專利名稱：背光模組及其線纜固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種背光模組，特別是關(guān)于一種用于背光模組的線纜固 定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般用于液晶顯示面板的背光模組的光源通常為若干冷陰極燈管
(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)，其中每一冷陰極燈管經(jīng)由其 電極與線纜焊接而與外部的電源相連。背光模組在組裝時，需要對于線纜 露出背板框體外的部分加以排列整理，以防止線纜纏繞或者于安裝過程中 刮傷線纜外表皮；另一方面，也需避免在組裝過程中因意外拉扯而拉動線 纜與燈管電極焊接處的焊點(diǎn)，造成線纜與燈管電極脫落或者焊點(diǎn)松動而導(dǎo) 致接觸不良的情形。
美國專利公開第20060158714號揭示了一種可對線纜露出背板框體外 的部分加以排列整理的線纜固定結(jié)構(gòu)。請參閱圖1A所示，線纜固定結(jié)構(gòu)包 括導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110和上蓋120，在導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110的上表面形成有導(dǎo)槽114以收容 線纜，上蓋120蓋于導(dǎo)槽114上以防止線纜自導(dǎo)槽內(nèi)跳脫。但此線纜固定結(jié)
構(gòu)的組件較多，故成本較高且組裝過程較為繁瑣。
請參閱圖1B所示，現(xiàn)有的另外一種線纜固定結(jié)構(gòu)的設(shè)計是在導(dǎo)槽114 的槽道內(nèi)設(shè)置向內(nèi)突伸的突柱115，從而使槽道的寬度變窄，得以更緊密 地夾持線纜。但因線纜可沿著槽道的開口方向移動，而沒有受到任何阻擋， 故仍有可能自槽道內(nèi)脫離；若脫落的線纜被拉動，則可能會導(dǎo)致線纜與燈 管電極連接的焊點(diǎn)松動，使燈管電極與線纜接觸不良而無法正常工作。
另外，現(xiàn)有的線纜固定結(jié)構(gòu)通常采用雙面膠或者采用螺絲固定于背板上。但是，如采用雙面膠固定的方式，在對線纜固定結(jié)構(gòu)的定位上較難掌 握， 一旦黏貼的位置不對就需要撕下重新黏貼，而此時雙面膠的黏性將大 打折扣甚至無法使用，且因?yàn)橥耆枰匀斯し绞金べN，極為費(fèi)時；況且 單憑雙面膠的黏著力，其固定強(qiáng)度不夠理想，還是可能產(chǎn)生固定結(jié)構(gòu)脫落 的問題。又如采用螺絲固定的方式，則組裝和拆卸過程通常需要工具輔助， 而使得制程變得繁瑣而且不便于拆卸。
因此，確有必要提供一種改良結(jié)構(gòu)以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種線纜固定結(jié)構(gòu)，其便于拆裝且能可靠地固 定線纜。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種背光模組，其采用的線纜固定結(jié)構(gòu)可 與背光模組的背板之間卡合快速及拆裝方便，且線纜固定結(jié)構(gòu)能可靠地固 定線纜。
為實(shí)現(xiàn)上述之一或部份或全部目的或是其它目的，本發(fā)明的一種線纜 固定結(jié)構(gòu)，其可將線纜固定于一個背板上，其包括本體、若干形成于本體 表面上的用以收容線纜的至少一條線纜收容槽道，以及分別設(shè)置于本體的 兩側(cè)的卡扣部，卡扣部可以卡合于背板上。
為實(shí)現(xiàn)上述之一或部份或全部目的或是其它目的，依據(jù)本發(fā)明的一種 背光模組，其包括一個背板、至少一個光源、若干條與光源相連接的線纜 以及一個線纜固定結(jié)構(gòu)，線纜固定結(jié)構(gòu)用以將線纜固定于背光模組的背板 上，其中線纜固定結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括一個本體、至少一條形成于本體上的線 纜收容槽道，以及分別設(shè)置于本體的兩側(cè)的卡扣部，線纜收容槽道用以收 容線纜，卡扣部卡合于背光模組的背板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的線纜固定結(jié)構(gòu)是以卡扣部卡合于背板上， 其可方便使用者安裝或拆卸，且固持強(qiáng)度高。而且由于本發(fā)明的線纜收容 槽道內(nèi)壁的頂端設(shè)置有擋止塊，能更進(jìn)一步有效地防止線纜自線纜收容槽 內(nèi)脫落。


圖1A是一現(xiàn)有的線纜固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1B是另一現(xiàn)有的線纜固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為裝設(shè)有本發(fā)明的線纜固定結(jié)構(gòu)的背光模組的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明的一種線纜固定結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是如圖3所示的線纜收容槽道末端的局部放大示意圖。 圖5是依據(jù)圖3的線纜固定結(jié)構(gòu)的線纜收容槽道沿A-A分割線方向的剖 視圖。
圖6是如圖3的線纜固定結(jié)構(gòu)收容線纜并裝配于背光模組的背板上的 示意圖。
圖7是本發(fā)明的第二實(shí)施例的線纜固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是如圖7所示的線纜固定結(jié)構(gòu)裝配于背光模組的背板上的示意圖。 圖9是本發(fā)明的第三實(shí)施例的線纜固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10是如圖9所示的線纜固定結(jié)構(gòu)裝配于背光模組的背板上的示意圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖2所示，本發(fā)明的第一實(shí)施例的背光模組4包括一背板3、若 干作為光源的冷陰極燈管(未圖標(biāo))、若干條焊接至冷陰極燈管的電極的線 纜2，以及一個線纜固定結(jié)構(gòu)l。在本發(fā)明中，燈管及線纜的數(shù)目并不限定。 作為光源的冷陰極燈管收容于背板3中，通過線纜2連通外部電源(未圖示) 而點(diǎn)亮。
如圖3所示，線纜固定結(jié)構(gòu)l包括一個板片狀的本體ll、形成于板片狀 本體11的上表面的線纜收容槽道12、兩卡扣部13、 14、 一尾部15以及數(shù)個 擋止塊16。其中，線纜收容槽道12包括若干條相互平行的曲型線纜收容槽 道。兩卡扣部可為第一固定框13以及第二固定框14，其分別設(shè)于本體ll的 兩側(cè)并可卡合于背板3上。于本實(shí)施例中，第一固定框13自本體11的一側(cè)邊沿本體11的線纜收容槽道12的一側(cè)向外水平延伸而成，且第一固定框13 具有一個開口131，第二固定框14自本體11的線纜收容槽道12的另外一側(cè) 的側(cè)邊向外垂直向下延伸而成，且第二固定框14具有一個開口141。尾部 15自本體11的線纜收容槽道12的末端處向后延伸，且尾部15大致呈L型。 尾部15進(jìn)一步包括一個與本體相連的連接部151、 一個與連接部151垂直相 連的集線部152，以及自集線部152的下表面的兩端分別向下延伸形成的兩 個垂壁153。兩個垂壁153與集線部152共同形成一個"rn "型集線框。
數(shù)個擋止塊16分別自每一收容槽道12的前端、中間及末端的兩側(cè)壁的 內(nèi)壁上向內(nèi)突伸，擋止塊16可只形成于每一收容槽道12的一個側(cè)壁上，也 可在每一收容槽道12的兩個側(cè)壁上均設(shè)置擋止塊16，并不受本實(shí)施例說明 的限制。請參閱圖4及圖5所示，每一擋止塊16鄰近收容槽道12的側(cè)壁的內(nèi) 壁的頂端。擋止塊16的截面可為上端突出寛度小于下端突出寛度的三角形 或梯形，從而使該處的收容槽道12截面呈現(xiàn)上端寬下端窄的形狀，如此可 方便地將線纜2卡入收容槽道12，而且又不易松脫。
請參閱圖6所示，背板3更包括一個第一卡鉤32、 一個第二卡鉤34以及 兩個開口35。其中，第一卡鉤32設(shè)在背板3的上表面31上且對應(yīng)線纜固定 結(jié)構(gòu)1的第一固定框13的開口131，開口131卡合于第一卡鉤32，第二卡鉤 34設(shè)在背板3的側(cè)壁33上且對應(yīng)線纜固定結(jié)構(gòu)1的第二固定框14的開口 141，開口141卡合于第二卡鉤34。兩個開口35 (圖中僅顯示出其中的一個) 設(shè)在背板3的上表面31且分別對應(yīng)收容線纜固定結(jié)構(gòu)1的兩垂壁153。
本發(fā)明的背光模組在組裝時，先將線纜固定結(jié)構(gòu)1的第一固定框13的 開口131卡合于背板3上的第一卡鉤32，再下壓線纜固定結(jié)構(gòu)l，使其第二 固定框14的開口141卡合于背板3的側(cè)壁33上的第二卡鉤34，然后再將線纜 2分別整齊地排列組裝于線纜固定結(jié)構(gòu)1的線纜收容槽道12內(nèi)。而兩個垂壁 153則被收容于背板3上表面31對應(yīng)的開口35內(nèi)。這樣，整個線纜固定結(jié)構(gòu) l即可牢靠地固定于背板3上，而線纜2的前端、中間及末端由于受到線纜 收容槽道12內(nèi)的擋止塊16的限制，因此線纜2不會輕易自線纜收容槽道16 內(nèi)松脫。相反的，當(dāng)需要拆卸線纜固定結(jié)構(gòu)l時，只需依組裝時的相反順序，即先從線纜收容槽道12內(nèi)取出線纜2，再解開第二卡鉤34與第二固定 框14的扣合，然后解開第一卡鉤32與第一固定框13的扣合，即可將線纜固 定結(jié)構(gòu)1自背板3上取下，因此拆卸簡單又方便。
請參閱圖7所示，其顯示本發(fā)明的第二實(shí)施例，與前面所述的第一實(shí)
施例相比，差別在于第二實(shí)施例的線纜固定結(jié)構(gòu)r的兩卡扣部可為一
個延伸臂13'以及一個第二固定框14，，延伸臂13'自本體ll'的一側(cè)向 外水平延伸且呈類似"丁"字形。延伸臂13'進(jìn)一步包括連接臂131'、擋 止臂132'及階塊133'，連接臂131'與本體ll，相連，擋止臂132'在水 平方向垂直連接連接臂13r ，階塊133'形成于擋止臂132'與連接臂 131'相連處的兩側(cè)。而第二固定框14'的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，故在 此不贅述。另外，請參考圖8所示，背板3'更包括自背板3'的上表面31' 沖設(shè)有兩個分隔一定距離的彎折突片32'及一個第二卡鉤34'，每一個彎 折突片32'與背板3'的上表面31'所在平面之間形成一個空間通道
36'。當(dāng)組裝線纜固定結(jié)構(gòu)r至背板3'時，線纜固定結(jié)構(gòu)r的延伸臂
13'卡合于空間通道36，，具體而言，延伸臂13'的連接臂131'先自背 板3'的上表面31'的兩個彎折突片32'之間形成的開口穿入，經(jīng)由空間 通道36'，然后使兩個彎折突片32'的下表面壓在擋止臂132'與連接臂 131'相連處的兩階塊133'上，而兩個彎折突片32'的末端則頂住擋止臂 132'的側(cè)壁，這樣則擋止臂132'和階塊133'與彎折突片32，相配合而 防止彎折突片32'松脫。然后下壓線纜固定結(jié)構(gòu)1'，使其第二固定框14' 的開口141'卡合于背板3'的側(cè)壁33，上的第二卡鉤34，。這樣即可將線 纜固定結(jié)構(gòu)l'固定于背板3'上。同樣的，在拆卸時，按組裝的相反順序， 即先使固定框14'與卡鉤34'分離，然后將線纜固定結(jié)構(gòu)l'的延伸臂 13'自兩個彎折突片32'之間的開口取出，即可將線纜固定結(jié)構(gòu)l'取下。 而第二固定框14'的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，故在此不贅述。
請參閱圖9所示，其顯示本發(fā)明的第三實(shí)施例，與前述第一及第二實(shí) 施例相比，其差別在于第三實(shí)施例的線纜固定結(jié)構(gòu)l"的兩卡扣部可為 一個延伸臂13"及一個第二固定框14"，其中，延伸臂13"自本體ll"的一側(cè)向外水平延伸。延伸臂13"的末端為向下彎折的卡鉤131"。而第二 固定框14"的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，故在此不贅述。
請參見圖10所示，背板3"更包括一個第一卡鉤32"及一個第二卡鉤 34"。其中，第一卡鉤32"設(shè)在背板3的上表面31上且對應(yīng)線纜固定結(jié)構(gòu) 1"的延伸臂13"末端的卡鉤131"，延伸臂13"末端的卡鉤131"卡合于 第一卡鉤32"，第二卡鉤34"設(shè)在背板3"的側(cè)壁33"上且對應(yīng)線纜固定 結(jié)構(gòu)l"的第二固定框14"的開口141"，開口141"卡合于第二卡鉤34"。 線纜固定結(jié)構(gòu)l"的延伸臂13"末端的卡鉤131"與背板3"上表面31"沖 設(shè)突起的第一卡鉤32"相扣合，然后下壓線纜固定結(jié)構(gòu)l"，使線纜固定 結(jié)構(gòu)l"的第二固定框14"卡合于背板3"的側(cè)壁33"上的第二卡鉤34"。 這樣即可將線纜固定結(jié)構(gòu)l"固定于背板3"上。拆卸時，按相反順序，先 使第二固定框14"與第二卡鉤34"分離，然后使線纜固定結(jié)構(gòu)l"的延伸 臂13"的卡鉤131"與第一卡鉤13"分離，即可將線纜固定結(jié)構(gòu)l"取下。
本發(fā)明的背光模組的線纜固定結(jié)構(gòu)自身設(shè)有卡扣部，而背板則對應(yīng)于 卡扣部設(shè)置有卡鉤，通過卡扣部和卡鉤的卡合而實(shí)現(xiàn)線纜固定結(jié)構(gòu)與背板 的結(jié)合，避免了使用現(xiàn)有技藝中的雙面膠或者螺絲。這樣，背光模組中的 線纜固定結(jié)構(gòu)與背板之間可實(shí)現(xiàn)快速、牢固的結(jié)合，且此工藝節(jié)約工時， 拆裝方便，且其能可靠地固定線纜。
以上所述者僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，熟悉本案技術(shù)的人士援依本 發(fā)明的精神所作的等效修飾或變化，皆涵蓋于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。 另外本發(fā)明的任一實(shí)施例或權(quán)利要求不須達(dá)成本發(fā)明所揭露的全部目的 或優(yōu)點(diǎn)或特點(diǎn)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋，并非 用來限制本發(fā)明的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求
1、一種線纜固定結(jié)構(gòu)，用以將線纜固定于一個背板上，其包括一個本體以及形成于該本體的表面上的用于收容線纜的至少一條線纜收容槽道；其特征在于其還包括若干個卡扣部，分別設(shè)于該本體的兩側(cè)，其可卡合于背板上。
2. 如權(quán)利要求1所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該卡扣部包括一 個自本體一側(cè)向外延伸而出的第一固定框，以及一個自本體另一側(cè)向外延伸而成的第二固定框。
3. 如權(quán)利要求2所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一固定框是 沿該本體所在的平面作水平延伸，該第二固定框是相對于該本體所在的平 面作垂直延伸。
4. 如權(quán)利要求3所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該背板更包括一 個第一卡鉤及一個第二卡鉤，該第一固定框具有一個卡合于該第一卡鉤的 開口，該第二固定框具有一個卡合于該第二卡鉤的開口。
5. 如權(quán)利要求1所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該卡扣部包括一 個自該本體一側(cè)向外延伸的且呈"丁"字形的延伸臂，以及一個自該本體 的另一側(cè)向外延伸的第二固定框。
6. 如權(quán)利要求5所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該延伸臂是沿該 本體所在的平面作水平延伸，該第二固定框是相對于該本體所在的平面作 垂直延伸。
7. 如權(quán)利要求6所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該背板更包括有 兩個分隔一定距離設(shè)置的彎折突片及一個第二卡鉤，該些彎折突片與該背 板的上表面形成一個空間通道，該延伸臂是卡合于該空間通道內(nèi)，該第二 固定框具有一個卡合于該第二卡鉤的開口。
8. 如權(quán)利要求l所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該卡扣部包括一 個自該本體一側(cè)向外延伸的延伸臂，以及一個自本體的另一側(cè)邊向外延伸的第二固定框，該延伸臂末端設(shè)有卡鉤。
9. 如權(quán)利要求8所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該延伸臂是沿該 本體所在的平面作水平延伸，該第二固定框是相對于該本體所在的平面作 垂直延伸。
10. 如權(quán)利要求9所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該背板沖設(shè)有 一個第一卡鉤及一個第二卡鉤，該延伸臂的卡鉤與該第一卡鉤相扣合，該 第二固定框具有一個卡合于該第二卡鉤的開口。
11. 如權(quán)利要求l所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該線纜固定結(jié)構(gòu) 的每一收容槽道的側(cè)壁的內(nèi)壁的頂端形成擋止塊。
12. 如權(quán)利要求ll所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該每一擋止塊 的截面構(gòu)形為其上端寬度小于下端寬度的三角形或梯形。
13. 如權(quán)利要求l所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該線纜收容槽 道包括若干條相互平行的槽道。
14. 如權(quán)利要求l所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該線纜收容槽 道包括一個曲型線纜收容槽道。
15. 如權(quán)利要求l所述的線纜固定結(jié)構(gòu)，其特征在于其更包括一個 自該本體的線纜收容槽道的末端處向后延伸的尾部，且該尾部更包括一個 與該本體相連的連接部、 一個與該連接部垂直相連的集線部，以及自該集線部的下表面的兩端分別向下延伸形成有的兩個垂壁，該些垂壁與該集線 部共同形成一個"「n "型的集線框。
16. —種背光模組，其包括一個具有一個側(cè)壁的背板，至少一個收容于該背板內(nèi)的光源，至少一根與對應(yīng)的光源相連的線纜，以及一個線纜固 定結(jié)構(gòu)，該線纜固定結(jié)構(gòu)包括一個本體，該本體的表面至少形成一條線纜收容槽道，用于收容該線纜；其特征在于該線纜固定結(jié)構(gòu)還包括若干個 卡扣部，卡扣部分別設(shè)于該本體的兩側(cè)，該些卡扣部可將該線纜固定結(jié)構(gòu) 卡合固定于該背板上。
17. 如權(quán)利要求16所述的背光模組，其特征在于該背板具有一個設(shè) 于該背板上表面的第一卡鉤及設(shè)于該背板的側(cè)壁的第二卡鉤，該些卡扣部包括一個自該線纜固定結(jié)構(gòu)的本體一側(cè)延伸的第一固定框，以及一個自該 線纜固定結(jié)構(gòu)的本體另一側(cè)延伸的第二固定框，該第一固定框及第二固定 框分別與該第一卡鉤及第二卡鉤相配合。
18. 如權(quán)利要求17所述的背光模組，其特征在于該第一固定框是沿 該本體所在的平面作水平延伸，該第二固定框是相對于該本體所在的平面作垂直延伸。
19. 如權(quán)利要求16所述的背光模組，其特征在于該些卡扣部包括一 個自該本體一側(cè)延伸且呈"丁"字形的延伸臂，且該延伸臂具有一個連接 臂及在水平方向與連接臂垂直的擋止臂，該擋止臂與該連接臂相連處的兩 側(cè)分別形成一個階塊，該背板的上表面設(shè)有兩個彎折突片，該擋止臂和該 些階塊與該些彎折突片相配合，該卡扣部還包括一個自該本體另一側(cè)邊延 伸而出的第二固定框，該背板的側(cè)壁設(shè)有一個第二卡鉤，該第二固定框與 該第二卡鉤相配合。
20. 如權(quán)利要求19所述的背光模組，其特征在于該延伸臂是沿該本體所在平面作水平延伸，該第二固定框是相對于該本體所在的平面作垂直 延伸。
21. 如權(quán)利要求16所述的背光模組，其特征在于該卡扣部包括一個 自本體一側(cè)延伸而出的延伸臂，其末端具有一個卡鉤，該背板上設(shè)有一個 第一卡鉤，該延伸臂的卡鉤與該相配合，該卡扣部還包括一個自該本體另 一側(cè)邊延伸而出的第二固定框，該背板的側(cè)壁設(shè)有一個第二卡鉤，該第二 固定框與該第二卡鉤相配合。
22. 如權(quán)利要求21所述的背光模組，其特征在于該延伸臂是沿該本體所在的平面作水平延伸，該第二固定框是相對于該本體所在的平面作垂 直延伸。
23. 如權(quán)利要求16所述的背光模組，其特征在于于該線纜固定結(jié)構(gòu)的每一收容槽道的側(cè)壁的內(nèi)壁的頂端形成擋止塊。
24. 如權(quán)利要求23所述的背光模組，其特征在于該每一擋止塊的截面構(gòu)形可為其上端寬度小于下端寬度的三角形或梯形。
25. 如權(quán)利要求16所述的背光模組，其特征在于該線纜收容槽道包括若干條相互平行的曲型線纜收容槽道。
26. 如權(quán)利要求16所述的背光模組，其特征在于其更包括一個自該本體的線纜收容槽道的末端處向后延伸的尾部，且該尾部更包括一個與該 本體相連的連接部、 一個與該連接部垂直相連的集線部，以及自該集線部 的下表面的兩端分別向下延伸形成有的兩個垂壁，該些垂壁與該集線部共同形成一個"「n "型的集線框。
全文摘要
一種背光模組的線纜固定結(jié)構(gòu)包括一個本體以及若干個卡扣部，本體設(shè)置有用以容置線纜的線纜收容槽道，每一收容槽道的內(nèi)壁上設(shè)置有擋止塊，若干個卡扣部分設(shè)于本體的兩側(cè)，卡扣部卡合于背光模組的一個背板上，藉以防止線纜自線纜收容槽道內(nèi)脫落，及限制線纜因過度移動而拉動線纜末端的焊點(diǎn)。
文檔編號G02F1/1333GK101290425SQ20071003966
公開日2008年10月22日 申請日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者鵑 李, 雙 陳 申請人:蘇州璨宇光學(xué)有限公司