專利名稱：光纖束及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及例如在設置于內窺鏡內的光導或光纖傳感器等中使用的 光纖束及其制造方法。
背景技術：
一般，在內窺鏡的內窺鏡主體中，在用于插入體內的細長的插入部 的基端部連結有操作部。在該插入部中，內插有像導、或用于將光照射 到觀察對象上來進行照明的光導。進而，在操作部上，連接有光導電纜 等的軟管的一端部。光導從插入部內延伸設置到軟管側。軟管的另一端 部連接到外部光源。進而，對該光導供給來自外部光源的照明光，進行 上述觀察對象的照明。
但是，為了提高內窺鏡的功能，希望使內窺鏡的操作部與光導電纜 等軟管之間分離。在此情況下，在內窺鏡的操作部上設置軟管連接部， 軟管可裝卸地連接到該軟管連接部上。另外，在軟管上設置內窺鏡連接 部。進而，軟管的內窺鏡連接部裝卸自如地安裝在操作部的軟管連接部 上。
在這樣使內窺鏡的操作部與光導電纜等軟管之間分離的情況下，以 往需要將從插入部內延伸設置到軟管側的細長的一根光導在途中切斷， 而分離為插入部側的光導和軟管側的光導。進而，在操作部的軟管連接 部與軟管的內窺鏡連接部的連接部分，構成為使軟管側的光導的端面與 內窺鏡主體側的光導的端面的相互之間光耦合。由此，可采用下述結構 將由軟管側的光導引導的照明光傳輸到內窺鏡主體側的光導側，可以對 觀察對象進行照明，而且，可確保作為內窺鏡的功能。
此外，構成光導的光纖束一直以來用如下的方法進行制造。即，使 用玻璃管將多根光纖的末端部集束起來，其末端部熱粘接來制造光導連
接部的端面(例如，參照日本特開平6-347645號公報)。進而，將這樣制 造的光纖束在分別內插到上述插入部和軟管內的狀態(tài)下組裝起來。
在連接內窺鏡主體的插入部與軟管時，使軟管的光導的端面與內窺 鏡主體的光導的端面的相互之間光耦合。由此，來自外部光源的照明光 從軟管側的光導的光纖束被引導到插入部側的光導的光纖束，作為照明 光而照射到觀察對象上。
在上述現有的光纖束的制造方法中，使用玻璃管將光纖束的末端部 集束起來，該末端部熱粘接， 一個個地制造光導連接部的端面。因此， 對每根制造后的光纖束，其光導的端面性狀不同，所有的產品形成均一 的端面性狀很困難。從而，在以往的光纖束的制造方法中，由于軟管的 光導的端面性狀與內窺鏡主體的光導的端面性狀不同，所以在軟管的光 導的端面與內窺鏡主體的光導的端面的光導連接部中，不能有效地進行 照明光的傳遞，光的損失變大。例如，在從外部光源進行光傳輸時，如 果將用1根光導構成光傳輸通路的情況設為100%的話，則在連接2根光 導的情況下，因各光導的光纖束的端面間的性狀不同，照射時的光量大 約變?yōu)?0%。因此，存在照明光的光量損失達到40%而非常大這一問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明鑒于上述情況而完成，其目的在于，提供一種結構簡單，可 實現高效率的光傳輸特性，并且可實現光傳輸通路的分離/耦合的光纖束 及其制造方法。
本發(fā)明的一個方式的光纖束在集束多根光纖而成的纖維束的中途部 分設置有對所述光纖進行固定的固定部，使將所述纖維束在該固定部的 部分、在與其軸向正交的方向切斷并分割而成的一對分割纖維束的彼此 的分割面對置配置，來形成可連接和分離的光耦合用的光傳輸通路。
根據上述結構，對于一對分割纖維束，通過集束多根光纖，在其中 途部分的固定部，在與其軸向正交的方向切斷上述纖維束，形成分割的 一對分割纖維束，由此，其分割面的端面性狀相同。從而， 一對分割纖 維束即使在以其分割面對置的方式裝卸自如地對置配置的情況下，也能
夠將該連接狀態(tài)下的光傳輸時的相互間的光量損失盡可能抑制得較小。 其結果是，可以高效率地形成可分離的光傳輸通路。
優(yōu)選上述固定部具有安裝在上述纖維束的外周面上的筒狀的集束部 件，上述一對分割纖維束具有分割面，該分割面是將上述纖維束在上述 集束部件的部分，在與其軸向正交的方向上切斷而形成的。
優(yōu)選上述集束部件至少與上述一對分割纖維束的分割部位對應地具 有對位單元，該對位單元對上述纖維束繞軸方向的旋轉位置進行定位。
優(yōu)選上述對位單元包括夾著上述分割面，在軸向呈直線狀延伸設置 在上述集束部件的外周部的劃線、V型槽、凹槽中的至少任一個。
本發(fā)明的其它方式的光纖束是組裝在內窺鏡中的光纖束，該內窺鏡 具有插入部，其內置有第l光導；操作部，其連接在所述插入部的基 端部；光導電纜連接部，其設置在所述操作部上，與外部的光導電纜連 接；以及光導電纜，其內置有第2光導， 一端部具有與外部光源連接的 外部光源連接部，另一端部具有可裝卸地與所述光導電纜連接部連接的 內窺鏡連接部，其中，所述光纖束具有固定部，其在集束多根光纖而
成的纖維束的中途部分固定所述光纖；和一對分割纖維束，其是將所述
纖維束在該固定部的部分，在與其軸向正交的方向切斷并分割而成的， 由一方的所述分割纖維束形成的第1分割纖維束被組裝到所述插入部中， 形成所述第1光導，并且，所述第1分割纖維束的分割面配置在所述光
導電纜連接部，由另一方的所述分割纖維束形成的第2分割纖維束被組 裝在所述光導電纜中，形成所述第2光導，并且，所述第2分割纖維束 的分割面配置在所述內窺鏡連接部，在所述光導電纜連接部與所述內窺 鏡連接部連接時，使所述第1分割纖維束的分割面與所述第2分割纖維 束的分割面對置配置，形成可連接和分離的光耦合用的光傳輸通路。
本發(fā)明的其它方式的光纖束的制造方法具有光纖固定工序，其在
集束多根光纖而成的纖維束的中途部分設置對所述光纖進行固定的固定
部；分割纖維束成形工序，其將所述纖維束在所述固定部的部分，在與 其軸向正交的方向上切斷而成形一對分割纖維束；以及光傳輸通路形成 工序，其使所述一對分割纖維束的彼此的分割面對置配置，形成可連接
和分離的光耦合用的光傳輸通路。
本發(fā)明的又一其它方式的光纖束的制造方法具有前處理工序，其 在集束多根光纖而成的纖維束的中途部分插入筒狀的集束部件，并將纖 維束固定件安裝在該光纖束的兩端部；浸漬工序，其使安裝有所述纖維 束固定件的所述光纖束浸漬在積存有酒精的處理容器內的酒精中；纖維
束成形工序，其使所述光纖束在所述處理容器內，在浸漬到所述酒精中
的狀態(tài)下伸長，并使所述集束部件位于所述光纖束的分割部位；干燥工 序，其從所述處理容器內取出所述光纖束，并使其干燥；纖維束切斷工 序，其將所述光纖束上的所述集束部件固定在所述光纖束上，將所述纖 維束在該集束部件的部分，在與其軸向正交的方向切斷；以及分割纖維 束成形工序，其分別使所述纖維束固定件從在所述集束部件的部分切斷 而成的一對分割纖維束脫離，將筒狀的固定部件安裝在使所述纖維束固 定件脫離后的所述分割纖維束的端部，分別成形一對分割纖維束。
根據本發(fā)明，可提供結構簡單，實現了高效率的光傳輸特性，而且 可實現光傳輸通路的分離/耦合的光纖束及其制造方法。


圖1是應用本發(fā)明的第1實施方式的光纖束的內窺鏡系統的概略結 構圖。
圖2是用于說明在第1實施方式的光纖束的制造方法的前處置工序 中，將纖維束的末端部插入接頭的作業(yè)的說明圖。
圖3是用局部斷面表示在圖2的纖維束的兩端部上安裝有纖維束固 定夾具的狀態(tài)的側面圖。
圖4是用局部斷面表示將纖維束在浸漬到酒精槽內而伸長的狀態(tài)下 固定在固定臺上的作業(yè)的側面圖，所述纖維束是將圖3的纖維束浸漬在 酒精槽內而得到的。
圖5是用局部斷面表示將浸漬到酒精槽內的纖維束在固定于固定臺 上的狀態(tài)下移動到分割接頭的位置的作業(yè)的側面圖。
圖6是表示使浸透有酒精的纖維束干燥以使酒精成分揮發(fā)的作業(yè)的 圖。
圖7是為了說明在干燥后的纖維束的分割位置的接頭兩側的外周部 分包覆防折用樹脂套管的作業(yè)而用局部斷面表示的側面圖。
圖8A是用局部斷面表示對外裝在包覆有樹脂套管的纖維束上的接
頭進行粘接固定的作業(yè)的側面圖。
圖8B是放大圖8A的要部后的縱剖面圖。
圖9是表示對外裝在包覆有樹脂套管的纖維束上的接頭進行熱粘接
固定的作業(yè)的圖。
圖IO是表示將接頭熱粘接固定在纖維束上的狀態(tài)的圖。
圖11是表示將接頭固定在纖維束上之后，將接頭在分割位置切斷的
狀態(tài)的圖。
圖12A是表示從在圖11中分割后的第1光纖束的端部使纖維束固定 夾具脫離的作業(yè)的圖。
圖12B是表示從在圖11中分割后的第2光纖束的端部使纖維束固定 夾具脫離的作業(yè)的圖。
圖13A是表示將固定接頭安裝在圖12A中使纖維束固定夾具脫離后 的第1光纖束的端部的狀態(tài)的圖。
圖13B是表示將固定接頭安裝在圖12B中使纖維束固定夾具脫離后 的第2光纖束的端部的狀態(tài)的圖。
圖14是表示本發(fā)明的第2實施方式的纖維束的切斷分割前的狀態(tài)的圖。
圖15是表示切斷分割圖14的光纖束后的狀態(tài)的圖。 圖16是取出本發(fā)明的第3實施方式的光纖束的要部進行表示的圖。 圖17是取出本發(fā)明的第4實施方式的光纖束的要部進行表示的圖。 圖18是為了說明本發(fā)明的第5實施方式的光纖束的接頭固定作業(yè)而 進行表示的圖。
圖19是取出本發(fā)明的第5實施方式的光纖束的縮徑后的接頭進行表 示的圖。
圖20是取出施行本發(fā)明的第5實施方式的光纖束的縮徑作業(yè)后的光
纖束進行表示的圖。
圖21是表示施行第5實施方式的光纖束的縮徑處理后，切斷為第1
和第2光纖束的狀態(tài)的圖。
圖22是取出用于制造本發(fā)明的第6實施方式的光纖束的縮徑模進行 表示的圖。
圖23是取出用于制造本發(fā)明的第7實施方式的光纖束的縮徑模進行 表示的圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式的光纖束及其制造方法詳細進 行說明。圖1是表示組裝有本發(fā)明的第1實施方式的光纖束的內窺鏡系 統的概略結構的圖。此處，光纖束例如用作構成內窺鏡系統的照明系統 的光導。
本實施方式的內窺鏡1在用于插入體內的細長的插入部8的基端部 上連接有操作部9。在操作部9中設置有軟管連接部(光導電纜連接部) 91，光導電纜等具有撓性的細長的軟管7可裝卸地連接在該軟管連接部 91上。另外，在軟管7的一端部設置內窺鏡連接部(光連接部)71。進 而，軟管7的內窺鏡連接部71裝卸自如地安裝在操作部9的軟管連接部 91上。并且，在細長的軟管7的另一端部，設置與未圖示的外部光源連 接的外部連接部72。
此外，在插入部8的內部，配設有作為第1光導的第1光纖束(第 1分割纖維束)11。第1光纖束11的前端部延伸設置在插入部8的前端 部，與未圖示的照明透鏡對置配置。第1光纖束11的基端部連接在操作 部9的軟管連接部91上。
另外，在軟管7的內部，配設有作為第2光導的第2光纖束(第2 分割纖維束)12。第2光纖束12的一端部連接在內窺鏡連接部71上， 另一端部連接在外部連接部72上。進而，在操作部9的軟管連接部91 與軟管7的內窺鏡連接部71的連接部分，構成為使軟管7側的第2光纖 束12的端面與操作部9側的第1光纖束11的端面的相互之間光耦合。
接著，對制造本實施方式的作為內窺鏡系統的光導，即內窺鏡l的
插入部8側的第1光纖束11以及軟管7側的第2光纖束12的光纖束的 制造方法進行說明。首先，在前處理工序中，如圖2所示，將具有預定 長度尺寸的、例如纖維直徑為30p的多根光纖101集束起來，形成束徑 為3.2mm的纖維束20。繼而，在該纖維束20的一端部側插入接頭21 。 然后，在纖維束20的兩端部安裝纖維束固定夾具22、 22 (參照圖3)。
繼而，轉移到浸漬工序。此處，如圖4所示，使上述纖維束20浸漬 在積存有酒精的酒精槽23的酒精24中。在酒精槽23內的兩端部配設有 固定臺25。進而，將上述纖維束20的一端部的纖維束固定夾具22固定 在一方的固定臺25上。然后，拉伸上述纖維束20的另一端部，將纖維 束20在伸長為桿狀的狀態(tài)下固定在另一方的固定臺25上。在固定纖維 束20之后，如圖5所示，使接頭21移動到纖維束20的分割位置(分割 部位)。
然后，轉移到纖維束分割工序。此處，從固定臺25取下纖維束20， 從酒精槽23中取出纖維束20。取出后的纖維束20如圖6所示，載置在 干燥網26上進行干燥。此時，為了快速進行干燥，例如在真空干燥爐26a 內保存20分鐘左右，使酒精24的成分蒸發(fā)來使其干燥。
然后，如圖7所示，將防折用樹脂套管27，例如硅套管包覆在例如 纖維束20的外周面。此時，防折用樹脂套管27分別包覆在接頭21以外 的部分，即接頭21的兩側的纖維束20的外周面上。
此處，纖維束20上的接頭21例如如圖8A、 8B所示，是在纖維束 20的分割部位上涂敷耐熱粘接劑28，使用該耐熱粘接劑進行粘接固定的。
此外，作為將該接頭21固定在纖維束20上的其它方法，例如如圖 9所示，使分割部位的接頭21在公知的干燥爐29中加熱熔融。然后，使 用縮徑模30，對熔融狀態(tài)的接頭21進行縮徑處理，從而如圖10所示， 使其熱粘接固定。
繼而，在該接頭21上的預定的分割位置，使用未圖示的切斷機，切 斷上述纖維束20，從而如圖11所示，上述纖維束20被分割為2根(第 l和第2)光纖束ll、 12。另外，第1和第2光纖束11、 12的各分割面
lla、 12a被研磨處理，形成具有同一性狀的端面。
然后，第1光纖束11如圖12A所示，使安裝在與其分割面lla相反 的端面llb側的纖維束固定夾具22脫離。繼而，在使纖維束固定夾具22 脫離后的第1光纖束11的端面llb偵lj，如圖13A所示，例如使用耐熱粘 接劑粘接固定固定接頭31來代替纖維束固定夾具22。進而，對第1光纖 束11的固定接頭31側的端面lib進行磨削/研磨處理，完成第1光纖束 11的制造。
同樣，第2光纖束12如圖12B所示，使安裝在與其分割面12a相反 的端面12b側的纖維束固定夾具22脫離。繼而，在使纖維束固定夾具22 脫離后的第2光纖束12的端面12b側，如圖13B所示，例如使用耐熱粘 接劑粘接固定固定接頭31來代替纖維束固定夾具22。進而，對第2光纖 束12的固定接頭31側的端面12b進行磨削/研磨處理，完成第2光纖束 12的制造。由此，完成纖維束分割處理。
在這里制造的2根(第1和第2)光纖束11、 12是切斷一根纖維束 20的中途部分而分割形成的。因此，這些第1和第2光纖束11、 12具有 分別位于分割前的光纖束20的兩端部的外端部；和作為分割面lla、 12a 側的端部的內端部。
由上述光纖束的制造方法制造的本實施方式的第1光纖束11組裝在 內窺鏡1的插入部8側。同樣，第2光纖束12組裝在軟管7側。
此處，第1光纖束11的分割面lla側的相反側的端面llb側連接在 內窺鏡1的插入部8的前端部側，其分割面lla側的端部與操作部9的 軟管連接部91光耦合而連接起來。此外，第2光纖束12的分割面12a 側的相反側的端面12b側連接在軟管7的與外部光源的外部連接部72， 第2光纖束12的分割面12a側的端部與軟管7的內窺鏡連接部71連接。 進而，當軟管7的內窺鏡連接部71連接在操作部9的軟管連接部91上 時，第2光纖束12的分割面12a被設定為這樣的狀態(tài)與配設在操作部 9的軟管連接部91上的第1光纖束11的分割面lla對置配置。
由此，將來自上述外部光源的照明光從第2光纖束12經由軟管7的 內窺鏡連接部71和操作部9的軟管連接部91，引導到上述第1光纖束
11，在該引導的狀態(tài)下協同動作，形成光傳輸通路。
因此，在上述結構中可達到如下效果。即，在本實施方式中，將集 束多根光纖101而形成的上述光纖束10在固定于其中間部的接頭21的
部分切斷，形成一分為二的第1和第2光纖束11、 12。然后，將第l光 纖束11組裝在內窺鏡1的插入部8的內部，將第2光纖束12組裝在軟 管7的內部，形成內窺鏡1的插入部8的內部的第1光導以及軟管7的 內部的第2光導，由此構成光導中的可分離的光傳輸通路。據此，第1 和第2光纖束11、 12的分割面lla、 12a由集束了同一光纖101的纖維束 20構成，由此具有同一性狀。因此，在將該分割面lla、 12a裝卸自如地 對置配置來構成光傳輸通路的情況下，能夠盡量地將該連接狀態(tài)下的光 傳輸時的相互間的光量損失抑制得較小。其結果是，在內窺鏡系統的操 作部9的軟管連接部91與軟管7的內窺鏡連接部71的連接部分，構成 為使軟管7側的第2光纖束12的端面與操作部9側的第1光纖束11的 端面的相互之間光耦合，由此，即使在構成光導中的可分離的光傳輸通 路的情況下，也可以實現高效率的光傳輸。
具體地講，在使用將接頭21粘接固定在纖維束20上而形成的第1 和第2光纖束11、 12，來構成上述內窺鏡系統中的光導的可分離的光傳 輸通路的情況下，如果將沒有分離的一根光纖束20中的照射時的光量設 為100%的話，通過實驗可以確認到照射時的光量大約降低30%，成為 70%的光量。
另外，在使用將接頭21熱粘接固定在纖維束20上而形成的第1和 第2光纖束11、 12，來構成上述內窺鏡系統中的光導的情況下，如果將 沒有分離的一根光纖束20中的光量設為100%的話，通過實驗可以確認 到其光量大約降低20%，成為80%的光量。
與此相對，在如現有那樣，使用單獨的2根光纖束構成同樣的內窺 鏡系統中的光導的可分離的光傳輸通路的情況下，通過實驗可以確認到 其光量大約降低40%，成為60%的光量。根據該實驗結果，通過與現有 的光纖束進行比較，可確認到能夠實現本實施方式的第1和第2光纖束 11、 12的光傳輸的高效率化。
此外，在上述光纖束的制造方法中，首先，集束多根光纖101，形
成纖維束20，并插入接頭21。然后，將該纖維束20浸漬在酒精24中， 使其伸長并對其進行干燥，使酒精24揮發(fā)。繼而，在該纖維束20上包 覆樹脂套管27。然后，將接頭21固定在纖維束20上，之后，在該接頭 21的部分進行切斷，構成為形成第1和第2光纖束11、 12的各分割面 lla、 12a。
根據該方法，可以簡便且容易地形成端面性狀相同的第1和第2光 纖束ll、 12的各分割面lla、 12a。因此，能夠有助于形成光量損失小的 分離自如的光傳輸通路，例如，可以容易地形成內窺鏡系統的光導中可 以分離且高效率的光傳輸通路。
并且，本發(fā)明并不限于上述實施方式。例如，如下述各實施方式所 示，構成為在切斷前的纖維束20的接頭21上設置對位單元。由此，在 將第1和第2光纖束11 、12分別組裝到內窺鏡1的插入部8和軟管7內， 形成內窺鏡系統的光導中可分離的光傳輸通路的情況下，就可以進一步 高精度地實現高精度的對位作業(yè)。但是，在下述的各實施方式中，對與 上述實施方式(圖1至圖13)相同的部分賦予相同的符號并省略其詳細 的說明。
圖14和圖15表示本發(fā)明的第2實施方式。在本實施方式中，在被 切斷而分割的接頭21上，作為對位單元，如圖14所示，在切斷前的纖 維束20的接頭21的外周部，夾著分割部位沿軸向延伸設置直線狀的劃 線211。然后，將纖維束20在接頭21的部分切斷而分割，形成第l和第 2光纖束11、 12。然后，將該第1和第2光纖束11、 12分別組裝在內窺 鏡1的插入部8和軟管7內。此時，第1光纖束11的分割面lla側的端 部連接在操作部9的軟管連接部91上，第2光纖束12的分割面12a側 的端部連接在軟管7的內窺鏡連接部71上。
進而，在軟管7的內窺鏡連接部71連接在操作部9的軟管連接部 91上時，將第2光纖束12的分割面12a周圍的接頭21的劃線211以與 第1光纖束11的分割面lla周圍的接頭21的劃線211位于同一直線上的 方式進行對位。由此，就能夠使端面性狀相同的第1和第2光纖束11、12的各分割面lla、 12a高精度地進行對位。
圖16表示本發(fā)明的第3實施方式。在本實施方式中，作為對位單元， 在切斷前的纖維束20的接頭21的外周部，夾著分割部位設置有對位用V 型槽212。
進而，在軟管7的內窺鏡連接部71連接在操作部9的軟管連接部 91上時，將第2光纖束12的分割面12a周圍的接頭21的V型槽212以 與第1光纖束11的分割面11a周圍的接頭21的V型槽212位于同一直 線上的方式進行對位。由此，能夠使端面性狀相同的第1和第2光纖束 11、 12的各分割面lla、 12a高精度地進行對位。
圖17表示本發(fā)明的第4實施方式。在本實施方式中，作為對位單元， 在切斷前的纖維束20的接頭21的外周部，夾著分割部位設置有對位用 凹狀槽213。
進而，在軟管7的內窺鏡連接部71連接在操作部9的軟管連接部 91上時，將第2光纖束12的分割面12a周圍的接頭21的凹狀槽213以 與第1光纖束11的分割面lla周圍的接頭21的凹狀槽213位于同一直線 上的方式進行對位。由此，能夠使端面性狀相同的第1和第2光纖束11、 12的各分割面lla、 12a高精度地進行對位。
并且，作為對位用槽，不限于上述圖16所示的V型槽212，以及圖 17所示的凹狀槽213，也可以形成為它們之外的各種槽形狀。
圖18 21表示本發(fā)明的第5實施方式。在本實施方式中，作為對位 單元，在對外裝于切斷前的纖維束20的中間部的接頭21進行熱粘接固 定時，如圖19所示，成形截面形狀為四邊形的接頭21A。
在本實施方式中，作為在圖9的裝置中使用的縮徑模32，使用縮徑 模32A，該縮徑模32A通過具有截面形狀為四邊形的模腔C的成形模而 形成。進而，如圖18所示，與圖9的情況相同，使用上述加熱爐29，對 切斷前的纖維束20的分割部位的接頭21進行熱粘接加熱。然后，使用 上述縮徑模30A，對熔融狀態(tài)的接頭21進行縮徑處理。此時，利用縮徑 模30A對熔融狀態(tài)的接頭21進行縮徑處理，由此，熔融狀態(tài)的接頭21 如圖19所示，截面形狀縮徑為四邊形，成形截面形狀為四邊形的接頭
21A。
然后，將纖維束20在四邊形的接頭21A的部分切斷分割，形成第l 和第2光纖束11、 12。然后，將該第1和第2光纖束11、 12分別組裝到 內窺鏡1的插入部8和軟管7內。此時，第1光纖束11的分割面lla側 的端部連接在操作部9的軟管連接部91上，第2光纖束12的分割面12a 側的端部連接在軟管7的內窺鏡連接部71上。
進而，在軟管7的內窺鏡連接部71連接在操作部9的軟管連接部 91上時，使第2光纖束12的分割面12a周圍的四邊形的接頭21A和第1 光纖束ll的分割面lla周圍的四邊形的接頭21A各自的外形吻合來進行 對位。由此，能夠使端面性狀相同的第1和第2光纖束11、 12的各分割 面lla、 12a高精度地進行對位。
在這樣構成了四邊形的接頭21A的對位單元中，也可以如圖19所示， 在四邊形的接頭21A的外周部，夾著分割面在軸向延伸設置直線狀的劃 線214。在此情況下，當軟管7的內窺鏡連接部71連接在操作部9的軟 管連接部91上時，將第2光纖束12的分割面12a周圍的四邊形的接頭 21A的劃線214以與第1光纖束11的分割面lla周圍的接頭21的劃線 214位于同一直線上的方式進行對位，由此，可以進一步得到良好的效果。 并且，也可以代替該劃線214，使上述的V型槽212、凹狀槽213等槽形 成在四邊形的接頭21A的外周部。
此外，作為接頭21A的外形形狀，也可以形成為四邊形的接頭21A 以外的形狀。例如，也可以如圖22所示的本發(fā)明的第6實施方式那樣， 作為縮徑模32，使用由具有截面形狀為三角形狀的模腔C2的成形模而 形成的縮徑模321，來形成截面形狀為三角形的接頭21。或者，也可以 如圖23所示的本發(fā)明的第7實施方式，作為縮徑模32，使用由具有截面 形狀為六邊形的模腔C3的成形模而形成的六邊形的縮徑模322，來形成 截面形狀為六邊形的接頭21?；蛘撸部梢砸越孛嫘螤钚纬蔀槠渌噙?形形狀的方式構成。在這些情況下，也可以得到與上述截面為四邊形形 狀的接頭21A同樣的效果。
另外，在上述實施方式中，示出了切斷纖維束20的一個部位而分割為第1和第2光纖束11、 12的結構，但不限于此，除此之外，也可以這 樣構成切斷2個部位以上，形成分割面的端面性狀相同的3根以上的 光纖束。
從而，本發(fā)明不限于上述實施方式，除此之外，在實施階段，在不 脫離其主旨的范圍內，可以實施各種變形。另外，在上述實施方式中，
包含各種階段的發(fā)明，通過所公開的多個結構要件的適當的組合，可以 提出各種發(fā)明。
在即使例如從實施方式中所示的所有結構要件中刪除若干個結構要 件，也可以解決在發(fā)明要解決的課題一欄中所述的課題，可以得到發(fā)明 的效果中所述的效果的情況下，可以將刪除該結構要件后的結構作為發(fā) 明而提出。
此外，根據上述各實施方式，除此之外，本發(fā)明也可以得到如下的 結構。
(附記l)
一種光纖束，其特征在于，所述光纖束使集束多根光纖并在中間部 分割而成的第1和第2光纖束以彼此的分割面對置的方式光耦合。 (附記2)
如附記1所述的纖維束，其特征在于，在上述第1和第2光纖束的
分割部位，配設切斷后的接頭的一方。
(附記3)
如附記2所述的光纖束，其特征在于，在上述接頭中，至少與分割 部位對應地設置對位單元。 (附記4)
如附記1至3中的任一項所述的光纖束，其特征在于，上述第1和 第2光纖束形成光導。 (附記5)
如附記1至4中的任一項所述的光纖束，其特征在于，上述第1和 第2光纖束包覆有樹脂套管。 (附記6) 一種光纖束的制造方法，其特征在于，該制造方法具有
前處理工序，其將集束多根光纖后的光纖束插入分割接頭，將纖維 束固定夾具安裝在該光纖束的兩端部；
浸漬工序，其使安裝在上述纖維束固定夾具上的光纖束浸漬在酒精 中并使其伸長，使上述分割接頭位于上述光纖束的分割部位；以及
纖維束分割工序，其使在上述浸漬工序中浸漬在酒精中的光纖束干 燥以使酒精揮發(fā)，并固定上述分割接頭，在該分割接頭進行切斷，使上 述纖維束固定夾具脫離，將接頭固定在端部，形成第1和第2光纖束。 (附記7)
如附記6所述的光纖束的制造方法，其特征在于，在上述纖維束分 割工序中，使在上述浸漬工序中浸漬在酒精中的光纖束干燥，以使酒精 揮發(fā)，在該光纖束上包覆樹脂套管，固定上述分割接頭，在該分割接頭 進行切斷，使上述纖維束固定夾具脫離，將接頭固定在端部，形成第1 和第2光纖束。 (附記8)
如附記6或7中所述的光纖束的制造方法，其特征在于，上述第1 和第2光纖束以分割接頭對置配置的方式形成光路。 (附記9)
如附記6至8中的任一項所述的光纖束的制造方法，其特征在于， 在上述分割接頭中設置對位單元。
權利要求
1.一種光纖束，其特征在于，該光纖束在集束多根光纖而成的纖維束的中途部分設置有對所述光纖進行固定的固定部，使將所述纖維束在該固定部的部分、在與其軸向正交的方向切斷并分割而成的一對分割纖維束的彼此的分割面對置配置，來形成可連接和分離的光耦合用的光傳輸通路。
2. 如權利要求1所述的光纖束，其特征在于，所述固定部具有安裝在所述纖維束的外周面上的筒狀的集束部件， 所述一對分割纖維束具有分割面，該分割面是將所述纖維束在所述 集束部件的部分，在與其軸向正交的方向上切斷而形成的。
3. 如權利要求2所述的光纖束，其特征在于，所述集束部件至少與所述一對分割纖維束的分割部位對應地具有對 位單元，該對位單元對所述纖維束繞軸方向的旋轉位置進行定位。
4. 如權利要求3所述的光纖束，其特征在于，所述對位單元包括夾著所述分割面，在軸向呈直線狀延伸設置在所 述集束部件的外周部的劃線、V型槽、凹槽中的至少任一個。
5. —種光纖束，該光纖束被組裝在內窺鏡中，該內窺鏡具有 插入部，其內置有第l光導；操作部，其連接在所述插入部的基端部；光導電纜連接部，其設置在所述操作部上，與外部的光導電纜連接；以及光導電纜，其內置有第2光導， 一端部具有與外部光源連接的外部 光源連接部，另一端部具有可裝卸地與所述光導電纜連接部連接的內窺 鏡連接部，其特征在于，所述光纖束具有固定部，其在集束多根光纖而成的纖維束的中途部分固定所述光纖;和 一對分割纖維束，其是將所述纖維束在該固定部的部分，在與其軸向正交的方向切斷并分割而成的，由一方的所述分割纖維束形成的第1分割纖維束被組裝到所述插入部中，形成所述第l光導，并且，所述第1分割纖維束的分割面配置在所述光導電纜連接部， 由另一方的所述分割纖維束形成的第2分割纖維束被組裝在所述光導電纜中，形成所述第2光導，并且，所述第2分割纖維束的分割面配置在所述內窺鏡連接部， 在所述光導電纜連接部與所述內窺鏡連接部連接時，使所述第1分割纖維束的分割面與所述第2分割纖維束的分割面對置配置，形成可連接和分離的光耦合用的光傳輸通路。
6. —種光纖束的制造方法，其特征在于，該光纖束的制造方法具有光纖固定工序，其在集束多根光纖而成的纖維束的中途部分設置對 所述光纖進行固定的固定部；分割纖維束成形工序，其將所述纖維束在所述固定部的部分，在與其軸向正交的方向上切斷而成形一對分割纖維束；以及光傳輸通路形成工序，其使所述一對分割纖維束的彼此的分割面對 置配置，形成可連接和分離的光耦合用的光傳輸通路。
7. —種光纖束的制造方法，其特征在于， 該光纖束的制造方法具有前處理工序，其在集束多根光纖而成的纖維束的中途部分插入筒狀 的集束部件，并將纖維束固定件安裝在該光纖束的兩端部；浸漬工序，其使安裝有所述纖維束固定件的所述光纖束浸漬在積存有酒精的處理容器內的酒精中；纖維束成形工序，其使所述光纖束在所述處理容器內，在浸漬到所 述酒精中的狀態(tài)下伸長，使所述集束部件位于所述光纖束的分割部位；干燥工序，其從所述處理容器內取出所述光纖束，并使其干燥；纖維束切斷工序，其將所述光纖束上的所述集束部件固定在所述光 纖束上，將所述纖維束在該集束部件的部分，在與其軸向正交的方向切 斷；以及分割纖維束成形工序，其分別使所述纖維束固定件從在所述集束部 件的部分切斷而成的一對分割纖維束脫離，將筒狀的固定部件安裝在使 所述纖維束固定件脫離后的所述分割纖維束的端部，分別成形一對分割 纖維束。
全文摘要
本發(fā)明提供光纖束及其制造方法，所述光纖束集束多根光纖(101)，在固定于其中間部的接頭(21)的部分進行切斷。由此，被分割為第1光纖束(11)和第2光纖束(12)。第1和第2光纖束(11、12)的分割面(11a、12a)由集束了相同的光纖(101)的纖維束(20)構成，由此，具有相同的性狀。因此，通過將第1光纖束(11)組裝在內窺鏡(1)的插入部(8)的內部，將第2光纖束(12)組裝在軟管(7)的內部，形成內窺鏡(1)的插入部(8)的內部的第1光導以及軟管(7)的內部的第2光導，從而構成光導中的可分離的光傳輸通路。
文檔編號G02B6/40GK101189540SQ20068001979
公開日2008年5月28日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權日2005年6月7日
發(fā)明者山田登, 田中敏夫 申請人:奧林巴斯醫(yī)療株式會社