專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有使用了冷陰極熒光管的背光源的液晶顯示裝置，特別適用于以組裝操作簡單的結(jié)構(gòu)降低冷陰極熒光管的漏電流而延長壽命的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
在使用了非發(fā)光型的液晶顯示板的圖像顯示裝置中，通過設(shè)置外部照明單元來使形成于該液晶顯示板上的電子潛像可視化。在外部照明單元中，除了利用自然光，還在液晶顯示板的背面或前面設(shè)置有照明裝置。特別是要求高亮度的顯示裝置幾乎都在液晶顯示板的背面設(shè)置了照明裝置等。人們把它稱為背光源。
背光源大致分為側(cè)光式和直下式。側(cè)光式是沿由透明板構(gòu)成的導(dǎo)光板的側(cè)邊設(shè)置以冷陰極熒光管(Cold Cathode Fluorescent LampCCFL)為代表的線狀光源，多用于計算機(jī)用的要求薄型化的顯示裝置。另一方面，在用于監(jiān)視器或電視接收機(jī)的顯示裝置等大尺寸液晶顯示裝置中，多用直下式。直下式背光源，是指在液晶顯示板的背面正下方設(shè)置照明裝置。
圖18為示意地說明使用了直下式背光源的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)例的展開立體圖。另外，在圖18中，上框架位于液晶顯示板PNL的上方，在圖18中省略了。另外，圖19為示意地說明將結(jié)構(gòu)部件一體化了的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖。另外，圖20為示意地說明從光學(xué)補(bǔ)償片一側(cè)看到的下框架的結(jié)構(gòu)例的俯視圖。圖19相當(dāng)于沿圖20的A-A線的剖面。
在圖18至圖20中，液晶顯示板LCD在兩塊玻璃基板之間密封有液晶層，一塊玻璃基板(通常稱為有源矩陣基板)的兩邊從另一塊基板(通常稱為濾色片基板)上突了出來，在該突出部分上安裝有撓性印刷電路板FPC1、FPC2，上述撓性印刷電路板FPC1裝載了掃描信號線驅(qū)動電路芯片GCH，上述撓性印刷電路板FPC2裝載了數(shù)據(jù)信號線驅(qū)動電路芯片DCH。另外，作為公開了這種現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)，可以列舉出專利文獻(xiàn)1。
在這樣的液晶顯示裝置中，在下框架DFL內(nèi)鋪設(shè)有反射片RFS，在其上方平行地設(shè)置有多根冷陰極熒光管CCFL，由此構(gòu)成背光源。下框架DFL由金屬板形成，有如下功能即、在與同樣由金屬形成的上框架UFL之間重疊液晶顯示板LCD與光學(xué)補(bǔ)償片組PHS，并使它們一體化。隨著液晶顯示板LCD尺寸的增大，冷陰極熒光管CCFL的長度變長。冷陰極熒光管CCFL是由細(xì)玻璃管構(gòu)成的熒光燈，通常以用橡膠襯套GBS進(jìn)行兩端支撐的方式設(shè)置，因此長度越長，撓度越大。結(jié)果，冷陰極熒光管CCFL接近金屬制的下框架DFL，漏電流增加。
另外，出于散熱性或強(qiáng)度的考慮，通常下框架與冷陰極熒光管相對的面未必是平坦的，實(shí)際上，撓曲了的CCFL因下框架的凹凸形狀而接近其凸的部分，該部分的漏電流進(jìn)一步增加。
另外，在液晶顯示裝置中，在背光源裝置的上部(與液晶顯示板之間)設(shè)置多種光學(xué)補(bǔ)償片組。該液晶顯示裝置的光學(xué)補(bǔ)償片組PHS是重疊了漫射板SCB、第1漫射片SCS1、交叉配置的2塊棱鏡片PRZ、第2漫射片SCS2而構(gòu)成的。直下式背光源具有稱做側(cè)邊模塑件(sidemold)的樹脂制的側(cè)部保持框SMLD，上述側(cè)部保持框SMLD設(shè)于有底、有側(cè)邊的上述下框架DFL的側(cè)邊，該側(cè)部保持框SMLD沿上述光學(xué)補(bǔ)償片組PHS的周邊對其進(jìn)行保持。若是大尺寸的液晶顯示裝置，則該光學(xué)補(bǔ)償片組PHS也在中央附近向冷陰極熒光管CCFL側(cè)撓曲。
如圖19所示，保持有光學(xué)補(bǔ)償片組PHS的背光源用模塑框架MLD與液晶顯示板LCD組合后，蓋上上框架，將該上框架和下框架DFL用未圖示的卡止部件結(jié)合，形成一體，成為液晶顯示裝置。
為了避免上述冷陰極熒光管CCFL撓曲而與下框架DFL接近或接觸，在專利文獻(xiàn)1中，公開了在冷陰極熒光管CCFL上安裝保護(hù)裝置PRT的方法(參照圖19、圖20中用虛線表示的短矩形)。該保護(hù)裝置PRT形成一部分有開口的帶缺口圓形把持形狀(C環(huán)狀)，并被一體成形地構(gòu)成為由有撓性的透明材料做成的1管用保護(hù)裝置、把它們連接了起來的多管用保護(hù)裝置。在專利文獻(xiàn)1中記載了該保護(hù)裝置PRT能保護(hù)冷陰極熒光管CCFL，并且能確保熒光管排列的位置精度，防止顯示面上的亮度不均，另外，使用透明材料能夠防止由燈管保持件的陰影導(dǎo)致的信息顯示面的亮度下降、亮度不均。
另外，作為光學(xué)補(bǔ)償片組PHS撓曲的對策，使用了冷陰極熒光管保持件HLD(參照圖19、圖20中用虛線表示的長矩形)。如后面的圖16、圖17所述，該冷陰極熒光管保持件HLD包括圓錐體和抱持冷陰極熒光管CCFL的托架部，上述圓錐體的底部安裝在反射片RFS上，頂部與光學(xué)補(bǔ)償片組PHS的背面抵接。過去，如圖19、圖20所示，上述保護(hù)裝置PRT和冷陰極熒光管保持件HLD，在2處交替地設(shè)置。
另外，為了適合大批量生產(chǎn)，需要通過能夠不提高成本地以盡量容易的操作制作的方法來解決。
日本特開2001-210126號公報發(fā)明內(nèi)容在圖19、圖20所示的現(xiàn)有的背光源結(jié)構(gòu)中，即使在冷陰極熒光管CCFL撓曲了的情況下，也要在冷陰極熒光管CCFL上鑲套保護(hù)裝置PRT，以保證冷陰極熒光管CCFL和下框架之間的必要的最低限度的距離。并且，如圖20所示，配置有保護(hù)裝置PRT來代替保持件HLD。
但是，在將這樣的C環(huán)狀的保護(hù)裝置PRT安裝在冷陰極熒光管CCFL上時，操作人員進(jìn)行手工操作，需要大量的勞動力，操作性差，有時，在安裝C環(huán)狀的保護(hù)裝置PRT時會弄斷冷陰極熒光管CCFL。
如果只為了確保冷陰極熒光管CCFL和下框架DFL之間的距離，則可以考慮在一根CCFL上配置多個保持件HLD，但保持件HLD的形狀復(fù)雜，成本高。
在上述現(xiàn)有技術(shù)中，是1根冷陰極熒光管CCFL在一處由保持件HDL保持的結(jié)構(gòu)，下框架DFL和冷陰極熒光管CCFL的距離近，從逆變器安裝側(cè)(HOT側(cè)、高壓側(cè))流出的電流泄露出來成為過電流，冷陰極熒光管CCFL的壽命縮短。
本發(fā)明的目的在于，著眼于這樣的課題，提供一種液晶顯示裝置，以廉價的成本和簡單的結(jié)構(gòu)抑制由冷陰極熒光管向下框架側(cè)撓曲所引起的漏電流的增大，從而實(shí)現(xiàn)長壽命化。
本發(fā)明不使用嵌在冷陰極熒光管上的保護(hù)裝置，而在冷陰極熒光管的正下方的下框架上配置長方形狀或帶狀的絕緣性部件。在該絕緣性部件之上配置反射片。為了提高操作性，優(yōu)選橫貫多根冷陰極熒光管來配置絕緣性部件。這時，如果絕緣性部件橫貫所有的冷陰極熒光管地由一根(一體)帶狀絕緣部件構(gòu)成，則操作性進(jìn)一步提高。液晶顯示板的基板尺寸再變大，則一根絕緣性部件過長，操作性反而變差，在這種情況下，優(yōu)選的是采用按多根冷陰極熒光管分為2段、或是分成大于2段的長方形狀的絕緣性部件(絕緣部件)。另外，考慮到逆變器的配置位置，僅在高壓側(cè)配置絕緣性部件，另外，在與保持件混用的情況下，在靠近高壓側(cè)的位置必須配置絕緣性部件。絕緣性部件可以是由長方形狀或帶狀的樹脂材料構(gòu)成的絕緣部件，或是將反射片成形為長方形狀或帶狀。
能夠使最容易產(chǎn)生漏電流的部位的下框架和冷陰極熒光管之間的距離保持恒定，實(shí)現(xiàn)冷陰極熒光管的長壽命化。另外，因為不需要C環(huán)狀的保護(hù)裝置的安裝操作，所以能縮短操作時間。另外，因為不需要現(xiàn)有的保護(hù)裝置，所以材料費(fèi)用降低。而且，在有保護(hù)裝置的情況下，因為是與冷陰極熒光管接觸的構(gòu)造，所以經(jīng)過一段時間，冷陰極熒光管就呈黃色，對其發(fā)光效率有很大影響，本發(fā)明能抑制隨著時間的經(jīng)過而引起的冷陰極熒光管發(fā)光效率的下降。


圖1是與圖19對應(yīng)的、表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖2是從上面看圖1的背光源的3是放大了圖1和圖2的B部的剖面圖。
圖4是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例2的、與圖3相同的剖面圖。
圖5是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例3的、與圖4相同的剖面圖。
圖6是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例4的、與圖2相同的從上面看背光源的圖。
圖7是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例5的、與圖2相同的圖。
圖8是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例6的、與圖2相同的圖。
圖9是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例7的、與圖2相同的圖。
圖10是說明下框架-冷陰極熒光管的距離與漏電流的關(guān)系的圖。
圖11是說明下框架-CCFL的距離與啟動電壓的關(guān)系的圖。
圖12是表示本發(fā)明的其它實(shí)施例的圖。
圖13是表示本發(fā)明的其它實(shí)施例的圖。
圖14是表示本發(fā)明的其它實(shí)施例的圖。
圖15是表示本發(fā)明的其它實(shí)施例的圖。
圖16是為了保持冷陰極熒光管、并抑制光學(xué)片組的下垂而設(shè)置的保持件的說明圖。
圖17是相對于下框架、反射片及冷陰極熒光管配置保持件的說明圖。
圖18是示意地說明使用了直下式背光源的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)例的展開立體圖。
圖19是示意地說明使結(jié)構(gòu)部件一體化了的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖20是示意地說明從光學(xué)補(bǔ)償片一側(cè)看到的下框架的結(jié)構(gòu)例的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照實(shí)施例的附圖，詳細(xì)說明實(shí)施本發(fā)明的最佳實(shí)施方式。
<實(shí)施例1>
圖1是表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)的與圖19對應(yīng)的剖面圖。圖1中與圖19相同的符號相當(dāng)于同一功能部分。該液晶顯示裝置，在液晶顯示板LCD的背面，中間隔著光學(xué)補(bǔ)償片組PHS設(shè)置有背光源。背光源構(gòu)成為在下框架DFL內(nèi)鋪設(shè)有反射片RFS，在其上方平行地設(shè)置有多根冷陰極熒光管CCFL。下框架DFL由金屬板形成，有如下功能，即、在與同樣地由金屬板形成的上框架UFL之間，重疊液晶顯示板LCD與光學(xué)補(bǔ)償片組PHS，并形成一體。冷陰極熒光管CCFL以用橡膠襯套GBS進(jìn)行兩端支撐的方式設(shè)置在側(cè)邊模塑件SMLD上。
光學(xué)補(bǔ)償片組PHS保持在側(cè)邊模塑件SMLD和組合的模塑框架MLD之間。從收容在模塑框架MLD中的液晶顯示板LCD的上方蓋上上框架UFL，與下框架DFL之間用未圖示的卡止部件結(jié)合，形成一體，得到液晶顯示裝置。
在實(shí)施例1中，在冷陰極熒光管CCFL的正下方，在下框架DFL之上配置有絕緣部件NST，在其上配置有反射片RFS。該絕緣部件NST是截面為矩形的長方形狀，通過采用該結(jié)構(gòu)，能夠確保冷陰極熒光管CCFL和反射片之間大于或等于一定的距離。
圖2是從上面看到的圖1的背光源的圖。如圖2所示，與圖19中配置了保護(hù)裝置PRT的位置相對應(yīng)地配置有絕緣部件NST。另外，圖1是圖2的A-A剖面圖中包含了背光源以外的部分的附圖。
圖3是放大了圖1和圖2的B部的剖面圖。如圖3所示，在下框架DFL上的所要的位置(具體的位置后述)上配置有絕緣部件NST，在該絕緣部件NST上配置有反射片。由于這樣的結(jié)構(gòu)，即使冷陰極熒光管CCFL向下框架DFL一側(cè)撓曲，或下框架DFL部分地呈現(xiàn)凸形，也能確保在冷陰極熒光管CCFL和下框架DFL之間有最低限度的距離、即絕緣部件NST的厚度的量的距離。其結(jié)果，能防止漏電流的增加。
另外，由于固定在下框架DFL上，因此絕緣部件NST的位置不會偏移，能夠在所要的位置上容易地連續(xù)配置。在這種狀態(tài)下，考慮到冷陰極熒光管CCFL的效率等，優(yōu)選為冷陰極熒光管CCFL和反射片RFS保持非接觸程度的距離。
絕緣部件NST是例如在單面或兩面附著了粘接材料的硅膠，厚度是例如1mm。該絕緣部件NST貼在下框架DFL的所要的位置上。
實(shí)施例1與在冷陰極熒光管上安裝C環(huán)狀的保持件的情況相比，操作性特別優(yōu)良，另外，因為不增加保持件就能實(shí)現(xiàn)所要的漏電流對策，所以能夠提供低成本的液晶顯示裝置。
<實(shí)施例2>
圖4是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例2的、與圖3同樣的剖面圖。在實(shí)施例2中，在反射片RFS上配置了絕緣部件NST。絕緣部件NST的形狀、材料、厚度與實(shí)施例1相同。在這種結(jié)構(gòu)的情況下，優(yōu)選的是為了反射來自冷陰極熒光管CCFL的光，在所設(shè)置的絕緣部件NST上，利用例如涂敷配置反射部件。
實(shí)施例2與實(shí)施例1相同，與在冷陰極熒光管上安裝C環(huán)狀的保持件的情況相比，操作性特別優(yōu)良，另外，因為不增加保持件就能實(shí)現(xiàn)所要的漏電流對策，所以能夠提供低成本的液晶顯示裝置。
<實(shí)施例3>
圖5是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例3的、與圖4相同的剖面圖。在實(shí)施例3中，將配置絕緣部件NST的部分的反射片挖通，在挖出的孔中配置絕緣部件NST，實(shí)施例3和實(shí)施例2一樣，最好在絕緣部件NST之上配置反射部件。絕緣部件NST的形狀、材料、厚度與實(shí)施例1、2相同。
實(shí)施例3與實(shí)施例1一樣，與在冷陰極熒光管上安裝C環(huán)狀的保持件的情況相比，操作性特別良好，另外，因為不增加保持件就能實(shí)現(xiàn)所要的漏電流對策，所以能夠提供低成本的液晶顯示裝置。
接下來，說明在下框架上或反射片上配置絕緣物質(zhì)的情況的實(shí)施例。在以下的實(shí)施例中，設(shè)置在冷陰極熒光管下側(cè)的絕緣部件NST的配置結(jié)構(gòu)可以是圖3、圖4、圖5所示的剖面的任意一個。
<實(shí)施例4>
圖6是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例4的、與圖2一樣從上面看到的背光源的圖。在實(shí)施例4中，按每2根平行配置的冷陰極熒光管CCFL配置了長方形狀的絕緣部件NST。并且，與2根冷陰極熒光管CCFL相鄰的1根冷陰極熒光管CCFL彼此之間用保持件HLD保持。即、交替地對2根冷陰極熒光管CCFL設(shè)置絕緣部件NST和保持件HLD。從冷陰極熒光管CCFL的長度方向中央部向兩端靠近的位置上分別交替地配置有1列絕緣部件NST和保持件HLD，共2列。
實(shí)施例4與實(shí)施例1一樣，與在冷陰極熒光管上安裝C環(huán)狀的保持件的情況相比，操作性特別良好，另外，因為不增加保持件就能實(shí)現(xiàn)所要的漏電流對策，所以能夠提供低成本的液晶顯示裝置。
<實(shí)施例5>
圖7是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例5的、與圖2相同的圖。在實(shí)施例5中，在橫穿3根或多于3根的多根(例如平行排列的全部)冷陰極熒光管CCFL的方向上，在從冷陰極熒光管CCFL的長度方向中央部向兩端靠近的位置上，分別橫貫配置一根帶狀的絕緣部件NST。相對于上述各絕緣部件NST，在冷陰極熒光管CCFL的長度方向中央部一側(cè)，設(shè)置有與上述實(shí)施例相同的保持件HLD。在實(shí)施例5中，保持件HLD設(shè)置成在靠近各絕緣部件NST的位置上，交替地保持2根冷陰極熒光管CCFL。
根據(jù)實(shí)施例5，對多根冷陰極熒光管CCFL公共地設(shè)置絕緣部件NST。該絕緣部件NST的設(shè)置由操作人員手工操作進(jìn)行，但與圖6的實(shí)施例相比，在圖7的實(shí)施例的情況下，能顯著減少該設(shè)置作用的次數(shù)，從而能以更低的成本提供液晶顯示裝置。
<實(shí)施例6>
圖8是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例5的、與圖2相同的圖。在實(shí)施例6中，考慮連接冷陰極熒光管CCFL的逆變器的安裝位置地對絕緣部件NST的配置進(jìn)行了籌劃。在圖8中，面向該圖，右側(cè)是高壓側(cè)(熱側(cè))，左側(cè)是低壓側(cè)(冷側(cè))。通常，靠近高壓側(cè)配置逆變器。
因為漏電流多發(fā)生在高壓側(cè)，因此在實(shí)施例6中，靠低壓側(cè)，每隔2根并且按每2根冷陰極熒光管CCFL配置保持件HLD，并配置成一列?？扛邏簜?cè)，與靠低壓側(cè)的保持件HLD交替地、每隔2根并且按每2根冷陰極熒光管CCFL配置保持件HLD，并配置成一列，并且對于沒用保持件HLD保持的冷陰極熒光管CCFL，對每根冷陰極熒光管CCFL配置絕緣部件NST，并與保持件HLD配置在同一列上。
由此，除了上述各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的效果之外，配置絕緣部件NST的工時還能減半，從而能提供生產(chǎn)效率更高的液晶顯示裝置。
<實(shí)施例7>
圖9是說明本發(fā)明的液晶顯示裝置的實(shí)施例7的、與圖2相同的圖。在實(shí)施例6中，與圖8一樣，面向該圖，右側(cè)是高壓側(cè)，左側(cè)是低壓側(cè)。在圖9中，靠低壓側(cè)，僅配置一列保持冷陰極熒光管CCFL的保持件HLD。每隔2根冷陰極熒光管CCFL設(shè)置有低壓側(cè)的保持件HLD。對應(yīng)于與由該低壓側(cè)的保持件HLD保持的各2根冷陰極熒光管CCFL相鄰的每2根冷陰極熒光管CCFL，在高壓側(cè)也配置一列同樣的保持件HLD。并且，在高壓側(cè)，在比保持件HLD的列更靠近高壓側(cè)的位置，對所有冷陰極熒光管CCFL配置有1根呈帶狀的絕緣部件NST。
在該實(shí)施例7中，除了上述各實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的效果之外，通過使絕緣部件NST為1根帶狀，操作的工時顯著降低，從而能提供生產(chǎn)效率更高的液晶顯示裝置。
這里，說明冷陰極熒光管CCFL與下框架DFL之間的距離與高壓側(cè)管電流的關(guān)系。冷陰極熒光管CCFL的規(guī)格為最大管電流7.5(mArms)。即、一旦流過大于或等于7.5(mArms)的最大管電流，保障壽命就會降低。
圖10是說明下框架-冷陰極熒光管的距離與漏電流的關(guān)系的圖，橫軸表示下框架-冷陰極熒光管的距離(mm)，縱軸表示流過冷陰極熒光管的高壓側(cè)的管電流(mArms)。這里使用的冷陰極熒光管的管外徑是3mm，長度是709mm。由圖10可知，最大管電流(＝漏電流)為7.5(mArms)時，下框架-冷陰極熒光管的距離為1mm。由此可知下框架-冷陰極熒光管的距離需要大于或等于1mm。
圖11是說明下框架-冷陰極熒光管CCFL的距離與啟動電壓的關(guān)系(氣氛溫度25℃時)的圖，橫軸表示下框架-冷陰極熒光管CCFL的距離(mm)，縱軸表示啟動電壓(V)。就啟動電壓而言，由圖11可知下框架-冷陰極熒光管CCFL的距離越近，啟動電壓越小。由圖10和圖11可知，優(yōu)選的是下框架-冷陰極熒光管CCFL的距離為1mm。
絕緣部件NST的長度約為300mm，可根據(jù)所使用的冷陰極熒光管的根數(shù)自由改變。在本發(fā)明的各實(shí)施例中，主要在漏電流值最大的部位設(shè)定為300mm，但并不僅限于這個長度。
絕緣材料NST的寬度約為2mm。由于漏電流值最大的部位主要由冷陰極熒光管的下端決定，所以在其正下方設(shè)置為好，從操作性來考慮，寬度約為2mm。另外，雖然也預(yù)料到增大該寬度來進(jìn)一步減小漏電流值是有效的，但在反射片RFS之下設(shè)置絕緣部件NST，反射片會膨漲，從而給光學(xué)特性帶來不好的影響。
另外，原料費(fèi)成本會因增加絕緣部件NST的寬度而變得比CCFL保護(hù)裝置高，因此設(shè)定為寬2mm。但是，絕緣物質(zhì)的寬度、長度、厚度、形狀可根據(jù)背光源的規(guī)格自由改變。漏電流多的地方是從背光源中央到逆變器安裝側(cè)(高壓側(cè))。如各實(shí)施例的附圖所示，在自逆變器安裝側(cè)向左約1/4的位置，在圖中的上下對稱地粘貼絕緣物質(zhì)。
這里，漏電流I可由下式求得。即、I＝2πVfCI漏電流，V管電壓，f頻率，C靜電容另外，靜電容C為C＝ε*S/dε介電常數(shù)，S冷陰極熒光管CCFL正下方的下框架的面積，d冷陰極熒光管CCFL-下框架的距離由此，由于漏電流受到冷陰極熒光管正下方的下框架的面積的影響，所以減少處于冷陰極熒光管正下方的部位的下框架的面積，能抑制漏電流。
圖12、圖13、圖14、圖15是表示本發(fā)明的其它實(shí)施例的圖。在圖12中，通常將由絕緣材料成形的反射片RPS向上形成凸?fàn)?，并在與下框架之間保持空間EMP，而不使用絕緣部件NST，由此將冷陰極熒光管CCFL和金屬制的下框架DFL之間的距離確保為預(yù)定值。在這種情況下，形成了凸?fàn)畹牟糠衷趯?shí)際效果上相當(dāng)于絕緣部件NST。
圖13是通過將金屬制的下框架DFL向下形成凸?fàn)?凹狀)，增大冷陰極熒光管和下框架之間的距離，確保所要的距離。
圖14是在冷陰極熒光管CCFL的正下方的下框架DFL上形成多個狹縫，實(shí)質(zhì)上是縮小下框架DFL和冷陰極熒光管CCFL重疊的面積來作為漏電流的對策。
圖15是在下框架DFL上開孔，在理論上無限延伸下框架DFL和冷陰極熒光管CCFL的正下方的距離，由此來作為漏電流的對策。
圖16是為了保持冷陰極熒光管、并抑制光學(xué)片組的下垂而設(shè)置的保持件的說明圖。另外，圖17是相對于下框架DFL、反射片RFS及冷陰極熒光管CCFL配置保持件HLD的說明圖。在上述各實(shí)施例中也已說明了，在下框架DFL的內(nèi)底上鋪設(shè)有反射片RFS，在該反射片RFS的上方配置有用橡膠襯套支撐了兩端的冷陰極熒光管CCFL。
該保持件HLD，其腳部LEG插到在反射片RFS上開的孔中并被固定。另外，優(yōu)選的是將插入腳部LEG的孔HL一直設(shè)置到位于反射片RFS之下的下框架DFL，將腳部LEG插至下框架DFL并固定。在腳部LEG的相反側(cè)、即在冷陰極熒光管CCFL側(cè)形成一對把持部GRP，另外，在把持部GRP之間形成圓錐形的銷PN。
把持部GRP保持冷陰極熒光管CCFL，銷PN的頂點(diǎn)與光學(xué)片組SCT抵接，抑制其下垂。通過將這樣的結(jié)構(gòu)的保持件HLD與上述絕緣部件NST一起設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
另外，上述保持件HLD和絕緣部件NST的配置、形狀等可以適當(dāng)?shù)亟M合使用。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括具有顯示窗和收容部的框狀的上框架，在上述框狀的上述顯示窗中使顯示區(qū)域露出來地收容的液晶顯示板，設(shè)置在上述液晶顯示板的背面的光源裝置，以及在上述液晶顯示板和上述光源裝置之間，跨接配置在上述下框架的邊緣部上的光學(xué)補(bǔ)償片組；上述光源裝置包括具有底部和邊緣部的框狀的下框架、鋪設(shè)在上述底部上的反射片、以及并列設(shè)置在該反射片的上方的多個線狀光源，在上述線狀光源的正下方設(shè)置了絕緣性部件，防止該線狀光源超過預(yù)定距離地接近上述下框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述絕緣性部件由樹脂形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述絕緣性部件是按每1根、每2根或者每2根以上的上述冷陰極熒光管設(shè)置的多個長方形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述絕緣性部件是對所有上述冷陰極熒光管公共地設(shè)置的1根的帶狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述絕緣性部件設(shè)置在上述反射片之上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述絕緣性部件設(shè)置在上述下框架和上述反射片之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述絕緣性部件設(shè)置在上述下框架上，在上述絕緣性部件的設(shè)置位置缺少上述反射片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于與上述絕緣性部件一起設(shè)置了保持件，該保持件具有保持上述線狀光源的把持部、以及與上述光學(xué)補(bǔ)償片組的背面抵接的圓錐形的銷。
9.一種具有直下式背光源裝置的液晶顯示裝置，其特征在于上述直下式背光源裝置包括框架和配置在該框架的上方的線狀光源，在上述框架和上述線狀光源重疊的區(qū)域配置有絕緣性部件，該絕緣性部件固定在上述框架側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于在上述框架上覆蓋上述絕緣性部件地配置有反射片。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述絕緣性部件與上述線狀光源是非接觸的。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述絕緣性部件上的反射片與上述線狀光源是非接觸的。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中的任意一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述線狀光源是多根并列配置的，上述絕緣性部件與上述線狀光源的延伸方向正交地配置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述絕緣性部件為帶狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶顯示裝置，其特征在于上述帶狀的絕緣性部件靠近上述線光源的高壓側(cè)進(jìn)行配置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液晶顯示裝置，抑制因冷陰極熒光管向下框架側(cè)撓曲而引起的漏電流的增大，實(shí)現(xiàn)長壽命化。在冷陰極熒光管(CCFL)的正下方，在下框架(DFL)之上設(shè)置絕緣部件(NST)，并在其上配置反射片(RFS)。絕緣部件(NST)，其截面是矩形的塊狀，確保冷陰極熒光管(CCFL)和反射片(RFS)之間大于或等于一定的距離，抑制漏電流的增大。
文檔編號G02F1/1335GK1727943SQ200510087388
公開日2006年2月1日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者下川博之, 中田由一, 馬場匡史, 大田隆, 森下俊輔 申請人:株式會社日立顯示器, 株式會社日立顯示器件