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      激光打印機用顯影盒的制作方法

      文檔序號:2785332閱讀:584來源:國知局
      專利名稱:激光打印機用顯影盒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及激光打印機用顯影盒,該顯影盒可拆卸地安裝于激光打印機上,用于供應(yīng)碳粉,進而把感光鼓形成的靜電潛像轉(zhuǎn)換成由碳粉等顯影劑記錄的可視圖像。
      背景技術(shù)
      習(xí)知的激光打印機用顯影盒,主要由顯影單元和成像單元構(gòu)成。顯影單元主要包括碳粉倉、攪拌架、送粉輥、顯影輥及碳粉厚度調(diào)節(jié)板,這五個部件均設(shè)置于顯影框架上。成像單元主要包括感光鼓和充電輥,二者裝設(shè)于清潔框架上。在顯影單元中,碳粉倉提供碳粉的儲藏空間和適宜的碳粉輸送通道;攪拌架通過自身的旋轉(zhuǎn)使輸往顯影輥的待用碳粉均勻分布;碳粉厚度調(diào)節(jié)板對顯影輥提供碳粉厚度調(diào)節(jié)功能;顯影輥毗鄰于感光鼓,通過極性相反的電荷作用使碳粉吸附于感光鼓上的靜電潛像區(qū)域。成像單元中的充電輥圓柱表面緊緊地壓靠于感光鼓圓柱表面,并對感光鼓提供充電功能,使感光鼓光敏區(qū)域攜帶上極性與碳粉吸附的電荷極性相同的電荷。
      在顯影盒裝入激光打印機的使用狀態(tài)下,感光鼓表面由充電輥均勻地充電。激光掃描器向感光鼓發(fā)射含有圖像信息的激光,在感光鼓表面形成對應(yīng)的靜電潛像。來自顯影輥的碳粉將感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)換成可視圖像。隨著感光鼓的旋轉(zhuǎn),由碳粉在感光鼓表面形成的可視圖像換位至轉(zhuǎn)印輥。經(jīng)轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)印電壓的作用,將可視圖像轉(zhuǎn)印至紙張等記錄介質(zhì)上,隨后經(jīng)加熱輥和加壓輥對記錄介質(zhì)上的可視圖像進行加熱加壓后,將可視圖像完全固化于記錄介質(zhì)上。這樣完成一個基本成像操作。
      參見


      圖1、2、3,激光打印機用顯影盒1(圖中未示出盒蓋部分)框架 14上分別設(shè)置有用于容納碳粉的粉倉區(qū) 4、用于安設(shè)容納送粉輥 7的送粉輥區(qū)11、用于容納顯影輥 5的顯影輥區(qū) 12和用于容納感光鼓 3的感光鼓區(qū)。其中,感光鼓 3通過其自身鼓軸的兩端頭分別支承于顯影盒1上設(shè)置的相應(yīng)樞軸孔13上。感光鼓3的光敏區(qū)域由顯影盒1框架的一部分即設(shè)有窗口21的護板2配合顯影盒1的其它處于密閉的部分遮蔽。護板2與感光鼓3的光敏區(qū)域保持間隙配合。窗口21沿護板2與感光鼓3軸向相應(yīng)的方向延伸,其寬度與紙張等記錄介質(zhì)接受可視圖像的區(qū)域?qū)?yīng)。工作過程中,感光鼓3通過外接驅(qū)動力繞自身中軸沿y方向旋轉(zhuǎn),因此,感光鼓3的光敏區(qū)域通過交替進入護板2的窗口21,將在其光敏區(qū)域形成的可視圖像轉(zhuǎn)換至紙張等記錄介質(zhì)表面。
      通常,感光鼓3沿其軸向的光敏區(qū)域長度要大于紙張等記錄介質(zhì)的長度。因此,在顯影盒1中,感光鼓3的軸向兩端部不參與正常的顯影工作。即僅有光敏區(qū)域中段成為感光鼓3的顯影區(qū)間32,其兩端部成為工作盲區(qū)31而不參與可視圖像轉(zhuǎn)換過程(圖2虛線所示濃淡不一的三個陰影區(qū)域)。然而,由于顯影輥5經(jīng)過碳粉厚度調(diào)節(jié)板41調(diào)制后獲得的碳粉層42,將根據(jù)感光鼓3表面的電荷性質(zhì)和電勢高低,與感光鼓3的工作旋轉(zhuǎn)方向y相適應(yīng),按照其自身的工作旋轉(zhuǎn)方向x轉(zhuǎn)移至感光鼓3的包括顯影區(qū)間32和工作盲區(qū)31在內(nèi)的幾乎整個表面。這樣,顯影區(qū)間32經(jīng)過紙張等記錄介質(zhì)的吸收之后,基本不會存在剩余碳粉,但工作盲區(qū)31卻由于未設(shè)置對應(yīng)適宜的碳粉消化機構(gòu),而會造成一定量的吸附碳粉殘留。在批量打印過程中,工作盲區(qū)31內(nèi)碳粉的累積達(dá)到一定程度或受到振蕩時,將跌落于護板2與感光鼓3的工作盲區(qū)31對應(yīng)的區(qū)域,進而滑落到紙張等記錄介質(zhì)上,污染紙張頁面和記錄圖案,降低打印質(zhì)量。此外,在更換顯影盒1時,堆積于護板2上的殘余碳粉將會泄漏至外部環(huán)境中,造成一定程度的污染。
      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的,是鑒于激光打印機感光鼓軸向兩端部與護板之間由于護板的遮蔽,使感光鼓軸向兩端部不能參與到和記錄介質(zhì)之間的圖像轉(zhuǎn)換,形成工作盲區(qū),導(dǎo)致該工作盲區(qū)內(nèi)碳粉殘留和蓄積,而提供一種能夠防止感光鼓工作盲區(qū)內(nèi)碳粉泄漏的激光打印機用顯影盒。
      按上述目設(shè)計的激光打印機用顯影盒,包括均設(shè)置于顯影盒框架14上的碳粉倉4、攪拌架8、送粉輥7、顯影輥5、碳粉厚度調(diào)節(jié)板41、護板2和感光鼓3。感光鼓3通過其自身鼓軸,支承于顯影盒上設(shè)置的樞軸孔13上。護板2與感光鼓3的工作盲區(qū)31對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有密封槽6。密封槽6包括由窗框61圍成的中空窗口62。窗框61采用多孔彈性材料制成。其由護板2與感光鼓3的工作盲區(qū)31對應(yīng)的區(qū)域,向感光鼓3的工作盲區(qū)31所在的表面延伸。該窗框61的延伸末端與感光鼓3的工作盲區(qū)31所在的表面接觸。
      優(yōu)選地,沿感光鼓3的工作旋轉(zhuǎn)方向y,窗框61的上游端61`與感光鼓3的工作盲區(qū)31所在表面的接觸緊密度,小于窗框61的下游端61``與感光鼓3的工作盲區(qū)31所在表面的接觸緊密度。
      優(yōu)化地,窗框61的上游端61`與感光鼓3的工作盲區(qū)31所在表面的接觸緊密度,適宜于感光鼓3表面吸附的碳粉進入窗口62中。
      進一步優(yōu)選,窗框61的下游端61``與感光鼓3的工作盲區(qū)31所在表面的接觸緊密度,足以使感光鼓3表面吸附的碳粉被刮落在窗口62中。
      在護板與感光鼓的工作盲區(qū)對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置密封槽后,工作盲區(qū)吸附的碳粉將由該密封槽密封儲存,因此杜絕了在工作盲區(qū)形成碳粉殘留累積,避免了此類打印污染,有利于提高打印質(zhì)量和減少環(huán)境污染。
      圖面說明
      圖1現(xiàn)有激光打印機用顯影盒結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2現(xiàn)有激光打印機用顯影盒透視圖。
      圖3現(xiàn)有激光打印機用顯影盒剖視圖。
      圖4本實用新型激光打印機用顯影盒局部剖視圖。
      圖5本實用新型激光打印機用顯影盒結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      參見
      圖1、2、4、5,本實用新型激光打印機用顯影盒主要構(gòu)成要素及其連接關(guān)系與本案背景技術(shù)部分的介紹相同,其也包括均設(shè)置于顯影盒框架 14上的碳粉倉 4、攪拌架 8、送粉輥 7、顯影輥 5、碳粉厚度調(diào)節(jié)板 41、護板 2和感光鼓 3。感光鼓 3通過自身鼓軸,支承于顯影盒上設(shè)置的樞軸孔13上。護板2與感光鼓3的工作盲區(qū)31對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有密封槽6。
      密封槽6包括由窗框61圍成的中空窗口62。窗框61采用多孔彈性材料例如海綿制成。其由護板2與感光鼓3的工作盲區(qū)31對應(yīng)的區(qū)域,向感光鼓3的工作盲區(qū)31所在的表面延伸。該窗框61的延伸末端與感光鼓3的工作盲區(qū)31所在的表面接觸。沿感光鼓3的工作旋轉(zhuǎn)方向y,窗框61的上游端61`與感光鼓3的工作盲區(qū)31所在表面的接觸緊密度,小于窗框61的下游端61``與感光鼓3的工作盲區(qū)31所在表面的接觸緊密度。窗框61的上游端61`與感光鼓3的工作盲區(qū)31所在表面的接觸緊密度,適宜于感光鼓3表面吸附的碳粉進入窗口62中。窗框61的下游端61``與感光鼓3的工作盲區(qū)31所在表面的接觸緊密度,足以使感光鼓3表面吸附的碳粉被刮落在窗口62中。
      工作時,攪拌架8攪拌碳粉倉4中的碳粉使其不結(jié)塊成團兒保持在均勻分散的狀態(tài),并將其輸送至送粉輥7,由送粉輥7進一步輸往顯影輥5。經(jīng)過碳粉厚度調(diào)節(jié)板41調(diào)制后,顯影輥5攜帶著碳粉層42沿圖4所示x方向旋進至顯影輥5與感光鼓3的碳粉交換區(qū)。隨后,碳粉層42換位至感光鼓3的靜電潛像區(qū)域,形成可視圖像區(qū)。隨著感光鼓3沿圖4所示y方向旋進至護板2的窗口21,可視圖像被轉(zhuǎn)印至紙張頁面,完成圖像轉(zhuǎn)換。在此過程中,感光鼓3工作盲區(qū)31中的吸附碳粉隨感光鼓3的旋轉(zhuǎn),越過窗框61的上游端61`被窗框61的下游端61``刮落,并容留于中空窗口62中。
      權(quán)利要求1.激光打印機用顯影盒,包括均設(shè)置于顯影盒框架(14)上的碳粉倉(4)、攪拌架(8)、送粉輥(7)、顯影輥(5)、碳粉厚度調(diào)節(jié)板(41)、護板(2)和感光鼓(3),感光鼓(3)通過其自身鼓軸支承于所述顯影盒上設(shè)置的樞軸孔(13)上,其特征在于,所述護板(2)與所述感光鼓(3)的工作盲區(qū)(31)對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有密封槽(6),所述密封槽(6)包括由窗框(61)圍成的中空窗口(62),所述窗框(61)采用多孔彈性材料制成,所述窗框(61)由所述護板(2)與所述感光鼓(3)的所述工作盲區(qū)(31)對應(yīng)的區(qū)域向所述感光鼓(3)的所述工作盲區(qū)(31)所在的表面延伸,所述窗框(61)的延伸末端與所述感光鼓(3)的所述工作盲區(qū)(31)所在的表面接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打印機用顯影盒,其特征在于沿所述感光鼓(3)的工作旋轉(zhuǎn)方向(y),所述窗框(61)的上游端(61`)與所述感光鼓(3)的所述工作盲區(qū)(31)所在表面的接觸緊密度小于所述窗框(61)的下游端(61``)與所述感光鼓(3)的所述工作盲區(qū)(31)所在表面的接觸緊密度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光打印機用顯影盒,其特征在于所述窗框(61)的上游端(61`)與所述感光鼓(3)的所述工作盲區(qū)(31)所在表面的接觸緊密度適宜于所述感光鼓(3)表面吸附的碳粉進入所述窗口(62)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光打印機用顯影盒,其特征在于所述窗框(61)的下游端(61``)與所述感光鼓(3)的所述工作盲區(qū)(31)所在表面的接觸緊密度足以使所述感光鼓(3)表面吸附的碳粉被刮落在所述窗口(62)中。
      專利摘要本實用新型是激光打印機用顯影盒,包括均設(shè)置于顯影盒框架上的碳粉倉、攪拌架、送粉輥、顯影輥、碳粉厚度調(diào)節(jié)板、護板和感光鼓。感光鼓通過自身鼓軸支承于顯影盒上設(shè)置的樞軸孔上。護板與感光鼓工作盲區(qū)對應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有密封槽。密封槽包括由窗框圍成的中空窗口。窗框采用多孔彈性材料制成,其由護板與感光鼓工作盲區(qū)對應(yīng)的區(qū)域向感光鼓工作盲區(qū)所在的表面延伸,延伸末端與感光鼓的工作盲區(qū)所在的表面接觸。該顯影盒可杜絕在感光鼓工作盲區(qū)形成碳粉殘留,提高打印字跡的清晰度。
      文檔編號G03G15/08GK2854651SQ20052012003
      公開日2007年1月3日 申請日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
      發(fā)明者金本友, 宋顯堂 申請人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司
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