專利名稱:液晶顯示器的直下式背光模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是有關(guān)于一種應(yīng)用于平面顯示器的背光模組結(jié)構(gòu),特別是關(guān)于一種應(yīng)用于薄膜電晶體液晶顯示器(TFT-LCD)中,能提供更均勻發(fā)光亮度的直下式背光模組。
背景技術(shù):
隨著薄膜電晶體制作技術(shù)快速的進(jìn)步,液晶顯示器由于具備了輕薄、省電、無(wú)幅射線等優(yōu)點(diǎn),而大量的應(yīng)用于個(gè)人數(shù)位助理器(PDA)、筆記型電腦、數(shù)位相機(jī)、攝錄影機(jī)、行動(dòng)電話等各式電子產(chǎn)品中。再加上業(yè)界積極的投入研發(fā)以及采用大型化的生產(chǎn)設(shè)備,使液晶顯示器的品質(zhì)不斷提升,且價(jià)格持續(xù)下降,更使得液晶顯示器的應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大。值得說(shuō)明的是,由于液晶顯示器為非發(fā)光性的顯示裝置,需要藉助背光模組才能產(chǎn)生顯示的功能。是以背部光源性能的好壞,往往會(huì)直接影響液晶顯示器的顯像品質(zhì),而可說(shuō)是液晶顯示器中最重要的組件。
請(qǐng)參照?qǐng)D1,以目前液晶顯示器所使用的直下式背光模組1為例,其主要的元件包括了光學(xué)膜片10、擴(kuò)散板12、反射板14與復(fù)數(shù)支燈管16。復(fù)數(shù)支燈管16是裝設(shè)于擴(kuò)散板12下方的空間中,并以特定的間距分布排列。由燈管16發(fā)出的光線,在傳送至擴(kuò)散板12中后,透過(guò)擴(kuò)散板12的散射,能使光線分布的更為均勻,再由擴(kuò)散板12上表面射出。
為了進(jìn)一步提升光源的均勻性與亮度,在擴(kuò)散板12上表面并可裝設(shè)上述光學(xué)膜片10,來(lái)產(chǎn)生所需的擴(kuò)散、增光效果。常見(jiàn)的光學(xué)膜片10,根據(jù)其功能的不同,可區(qū)分為上擴(kuò)散片(upper diffuser)、增光片(brightness enhanced film;BEF)以及下擴(kuò)散片(lower diffuser)。霧度較重的下擴(kuò)散片,是用來(lái)使由擴(kuò)散板12向上導(dǎo)出的光線產(chǎn)生散射而分布得更為均勻,并使光線較為柔和。所述增光片則可由棱鏡片(prism)或偏光片(polarizer)構(gòu)成,用來(lái)產(chǎn)生聚光的效果。至于霧度較輕的上擴(kuò)散片,除了使光線分布均勻外,亦可用來(lái)保護(hù)下方的增光片,以防止在組裝過(guò)程中刮傷。
此外,為了防止燈管16的光線朝下方逸散,在燈管16下方的位置并會(huì)裝設(shè)反射板14,用來(lái)將燈管16往下發(fā)散的光線,向上反射至擴(kuò)散板12,以提升光線的使用效率。換言之,藉著把燈管16置放于擴(kuò)散板12與反射板14夾合的空間中,能使燈管16發(fā)出的光線,在避免散射逸失的條件下,向上入射至擴(kuò)散板12,而提高整個(gè)直下式背光模組1的發(fā)光效率。
值得注意的是,此種直下式背光模組1的設(shè)計(jì),依舊具有許多缺點(diǎn)。請(qǐng)參照?qǐng)D1,由燈管16射出的光線,主要會(huì)沿著兩種行進(jìn)方向傳送。第一種行進(jìn)方向,是由燈管16直接照射至擴(kuò)散板12;第二種行進(jìn)方向,則是由燈管16照射至反射板14,再反射至擴(kuò)散板12。由于光線的亮度是與距離成反比,因此就上述第一種行進(jìn)方向而言,位于燈管16正上方的擴(kuò)散板12下表面會(huì)具有較強(qiáng)的亮度,而燈管16左右兩側(cè)上方則會(huì)具有較弱的光線亮度。至于,對(duì)第二種行進(jìn)方向的照光而言,因?yàn)樵诮?jīng)過(guò)反射板14反射后,大部份的反射光仍偏重集中于燈管16正上方的位置,是以在整個(gè)擴(kuò)散板12下表面的光線亮度,會(huì)隨著位置的不同而呈現(xiàn)明暗的差異對(duì)比,進(jìn)而影響了整個(gè)直下式背光模組1的光源均勻性。
請(qǐng)參照?qǐng)D2,此圖顯示了在直下式背光模組1上所量測(cè)的亮度情形。由圖中可清楚看出,隨著距離的增加,光線的亮度亦會(huì)呈現(xiàn)劇烈的明暗對(duì)比。以整個(gè)直下式背光模組1的發(fā)光亮度分布狀況而言,燈管16所在位置的正上方,會(huì)具有高達(dá)9000ANSI的光線亮度,但對(duì)于燈管16與燈管16之間的位置,則僅有約4000ANSI的光線亮度。換言之,即便透過(guò)擴(kuò)散板12與光學(xué)膜片10的散射作用,整個(gè)直下式背光模組1的光線依舊分布的不夠均勻,進(jìn)而造成整個(gè)顯示器的畫面也呈現(xiàn)明暗不同的亮度分布。
為了解決光線不均勻的問(wèn)題,在習(xí)知技術(shù)中,往往會(huì)對(duì)擴(kuò)散板12進(jìn)行網(wǎng)版印刷(screen)程序,以便在其表面定義出散射顆粒圖案,進(jìn)一步增加光線散射的效果。但如此一來(lái),除了需要額外進(jìn)行擴(kuò)散板12的印刷制程外,也增加了整體背光模組1的生產(chǎn)成本。此外,在習(xí)知技術(shù)中,也會(huì)藉著增加上述擴(kuò)散板12與燈管16的距離,以便讓燈管16發(fā)送至擴(kuò)散板12上的光線更加均勻。但如此一來(lái),又會(huì)使整個(gè)背光模組1的厚度增加,而無(wú)法降低整個(gè)液晶顯示器的厚度,使其符合輕薄短小的潮流。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在提供一種具有更均勻光源分布的直下式背光模組。
本發(fā)明的另一目的在提供一種使直下式背光模組發(fā)光均勻性增加的方法,藉著在反射板上設(shè)置排列疏密不同的反射粒子,可改變反射光線的角度,而使反射光線集中于擴(kuò)散板上原來(lái)較陰暗的位置,進(jìn)而提升整塊擴(kuò)散板的亮度分布均勻性。
本發(fā)明的又一目的在提供一種使直下式背光模組發(fā)光均勻性增加的方法,藉著在反射板上設(shè)置尺寸大小不同的反射粒子,可改變反射光線的角度,而提升整塊擴(kuò)散板的亮度分布均勻性。
一種背光模組,包含復(fù)數(shù)支燈管,是以選定的間距分布排列;一擴(kuò)散板,裝設(shè)于該復(fù)數(shù)支燈管的上方,以便由該些燈管發(fā)出的光線,能經(jīng)由該擴(kuò)散板的散射,均勻的由該擴(kuò)散板上表面射出;及一反射板,裝設(shè)于該復(fù)數(shù)支燈管的下方,用以反射該些燈管的光線,并使反射的光線向上傳送至該擴(kuò)散板,在該反射板上表面并具有復(fù)數(shù)個(gè)反射粒子,其中分布于每一支該燈管正下方的該反射粒子排列最為緊密,沿著該燈管兩側(cè)延伸分布的該反射粒子則排列漸趨疏松,以便讓鄰近該燈管附近的該反射光線,傳導(dǎo)至位于該燈管兩側(cè)的該擴(kuò)散板下表面,以達(dá)到光源均勻化的效果。
所述的反射粒子是為直徑約5-100微米的圓弧狀顆粒。
一種背光模組,包含復(fù)數(shù)支燈管,是以特定的間距分布排列;一擴(kuò)散板,裝設(shè)于該復(fù)數(shù)支燈管的上方,以便由該些燈管發(fā)出的光線,能經(jīng)由該擴(kuò)散板的散射,均勻的由該擴(kuò)散板上表面射出;及一反射板,裝設(shè)于該復(fù)數(shù)支燈管的下方,用以反射該些燈管的光線,并使反射的光線向上傳送至該擴(kuò)散板,在該反射板上表面并具有復(fù)數(shù)個(gè)反射粒子,其中分布于每一支該燈管正下方的該反射粒子具有較大的直徑,沿著該燈管向兩側(cè)延伸分布的該反射粒子則具有逐漸縮小的直徑,以便讓鄰近該燈管附近的該反射光線,傳導(dǎo)至該燈管兩側(cè)較為陰暗的處,以達(dá)到光源均勻化的效果。
所述的反射粒子是為直徑約5-100微米的圓弧狀顆粒,且是均勻的分布于該反射板上表面,位于該燈管正下方的該圓弧狀顆粒具有最大的直徑,位于兩支該燈管中間的該圓弧狀顆粒具有最小直徑。
所述的背光模組,其中在上述反射板上表面并具有一反射涂布層,是涂布于該些反射粒子表面,用來(lái)反射波長(zhǎng)為400-700納米的光線,且該反射涂布層可由鋁、銀或其合金所構(gòu)成。
本發(fā)明所揭露一種應(yīng)用于平面顯示器的直下式背光模組,至少包含下列元件復(fù)數(shù)支燈管,是以選定的間距分布排列;一擴(kuò)散板,裝設(shè)于復(fù)數(shù)支燈管的上方,以便由該些燈管發(fā)出的光線,能經(jīng)由擴(kuò)散板的散射,均勻的由擴(kuò)散板上表面射出;以及一反射板,裝設(shè)于復(fù)數(shù)支燈管的下方,用以反射該些燈管的光線,并使反射的光線向上傳送至擴(kuò)散板,在反射板上表面并具有復(fù)數(shù)個(gè)反射粒子,從而能使上述反射光線分布的更加均勻。
圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中應(yīng)用于顯示器的直下式背光模組截面圖;圖2顯示了傳統(tǒng)直下式背光模組的光源分布情形;圖3為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的直下式背光模組截面圖;
圖4為顯示了本發(fā)明第一實(shí)施例中背光模組的光源分布情形;及圖5為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的直下式背光模組截面圖。
圖號(hào)對(duì)照表直下式背光模組 1光學(xué)膜片 10 擴(kuò)散板 12反射板 14復(fù)數(shù)支燈管 16直下式背光模組 3燈管 31 擴(kuò)散板 32反射板 33反射粒子 331反射涂布層 332 光學(xué)膜片 34直下式背光模組 5燈管 51 擴(kuò)散板 52反射板 53反射粒子 531反射涂布層 532 光學(xué)膜片 具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種應(yīng)用于薄膜電晶體液晶顯示器(TFT-LCD)的直下式背光模組。此種直下式背光模組是將復(fù)數(shù)支燈管,分布排列于由擴(kuò)散板與反射板所構(gòu)成的空間中。藉著在反射板上表面制作復(fù)數(shù)個(gè)大小或疏密程度不同的反射粒子,能改變反射光的方向及分量,使反射光線盡量集中在擴(kuò)散板上較陰暗的位置,而使整個(gè)背光模組的光源分布的更加均勻。有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)描述如下所示。
第一實(shí)施例請(qǐng)參照?qǐng)D3,此圖顯示了本發(fā)明所提供應(yīng)用于薄膜電晶體液晶顯示器(TFT-LCD)的直下式背光模組3。如圖中所示,此直下式背光模組3的主要元件包括了復(fù)數(shù)支燈管31、一擴(kuò)散板32以及一反射板33。所述復(fù)數(shù)支燈管31,是以選定的間距橫列分布于由擴(kuò)散板32與反射板33所夾合的空間中。擴(kuò)散板32則裝設(shè)于復(fù)數(shù)支燈管31的上方,以便由該些燈管31發(fā)出的光線,能經(jīng)由擴(kuò)散板32的散射,均勻的由擴(kuò)散板32上表面射出。至于,反射板33則裝設(shè)于復(fù)數(shù)支燈管31的下方,用以反射該些燈管31向下發(fā)散的光線,并使反射光線向上傳送至擴(kuò)散板32。
在反射板33上表面并制作了復(fù)數(shù)個(gè)反射粒子331,以藉著調(diào)整反射光線的路徑,增進(jìn)背光模組3的發(fā)光均勻度。分布于每一支燈管31正下方的反射粒子331排列最為緊密,至于沿著燈管31兩側(cè)往外延伸分布的反射粒子331則排列漸趨疏松,以便讓鄰近燈管31附近的反射光線,盡量傳導(dǎo)至位于燈管31兩側(cè)的擴(kuò)散板32下表面,以達(dá)到光源均勻化的效果。換言之,由于在兩支燈管31間的擴(kuò)散板32下表面,往往是較為陰暗的位置,因此藉著調(diào)整反射粒子331的分布密度,能使燈管31附近的反射光集中傳播至燈管31兩側(cè)較為陰暗的位置,而使整塊擴(kuò)散板32的照光分布更為平均。
在較佳實(shí)施例中,上述反射粒子331是由圓弧狀顆粒所構(gòu)成,且具有大約5-100微米的直徑。并且,為了進(jìn)一步提升這些反射粒子331與反射板33本身的反射效率,可在上述反射板33上表面制作一反射涂布層332,均勻的涂布于該些反射粒子331與反射板33表面。一般而言,由于波長(zhǎng)在400納米以下的紫外線,會(huì)使擴(kuò)散板32的材質(zhì)劣化,是以此處的反射涂布層332主要是用來(lái)反射波長(zhǎng)為400-700納米的光線,并且可采用鋁、銀、合金、或其它高反射率的金屬構(gòu)成。
此外,要特別指出的是,上述反射粒子331,可藉著網(wǎng)版印刷(screen)或直接射出成型(injection)的方式,直接制作于反射板33上表面。并且,盡管在上述實(shí)施例中反射粒子331是由圓弧狀顆粒所構(gòu)成,但在實(shí)際應(yīng)用中,也可將反射粒子331定義為六角形或正方形的顆粒圖案。
為了進(jìn)一步提升背光模組3光源的均勻性與亮度,并可在擴(kuò)散板32上表面裝設(shè)光學(xué)膜片34,用來(lái)產(chǎn)生所需的擴(kuò)散、增光效果。此處的光學(xué)膜片34,可根據(jù)其功能的不同,區(qū)分為上擴(kuò)散片(upper diffuser)、增光片(brightnessenhanced film;BEF)以及下擴(kuò)散片(lower diffuser)。藉由霧度較重的下擴(kuò)散片,能使由擴(kuò)散板32向上導(dǎo)出的光線產(chǎn)生散射而分布得更為均勻;所述增光片則可由棱鏡片(prism)或偏光片(polarizer)構(gòu)成,用來(lái)產(chǎn)生聚光的效果;至于霧度較輕的上擴(kuò)散片,除了使光線分布均勻外,亦可用來(lái)保護(hù)下方的增光片,以防止在組裝過(guò)程中刮傷。
請(qǐng)參照?qǐng)D4,此圖顯示了使用上述具有反射粒子331的反射板33后,直下式背光模組3上所量測(cè)的亮度分布情形。由圖中可清楚看出,隨著距離的增加,背光模組3上各個(gè)置的光線分布較為均勻,且整體亮度漸趨于一致。以燈管31所在位置的正上方而言(最亮的區(qū)域),光線亮度約為9000ANSI;至于兩支燈管31間的位置(最暗的區(qū)域),則仍有約7000ANSI的光線亮度。換言之,相較于習(xí)知技術(shù)中的情況(參照?qǐng)D2),本發(fā)明所提供的背光模組3,能使原來(lái)高達(dá)5000ANSI的亮度差異,降低至2000ANSI,而大幅提升了整體光源的分布均勻性,進(jìn)而使顯示器的畫面具有更均勻的亮度分布。
第二實(shí)施例除了上述利用排列疏密程度不同的反射粒子331的方式外,也可藉著調(diào)整反射粒子331的大小,來(lái)達(dá)成改變反射光方向與分量的效果。請(qǐng)參照?qǐng)D5,此圖顯示了本發(fā)明所揭露的另一種直下式背光模組5。此直下式背光模組5的主要元件包括了復(fù)數(shù)支燈管51、一擴(kuò)散板52及一反射板53。擴(kuò)散板52是裝設(shè)于復(fù)數(shù)支燈管51的上方,以便讓燈管51發(fā)出的光線,能均勻的由擴(kuò)散板52上表面射出。反射板53則裝設(shè)于復(fù)數(shù)支燈管51的下方,用以反射該些燈管51向下發(fā)散的光線。
在反射板53上表面并制作了復(fù)數(shù)個(gè)均勻分布的反射粒子531,以調(diào)整反射光線的路徑,并增進(jìn)背光模組5的發(fā)光均勻度。值得注意的是,分布于每一支燈管51正下方的反射粒子531具有較大的直徑,沿著此燈管51向兩側(cè)延伸分布的反射粒子531則具有逐漸縮小的直徑,以便讓鄰近燈管51附近的反射光線,盡量傳導(dǎo)至位于燈管51兩側(cè)的擴(kuò)散板52下表面,以達(dá)到光源均勻化的效果。換言之,位于燈管51正下方的反射粒子具有最大的直徑,位于兩支燈管51中間的反射粒子則具有最小直徑。并且,藉著調(diào)整反射粒子531的大小,能使燈管51附近的反射光集中傳播至燈管51兩側(cè)較為陰暗的位置,而使整塊擴(kuò)散板52的照光分布更為平均。
如同上述,反射粒子531是由圓弧狀顆粒所構(gòu)成,且具有大約5-100微米的直徑。并且,為了進(jìn)一步提升反射效率,在上述反射板53上表面并制作了一反射涂布層532,均勻的涂布于該些反射粒子531與反射板53表面上。此處的反射涂布層532亦用來(lái)反射波長(zhǎng)為400-700納米的光線,而可采用鋁、銀、合金、或其它高反射率的金屬構(gòu)成。
在制作上述反射粒子531時(shí),同樣能藉由網(wǎng)版印刷(screen)或直接射出成型(injection)的方式,定義于反射板53上表面。并且,盡管在上述實(shí)施例中反射粒子531是由圓弧狀顆粒所構(gòu)成,但在實(shí)際應(yīng)用中,也可將反射粒子531定義為六角形或正方形的顆粒圖案。并且,使分布于燈管51正下方的反射粒子531具有較大的尺寸,沿著燈管51向兩側(cè)延伸分布的反射粒子531則具有逐漸縮小的尺寸,以便讓反射光線盡量傳導(dǎo)至位于燈管51兩側(cè)的擴(kuò)散板52下表面。同樣的,在擴(kuò)散板52上表面亦可裝設(shè)包括了上擴(kuò)散片、增光片以及下擴(kuò)散片的光學(xué)膜片54,以產(chǎn)生所需的散射與增光效果。
相較于傳統(tǒng)的背光模組,本發(fā)明所提供的背光模組結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)藉著在反射板上表面制作大小不同或疏密不同的反射粒子,可使鄰近燈管附近的反射光,盡量集中照射至燈管與燈管間較陰暗的擴(kuò)散板表面,而能使整塊擴(kuò)散板下表面的照光分布的更加均勻,進(jìn)而使整個(gè)直下式背光模組的光源分布更加均勻。
(2)由于本發(fā)明是針對(duì)反射板進(jìn)行表面處理而直接形成所需的反射粒子,是以在制程上會(huì)比習(xí)知技術(shù)中對(duì)擴(kuò)散板進(jìn)行加工的方式便捷,且成本上也更為便宜。
本發(fā)明雖以較佳實(shí)例闡明如上,然其并非用以限定本發(fā)明精神與發(fā)明實(shí)體,僅止于上述實(shí)施例爾。是以,在不脫離本發(fā)明的精神與范圍內(nèi)所作的修改,均應(yīng)包含在權(quán)利要求書所保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種背光模組,其特征在于包含復(fù)數(shù)支燈管,是以選定的間距分布排列;一擴(kuò)散板,裝設(shè)于該復(fù)數(shù)支燈管的上方,以便由該些燈管發(fā)出的光線,能經(jīng)由該擴(kuò)散板的散射,均勻的由該擴(kuò)散板上表面射出;及一反射板,裝設(shè)于該復(fù)數(shù)支燈管的下方,用以反射該些燈管的光線,并使反射的光線向上傳送至該擴(kuò)散板,在該反射板上表面并具有復(fù)數(shù)個(gè)反射粒子,其中分布于每一支該燈管正下方的該反射粒子排列最為緊密,沿著該燈管兩側(cè)延伸分布的該反射粒子則排列漸趨疏松,以便讓鄰近該燈管附近的該反射光線,傳導(dǎo)至位于該燈管兩側(cè)的該擴(kuò)散板下表面,以達(dá)到光源均勻化的效果。
2.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于上述反射粒子是為直徑約5-100微米的圓弧狀顆粒。
3.如權(quán)利要求1所述的背光模組,其特征在于在上述反射板上表面并具有一反射涂布層,是涂布于該些反射粒子表面。
4.如權(quán)利要求3所述的背光模組,其特征在于,所述反射涂布層可由鋁、銀或其合金所構(gòu)成。
5.一種背光模組,其特征在于包含復(fù)數(shù)支燈管,是以特定的間距分布排列;一擴(kuò)散板,裝設(shè)于該復(fù)數(shù)支燈管的上方,以便由該些燈管發(fā)出的光線,能經(jīng)由該擴(kuò)散板的散射,均勻的由該擴(kuò)散板上表面射出;及一反射板,裝設(shè)于該復(fù)數(shù)支燈管的下方,用以反射該些燈管的光線,并使反射的光線向上傳送至該擴(kuò)散板,在該反射板上表面并具有復(fù)數(shù)個(gè)反射粒子,其中分布于每一支該燈管正下方的該反射粒子具有較大的直徑,沿著該燈管向兩側(cè)延伸分布的該反射粒子則具有逐漸縮小的直徑,以便讓鄰近該燈管附近的該反射光線,傳導(dǎo)至該燈管兩側(cè)較為陰暗的處,以達(dá)到光源均勻化的效果。
6.如權(quán)利要求5所述的背光模組,其特征在于所述反射粒子為圓弧狀顆粒、六角狀顆?;蛘叫晤w粒。
7.如權(quán)利要求5所述的背光模組,其特征在于上述反射粒子是為直徑約5-100微米的圓弧狀顆粒。
8.如權(quán)利要求5所述的背光模組,其特征在于所述反射粒子是均勻的分布于該反射板上表面,位于該燈管正下方的該圓弧狀顆粒具有最大的直徑,位于兩支該燈管中間的該圓弧狀顆粒具有最小直徑。
9.如權(quán)利要求5所述的背光模組,其特征在于在上述反射板上表面具有一反射涂布層,是涂布于該些反射粒子表面。
10.如權(quán)利要求9所述的背光模組,其特征在于所述反射涂布層可由鋁、銀或其合金所構(gòu)成。
全文摘要
一種應(yīng)用于平面顯示器的直下式背光模組。該背光模組包含復(fù)數(shù)支燈管,是以選定的間距分布排列;一擴(kuò)散板,裝設(shè)于該復(fù)數(shù)支燈管的上方,以便由該些燈管發(fā)出的光線,能經(jīng)由該擴(kuò)散板的散射,均勻的由該擴(kuò)散板上表面射出;及一反射板,裝設(shè)于該復(fù)數(shù)支燈管的下方,用以反射該些燈管的光線,并使反射的光線向上傳送至該擴(kuò)散板,在該反射板上表面并具有復(fù)數(shù)個(gè)反射粒子,其中分布于每一支該燈管正下方的該反射粒子排列最為緊密,沿著該燈管兩側(cè)延伸分布的該反射粒子則排列漸趨疏松,以便讓鄰近該燈管附近的該反射光線,傳導(dǎo)至位于該燈管兩側(cè)的該擴(kuò)散板下表面,以達(dá)到光源均勻化的效果。
文檔編號(hào)G02F1/1335GK101042500SQ20071009640
公開日2007年9月26日 申請(qǐng)日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月27日
發(fā)明者蘇永茂, 游川倍 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司