專利名稱：橢圓偏光板、其制法和使用該橢圓偏光板的圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橢圓偏光板、其制造方法和使用該橢圓偏光板的圖像顯示裝置。更具體地說，本發(fā)明涉及一種具有寬頻帶和寬視角的非常薄的橢圓偏光板、其簡(jiǎn)單制法和使用該橢圓偏光板的圖像顯示裝置。
背景技術(shù)：
各自具有組合的偏光膜和相位差板的各種光學(xué)膜通常用于各種圖像顯示裝置中，例如液晶顯示裝置和電致發(fā)光顯示器(EL)，從而得到光學(xué)補(bǔ)償。
通常，屬于上述光學(xué)膜之一的圓偏光板可以通過組合偏光膜和λ/4板來制造。但是，λ/4板具有波長(zhǎng)越短、其所提供的相位差值越大的特性，即所謂的“正波長(zhǎng)色散特性”，因此，λ/4板通常具有高的正波長(zhǎng)色散特性。因此，λ/4板的問題在于其不能在寬的波長(zhǎng)范圍內(nèi)顯示出所需的光學(xué)特性(例如，作為λ/4板的功能)。為避免這一問題，近年來提出了一種相位差板，其具有波長(zhǎng)越長(zhǎng)、所提供的相位差值越大的波長(zhǎng)色散特性，即所謂的“反波長(zhǎng)色散特性”，例如聚降冰片烯類膜或改性聚碳酸酯類膜。但是，這樣的膜存在成本問題。
目前，將具有正波長(zhǎng)色散特性的λ/4板與例如波長(zhǎng)越長(zhǎng)、所提供的相位差值越大的相位差板或λ/2板相結(jié)合，從而校正λ/4板的波長(zhǎng)色散特性(例如，參見JP3174367B)。
在如上所述結(jié)合偏光膜、λ/4板和λ/2板的情況下，各光學(xué)軸的角度，即，偏光膜的吸收軸與各相位差板的慢軸之間的角度必須進(jìn)行調(diào)整。但是，各自由拉伸膜形成的偏光膜和相位差板的光學(xué)軸通常取決于拉伸方向。各個(gè)膜必須根據(jù)各自光學(xué)軸的方向進(jìn)行切割和層積，從而使得膜的吸收軸和慢軸成所需角度。更具體地說，偏光膜的吸收軸通常與其拉伸方向平行，而相位差板的慢軸也與其拉伸方向平行。因此，為使偏光膜與相位差板以吸收軸與慢軸之間成45°的角度進(jìn)行層積，必須將上述膜之一以相對(duì)于該膜縱向(拉伸方向)45°的方向切割。在膜如上所述進(jìn)行切割然后粘附的情況下，例如，光學(xué)軸之間的角度可以相對(duì)于切割膜而變化。這種變化可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量變化的問題以及生產(chǎn)成本高和耗時(shí)長(zhǎng)的問題。進(jìn)一步的問題還包括由于切割膜而造成的廢品增加和難以制造大型膜的問題。
為解決這些問題，提出了一種通過斜向拉伸偏光膜或相位差板等來調(diào)節(jié)拉伸方向的方法(例如，參見JP2003-195037A)。但是，這種方法的問題在于難以調(diào)節(jié)。
此外，近年來對(duì)于減少圖像顯示裝置厚度的需要日益增長(zhǎng)。隨著這種需要的增長(zhǎng)，對(duì)于減少例如圓偏光板之類的光學(xué)膜的厚度的需要也在增加。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述傳統(tǒng)問題而完成本發(fā)明，因此本發(fā)明的目的是提供一種具有寬頻帶和寬視角的非常薄的橢圓偏光板、制造這種偏光板的簡(jiǎn)單方法和使用該橢圓偏光板的圖像顯示裝置。
本發(fā)明的發(fā)明人對(duì)橢圓偏光板的特性進(jìn)行了深入的研究，并且發(fā)現(xiàn)上述目標(biāo)可以通過以下方式獲得將液晶材料涂覆到特定基板上，轉(zhuǎn)移所形成的雙折射層，隨后形成具有優(yōu)異光學(xué)特性的非常薄的λ/4板。由此，發(fā)明人完成本發(fā)明。
本發(fā)明的橢圓偏光板依次包括偏光片、在偏光片一側(cè)形成的保護(hù)層、用作λ/2板的第一雙折射層和用作λ/4板的第二雙折射層。在橢圓偏光板中，第一雙折射層和第二雙折射層各自使用液晶材料形成。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，第一雙折射層的厚度為0.5到5μm。而且，第二雙折射層的厚度為0.3到3μm。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，第一雙折射層的慢軸相對(duì)于偏光片的吸收軸限定為+8°到+38°和-8°到-38°的一個(gè)角度。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，偏光片的吸收軸和第二雙折射層的慢軸基本彼此垂直。
本發(fā)明的另一個(gè)方面提供了一種制造橢圓偏光板的方法。該方法包括如下步驟對(duì)透明保護(hù)膜(T)的表面進(jìn)行配向處理；在經(jīng)過配向處理的透明保護(hù)膜(T)的表面上形成第一雙折射層；將偏光片層積在透明保護(hù)膜(T)的表面上；并且在第一雙折射層的表面層積第二雙折射層。在該方法中，偏光片和第一雙折射層配置在透明保護(hù)膜(T)的相反側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，透明保護(hù)膜(T)、第一雙折射層、偏光片和第二雙折射層為連續(xù)膜，并且透明保護(hù)膜(T)、第一雙折射層、偏光片和第二雙折射層的長(zhǎng)側(cè)粘附在一起進(jìn)行層積。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，形成第一雙折射層的步驟包括如下步驟涂覆含有液晶材料的涂覆液；并且對(duì)所涂覆的液晶材料在該液晶材料顯示液晶相的溫度下進(jìn)行處理而使其配向。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，液晶材料包括聚合性單體和交聯(lián)性單體的至少一種，并且使液晶材料配向的步驟進(jìn)一步包括進(jìn)行聚合處理和交聯(lián)處理中的至少一種的步驟。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，聚合處理和交聯(lián)處理中的至少一種通過加熱和光照射中的一種進(jìn)行。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，層積第二雙折射層的步驟包括如下步驟將含有液晶材料的涂覆液涂覆到基板上；對(duì)所涂覆的液晶材料在該液晶材料顯示液晶相的溫度下進(jìn)行處理，從而在基板上形成第二雙折射層；并且將基板上形成的第二雙折射層轉(zhuǎn)移到第一雙折射層的表面。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，基板是在寬度方向具有配向軸的連續(xù)膜。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，基板的配向軸與配向軸平均方向之間的偏差小于或等于±1°。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，基板是通過拉伸處理和重結(jié)晶處理獲得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，基板在其表面不進(jìn)行配向處理的情況下，用于涂覆涂覆液的步驟。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種圖像顯示裝置。該圖像顯示裝置包括上述橢圓偏光板。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，第一雙折射層和第二雙折射層各自由液晶材料形成，與第一雙折射層和第二雙折射層各自由拉伸聚合膜的情況相比，明顯提高了nx和ny之間的差異。因此，用于為用作λ/2板的第一雙折射層提供所需的面內(nèi)相位差的第一雙折射層的厚度與傳統(tǒng)相比明顯減少，并且用于為用作λ/4板的第二雙折射層提供所需的面內(nèi)相位差的第二雙折射層的厚度與傳統(tǒng)相比明顯減少。因此，本發(fā)明的橢圓偏光板和傳統(tǒng)的橢圓偏光板相比，厚度明顯減少，并且可以極大地有助于圖像顯示裝置的厚度減少。而且，在本發(fā)明的橢圓偏光板中，第一雙折射層和第二雙折射層的液晶材料的配向均通過聚合或交聯(lián)而固定，因此本發(fā)明的橢圓偏光板和傳統(tǒng)的橢圓偏光板相比，具有相當(dāng)優(yōu)異的耐熱性。因此，本發(fā)明的橢圓偏光板的特別效果在于其光學(xué)特性甚至在高溫環(huán)境中(例如在車輛中使用)也不會(huì)下降。


圖1是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的橢圓偏光板的截面示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的橢圓偏光板的分解透視圖；圖3是顯示了根據(jù)本發(fā)明的制造橢圓偏光板的方法的例子中的一個(gè)步驟的透視圖；圖4A和4B是顯示了根據(jù)本發(fā)明的制造橢圓偏光板的方法的例子中的另一個(gè)步驟的透視圖；圖5是顯示了根據(jù)本發(fā)明的制造橢圓偏光板的方法的例子中的又一個(gè)步驟的示意圖；圖6A和6B是顯示了根據(jù)本發(fā)明的制造橢圓偏光板的方法的例子中的再一個(gè)步驟的示意圖；圖7是顯示根據(jù)本發(fā)明的制造橢圓偏光板的方法的例子中的再又一個(gè)步驟的示意圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的用于液晶顯示裝置的液晶面板的截面示意圖；和圖9A和9B是說明VA模式的液晶分子的配向狀態(tài)的截面示意圖。
附圖標(biāo)記10橢圓偏光板11偏光片12保護(hù)層13第一雙折射層
14第二雙折射層15第二保護(hù)層20液晶單元100液晶面板具體實(shí)施方式
A.橢圓偏光板A-1.橢圓偏光板的整體結(jié)構(gòu)圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式的橢圓偏光板的截面示意圖；圖2是說明形成圖1的橢圓偏光板的各層的光學(xué)軸的分解透視圖。如圖1所示，橢圓偏光板10包括偏光片11、保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12、第一雙折射層(光學(xué)補(bǔ)償層)13和第二雙折射層(光學(xué)補(bǔ)償層)14。在實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明的橢圓偏光板可以在偏光片沒有層積保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12的一側(cè)包括第二保護(hù)層(透明保護(hù)膜)15。
第一雙折射層13可以用作所謂的λ/2板。在本發(fā)明的說明書中，λ/2板指的是具有將具有特定振動(dòng)方向的線性偏振光轉(zhuǎn)變?yōu)檎駝?dòng)方向與其垂直的線性偏振光、或?qū)⒂倚龍A偏振光轉(zhuǎn)變?yōu)樽笮龍A偏振光(或?qū)⒆笮龍A偏振光轉(zhuǎn)變?yōu)橛倚龍A偏振光)的功能的板。第二雙折射層14可以用作所謂的λ/4板。在本發(fā)明的說明書中，λ/4板指的是具有將具有特定波長(zhǎng)的線性偏振光轉(zhuǎn)變?yōu)閳A偏振光(或?qū)A偏振光轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性偏振光)的功能的板。
圖2是解釋形成根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的橢圓偏光板的各層的光學(xué)軸的分解透視圖(在圖2中，為清楚起見，省略了第二保護(hù)層15)。將第一雙折射層13層積為使其慢軸B限定為與偏光片11的吸收軸A成預(yù)定角度α。優(yōu)選角度α為+8°到+38°或者-8°到-38°，更優(yōu)選+13°到+33°或者-13°到-33°，特別優(yōu)選+19°到+29°或者-19°到-29°，尤其優(yōu)選+21°到+27°或者-21°到-27°，最優(yōu)選+23°到+24°或者-23°到-24°。第一雙折射層和偏光片以上述角度α層積，從而提供具有優(yōu)異的圓偏振性能的偏光板。如圖2所示，將第二雙折射層14層積為使其慢軸C基本垂直于偏光片11的吸收軸A。在本發(fā)明的說明書中，短語“基本垂直”包括角度為90°±2.0°的情況，優(yōu)選90°±1.0°，更優(yōu)選90°±0.5°。
優(yōu)選本發(fā)明的橢圓偏光板的總厚度為80到200μm，更優(yōu)選90到130μm，最優(yōu)選100到120μm。根據(jù)本發(fā)明，第一雙折射層和第二雙折射層各自由液晶材料形成(下文描述)。因此，使得第一雙折射層可以用作λ/2板的第一雙折射層的厚度與傳統(tǒng)的相比明顯減少，而且使得第二雙折射層可以用作λ/4板的第二雙折射層的厚度與傳統(tǒng)的相比明顯減少。因此，本發(fā)明的橢圓偏光板的厚度最多可以明顯地減少到傳統(tǒng)橢圓偏光板總厚度的大約1/4，極大地有助于減少圖像顯示裝置的厚度。下文中，將詳細(xì)描述形成本發(fā)明的橢圓偏光板的各層。
A-2.第一雙折射層如上所述，第一雙折射層13可以用作所謂的λ/2板。第一雙折射層用作λ/2板，從而適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)用作λ/4板的第二雙折射層的波長(zhǎng)色散特性的相位差(特別是，相位差為超出λ/4的波長(zhǎng)范圍)。優(yōu)選波長(zhǎng)為590nm時(shí)的第一雙折射層的面內(nèi)相位差(Δnd)為185到305nm，更優(yōu)選205到285nm，最優(yōu)選220到270nm。面內(nèi)相位差(Δnd)可以通過表達(dá)式Δnd＝(nx-ny)×d來確定。在該表達(dá)式中，nx表示提供最大面內(nèi)折射率的方向(即，慢軸方向)的折射率，ny表示垂直于慢軸的方向的面內(nèi)折射率。d表示第一雙折射層的厚度。優(yōu)選第一雙折射層13的折射率分布為nx＞ny＝nz。在本發(fā)明的說明書中，表達(dá)式“ny＝nz”不僅包括ny與nz完全相等的情況，也包括ny與nz基本相等的情況。在本發(fā)明的說明書中，短語“基本相等”包括在實(shí)際使用中nx和ny的不同不會(huì)對(duì)橢圓偏光板的整體偏振特性產(chǎn)生影響的情況。
第一雙折射層的厚度設(shè)定為使其最適合用作λ≥2板。即，其厚度設(shè)定為能提供所需的面內(nèi)相位差。更具體地說，優(yōu)選厚度為0.5到5μm，更優(yōu)選1到4μm，最優(yōu)選1.5到3μm。
只要能提供上述特性，任意適合的材料可以用作形成第一雙折射層的材料。優(yōu)選液晶材料，更優(yōu)選具有向列相作為液晶相的液晶材料(向列型液晶)?？梢允褂玫囊壕Р牧系睦影ㄒ壕Ь酆衔锖鸵壕误w。液晶材料的液晶度可通過溶致機(jī)制或熱致機(jī)制獲得。而且，優(yōu)選液晶的配向狀態(tài)為均勻配向。
優(yōu)選用于液晶材料的液晶單體為，例如，聚合性單體和/或交聯(lián)性單體。如下所述，這是因?yàn)橐壕Р牧系呐湎驙顟B(tài)能夠通過聚合或交聯(lián)聚合性單體或交聯(lián)性單體而固定。例如，液晶材料的配向狀態(tài)能夠通過使液晶單體配向，并且隨后聚合或交聯(lián)該液晶單體(聚合性單體或交聯(lián)性單體)而固定。聚合物通過聚合作用形成，并且三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)通過交聯(lián)形成。但是，聚合物和三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并不是液晶。因此，所形成的第一雙折射層不會(huì)因液晶化合物所特有的溫度改變而相轉(zhuǎn)變?yōu)橐壕?、玻璃相或結(jié)晶相。因此，第一雙折射層是具有優(yōu)異穩(wěn)定性并且不受溫度改變影響的雙折射層。
任意適合的液晶單體可以用作液晶單體。例如，使用JP2002-533742A(WO00/37585)、EP358208(US5211877)、EP66137(US4388453)、WO93/22397、EP0261712、DE19504224、DE4408171、GB2280445等中描述的聚合性液晶原(mesogenic)化合物等。液晶原化合物的具體例子包括購(gòu)買自BSAF集團(tuán)公司的LC242(商品名)、購(gòu)買自Merck公司的E7(商品名)和購(gòu)買自Wacker-ChemieGmbH公司的LC-Silicone-CC3767(商品名)。
例如，優(yōu)選向列型液晶單體作為液晶單體，其具體例子包括下式(1)所表示的單體。液晶單體可以單獨(dú)使用，或者兩種或多種組合使用。
在上式(1)中，A1和A2各自表示聚合基團(tuán)，并且可以彼此相同或不同。A1和A2中的一個(gè)可以表示氫。每個(gè)X獨(dú)立地表示單鍵、-O-、-S-、-C＝N-、-O-CO-、-CO-O-、-O-CO-O-、-CO-NR-、-NR-CO-、-NR-、-O-CO-NR-、-NR-CO-O-、-CH2-O-或-NR-CO-NR-。R表示氫或者具有1至4個(gè)碳原子的烷基。M表示液晶原基團(tuán)。
上式(1)中，多個(gè)X可以彼此相同或不同，但優(yōu)選相同。
上式(1)所表示的單體中，優(yōu)選每個(gè)A2均位于A1的鄰位。
優(yōu)選A1和A2各自獨(dú)立地用下式(2)表示，優(yōu)選A1和A2表示相同基團(tuán)。
Z-X-(Sp)n…(2)在上式(2)中，Z表示交聯(lián)基團(tuán)，X與上式(1)的定義相同。Sp表示由具有1至30個(gè)碳原子的取代的或非取代的直鏈或者支鏈的烷基所構(gòu)成的間隔基。n表示0或1。Sp中的碳鏈可以被醚官能團(tuán)中的氧、硫醚官能團(tuán)中的硫、不相鄰的亞氨基、具有1至4個(gè)碳原子的烷基亞氨基等中斷。
在上式(2)中，優(yōu)選Z表示下式所表示的官能團(tuán)中的任意一種。在下式中，R的例子包括甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基和叔丁基。
H2C=CH-，HC≡C-， 在上式(2)中，優(yōu)選Sp表示下式所表示的結(jié)構(gòu)單元的任意一種。在下式中，優(yōu)選m表示1到3，并且優(yōu)選p表示1到12。
-(HC2)p-，-(CH2CH2O)mCH2CH2-，-CH2CH2SCH2CH2-，-CH2CH2NHCH2CH2-， 在上式(1)中，優(yōu)選M用下式(3)表示。在下式(3)中，X與上式(1)定義相同。例如，Q表示取代或非取代的直鏈或支鏈的亞烷基或者芳香烴基。例如，Q可以表示具有1至12個(gè)碳原子的取代或非取代的直鏈或支鏈的亞烷基。
在Q表示芳香烴基的情況下，優(yōu)選Q表示下式中任意一個(gè)所表示的芳香烴基或者其取代類似物。
上式所表示的芳香烴基的取代類似物可以各自在每個(gè)芳香環(huán)上具有1到4個(gè)取代基，或者每個(gè)芳香環(huán)或芳香烴基上具有1到2個(gè)取代基。取代基可以彼此相同或不同。取代基的例子包括具有1至4個(gè)碳原子的烷基；硝基；鹵素，例如氟、氯、溴或碘；苯基；以及具有1至4個(gè)碳原子的烷氧基。
液晶單體的具體例子包括下式(4)到(19)所表示的單體。
液晶單體顯示出液晶度的溫度范圍根據(jù)液晶單體的類型而變化。更具體地說，優(yōu)選溫度范圍為40到120°，更優(yōu)選50到100°，最優(yōu)選60到90°。
A-3.第二雙折射層如上所述，第二雙折射層14可以用作所謂的λ/4板。根據(jù)本發(fā)明，用作λ/4板的第二雙折射層的波長(zhǎng)色散特性通過用作λ/2板的第一雙折射層的光學(xué)特性進(jìn)行修正，從而在寬波長(zhǎng)范圍內(nèi)顯示出圓偏振功能。優(yōu)選波長(zhǎng)為590nm時(shí)的第二雙折射層的面內(nèi)相位差(Δnd)為60到180nm，更優(yōu)選80到160nm，最優(yōu)選100到140nm。而且，優(yōu)選第二雙折射層14的折射率分布為nx＞ny＝nz。
第二雙折射層的厚度設(shè)定為使得第二雙折射層最適合用作λ/4板。即，其厚度可以設(shè)定為提供所需的面內(nèi)相位差。更具體地說，優(yōu)選其厚度為0.3到3μm，更優(yōu)選0.5到2.5μm，最優(yōu)選0.8到2μm。實(shí)現(xiàn)這樣的非常薄的第二雙折射層(λ/4板)是本發(fā)明的一個(gè)特征。例如，本發(fā)明的橢圓偏光板可以實(shí)現(xiàn)厚度為由傳統(tǒng)拉伸膜形成的λ/4板厚度的大約1/20到1/200的λ/4板(第二雙折射層)，傳統(tǒng)拉伸膜的厚度大約為60μm。
只要能夠獲得上述特性，任意適合的材料可以用于形成第二雙折射層所使用的材料。優(yōu)選液晶材料，因?yàn)楹蛡鹘y(tǒng)的拉伸聚合物膜(例如降冰片烯類樹脂或聚碳酸酯類樹脂)相比，nx和ny之間的差明顯增大，從而明顯減少用于為λ/4板提供所需面內(nèi)相位差的第二雙折射層的厚度。用于第一雙折射層的相同材料可以用作液晶材料。液晶材料在上述A-2部分詳細(xì)描述。
A-4.偏光片根據(jù)目的，可以采用任意適合的偏光片作為偏光片11。其例子包括通過在例如聚乙烯醇類膜、部分縮甲醛化的聚乙烯醇類膜或乙烯/醋酸乙烯酯共聚物類膜之類的親水性聚合物膜上吸附例如碘或二色性物質(zhì)并且對(duì)該膜進(jìn)行單軸拉伸而制備的膜；以及例如聚乙烯醇類膜的脫水產(chǎn)物或聚氯乙烯類膜的脫氯產(chǎn)物之類的聚烯類取向膜。其中，由于其高偏振二色性，特別優(yōu)選通過在聚乙烯醇類膜上吸附例如碘的二色性物質(zhì)并且對(duì)該膜進(jìn)行單軸拉伸而制備的偏光片。偏光片的厚度沒有特別限制，但是通常為大約1到80μm。
通過在聚乙烯醇類膜上吸附碘并且對(duì)該膜進(jìn)行單軸拉伸而制備的偏光片可以如下生產(chǎn)，例如將聚乙烯醇類膜浸入碘的水溶液以進(jìn)行染色；并且將該膜拉伸到原始長(zhǎng)度的3到7倍。根據(jù)需要，水溶液可以含有硼酸、硫酸鋅、氯化鋅等，或者聚乙烯醇類膜可以浸入碘化鉀等的水溶液中。而且，根據(jù)需要，可以將聚乙烯醇類膜在水中浸潤(rùn)和清洗。
用水清洗聚乙烯醇類膜不僅可以除去膜表面的污物或洗去防粘劑，還可以通過使聚乙烯醇類膜膨脹以防止例如不均勻染色等的不均勻性?？梢栽谟玫鈱?duì)膜進(jìn)行染色的過程之后、之中或之前對(duì)該膜進(jìn)行拉伸。拉伸可以在硼酸或碘化鉀的水溶液中或水浴中進(jìn)行。
A-5.保護(hù)膜保護(hù)層12和第二保護(hù)層15各自由任意適合用作偏光板保護(hù)層的膜形成。優(yōu)選該膜是透明保護(hù)膜。用作該膜的主要成分的材料的具體例子包括透明樹脂，例如纖維素類樹脂(例如三乙?；w維素(TAC))、聚酯類樹脂、聚乙烯醇類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚酰亞胺類樹脂、聚醚砜類樹脂、聚砜類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚降冰片烯類樹脂、聚烯烴類樹脂、丙烯酸樹脂以及醋酸酯類樹脂。其另外的例子包括丙烯酸、氨基甲酸乙酯類、丙烯酸氨基甲酸乙酯類、環(huán)氧類或者聚硅氧烷類熱固化型樹脂或者紫外線固化樹脂。其進(jìn)一步的例子包括玻璃狀聚合物，例如硅氧烷類聚合物。而且，也可以使用JP2001-343529 A(WO 01/37007)中描述的聚合物膜。具體地說，該膜是由含有在側(cè)鏈上具有取代或非取代的酰亞胺基團(tuán)的熱塑性樹脂和在側(cè)鏈上具有取代或非取代的苯基和腈基的熱塑性樹脂的樹脂組合物構(gòu)成的。其具體例子包括含有異丁烯和N-甲基馬來酰亞胺交替共聚物、以及丙烯腈/苯乙烯共聚物的樹脂組合物。例如，聚合物膜可以是上述樹脂組合物的擠出制品。其中，優(yōu)選TAC、聚酰亞胺類樹脂、聚乙烯醇類樹脂和玻璃狀聚合物，最優(yōu)選TAC。
優(yōu)選保護(hù)層透明無色。具體地說，優(yōu)選保護(hù)層厚度方向的相位差Rth為-90nm到+90nm，更優(yōu)選-80nm到+80nm，最優(yōu)選-70nm到+70nm。厚度方向的相位差Rth可以通過表達(dá)式Rth＝{(nx+ny)/2-nz}×2來確定。
只要能夠得到優(yōu)選的厚度方向的相位差，保護(hù)層可以具有任意適合的厚度。具體地說，優(yōu)選保護(hù)層的厚度小于或等于5nm，更優(yōu)選小于或等于1nm，進(jìn)一步優(yōu)選1到500μm，最優(yōu)選5到150μm。
根據(jù)需要，位于偏光片表面相反側(cè)的第二保護(hù)層15的表面(即，橢圓偏光板的最外側(cè)部分)可以進(jìn)行硬膜處理、抗反射處理、防粘處理、防眩處理等。
B.制造橢圓偏光板的方法根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的制造橢圓偏光板的方法包括如下步驟對(duì)透明保護(hù)膜(T)的表面進(jìn)行配向處理；在經(jīng)過配向處理的透明保護(hù)膜(T)的表面形成第一雙折射層；在透明保護(hù)膜(T)的表面層積偏光片；并且在第一雙折射層的表面層積第二雙折射層。在該方法中，偏光片和第一雙折射層配置在透明保護(hù)膜(T)的相反側(cè)。這樣的制造方法提供的橢圓偏光板如圖1或2所示。步驟的順序和/或進(jìn)行配向處理的膜可以根據(jù)目的而適當(dāng)改變。例如，層積偏光片的步驟可以在形成任意一種雙折射層的步驟之后進(jìn)行，或者在層積任意一種雙折射層之后進(jìn)行。而且，例如透明保護(hù)膜可以進(jìn)行配向處理或者任意適合的基板可以進(jìn)行配向處理。在基板進(jìn)行配向處理的情況中，在基板上形成的膜(具體地說，第一雙折射層)根據(jù)所需的橢圓偏光板的層積結(jié)構(gòu)，按照合適的順序轉(zhuǎn)移(層積)。在下文中，將對(duì)各個(gè)步驟詳細(xì)描述。
B-1.透明保護(hù)膜的配向處理對(duì)透明保護(hù)膜(T)(最終為保護(hù)層12)的表面進(jìn)行配向處理，并且將含有預(yù)定液晶材料的涂覆液涂覆到表面上，從而形成如圖2所示的第一雙折射層13，第一雙折射層的慢軸與偏光片11的吸收軸之間的角度為α(下面描述形成第一雙折射層的步驟)。
任意適合的配向處理可以用作透明保護(hù)膜(T)的配向處理。配向處理的具體例子包括摩擦處理、傾斜淀積方法(oblique deposition)、拉伸處理、光配向處理、磁場(chǎng)配向處理和電場(chǎng)配向處理。優(yōu)選摩擦處理。根據(jù)目的，任意合適的條件可以用作各種配向處理的條件。
配向處理的配向方向指的是當(dāng)層積透明保護(hù)膜(T)和偏光片時(shí)，與偏光片的吸收軸成預(yù)定角度的方向。配向方向基本上與下文所述的形成的第一雙折射層13的慢軸B為同一方向。因此，優(yōu)選預(yù)定角度為+8°到+38°或者-8°到-38°，更優(yōu)選+13°到+33°或者-13°到-33°，特別優(yōu)選+19°到+29°或者-19°到-29°，尤其優(yōu)選+21°到+27°或者-21°到-27°，最優(yōu)選+23°到+24°或者-23°到-24°。
如上所述，以與連續(xù)透明保護(hù)膜(T)成預(yù)定角度進(jìn)行的配向處理包括在連續(xù)透明保護(hù)膜(T)的縱向進(jìn)行的處理和在相對(duì)于連續(xù)透明保護(hù)膜(T)的縱向或與其垂直的方向(寬度方向)來說傾斜的方向(具體的說，上述這種預(yù)定角度的方向)進(jìn)行的處理。偏光片是通過拉伸如上所述用二色性物質(zhì)染色的聚合物膜而制造的，并且該偏光片在拉伸方向具有吸收軸。為了大規(guī)模制造偏光片，制備連續(xù)的聚合物膜并且在縱軸連續(xù)拉伸。在連續(xù)的偏光片和連續(xù)的透明保護(hù)膜(T)粘附在一起的情況下，其縱軸在偏光片的吸收軸方向。因此，為使透明保護(hù)膜(T)在與偏光片的吸收軸成預(yù)定角度的方向配向，希望在斜向?qū)ν该鞅Ｗo(hù)膜進(jìn)行配向處理。偏光片的吸收軸方向和連續(xù)膜的縱軸方向(偏光片和連續(xù)的透明保護(hù)膜(T))基本相同，因此配向處理的方向可以與縱軸成上述預(yù)定角度。同時(shí)，當(dāng)處理在透明保護(hù)膜的縱向或?qū)挾确较蜻M(jìn)行的情況下，該透明保護(hù)膜必須斜向切割，然后進(jìn)行層積。因此，光學(xué)軸之間的角度通過切割膜而改變。該變化可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量變化、生產(chǎn)成本高、耗時(shí)長(zhǎng)、廢品增加以及制造大型膜的困難。
透明保護(hù)膜(T)的表面可以直接進(jìn)行配向處理?；蛘?，形成任意合適的配向膜(典型地，聚酰亞胺層或聚乙烯醇層)，并且該配向膜可以進(jìn)行配向處理。
B-2.涂覆形成第一雙折射層的液晶組合物的步驟接下來，將如A-2部分所述的含有液晶材料的涂覆液(液晶組合物)涂覆到經(jīng)過配向處理的透明保護(hù)膜(T)的表面。隨后，使涂覆液中的液晶材料配向以形成第一雙折射層。更具體地說，可以制備液晶材料溶解或分散在合適的溶劑中的涂覆液，并且將涂覆液涂覆到經(jīng)過配向處理的透明保護(hù)膜(T)的表面。使液晶材料配向的步驟在下面B-3部分描述。
可以溶解或分散液晶材料的任意適合的溶劑可用作溶劑?？梢愿鶕?jù)液晶材料的類型等適當(dāng)選擇所使用的溶劑類型。溶劑的具體例子包括鹵代烴，例如氯仿、二氯甲烷(dichloromethane)、四氯化碳、二氯乙烷、四氯乙烷、二氯甲烷(methylene chloride)、三氯乙烯、四氯乙烯、氯苯和鄰二氯苯；酚類，例如苯酚、對(duì)氯酚、鄰氯酚、間甲酚、鄰甲酚和對(duì)甲酚；芳香烴，例如苯、甲苯、二甲苯、均三甲苯、甲氧基苯和1，2-二甲氧基苯；酮類溶劑，例如丙酮、甲基乙基酮(MEK)、甲基異丙基酮、環(huán)己酮、環(huán)戊酮、2-吡咯烷酮和N-甲基-2-吡咯烷酮；酯類溶劑，例如醋酸乙酯、醋酸丁酯和醋酸丙酯；醇類溶劑，例如叔丁醇、甘油、乙二醇、三甘醇、乙二醇一甲醚、二乙二醇二甲醚、丙二醇、二丙二醇和2-甲基-2，4-戊二醇；酰胺類溶劑，例如二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺；腈類溶劑，例如乙腈和丁腈；醚類溶劑，例如二乙醚、二丁醚、四氫呋喃和二氧雜環(huán)己烷；以及二硫化碳、乙基溶纖劑、丁基溶纖劑和乙基溶纖劑醋酸酯(ethyl cellosolve acetate)。其中，優(yōu)選甲苯、二甲苯、均三甲苯、MEK、甲基異丙基酮、環(huán)己酮、乙基溶纖劑、丁基溶纖劑、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸丙酯和乙基溶纖劑醋酸酯。溶劑可以單獨(dú)使用，或者其中兩種或多種組合使用。
可以根據(jù)液晶材料的類型、目標(biāo)層的厚度等適當(dāng)確定液晶組合物(涂覆液)中的液晶材料的含量。更具體地說，優(yōu)選液晶材料的含量為5到50wt％，更優(yōu)選10到40wt％，最優(yōu)選15到30wt％。
根據(jù)需要，液晶組合物(涂覆液)可以進(jìn)一步含有任意適合的添加劑。添加劑的具體例子包括聚合引發(fā)劑和交聯(lián)劑。當(dāng)液晶單體用作液晶材料時(shí)，特別優(yōu)選使用添加劑。聚合引發(fā)劑的具體例子包括過氧苯甲酰(BPO)和偶氮二異丁腈(AIBN)。交聯(lián)劑的具體例子包括異氰酸酯(鹽)類交聯(lián)劑、環(huán)氧類交聯(lián)劑和金屬螯合物交聯(lián)劑。這樣的添加劑可以單獨(dú)使用，或者其中兩種或多種組合使用。其他添加劑的具體例子包括抗氧化劑、改性劑、表面活性劑、染料、顏料、退色抑制劑以及紫外線吸收劑。這些添加劑也可以單獨(dú)使用，或其中兩種或多種組合使用。抗氧化劑的例子包括酚類化合物、胺類化合物、有機(jī)硫類化合物和磷化氫類化合物。改性劑的例子包括二醇類、聚硅氧烷類和醇類。例如，表面活性劑用于使光學(xué)膜(即，所形成的第一雙折射層)的表面光滑。其具體例子包括聚硅氧烷類表面活性劑、丙烯酸表面活性劑和氟類表面活性劑。
可以根據(jù)涂覆液的濃度、目標(biāo)層的厚度等適當(dāng)確定涂覆液的涂覆量。在涂覆液中的液晶材料的濃度為20wt％的情況下，優(yōu)選每100cm2的透明保護(hù)膜(T)上的涂覆量為0.03到0.17ml，更優(yōu)選0.05到0.15ml，最優(yōu)選0.08到0.12ml。
可以使用任意適合的涂覆方法，其具體例子包括輥涂、旋涂、緘錠涂、浸涂、擠出、凹版涂和噴涂。
B-3.使形成第一雙折射層的液晶材料配向的步驟接下來，根據(jù)透明保護(hù)膜(T)表面的配向方向，使形成第一雙折射層的液晶材料配向。該液晶材料通過在液晶材料顯示液晶相的溫度下，根據(jù)所使用的液晶材料的類型進(jìn)行處理而配向。在這樣的溫度下進(jìn)行處理使得液晶材料處于液晶狀態(tài)，并且該液晶材料根據(jù)透明保護(hù)膜(T)表面的配向方向而配向。因此，在經(jīng)過涂覆形成的層上發(fā)生雙折射，從而形成第一雙折射層。
如上所述，處理溫度可以根據(jù)液晶材料的類型任意確定。具體地說，優(yōu)選處理溫度為40到120℃，更優(yōu)選50到100℃，最優(yōu)選60到90℃。優(yōu)選處理時(shí)間大于或等于30秒，更優(yōu)選大于或等于1分鐘，特別優(yōu)選大于或等于2分鐘，最優(yōu)選大于或等于4分鐘。處理時(shí)間少于30秒使得液晶材料的液晶狀態(tài)不充分。同時(shí)，優(yōu)選處理時(shí)間小于或等于10分鐘，更優(yōu)選小于或等于8分鐘，最優(yōu)選小于或等于7分鐘。處理時(shí)間超過10分鐘會(huì)導(dǎo)致添加劑的升華。
如A-2部分所述的液晶單體(聚合性單體或交聯(lián)性單體)用作液晶材料的情況下，優(yōu)選對(duì)通過涂覆形成的層進(jìn)行聚合處理或者交聯(lián)處理。聚合處理使得液晶單體聚合并且固定成為聚合物分子的重復(fù)單元。交聯(lián)處理使得液晶單體形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)并且固定成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的一部分。因此，液晶材料的配向狀態(tài)被固定。通過液晶單體的聚合或交聯(lián)所形成的聚合物或者三維結(jié)構(gòu)為“非液晶”。因此，所形成的第一雙折射層不會(huì)因液晶分子所特有的溫度改變而相轉(zhuǎn)變?yōu)橐壕?、玻璃相或結(jié)晶相。由此，可以不受溫度變化影響并且具有優(yōu)異的穩(wěn)定性的第一雙折射層。
可以根據(jù)所使用的聚合引發(fā)劑或交聯(lián)劑的類型適當(dāng)選擇聚合處理或交聯(lián)處理的具體程序。例如，在使用光致聚合引發(fā)劑或光致交聯(lián)劑的情況下，可以進(jìn)行光照射。在使用紫外線聚合引發(fā)劑或者紫外線交聯(lián)劑的情況下，可以進(jìn)行紫外照射。在使用基于熱的聚合引發(fā)劑或交聯(lián)劑的情況下，可以進(jìn)行加熱。光或紫外光的照射時(shí)間、照射強(qiáng)度、照射總量等可以根據(jù)液晶材料的類型、透明保護(hù)膜(T)的類型、配向處理的類型、第一雙折射層的所需特性等適當(dāng)設(shè)定。加熱溫度、加熱時(shí)間等可以按照同樣的方式任意設(shè)定。
進(jìn)行這樣的配向處理，從而在透明保護(hù)膜(T)的配向方向使液晶材料配向。因此，所形成的第一雙折射層的慢軸B的方向與透明保護(hù)膜(T)的配向方向基本相同。第一雙折射層的慢軸B的方向與透明保護(hù)膜(T)的縱軸之間的角度優(yōu)選為+8°到+38°或者-8°到-38°，更優(yōu)選+13°到+33°或者-13°到-33°，特別優(yōu)選+19°到+29°或者-19°到-29°，尤其優(yōu)選+21°到+27°或者-21°到-27°，最優(yōu)選+23°到+24°或者-23°到-24°。
B-4.層積偏光片的步驟偏光片層積在透明保護(hù)膜(T)的表面。如上所述，在本發(fā)明的制造方法中，偏光片的層積可以在任意適合的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行。例如，偏光片可以提前在透明保護(hù)膜(T)上層積、可以在形成第一雙折射層之后層積、或者可以在形成第二雙折射層之后層積。
任意適合的層積方法(例如粘合)可以用作層積透明保護(hù)膜(T)和偏光片的方法。粘合可以通過使用任意適合的粘合劑或者壓敏粘合劑進(jìn)行?？梢愿鶕?jù)被粘物(即，透明保護(hù)膜和偏光片)的類型適當(dāng)選擇粘合劑或者壓敏粘合劑的類型。粘合劑的具體例子包括丙烯酸類聚合物粘合劑、乙烯醇類聚合物粘合劑、聚硅氧烷類聚合物粘合劑、聚酯類聚合物粘合劑、聚氨酯類聚合物粘合劑和聚醚類聚合物粘合劑；異氰酸類粘合劑；以及橡膠類粘合劑。壓敏粘合劑的具體例子包括丙烯酸類壓敏粘合劑、乙烯醇類壓敏粘合劑、聚硅氧烷類壓敏粘合劑、聚酯類壓敏粘合劑、聚氨酯類壓敏粘合劑、聚醚類壓敏粘合劑、異氰酸類壓敏粘合劑和橡膠類壓敏粘合劑。
粘合劑或者壓敏粘合劑的厚度沒有特別限制，但是優(yōu)選10到200nm，更優(yōu)選30到180nm，最優(yōu)選50到150nm。
根據(jù)本發(fā)明的制造方法，第一雙折射層的慢軸可以在透明保護(hù)膜(T)的配向處理中設(shè)置。因此，可以使用縱向拉伸的連續(xù)偏光膜(偏光片)(即，縱向具有吸收軸的膜)。換句話說，可以將相對(duì)于其縱向以預(yù)定角度進(jìn)行配向處理的連續(xù)透明保護(hù)膜(T)和連續(xù)偏光膜(偏光片)連續(xù)地粘附在一起，粘附時(shí)使得其各自的縱向?yàn)橥较?所謂的輥對(duì)輥(roll to roll))。由此，可以以非常高的生產(chǎn)效率獲得橢圓偏光板。根據(jù)本發(fā)明的方法，透明保護(hù)膜不需要相對(duì)于其縱向方向(拉伸方向)進(jìn)行斜向切割來進(jìn)行層積。因此，光學(xué)軸的角度不會(huì)通過切割膜而改變，從而使得橢圓偏光板沒有產(chǎn)品質(zhì)量差異。而且，不會(huì)因切割膜而產(chǎn)生廢品，并且可以以低成本得到橢圓偏光板和有利于制造大型偏光板。
要注意的是，偏光片吸收軸的方向和連續(xù)膜的縱向基本平行。在本發(fā)明的說明書中，短語“基本平行”包括縱向和吸收軸方向形成0°±10°的角度的情況，優(yōu)選為0°±5°，更優(yōu)選為0°±3°。
B-5.層積第二雙折射層的步驟第二雙折射層層積在第一雙折射層的表面上。下面描述層積第二雙折射層的步驟的詳細(xì)過程。首先，將含有用于形成第二雙折射層的液晶材料的涂覆液涂覆到基板上，并且使液晶材料在基板上配向。液晶材料的配向是通過在液晶材料顯示液晶相的溫度下，根據(jù)所使用的液晶材料的類型來處理而進(jìn)行的。通過進(jìn)行這樣的溫度處理，液晶材料轉(zhuǎn)變成液晶態(tài)，并且液晶材料根據(jù)基板表面的配向方向而配向。因此，在通過涂覆形成的層內(nèi)產(chǎn)生雙折射，從而形成第二雙折射層。在上述B-2和B-3部分詳細(xì)描述了涂覆液的涂覆和液晶材料的配向處理。但是，第二雙折射層的厚度為第一雙折射層厚度的大約一半，因此涂覆量也減少到大約一半。具體地說，優(yōu)選每單位面積(100cm2)基板的涂覆量為0.02到0.08ml，更優(yōu)選0.03到0.07ml，最優(yōu)選0.04到0.06ml。
只要能夠獲得本發(fā)明的合適的第二雙折射層，任意適合的基板可以用于基板。優(yōu)選基板為通過拉伸處理和重結(jié)晶處理獲得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。具體地說，使PET樹脂形成擠出膜，拉伸并且重結(jié)晶，從而獲得基板。拉伸方法優(yōu)選為橫向單軸拉伸或縱向和橫向雙軸拉伸。在縱向和橫向雙軸拉伸中，優(yōu)選橫向拉伸比大于縱向拉伸比。這種方法提供在寬度方向具有配向軸的基板。當(dāng)在基板上形成聚酰亞胺層或聚乙烯醇層之后，對(duì)其進(jìn)行拉伸。優(yōu)選拉伸溫度為120到160℃，拉伸比優(yōu)選為2到7倍。拉伸方向根據(jù)所需的第二雙折射層的慢軸方向而設(shè)定。在本發(fā)明中，第一雙折射層的慢軸設(shè)定為相對(duì)于偏光片吸收軸(連續(xù)膜的縱向)的任意適合的斜向。這里，在第一雙折射層的慢軸方向設(shè)定為與偏光片吸收軸成23°到24°的情況下，第二雙折射層的慢軸僅僅需要基本垂直于偏光片的吸收軸。慢軸方向與基板配向軸的方向(用于形成第二雙折射層的液晶材料的配向方向)一致，基板的配向軸的方向與拉伸方向一致。因此，基板的拉伸只需要在寬度方向進(jìn)行(寬度方向垂直于縱向的方向垂直于偏光片吸收軸的方向)。因此，第二雙折射層不需要進(jìn)行沖壓以配向慢軸方向，并且可以通過輥對(duì)輥的方式進(jìn)行粘附，從而進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)選重結(jié)晶溫度為150到250℃。重結(jié)晶在這樣的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，從而使PET分子的方向設(shè)定為相同方向，并且提供配向軸偏差非常小的基板。優(yōu)選基板的厚度為20到100μm，更優(yōu)選30到90μm，最優(yōu)選30到80μm。基板的厚度處于上述范圍內(nèi)，因此其所提供的強(qiáng)度在層積步驟中良好地支撐非常薄的第二雙折射層，并且提供適當(dāng)保持的操作性，例如滑動(dòng)性或輥移動(dòng)性(roll traveling)。
如上所述，特定的拉伸處理和重結(jié)晶處理可以組合進(jìn)行，從而提供配向軸偏差非常小的基板。具體地說，相對(duì)于配向軸的平均方向，所獲得的基板配向軸的偏差小于或等于±1°，更優(yōu)選小于或等于±0.5°?？梢允褂眠@樣的基板，從而省略基板表面的配向處理(例如摩擦處理、傾斜淀積方法、拉伸處理、光配向處理、磁場(chǎng)配向處理和電場(chǎng)配向處理)。由此，以非常優(yōu)異的生產(chǎn)效率制造非常薄的橢圓偏光板。通過使用可以省略配向處理的基板來形成第二雙折射層是本發(fā)明的一個(gè)明顯特征。這樣的基板可以購(gòu)買自東麗(Toray)工業(yè)株式會(huì)社和三菱聚酯膜株式會(huì)社(Mitsubishi Polyester Film Corporation)。
接下來，將基板上形成的第二雙折射層轉(zhuǎn)移到第一雙折射層的表面。轉(zhuǎn)移方法沒有特別限制，例如，基板上支撐的第二雙折射層通過粘合劑粘附到第一雙折射層上。粘合劑的典型例子為固化型粘合劑。固化型粘合劑的典型例子包括光固化型粘合劑，例如紫外光固化型粘合劑；濕固化型粘合劑(moistsetting adhesive)；和熱固化型粘合劑。熱固化型粘合劑的具體例子包括由環(huán)氧樹脂、異氰酸酯樹脂或者聚酰亞胺樹脂等形成的熱固化型樹脂類粘合劑。濕固化型粘合劑的具體例子包括異氰酸酯樹脂類濕固化型粘合劑。優(yōu)選濕固化型粘合劑(特別是異氰酸酯樹脂類濕固化型粘合劑)。濕固化型粘合劑通過與空氣中的水氣、吸附在被粘物表面上的水、羥基或羧基等的活性氫基團(tuán)反應(yīng)而固化。因此，可以涂覆粘合劑，隨后將其靜置以自然固化，并且具有優(yōu)異的可操作性。而且，由于濕固化型粘合劑不需要加熱固化，所以第一雙折射層和第二雙折射層在粘附(粘合)過程中不用加熱。因此，不會(huì)發(fā)生熱收縮，所以即使在本發(fā)明的第一雙折射層和第二雙折射層各自厚度非常小的情況下，也能夠明顯地防止在層積等過程中發(fā)生開裂。要注意的是，異氰酸酯樹脂類粘合劑是聚異氰酸酯和聚氨酯樹脂粘合劑的通用術(shù)語。
例如，可以使用市售的粘合劑用做固化型粘合劑，或者將不同的固化型粘合樹脂溶解或分散在溶劑中以制備固化型樹脂粘合劑溶液(或分散液)。在制備溶液(或分散液)情況下，優(yōu)選溶液中的固化型樹脂的比例為固體含量的10到80wt％，更優(yōu)選20到65wt％，特別優(yōu)選25到65wt％，最優(yōu)選30到50wt％。根據(jù)固化型樹脂的類型，可以使用任意適合的溶劑作為溶劑，其具體例子包括醋酸乙酯、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、甲苯和二甲苯?？梢詥为?dú)使用一種類型的溶劑，或組合使用兩種或多種類型的溶劑。
根據(jù)目的適當(dāng)設(shè)定粘合劑的涂覆量。例如，優(yōu)選每單位面積(cm2)第一雙折射層和第二雙折射層的涂覆量為0.3到3ml，更優(yōu)選0.5到2ml，最優(yōu)選1到2ml。涂覆后，粘合劑中的溶劑根據(jù)需要而通過自然干燥或加熱干燥而蒸發(fā)。優(yōu)選所獲得的粘合層厚度為0.1到20μm，更優(yōu)選0.5到15μm，最優(yōu)選1到10μm。優(yōu)選粘合層的顯微硬度為0.1到0.5GPa，更優(yōu)選0.2到0.5GPa，最優(yōu)選0.3到0.4GPa。已知顯微硬度與維氏硬度相互關(guān)聯(lián)，因此顯微硬度能夠轉(zhuǎn)化成維氏硬度。顯微硬度可以通過使用NEC公司生產(chǎn)的薄膜硬度測(cè)量?jī)x(商品名，例如，MH4000或者M(jìn)HA-400)，從壓痕深度和壓陷負(fù)荷來計(jì)算。
最后，將基板從第二雙折射層上剝離，從而結(jié)束第一雙折射層和第二雙折射層的層積。由此，獲得本發(fā)明的橢圓偏光板。
B-6.具體制造過程本發(fā)明的制造方法的具體過程的例子參照?qǐng)D3到7描述。在圖3到7中，參考數(shù)字111、111’、112、112’、115和116各自表示用于碾壓形成各層的膜和/或?qū)臃e體的輥。
首先，如A-4部分所述制備連續(xù)聚合物膜作為偏光片的原料，并且染色，拉伸等。縱向連續(xù)拉伸連續(xù)聚合物膜。因此，如圖3的透視圖所示，得到縱向(拉伸方向箭頭A的方向)具有吸收軸的連續(xù)偏光片11。
同時(shí)，如圖4A的透視圖所示，制備連續(xù)透明保護(hù)膜12(最終為第一保護(hù)層)，并且使用摩擦輥120對(duì)膜表面進(jìn)行摩擦處理。此時(shí)，摩擦方向是與透明保護(hù)膜12的縱向不同的方向，例如與其成+23°到+24°或-23°到-24°的角度。隨后，如圖4B的透視圖所示，如B-2和B-3所述，在經(jīng)過摩擦處理的透明保護(hù)膜12上形成第一雙折射層13。第一雙折射層的液晶材料沿著摩擦方向配向，并且其慢軸方向基本與透明保護(hù)膜12的摩擦方向一致(箭頭B的方向)。
接下來，如圖5的示意圖所示，透明保護(hù)膜15(最終為第二保護(hù)層)、偏光片11和透明保護(hù)膜12(最終為保護(hù)層)的層積體121和第一雙折射層13按照箭頭的方向傳送，并且使用粘合劑等(未顯示)粘附在一起，使得其各自縱向?yàn)橄嗤较?。在圖5中，參考數(shù)字122表示將膜粘附在一起的導(dǎo)引輥(同樣適用于圖6和圖7)。
如圖6A的示意圖所示，制備連續(xù)層積體125(基板26支撐著第二雙折射層14)。該層積體和層積體123(第二保護(hù)層(透明保護(hù)膜)15、偏光片11、保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12和第一雙折射層13)按照箭頭方向傳送，并且使用粘合劑等(未顯示)粘附在一起，使得其各自縱向?yàn)橄嗤较?。如上所述，?dāng)?shù)谝浑p折射層13的慢軸方向(α角度)設(shè)定為與膜的縱向(偏光片11的吸收軸)成+23°到+24°或-23°到-24°的角度時(shí)，第二雙折射層14的慢軸基本垂直于膜的縱向(偏光片11的吸收軸)。因此，通過輥對(duì)輥方式而將非常薄的第一和第二雙折射層粘附在一起，從而明顯提高生產(chǎn)效率。
最終，如圖6B所示，將基板26剝離，從而提供本發(fā)明的橢圓偏光板10。
下面將描述本發(fā)明的制造方法的具體過程的另一個(gè)例子。
如上所述，如圖3的透視圖所示，制造連續(xù)偏光片11。
同時(shí)，如圖4A的透視圖所示，制備連續(xù)透明保護(hù)膜(最終為第一保護(hù)層)12，膜表面用摩擦輥120進(jìn)行摩擦處理。此時(shí)，摩擦方向是與透明保護(hù)膜12的縱向不同的方向，例如與其成+23°到+24°或-23°到-24°的角度。
接下來，如圖7的示意圖所示，第二透明保護(hù)膜(最終為第二保護(hù)層)15、偏光片11和透明保護(hù)膜(最終為保護(hù)層)12按照箭頭的方向傳送，并且使用粘合劑等(未顯示)粘附在一起，使得其各自的縱向?yàn)橄嗤较?。同時(shí)，將經(jīng)過摩擦處理的透明保護(hù)膜12這樣處理傳送使與經(jīng)過摩擦處理的表面相對(duì)的表面面對(duì)偏光品11。由此，可以獲得第二保護(hù)層(透明保護(hù)膜)15/偏光片11/保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12的層積體126。
隨后，如上述B-2和B-3部分所述，在經(jīng)過摩擦處理的保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12的表面上形成第一雙折射層13。第一雙折射層13的液晶材料沿著摩擦方向配向，并且其慢軸方向基本與保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12的摩擦方向相同。由此，獲得第二保護(hù)層(透明保護(hù)膜)15/偏光片11/保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12/第一雙折射層13的層積體123。
如圖6A的示意圖所示，制備連續(xù)層積體125(基板26支撐著第二雙折射層14)。該層積體與層積體123(第二保護(hù)層(透明保護(hù)膜)15、偏光片11、保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12和第一雙折射層13的層積體)按照箭頭方向傳送，并且使用粘合劑等(未顯示)粘附在一起，使得其各自的縱向?yàn)橄嗤较?。如上所述，?dāng)?shù)谝浑p折射層13的慢軸方向(α角度)設(shè)定為與膜的縱向(偏光片11的吸收軸)成+23°到+24°或-23°到-24°的角度時(shí)，第二雙折射層14的慢軸基本垂直于膜的縱向(偏光片11的吸收軸)。
最終，如圖6B所示，將基板26剝離，從而提供本發(fā)明的橢圓偏光板10。
下面描述本發(fā)明的制造方法的具體過程的又-個(gè)例子。
如上所述和如圖3的透視圖所示，制備連續(xù)偏光片11。
接下來，如圖7的示意圖所示，將第二透明保護(hù)膜(最終為第二保護(hù)層)15、偏光片11和透明保護(hù)膜(最終為保護(hù)層)12按照箭頭方向傳送，并且使用粘合劑等(未顯示)粘附在一起，使得其各自的縱向?yàn)橄嗤较颉Ｓ纱?，可以獲得第二保護(hù)層(透明保護(hù)膜)15/偏光片11/保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12的層積體126。
接下來，如上所述，使用摩擦輥(未顯示)對(duì)透明保護(hù)膜12的表面(與偏光片11相反的一側(cè))進(jìn)行摩擦處理。此時(shí)，摩擦方向是與透明保護(hù)膜12的縱向不同的方向，例如與其成+23°到+24°或-23°到-24°的角度。
然后，如上述B-2和B-3部分所示，在經(jīng)過摩擦處理的保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12的表面形成(未顯示)第一雙折射層13。第一雙折射層13中含有沿摩擦方向配向的液晶材料，并且其慢軸方向基本上與保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12的摩擦方向相同。由此，可以獲得第二保護(hù)層(透明保護(hù)膜)15/偏光片11/保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12/第一雙折射層13的層積體123。
如圖6A的示意圖所示，制備連續(xù)的層積體125(基板26支撐著第二雙折射層14)。該層積體與層積體123(第二保護(hù)層(透明保護(hù)膜)15、偏光片11、保護(hù)層(透明保護(hù)膜)12和第一雙折射層13的層積體)一起沿箭頭方向傳送，并且使用粘合劑等(未顯示)粘附在一起，使得其各自的縱向?yàn)橄嗤较?。如上所述，?dāng)?shù)谝浑p折射層13的慢軸方向(角度α)設(shè)定為與膜的縱向(偏光片11的吸收軸)成+23°到+24°或-23°到-24°的角度時(shí)，第二雙折射層的慢軸可以基本上垂直于膜的縱向(偏光片的吸收軸)。
最后如6B所示，剝離基板26，從而得到本發(fā)明的橢圓偏光板10。
B-7.橢圓偏光板的其它組分本發(fā)明的橢圓偏光板可以進(jìn)一步包括其它光學(xué)層。根據(jù)目的或者圖像顯示器的類型，可以采用任意適合的光學(xué)層作為其他光學(xué)層。其他光學(xué)層的具體例子包括雙折射層(相位差膜)、液晶膜、光散射膜以及衍射膜。
本發(fā)明的橢圓偏光板可以在至少一側(cè)進(jìn)一步包括膠粘層作為最外層。包括膠粘層作為最外層使得橢圓偏光板與其他元件(例如液晶單元)的層積變得容易，從而可以防止橢圓偏光板從其他元件上剝離。任意適合的材料可以用作膠粘層的材料。該材料的具體例子包括B-4部分所述的那些?？紤]到預(yù)防由于吸潮、光學(xué)性能的退化以及由于熱膨脹的差異導(dǎo)致的液晶單元的變形等所引起的起泡或者剝離，優(yōu)選使用具有良好的防潮性和耐熱性的材料。
為了實(shí)用目的，膠粘層的表面覆蓋有適合的隔離物，直到實(shí)際使用橢圓偏光板為止，從而可以防止污染。隔離物可以通過使用例如聚硅氧烷類、長(zhǎng)鏈烷基類、氟類或者硫化鉬隔離劑在任意適合的膜上提供釋放涂層而形成。
本發(fā)明的橢圓偏光板的每一層都可以通過用例如水楊酸類化合物、二苯甲酮類化合物、苯并三唑類化合物、丙烯腈類化合物或者鎳的絡(luò)鹽類化合物等紫外吸收劑處理等而具有紫外吸收性能。
C.橢圓偏光板的使用本發(fā)明的橢圓偏光板可以適用于各種圖像顯示裝置(例如液晶顯示裝置和自發(fā)光顯示器)?？梢允褂脵E圓偏光板的圖像顯示器的具體例子包括液晶顯示器、EL顯示器、等離子體顯示器(PD)和場(chǎng)致發(fā)射顯示器(FFD)。例如，用于液晶顯示器的本發(fā)明的橢圓偏光板可用于視角補(bǔ)償。本發(fā)明的橢圓偏光板用于圓偏振模式的液晶顯示器，特別是對(duì)均勻配向的TN液晶顯示器、面內(nèi)切換(IPS)液晶顯示器和垂直配向(VA)液晶顯示器有用。例如，本發(fā)明的橢圓偏光板用于EL顯示器，對(duì)于防止電極反射有用。
D.圖像顯示裝置液晶顯示裝置將作為本發(fā)明的圖像顯示裝置的例子進(jìn)行描述。在這里，還將描述用于液晶顯示裝置的液晶面板。根據(jù)目的，除了液晶面板外，可以采用任意適合的構(gòu)成用于液晶顯示裝置的構(gòu)成。圖8是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的液晶面板的截面示意圖。液晶面板100包括液晶單元20、配置在液晶單元20兩側(cè)的相位差板30和30’、以及配置在各相位差板外側(cè)的偏光片10和10’。根據(jù)目的和液晶單元的配向模式，任意適合的相位差板可以用作相位差板30和30’。根據(jù)目的和液晶單元的配向模式，可以省略相位差板30和30’中的至少一個(gè)。偏光板10使用A和B部分所述的本發(fā)明的橢圓偏光板。偏光板(橢圓偏光板)10配置為使得雙折射層13和14位于偏光片11和液晶單元20之間。偏光板10’使用任意適合的偏光板(優(yōu)選偏光板10’使用A和B部分所述的本發(fā)明的橢圓偏光板)。偏光板10和10’通常配置為使得各偏光片的吸收軸彼此垂直。如圖8所示，優(yōu)選本發(fā)明的橢圓偏光板10配置在本發(fā)明的液晶顯示裝置(液晶面板)的觀看側(cè)(上端)。液晶單元20包括一對(duì)玻璃基板21和21’、以及配置在基板之間作為顯示介質(zhì)的液晶層22。一個(gè)基板(主動(dòng)矩陣基板)21’配置有用于控制液晶電光特性的開關(guān)元件(通常為TFT)、以及用于為開關(guān)元件提供門信號(hào)的掃描線和用于為開關(guān)元件提供源信號(hào)的信號(hào)線(元件和線未顯示)。另一個(gè)玻璃基板(濾色片基板)21配置有濾色片(未顯示)。濾色片也可以配備在主動(dòng)矩陣基板21′中?；?1和21′之間的距離(單元間隙)通過隔離物(未顯示)來控制。由例如聚酰亞胺形成的配向?qū)?未顯示)配置在與液晶層22相接觸的各基板21和21′的一側(cè)上。
例如，下面描述VA模式的顯示機(jī)制。圖9A和9B各自是說明VA模式的液晶分子的配向狀態(tài)的截面示意圖。如圖9A所示，在不施加電壓的情況下，液晶分子垂直于基板21和21’的表面配向。這種垂直配向可以通過將具有負(fù)介電各向異性的向列型液晶配置在其上各自形成有垂直配向膜(未顯示)的基板之間而形成。穿過處于這種狀態(tài)的偏光板10’的線性偏振光從一個(gè)基板21’的表面進(jìn)入液晶層22，并且沿著垂直配向的液晶分子的縱軸前進(jìn)。液晶分子的縱軸方向沒有雙折射發(fā)生，因此入射光在不改變偏振方向的情況下前進(jìn)，并且被偏振軸垂直于偏光板10’的偏光板10吸收。因此，在不施加電壓的情況下獲得暗顯示(通常的黑色模式)。如圖9B所示，在電極之間施加電壓的情況下，液晶分子的長(zhǎng)軸平行于基板表面配向。對(duì)于進(jìn)入處于這種狀態(tài)中的液晶層22的線性偏振光，液晶分子顯示雙折射，并且入射光的偏振狀態(tài)根據(jù)液晶分子的傾角而改變。例如，在施加預(yù)先確定的最大電壓的情況下，穿過液晶層22的光，例如，其偏振方向旋轉(zhuǎn)90°成為線性偏振光并且穿過偏光板10，從而提供亮顯示。在不施加電壓的情況下，通過配向抑制力回復(fù)到暗顯示的狀態(tài)。液晶分子的傾角可以通過改變所施加的電壓來控制，以便改變來自偏光板10的透射光的強(qiáng)度，從而提供分級(jí)顯示。
下文中，將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。但是，本發(fā)明不局限于實(shí)施例。下面描述實(shí)施例中測(cè)量性能的方法。
(1)相位差的測(cè)量用自動(dòng)雙折射分析儀(王子(Oji)科學(xué)儀器株式會(huì)社制造的自動(dòng)折射分析儀KOBRA-31PR)測(cè)量樣品膜的折射率nx、ny和nz，并且計(jì)算面內(nèi)相位差Δnd和厚度方向的相位差Rth。測(cè)量溫度為23℃，測(cè)量波長(zhǎng)為590nm。
(2)厚度的測(cè)量使用大塚電子株式會(huì)社制造的MCPD-2000通過干涉厚度測(cè)量法來測(cè)量第一和第二雙折射層各自的厚度。各種其它膜各自的厚度用千分尺(dial gauge)測(cè)量。
(3)透射率的測(cè)量將實(shí)施例1獲得的相同的橢圓偏光板粘附在一起。使用“DOT-3”(商品名，村上色彩技術(shù)研究所制造)測(cè)定所粘附的樣品的透射率。
(4)對(duì)比度的測(cè)量同樣的橢圓偏光板疊加并且用背光照射。顯示白色圖像(偏光片的吸收軸彼此平行)和黑色圖像(偏光片的吸收軸彼此垂直)，使用“EZContrast 160D”(商品名，ELDIM SA公司制造)相對(duì)于觀看側(cè)的偏光片吸收軸以45°到135°的方向和相對(duì)于法線方向從-60°到60°進(jìn)行掃描。從白色圖像的Y值(YW)和黑色圖像的Y值(YB)計(jì)算斜向?qū)Ρ榷取癥W/YB”。
(實(shí)施例1)I.透明保護(hù)膜的配向處理(配向基板的制備)對(duì)透明保護(hù)膜進(jìn)行配向處理，從而制備配向基板(最終保護(hù)層12)。
基板(1)到(8)在TAC膜(厚度為40μm)的表面形成PVA膜(厚度為0.1μm)。隨后，使用摩擦布料對(duì)PVA膜的表面以下表所示的摩擦角進(jìn)行摩擦，從而形成各配向基板。
基板(9)和(10)使用摩擦布料對(duì)TAC膜(厚度為40μm)以下表所示的摩擦角進(jìn)行摩擦，從而形成各配向基板。
基板(11)和(12)將硅烷偶聯(lián)劑(KBM-503，商品名；購(gòu)買自信越(Shin-Etsu)聚硅氧烷公司)涂覆到TAC膜(厚度為40μm)的表面。使用摩擦布料對(duì)TAC膜的表面以下表所示的摩擦角進(jìn)行摩擦，從而形成各配向基板。
基板(13)和(14)在TAC膜(厚度為40μm)表面形成PVA膜(厚度為0.1μm)。隨后，使用摩擦布料對(duì)TAC膜的表面以下表所示的摩擦角進(jìn)行摩擦，從而形成各配向基板。表1集中顯示了各保護(hù)層的摩擦角和厚度方向的相位差。
表1 II.制備第一雙折射層將10g表現(xiàn)出向列型液晶相的聚合性液晶(液晶單體)(PaliocolorLC242，商品名；購(gòu)買自BASF集團(tuán)公司)和3g用于聚合性液晶化合物的光聚合引發(fā)劑(IRGACURE907，商品名；購(gòu)買自汽巴(Ciba)特種化學(xué)品公司)溶解于40g甲苯，從而制備液晶涂覆液。使用棒涂布器將該液晶組合物涂覆到如上所述制備的配向基板上，并且將其在90℃下整體加熱干燥2分鐘，從而使液晶配向。使用金屬鹵化物燈用1mJ/cm2的光來照射由此形成的液晶層，然后該液晶的聚合性液晶發(fā)生聚合使得液晶層的配向固化，從而形成各第一雙折射層(1)到(3)。改變液晶涂覆液的涂覆量來調(diào)節(jié)各第一雙折射層的厚度和相位差。下表顯示了形成的第一雙折射層各自的厚度和面內(nèi)相位差值(nm)。
表2第一雙折射層

III.制備第二雙折射層III-a.制備基板制備在寬度方向具有配向軸的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯輥(寬度為4m)，其相對(duì)于配向軸平均方向的配向軸偏差小于或等于±1°。
III-b.形成第二雙折射層第二雙折射層(21)到(23)按照與II部分相同的方式形成。改變液晶涂覆液的涂覆量調(diào)節(jié)各第二雙折射層的厚度和相位差。下表顯示所形成的第二雙折射層各自的厚度和面內(nèi)相位差值(nm)。
表3第二雙折射層

IV.制造橢圓偏光板聚乙烯醇膜在含碘水溶液中染色，隨后在含有硼酸的水溶液中在不同速率比的輥之間單軸拉伸到6倍長(zhǎng)度，從而獲得偏光片。如下表所示，組合使用第一雙折射層和第二雙折射層。偏光片、保護(hù)層、第一雙折射層和第二雙折射層通過如圖3到7所示的制造過程進(jìn)行層積，從而獲得如圖1所示的各橢圓偏光板A01到A18。
表4 (實(shí)施例2)重疊橢圓偏光板A03以測(cè)量對(duì)比度。對(duì)于該橢圓偏光板，當(dāng)對(duì)比度為10時(shí)，在所有方向上最小角度為40°，最大角度為50°，最大與最小角度的差值為10°。在實(shí)際使用中，當(dāng)對(duì)比度為10時(shí)，最小角度為40°為優(yōu)選水平。而且，最大與最小角度之間的差值只有10°，在實(shí)際使用中也為非常優(yōu)選的水平，因此橢圓偏光板具有平衡的視覺特性。
(實(shí)施例3)重疊橢圓偏光板A09以測(cè)量對(duì)比度。對(duì)于該橢圓偏光板，當(dāng)對(duì)比度為10時(shí)，在所有方向上最小角度為40°，最大角度為60°，最大與最小角度的差值為20°。在實(shí)際使用中，當(dāng)對(duì)比度為10時(shí)，最小角度為40°為優(yōu)選水平。
工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的橢圓偏光板可以適用于各種圖像顯示裝置(例如，液晶顯示裝置和自發(fā)光顯示裝置)。
權(quán)利要求
1.一種橢圓偏光板，其依次包括偏光片、在該偏光片一側(cè)形成的保護(hù)層、用作λ/2板的第一雙折射層和用作λ/4板的第二雙折射層，其中所述第一雙折射層和第二雙折射層各自使用液晶材料形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橢圓偏光板，其中所述第一雙折射層的厚度為0.5到5μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橢圓偏光板，其中所述第二雙折射層的厚度為0.3到3μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任意一項(xiàng)所述的橢圓偏光板，其中所述第一雙折射層的慢軸相對(duì)于所述偏光片的吸收軸，規(guī)定為+8°到+38°和-8°到-38°的一個(gè)角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任意一項(xiàng)所述的橢圓偏光板，其中所述偏光片的吸收軸和所述第二雙折射層的慢軸彼此基本垂直。
6.一種制造橢圓偏光板的方法，該方法包括以下步驟對(duì)透明保護(hù)膜(T)的表面進(jìn)行配向處理；在經(jīng)過配向處理的透明保護(hù)膜(T)的表面形成第一雙折射層；在透明保護(hù)膜(T)的表面層積偏光片；和在第一雙折射層的表面層積第二雙折射層，其中，所述偏光片和所述第一雙折射層配置在所述透明保護(hù)膜(T)的相反側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造橢圓偏光板的方法，其中所述透明保護(hù)膜(T)、第一雙折射層、偏光片和第二雙折射層包括連續(xù)膜；并且所述透明保護(hù)膜(T)、第一雙折射層、偏光片和第二雙折射層的長(zhǎng)側(cè)粘附在一起以進(jìn)行層積。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的制造橢圓偏光板的方法，其中所述形成第一雙折射層的步驟包括如下步驟涂覆含有液晶材料的涂覆液；并且使所涂覆的液晶材料在該液晶材料表現(xiàn)出液晶相的溫度下進(jìn)行處理并配向。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制造橢圓偏光板的方法，其中所述液晶材料包括聚合性單體和交聯(lián)性單體中的至少一種；并且所述使液晶材料配向的步驟進(jìn)一步包括進(jìn)行聚合處理和交聯(lián)處理中的至少一種步驟。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制造橢圓偏光板的方法，其中所述聚合處理和交聯(lián)處理中的至少一種是通過加熱和光照射中的一種而進(jìn)行的。
11.根據(jù)權(quán)利要求6到10中任意一項(xiàng)所述的制造橢圓偏光板的方法，其中所述層積第二雙折射層的步驟包括如下步驟將含有液晶材料的涂覆液涂覆到基板上；使所涂覆的液晶材料在該液晶材料表現(xiàn)出液晶相的溫度下進(jìn)行處理并在該基板上形成第二雙折射層；并且將該基板上形成的第二雙折射層轉(zhuǎn)移到所述第一雙折射層的表面。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制造橢圓偏光板的方法，其中所述基板包括在其寬度方向具有配向軸的連續(xù)膜。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的制造橢圓偏光板的方法，其中所述基板的配向軸相對(duì)于該配向軸平均方向之間的偏差小于或等于±1°。
14.根據(jù)權(quán)利要求11到13中任意一項(xiàng)所述的制造橢圓偏光板的方法，其中所述基板包括通過拉伸處理和重結(jié)晶處理而獲得的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜。
15.根據(jù)權(quán)利要求11到14中任意一項(xiàng)所述的制造橢圓偏光板的方法，其中所述基板在不對(duì)其表面進(jìn)行配向處理的情況下，用于涂覆所述涂覆液的步驟。
16.一種圖像顯示裝置，其包括根據(jù)權(quán)利要求1到5中任意一項(xiàng)所述的橢圓偏光板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種具有寬頻帶和寬視角的非常薄的橢圓偏光板、其簡(jiǎn)單制法、以及使用橢圓偏光板的圖像顯示裝置。本發(fā)明的橢圓偏光板包括偏光片、在偏光片一側(cè)形成的保護(hù)層、用作λ/2板的第一雙折射層和用作λ/4板的第二雙折射層。在橢圓偏光板中，第一雙折射層和第二雙折射層各自通過使用液晶材料而形成。優(yōu)選第一雙折射層的厚度為0.5到5μm，第二雙折射層的厚度為0.3到3μm。
文檔編號(hào)G02B5/30GK1918491SQ200580004700
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者川本育郎, 梅本清司 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社