熱溫度的該玻璃板加熱到一個(gè)使玻璃板喪失硬度的模制溫度。在該主加熱過(guò)程中，玻璃板被加熱到一個(gè)600±300攝氏度的溫度，使得玻璃板可延展，因而，玻璃板可以很容易地模制成各種形狀。當(dāng)玻璃板被加熱到可以很容易對(duì)其進(jìn)行模制后，進(jìn)行模制過(guò)程(P350)，擠壓該已加熱的玻璃板，使得該玻璃板形成一個(gè)平面熒光燈的形狀。
玻璃板可以通過(guò)若干方式進(jìn)行模制。在第一種方式中，可以通過(guò)一個(gè)抽吸力從該玻璃板的后表面吸住玻璃板以模制該玻璃板。此時(shí)，所述的真空抽吸孔形成在各第一板模制單元的所述槽的預(yù)定位置，使得將玻璃板通過(guò)所述真空抽吸孔強(qiáng)力地抽吸至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元。
在第二中方式中，可以通過(guò)第二板模制單元對(duì)已加熱玻璃板的前表面進(jìn)行擠壓。此時(shí)，玻璃板的前表面由具有與各第一板模制單元對(duì)應(yīng)形狀的第二板模制單元進(jìn)行擠壓，以模制該平面熒光燈板。
在第三種方式中，可以從玻璃板的后表面吸住玻璃板，同時(shí)，可以由第二板模制單元對(duì)已加熱玻璃板的前表面進(jìn)行擠壓。
當(dāng)完成該模制過(guò)程之后，進(jìn)行所述的退火過(guò)程(P360)，以緩慢地冷卻該已模制的玻璃板。在該退火過(guò)程中，該已模制玻璃板的溫度緩慢降低，因而防止了玻璃板發(fā)生變形或損壞。此時(shí)，所述板被冷卻到的溫度近似等于第一板模制單元的預(yù)熱溫度。換句話說(shuō)，所述板沒(méi)有冷卻到低于所述的第一板模制單元的預(yù)熱溫度。
在所述板如上進(jìn)行模制之后，進(jìn)行一個(gè)板卸除過(guò)程(P370)，以將所述板從平面熒光燈板制造設(shè)備上卸除。優(yōu)選地，該板卸除過(guò)程包括如下步驟將所述板從對(duì)應(yīng)的第一板模制單元分離；然后將已分離的板從平面熒光燈板制造設(shè)備卸除。在將所述板從對(duì)應(yīng)的第一板模制單元分離的步驟中，可以通過(guò)形成于對(duì)應(yīng)第一板模制單元上的所述真空抽吸孔將氣體供應(yīng)至所述板，使所述板可與對(duì)應(yīng)的第一板模制單元分離?？蛇x地，可以把持所述板的邊緣沿所述板移離對(duì)應(yīng)的第一板模制單元的方向?qū)⒁粋€(gè)外部力施加至所述板。這樣，該板可與對(duì)應(yīng)的第一板模制單元分離。
當(dāng)所述板與對(duì)應(yīng)的第一板模制單元分離之后，通過(guò)卸除單元將所述板從平面熒光燈板制造設(shè)備卸除。
接下來(lái)，進(jìn)行板檢驗(yàn)過(guò)程(P380)，以檢驗(yàn)所模制的板。在該板檢驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)該板進(jìn)行檢驗(yàn)以確定所模制的板是否有缺陷。
最后，進(jìn)行一個(gè)修剪過(guò)程(P390)，以將不必要的邊緣部分從所模制的板除去。在該修建過(guò)程中，將模制該板過(guò)程中形成的不必需部分除去。特別是當(dāng)所述板使用真空抽吸孔進(jìn)行模制時(shí)，將位于形成真空抽吸孔處的突起除去。
從上面的描述可以顯見，根據(jù)本發(fā)明的平面熒光燈包括一單個(gè)的主板。因此，該平面熒光燈結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并且制造簡(jiǎn)單。根據(jù)本發(fā)明的該平面熒光燈適于大尺寸液晶顯示裝置。并且，可以不用考慮其尺寸而便捷地使用根據(jù)本發(fā)明的平面熒光燈。而且，當(dāng)該平面熒光燈安裝在液晶顯示裝置時(shí)，根據(jù)本發(fā)明的平面熒光燈可以作為一單個(gè)模塊進(jìn)行組裝，因此，根據(jù)本發(fā)明的平面熒光燈的組裝簡(jiǎn)單容易。
在根據(jù)本發(fā)明的平面熒光燈中，若干組件被組合成一個(gè)單一的組件，因此，大大減小了該平面熒光燈的厚度。而且，在制造根據(jù)本發(fā)明的平面熒光燈時(shí)沒(méi)有使用昂貴的部件，因此，大大降低了該平面熒光燈的制造成本。
在根據(jù)本發(fā)明的平面熒光燈制造方法中，適于大尺寸液晶顯示裝置的該平面熒光燈由一單個(gè)過(guò)程制造，因此，可以簡(jiǎn)單地由該簡(jiǎn)化過(guò)程制造所述可以安裝在大尺寸液晶顯示裝置的大尺寸平面熒光燈。特別地，可以簡(jiǎn)單方便地制造各種可用于各種尺寸的液晶顯示裝置的平面熒光燈。
而且，根據(jù)本發(fā)明的平面熒光燈制造方法不僅可以應(yīng)用于內(nèi)部電極也可以用于外部電極。
在根據(jù)本發(fā)明的平面熒光燈板制造設(shè)備和方法中，可以通過(guò)裝配線來(lái)制造該平面熒光燈板。因此，本發(fā)明使得能夠進(jìn)行平面熒光燈板的大量生產(chǎn)，并減小每塊平面熒光燈板的處理時(shí)間。
權(quán)利要求
1.一種用于平板顯示器背光的平面熒光燈，包括一個(gè)主板，具有至少一個(gè)形成于其上的通孔；電極單元，與該主板的兩側(cè)相連，每個(gè)電極單元具有至少一個(gè)與主板的所述至少一個(gè)通孔相對(duì)應(yīng)的電極，該電極單元將所述主板的所述至少一個(gè)通孔的兩端密封；一熒光材料，施加至所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)周面；以及一發(fā)光氣體，充滿由所述主板的所述至少一個(gè)通孔和所述電極單元限定的一個(gè)內(nèi)部空間。
2.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其中，所述的主板由可以通過(guò)可見光的玻璃制造。
3.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其中，所述的主板由可以通過(guò)可見光的丙烯酸類樹脂制造。
4.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其中，所述主板在其上表面設(shè)置有一個(gè)光學(xué)的導(dǎo)光板圖案。
5.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其中，所述主板在其下表面設(shè)置有一用于反射可見光的反射材料。
6.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其中，每個(gè)電極單元的所述至少一個(gè)電極為一個(gè)內(nèi)部電極，其設(shè)置在所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)部。
7.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其中，每個(gè)電極單元的所述至少一個(gè)電極為一個(gè)外部電極，其設(shè)置在所述至少一個(gè)通孔的外部。
8.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其中，所述的熒光材料選自由下述材料組成的群組基于磷酸鹽的熒光材料、基于硅酸鹽的熒光材料、基于鎢酸鹽的熒光材料以及基于硫化物的熒光材料。
9.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其中，所述的發(fā)光氣體選自由下述氣體組成的群組氬氣、氖氣、氙氣、汞氣或者其組合。
10.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，還包括一個(gè)保護(hù)膜，設(shè)置在所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)周面和所述的熒光材料之間。
11.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，還包括一個(gè)導(dǎo)光板，設(shè)置在所述主板的上表面。
12.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，還包括一個(gè)擴(kuò)散板，設(shè)置在所述主板的上表面。
13.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，還包括一個(gè)棱鏡片，設(shè)置在所述主板的上表面。
14.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，還包括一個(gè)反射板，設(shè)置在所述主板的下表面。
15.一種制造一平面熒光燈的方法，包括一主板制造步驟，用于制造一個(gè)主板，并在該主板內(nèi)形成至少一個(gè)通孔；一個(gè)施加熒光材料步驟，用于將一熒光材料施加至所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)周面上；一個(gè)焙燒步驟，用于將所述主板焙燒到一個(gè)預(yù)定的溫度；一個(gè)電極單元連接步驟，用于將電極單元連接至所述主板的兩側(cè)；一個(gè)排氣步驟，用于將氣體從所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)部排除；一個(gè)發(fā)光氣體注入步驟，用于將一發(fā)光氣體注入所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)部；以及一個(gè)密封步驟，用于將所述主板的所述至少一個(gè)通孔密閉。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，還包括一個(gè)形成保護(hù)膜的步驟，用于在執(zhí)行施加熒光材料的步驟之前在主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)周面上形成一保護(hù)膜。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述的焙燒步驟是在700±100攝氏度的溫度下進(jìn)行的。
18.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，進(jìn)行所述的排氣步驟要使得所述至少一個(gè)通孔內(nèi)的壓力低于10-2托。
19.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述的連接電極單元步驟和排氣步驟同時(shí)進(jìn)行，使得電極單元連接至所述主板的兩側(cè)而將氣體從所述主板的所述至少一個(gè)通孔內(nèi)部排除。
20.如權(quán)利要求15所述的方法，其中，所述的發(fā)光氣體注入步驟包括一個(gè)惰性氣體注入子步驟，用于將一惰性氣體注入所述主板的所述至少一個(gè)通孔內(nèi)部；以及一個(gè)汞注入子步驟，用于將一汞氣注入所述主板的所述至少一個(gè)通孔內(nèi)部。
21.如權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述的惰性氣體注入子步驟在進(jìn)行了汞注入子步驟之后進(jìn)行。
22.如權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述的惰性氣體注入子步驟和汞注入子步驟同時(shí)進(jìn)行。
23.如權(quán)利要求20所述的方法，其中，進(jìn)行惰性氣體注入子步驟要使所述至少一個(gè)通孔內(nèi)的壓力為10到200托。
24.如權(quán)利要求20所述的方法，其中，在所述的汞注入子步驟中使用一釋汞吸氣構(gòu)件將所述汞氣注入所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)部。
25.如權(quán)利要求20所述的方法，其中，在所述的汞注入子步驟中將所述汞氣直接注入所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)部。
26.如權(quán)利要求20所述的方法，還包括一個(gè)密封子步驟，用于將所述主板的所述至少一個(gè)通孔的內(nèi)部密閉；以及一個(gè)第一汞擴(kuò)散子步驟，用于將所述主板加熱到一個(gè)預(yù)定溫度，以初步地?cái)U(kuò)散所述汞。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，其中，在所述的第一汞擴(kuò)散子步驟中，所述的主板被加熱到一個(gè)400±30攝氏度的溫度。
28.如權(quán)利要求26所述的方法，還包括一個(gè)第二汞擴(kuò)散子步驟，用于在進(jìn)行第一汞擴(kuò)散子步驟之后再加熱所述主板，以再次擴(kuò)散所述汞。
29.如權(quán)利要求28所述的方法，其中，在所述的第二汞擴(kuò)散子步驟中，所述的主板被再加熱到一個(gè)250至450攝氏度的溫度。
30.如權(quán)利要求15所述的方法，還包括一個(gè)摹拓步驟，用于在主板的上表面形成一個(gè)光學(xué)的導(dǎo)光板圖案。
31.如權(quán)利要求15所述的方法，還包括一個(gè)反射板形成過(guò)程，用于在所述主板的下表面形成一個(gè)反射可見光的反射板。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其中，所述的反射板形成步驟是通過(guò)在所述主板的所述下表面上沉積一能反射可見光的反射材料來(lái)進(jìn)行。
33.如權(quán)利要求31所述的方法，其中，所述的反射板形成步驟是通過(guò)在所述主板的所述下表面上連接一能反射可見光的反射板來(lái)進(jìn)行。
34.一種用于制造一平面熒光燈板的設(shè)備，包括多個(gè)第一板模制單元，其中的每一個(gè)都具有與所述平面熒光燈板相同的形狀；一第二板模制單元，用于將裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元的一個(gè)板模制成所述平面熒光燈板的形狀；以及多個(gè)加熱單元，用于將所述第一板模制單元和所述板加熱到一個(gè)預(yù)定溫度。
35.如權(quán)利要求34所述的設(shè)備，還包括一個(gè)傳送單元，用于將相應(yīng)的第一板模制單元從所述板被裝載的位置傳送到一個(gè)所述板被卸除的另一位置。
36.如權(quán)利要求35所述的設(shè)備，其中，所述傳送單元包括一個(gè)傳送路徑，連接在所述板裝載位置和板卸除位置之間；多個(gè)傳送構(gòu)件，可沿所述傳送路徑移動(dòng)，該傳送構(gòu)件分別固定地連接至所述第一板模制單元；以及一個(gè)供電構(gòu)件，用于供應(yīng)移動(dòng)所述傳送構(gòu)件所需的電能。
37.如權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其中，所述的加熱單元包括主加熱單元，用于將所述板加熱到一個(gè)模制所述板所必需的溫度；以及預(yù)熱單元，用于將所述第一板模制單元維持在所述的預(yù)定溫度。
38.如權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其中，所述的預(yù)熱單元用來(lái)加熱所述第一板模制單元，使得所述第一板模制單元能維持在一個(gè)從室溫到200攝氏度的溫度。
39.如權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其中，所述的主加熱單元用來(lái)加熱所述板使得所述板維持在一個(gè)600±300攝氏度的溫度。
40.如權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其中，每個(gè)第一板模制單元包括多個(gè)真空抽吸孔，形成在每個(gè)第一板模制單元的預(yù)定位置；以及一個(gè)抽吸構(gòu)件，與所述真空抽吸孔連接，用于抽吸氣體。
41.如權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其中，所述的第二板模制單元包括一個(gè)模制構(gòu)件，以與每個(gè)第一板模制單元對(duì)應(yīng)的形狀成形，該模制構(gòu)件與所述第一板模制單元中的一個(gè)相對(duì)，用于擠壓裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元的所述板，以模制所述板；以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，用于驅(qū)動(dòng)所述模制構(gòu)件。
42.如權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其中，每個(gè)第一板模制單元包括多個(gè)真空抽吸孔，形成在每個(gè)第一板模制單元的預(yù)定位置；以及一個(gè)抽吸構(gòu)件，與所述真空抽吸孔相連，用于抽吸氣體；而所述第二板模制單元包括一個(gè)模制構(gòu)件，以與每個(gè)第一板模制單元對(duì)應(yīng)的形狀成形，該模制構(gòu)件與所述第一板模制單元中的一個(gè)相對(duì)，用于擠壓裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元的所述板，以模制所述板；以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，用于驅(qū)動(dòng)所述模制構(gòu)件。
43.如權(quán)利要求34所述的設(shè)備，還包括一個(gè)裝載單元，緊鄰所述第一板模制單元中的一個(gè)設(shè)置，其位于板裝載位置，用于將板供應(yīng)至對(duì)應(yīng)的板模制單元。
44.如權(quán)利要求43所述的設(shè)備，其中，所述的裝載單元包括一個(gè)裝載構(gòu)件，用于裝載所述板；以及一個(gè)抬升構(gòu)件，設(shè)置在板裝載位置，用于抬升裝載到所述裝載構(gòu)件上的所述板。
45.如權(quán)利要求43所述的設(shè)備，其中，所述的裝載單元包括一個(gè)機(jī)器人臂，用裝載所述板；以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，用于驅(qū)動(dòng)所述機(jī)器人臂。
46.如權(quán)利要求34所述的設(shè)備，還包括一個(gè)裝載構(gòu)件，用于裝載所述板；一個(gè)驅(qū)動(dòng)構(gòu)件，用于驅(qū)動(dòng)所述的裝載構(gòu)件；以及一個(gè)卸除單元，用于將裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元的板從所述的平面熒光燈板制造設(shè)備上卸除。
47.如權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其中，每個(gè)第一板模制單元具有一個(gè)板固定部件，用于固定由外部供應(yīng)的板。
48.一種制造一平面熒光燈板的方法，包括一個(gè)板裝載步驟，用于將一板裝載至第一板模制單元中的一個(gè)；一個(gè)模制步驟，用于將裝載至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元上的所述板模制成所述平面熒光燈板的形狀；以及一個(gè)板卸除步驟，用于將所述板從一個(gè)平面熒光燈板制造設(shè)備上卸除。
49.如權(quán)利要求48所述的方法，還包括一個(gè)第一板模制單元預(yù)熱步驟，用于在進(jìn)行所述的板裝載步驟之前將所述的第一板模制單元預(yù)熱到一個(gè)預(yù)定溫度。
50.如權(quán)利要求49所述的方法，其中，在所述的第一板模制單元預(yù)熱步驟中，所述的第一板模制單元被預(yù)熱到一個(gè)從室溫到200攝氏度的溫度。
51.如權(quán)利要求48所述的方法，其中，所述的板裝載步驟包括一個(gè)板傳送子步驟，用于將所述板傳送至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元；以及一個(gè)板固定子步驟，用于將所述板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元。
52.如權(quán)利要求51所述的方法，其中，在所述的板固定子步驟中，通過(guò)真空抽吸將所述的板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元。
53.如權(quán)利要求51所述的方法，其中，在所述的板固定子步驟中，通過(guò)一個(gè)靜電力將所述的板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元。
54.如權(quán)利要求51所述的方法，其中，在所述的板固定子步驟中，通過(guò)設(shè)置在各第一板模制單元兩側(cè)上的板固定構(gòu)件將所述的板固定至對(duì)應(yīng)的第一板模制單元。
55.如權(quán)利要求48所述的方法，其中，所述的模制步驟包括一個(gè)主加熱子步驟，用于將所述板加熱到一個(gè)模制溫度；一個(gè)模制子步驟，用于擠壓已加熱的板，使得所述板以所述平面熒光燈的形狀成形；以及一個(gè)退火子步驟，用于緩慢地冷卻已模制的板。
56.如權(quán)利要求55所述的方法，其中，所述的模制步驟還包括一個(gè)板預(yù)熱子步驟，用于在進(jìn)行主加熱子步驟之前將所述板預(yù)熱到一個(gè)預(yù)定溫度。
57.如權(quán)利要求55所述的方法，其中，在所述的模制子步驟中，被預(yù)熱到所述模制溫度的所述板被具有與各第一板模制單元相對(duì)應(yīng)的形狀的第二板模制單元加壓，使得所述板被模制成所述平面熒光燈板的形狀。
58.如權(quán)利要求55所述的方法，其中，在所述的模制子步驟中，被預(yù)熱到所述模制溫度的所述板通過(guò)真空從所述板的后表面被吸住，并且通過(guò)一個(gè)第二板模制單元從所述板的前表面進(jìn)行擠壓，使得所述板被模制成所述平面熒光燈板的形狀。
59.如權(quán)利要求48所述的方法，其中，所述的板卸除步驟包括一個(gè)板分離子步驟，用于將所述板從對(duì)應(yīng)的第一板模制單元上分離；以及一個(gè)板卸除子步驟，用于將所述已分離的板從所述平面熒光燈板制造設(shè)備上卸除。
60.如權(quán)利要求59所述的方法，其中，在所述的板分離子步驟中，通過(guò)形成于對(duì)應(yīng)的第一板模鑄單元上的真空抽吸孔將氣體供應(yīng)入所述板和對(duì)應(yīng)的第一板模制單元之間的空間，使得該板可以從對(duì)應(yīng)的第一板模制單元上分離。
全文摘要
本發(fā)明提供一種平面熒光燈。該平面熒光燈包括一單一的板。因此，該平面熒光燈不需要設(shè)置其他另外的光學(xué)組件，結(jié)構(gòu)安全，平面熒光燈的亮度高，并且平面熒光燈效率也高。本發(fā)明還提供了一種制造這樣一種平面熒光燈的方法。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK1704814SQ200510073220
公開日2005年12月7日 申請(qǐng)日期2005年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月1日
發(fā)明者李榮鐘, 崔浚泳, 鄭駿浩, 金志元, 李容根, 樸永寬, 李俊浩 申請(qǐng)人:愛(ài)德牌工程有限公司