專利名稱：膽固醇液晶顯示元件的制法及其制成物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膽固醇液晶顯示元件的制法及其制成物，尤其是一 種已具有顏色的負型光阻作為底色層的膽固醇液晶顯示元件的制法及其 制成物。
技術(shù)背景一般的膽固醇液晶顯示器，為利用膽固醇液晶具有記憶性、光學雙 穩(wěn)態(tài)的特性，特別適合應(yīng)用于顯示影像的更新頻率不高，同時顯示影像 又需要長時間維持在使用的狀態(tài)下的顯示裝置。例如電子書、電子看板 及個人數(shù)字助理等電子產(chǎn)品。又因為膽固醇液晶分子本身具有旋光性、 選擇性光散射、圓偏光二色性等等光學上的特性，因此不需要加偏光膜 和濾光板。另外，膽固醇液晶顯示器為反射式，直接利用環(huán)境光源便可 閱讀，而且亮度高，即使在戶外大太陽底下畫面也十分清晰，不需再加背光模塊，總體約可降低液晶顯示器3 0 %以上的制造成本，更加適用于戶外的大型電子看板。由于膽固醇液晶顯示器是利用外部光源反射顯示器面板底部的底色層的顏色，而使顯示器屏幕呈現(xiàn)出底色層顏色的圖形或文字，因此底色 層的優(yōu)劣會影響顯示器的顯示效果。如圖5所示，為現(xiàn)有的膽固醇液晶顯示元件，其主要在于上、下玻 璃基板7、 8的相對內(nèi)側(cè)分別設(shè)有透明導(dǎo)電線路7 1 、 8 1，并于上、 下玻璃基板7、 8間灌注膽固醇液晶，再于下玻璃基板8相對透明導(dǎo)電 線路8 1的另一側(cè)，以網(wǎng)版印刷方式，印刷一層藍色油墨，使其形成藍 色底色層9 。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用于液晶顯示元件時，該藍色底色層9系直 接印刷于下玻璃基板8外露的背面，且以網(wǎng)版印刷方式成形。由于網(wǎng)板 印刷的品質(zhì)較差、膜厚控制不易。如圖6所示，現(xiàn)有技術(shù)制作的液晶顯 示元件產(chǎn)生有色深7 5和色淺7 6顏色不均勻的缺失，造成顯示元件在 點亮時、相同畫面中會有局部顯示效果不均勻的現(xiàn)象。而網(wǎng)板印刷底色 層9的過程中，容易產(chǎn)生針孔7 2和異物7 3附著，且在模塊組裝過程
中，位于外側(cè)的底色層9容易產(chǎn)生刮傷7 4 ，因此所產(chǎn)生的針孔7 2、異物7 3和刮傷7 4等缺失都會影響其顯示效果。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的，在于下玻璃基板的內(nèi)側(cè)涂布一層具有顏色的光 阻，以形成底色層，而使底色層的膜厚可控制均勻，不會有色不均的現(xiàn) 象，且可改善針孔、異物及刮傷等缺失，讓顯示元件點亮時底色均勻度 佳，而具有較佳的顯示效果。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的 一種膽固醇液晶顯示元件的制法，其特征在于包括以下步驟a. 制作上基板，準備一個透明的基材作為上基板，于上基板一側(cè) 制作透明的導(dǎo)電線路，再于該導(dǎo)電線路上設(shè)置一層配向膜；b. 制作下基板，準備一個透明的基材作為下基板，于下基板一側(cè) 上均勻涂布一層具有顏色的負型光阻層，再經(jīng)預(yù)烤、曝光、顯影、固烤， 使負型光阻層成形為具有顏色的底色層，再于該底色層上覆蓋一層保護 層，以利于制作導(dǎo)電線路，之后，再于該保護層上制作透明的導(dǎo)電線路， 于該導(dǎo)電線路上設(shè)置一層配向膜；C.組立上、下基板，將上、下基板所具導(dǎo)電線路一面的四周分別 設(shè)置框膠并留有開口，將上、下基板的框膠相對組立，使該上、下基板 間形成一個空間，以供充填膽固醇液晶；d.膽固醇液晶充填，利用該框膠的開口將膽固醇液晶充填至上基 板與下基板之間的所述空間內(nèi)，并封閉該開口。其中，在所述步驟a中，準備一個透明的玻璃作為上基板，先將上基 板以洗劑洗凈，再以透明導(dǎo)電材料制作導(dǎo)電線路；先于上基板一側(cè)鍍上 銦錫氧化物薄膜的透明導(dǎo)電材料，再涂布正光阻，之后依序經(jīng)過預(yù)烤、 曝光、固烤、顯影、蝕刻，將透明導(dǎo)電材料成形于所述上基板一側(cè)，以 作為導(dǎo)電線路；之后，再于該上基板的導(dǎo)電線路上涂布一層配向膜，最 后再將該配向膜固烤成形，以完成上基板的制作。在所述步驟b中，準備一個透明的玻璃作為下基板，先將下基板以 中性洗劑洗凈，再于下基板一側(cè)以刮刀涂布及旋轉(zhuǎn)涂布方式均勻涂布一 層藍色負型光阻，之后再經(jīng)預(yù)烤、曝光、顯影、固烤，使負型光阻層產(chǎn) 生交鏈成形為藍色的底色層，再于所述下基板的底色層上涂布一層保護 層，并經(jīng)固烤使其成形；之后，先將下基板以洗劑洗凈，再于下基板的 保護層上鍍上銦錫氧化物薄膜的透明導(dǎo)電材料，再涂布正光阻，之后依 序經(jīng)過預(yù)烤、曝光、固烤、顯影、蝕刻，將透明導(dǎo)電材料成形于該下基 板的保護層上，以作為該導(dǎo)電線路；之后，再于該下基板的導(dǎo)電線路上 涂布一層配向膜，最后再將該配向膜固烤成形，以完成下基板的制作。在所述步驟c中，于該上、下基板所具導(dǎo)電線路一面的四周，以印刷 方式分別設(shè)置框膠，并于該框膠范圍內(nèi)均勻散布有多數(shù)間隙子，再經(jīng)固 烤以組合上、下基板。在所述步驟d中，以封口膠封閉所述框膠的開口。在各步驟后還包括步驟e，貼附反射片，于該下基板相對于該導(dǎo)電線 路的一側(cè)貼附反射片，以增加反射底色層顏色的效果。上述方法制成的膽固醇液晶顯示元件，其特征在于包括上基板和 下基板；上基板，其具有第一結(jié)合面，第一結(jié)合面設(shè)有導(dǎo)電線路，該導(dǎo)電線 路上設(shè)有配向膜；下基板，其具有第二結(jié)合面，第二結(jié)合面設(shè)有一個具有顏色的底色 層，該底色層為具有顏色的負型光阻，該底色層相對于該第二結(jié)合面的 一側(cè)設(shè)有保護層，該保護層上設(shè)有導(dǎo)電線路，該導(dǎo)電線路上設(shè)有配向?qū)铀錾匣迮c下基板以該第一結(jié)合面與該第二結(jié)合面相向設(shè)置，且 該上基板、下基板之間周緣圍繞有框膠，以供該上基板、下基板保持預(yù) 定空間，該空間內(nèi)均勻散布有多數(shù)間隙子及充填有膽固醇液晶。所述底色層為藍色的負型光阻。所述下基板相對于該導(dǎo)電線路的一側(cè)貼附有反射片。 本發(fā)明的有益效果是經(jīng)本發(fā)明所述制法制成的膽固醇液晶顯示元件，由于下基板的底色 層為以光阻固烤方式成形，因此不會產(chǎn)生針孔或異物附著的缺失。另外， 該底色層上成形有保護層，該底色層可受該保護層的保護，在組裝過程 中，不易產(chǎn)生刮傷。再者，該底色層為以藍色光阻旋轉(zhuǎn)涂布成形，因此 該底色層的膜厚可控制均勻，而不會產(chǎn)生色不均的現(xiàn)象，在顯示元件點 亮時，底色均勻性佳，可產(chǎn)生較佳的顯示效果。還有，下基板一側(cè)貼附 有反射片，可以增加反射底色層顏色的效果。


圖1為膽固醇液晶顯示元件的制造流程示意圖一； 圖2為膽固醇液晶顯示元件的制造流程示意圖二； 圖3為膽固醇液晶顯示元件的制造流程示意圖三； 圖4為膽固醇液晶顯示元件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為現(xiàn)有的膽固醇液晶顯示元件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為現(xiàn)有的以油墨印刷底色層的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1至圖3所示，本發(fā)明的膽固醇液晶顯示元件的制法包括以下 步驟a. 制作上基板。準備一個透明的玻璃作為上基板1 ，先將上基板 1以洗劑洗凈，再于上基板1 一側(cè)制作透明的導(dǎo)電線路1 1。在本實施 例中，以透明導(dǎo)電材料制作導(dǎo)電線路1 1。先于上基板l一側(cè)鍍上銦錫 氧化物薄膜的透明導(dǎo)電材料，再涂布正光阻，之后依序經(jīng)過預(yù)烤、曝光、 固烤、顯影、蝕刻，將透明導(dǎo)電材料成形于所述上基板1 一側(cè)，以作為 導(dǎo)電線路l 1。之后，再于該上基板1的導(dǎo)電線路1 l上涂布一層配向 膜l 2，最后再將該配向膜l 2固烤成形，以完成上基板的制作；b. 制作下基板。準備一個透明的玻璃作為下基板2 ，先將下基板 2以中性洗劑洗凈，再于下基板2 —側(cè)上涂布一層具有顏色的負型光阻 層，以形成底色層3。在本實施例中，以刮刀涂布及旋轉(zhuǎn)涂布方式于該 下基板2的一側(cè)均勻涂布一層藍色負型光阻，之后再經(jīng)預(yù)烤、曝光、顯 影、固烤，使負型光阻層產(chǎn)生交鏈成形為藍色的底色層3 ，再于所述下 基板2的底色層3上涂布一層保護層31，并經(jīng)固烤使其成形，以利于 制作導(dǎo)電線路。之后，先將下基板2以洗劑洗凈，再于下基板2的保護 層3 l上制作透明的導(dǎo)電線路2 1。在本實施例中，以透明導(dǎo)電材料制 作導(dǎo)電線路2 1 ，其先于下基板2的保護層3 1上鍍上銦錫氧化物薄膜 的透明導(dǎo)電材料，再涂布正光阻，之后依序經(jīng)過預(yù)烤、曝光、固烤、顯 影、蝕刻，將透明導(dǎo)電材料成形于該下基板2的保護層3 l上，以作為 該導(dǎo)電線路2 1 。之后，再于該下基板2的導(dǎo)電線路2 1上涂布一層配 向膜2 2，最后再將該配向膜2 2固烤成形，以完成下基板的制作；c .組立上、下基板1 、 2 。將上、下基板1 、 2所具導(dǎo)電線路1 1、 2 1—面的四周，以印刷方式分別設(shè)置框膠5并留有一開口 (圖中
未示)。再將上、下基板l、 2的框膠5相對組立，并于該框膠5范圍內(nèi) 均勻散布有多數(shù)間隙子5 2 。再經(jīng)固烤以組合上、下基板1 、 2 ，使該 上、下基板1、 2間形成空間5 1，以供充填膽固醇液晶；d.膽固醇液晶6充填。利用該框膠5的幵口將膽固醇液晶6充填 至上基板1與下基板2間的空間5 1內(nèi)，并將膠框5的開口以封口膠封 閉；e .貼附反射片4 。于該下基板2相對于該導(dǎo)電線路2 1的一側(cè)貼 附反射片4，以增加反射底色層3顏色的效果，最后再經(jīng)檢査完成膽固醇液晶顯示元件的制作。由于該下基板的底色層3為以光阻固烤方式成形，因此不會產(chǎn)生針 孔或異物附著的缺失。另外，該底色層3上成形有保護層3 1 ，該底色 層3可受該保護層3 l的保護，在組裝過程中，不易產(chǎn)生刮傷。再者， 該底色層3為以藍色光阻旋轉(zhuǎn)涂布成形，因此該底色層3的膜厚可控制 均勻，而不會產(chǎn)生色不均的現(xiàn)象，在顯示元件點亮時，底色均勻性佳， 可產(chǎn)生較佳的顯示效果。如圖4所示，本發(fā)明所制成的膽固醇液晶顯示元件，包括上基板1 和下基板2。上基板1 ，其具有第一結(jié)合面1 3 ，第一結(jié)合面1 3設(shè)有透明的導(dǎo) 電線路1 1 ，該導(dǎo)電線路1 1上設(shè)有配向膜1 2 ;下基板2，其具有第二結(jié)合面2 3，第二結(jié)合面2 3設(shè)有一個具有 顏色的底色層3，該底色層3為具有顏色的負型光阻，該底色層3相對 于該第二結(jié)合面2 3的一側(cè)設(shè)有保護層3 1 ,該保護層3 1上設(shè)有透明 的導(dǎo)電線路2 1 ，該導(dǎo)電線路2 1上設(shè)有配向?qū)? 2 ;所述上基板1與下基板2以該第一結(jié)合面1 3與該第二結(jié)合面2 3 相向設(shè)置。且該上基板l、下基板2之間周緣圍繞有框膠5 ，以供該上 基板1 、下基板2保持預(yù)定空間5 1 ，該空間5 1內(nèi)均勻散布有多數(shù)間 隙子5 2及充填有膽固醇液晶6 。該下基板2相對于導(dǎo)電線路2 1的一 側(cè)貼附反射片4 。
權(quán)利要求
1.一種膽固醇液晶顯示元件的制法，其特征在于包括以下步驟a.制作上基板，準備一個透明的基材作為上基板，于上基板一側(cè)制作透明的導(dǎo)電線路，再于該導(dǎo)電線路上設(shè)置一層配向膜；b.制作下基板，準備一個透明的基材作為下基板，于下基板一側(cè)上均勻涂布一層具有顏色的負型光阻層，再經(jīng)預(yù)烤、曝光、顯影、固烤，使負型光阻層成形為具有顏色的底色層，再于該底色層上覆蓋一層保護層，以利于制作導(dǎo)電線路，之后，再于該保護層上制作透明的導(dǎo)電線路，于該導(dǎo)電線路上設(shè)置一層配向膜；c.組立上、下基板，將上、下基板所具導(dǎo)電線路一面的四周分別設(shè)置框膠并留有開口，將上、下基板的框膠相對組立，使該上、下基板間形成一個空間，以供充填膽固醇液晶；d.膽固醇液晶充填，利用該框膠的開口將膽固醇液晶充填至上基板與下基板之間的所述空間內(nèi)，并封閉該開口。
2. 如權(quán)利要求1所述膽固醇液晶顯示元件的制法，其特征在于 在所述步驟a中，準備一個透明的玻璃作為上基板，先將上基板以洗劑洗凈，再以透明導(dǎo)電材料制作導(dǎo)電線路；先于上基板一側(cè)鍍上銦錫氧 化物薄膜的透明導(dǎo)電材料，再涂布正光阻，之后依序經(jīng)過預(yù)烤、曝光、 固烤、顯影、蝕刻，將透明導(dǎo)電材料成形于所述上基板一側(cè)，以作為導(dǎo) 電線路；之后，再于該上基板的導(dǎo)電線路上涂布一層配向膜，最后再將 該配向膜固烤成形，以完成上基板的制作。
3. 如權(quán)利要求1所述膽固醇液晶顯示元件的制法，其特征在于 在所述步驟b中，準備一個透明的玻璃作為下基板，先將下基板以中性洗劑洗凈，再于下基板一側(cè)以刮刀涂布及旋轉(zhuǎn)涂布方式均勻涂布一 層藍色負型光阻，之后再經(jīng)預(yù)烤、曝光、顯影、固烤，使負型光阻層產(chǎn) 生交鏈成形為藍色的底色層，再于所述下基板的底色層上涂布一層保護 層，并經(jīng)固烤使其成形；之后，先將下基板以洗劑洗凈，再于下基板的 保護層上鍍上銦錫氧化物薄膜的透明導(dǎo)電材料，再涂布正光阻，之后依 序經(jīng)過預(yù)烤、曝光、固烤、顯影、蝕刻，將透明導(dǎo)電材料成形于該下基 板的保護層上，以作為該導(dǎo)電線路；之后，再于該下基板的導(dǎo)電線路上 涂布一層配向膜，最后再將該配向膜固烤成形，以完成下基板的制作。
4. 如權(quán)利要求1所述膽固醇液晶顯示元件的制法，其特征在于 在所述步驟C中，于該上、下基板所具導(dǎo)電線路一面的四周，以印刷方式分別設(shè)置框膠，并于該框膠范圍內(nèi)均勻散布有多數(shù)間隙子，再經(jīng)固 烤以組合上、下基板。
5. 如權(quán)利要求1所述膽固醇液晶顯示元件的制法，其特征在于 在所述步驟d中，以封口膠封閉所述框膠的開口。
6. 如權(quán)利要求1所述膽固醇液晶顯示元件的制法，其特征在于 在各步驟后還包括步驟e，貼附反射片，于該下基板相對于該導(dǎo)電線路的一側(cè)貼附反射片，以增加反射底色層顏色的效果。
7. —種膽固醇液晶顯示元件，其特征在于包括上基板和下基板； 上基板，其具有第一結(jié)合面，第一結(jié)合面設(shè)有導(dǎo)電線路，該導(dǎo)電線路上設(shè)有配向膜；下基板，其具有第二結(jié)合面，第二結(jié)合面設(shè)有一個具有顏色的底色 層，該底色層為具有顏色的負型光阻，該底色層相對于該第二結(jié)合面的 一側(cè)設(shè)有保護層，該保護層上設(shè)有導(dǎo)電線路，該導(dǎo)電線路上設(shè)有配向?qū)铀錾匣迮c下基板以該第一結(jié)合面與該第二結(jié)合面相向設(shè)置，且 該上基板、下基板之間周緣圍繞有框膠，以供該上基板、下基板保持預(yù) 定空間，該空間內(nèi)均勻散布有多數(shù)間隙子及充填有膽固醇液晶。
8. 如權(quán)利要求7所述膽固醇液晶顯示元件，其特征在于-所述底色層為藍色的負型光阻。
9. 如權(quán)利要求7所述膽固醇液晶顯示元件，其特征在于 所述下基板相對于該導(dǎo)電線路的一側(cè)貼附有反射片。
全文摘要
本發(fā)明提供一種膽固醇液晶顯示元件的制法及其制成物，該制法主要在于下基板的一側(cè)面上，以刮刀涂布及旋轉(zhuǎn)涂布方式設(shè)置一層藍色負型光阻作為底色層，使得底色層的膜厚可控制均勻，不會有色不均的現(xiàn)象，且可避免針孔、異物、刮傷等缺失，在液晶顯示元件點亮時底色均勻度佳。
文檔編號G02F1/1333GK101153977SQ20061014015
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月30日
發(fā)明者林經(jīng)協(xié), 蕭錦添 申請人:久正光電股份有限公司