專利名稱：：一種改善液晶顯示屏摩擦不良的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種改善液晶顯示屏摩擦不良的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
：摩擦(Rubbing)取向技術(shù)一直以來(lái)是液晶顯示器(LiquidCrystalDisplay,LCD)制造工藝中最成熟、最可靠，也是最廣泛應(yīng)用的取向技術(shù)。如圖1所示，液晶顯示屏包括基板1、ITO層2(氧化銦錫玻璃，主要成分In203與Sn02)和液晶層7，基板l、ITO層2、TOP層3(材料為Si02，位于ITO層與PI層之間，主要起絕緣的作用)和PI層6(Polymide,聚酰亞胺)對(duì)稱設(shè)置于液晶層7的兩側(cè)。其中，基板l位于最外層，ITO層2鍍?cè)O(shè)于基板l上，TOP層3設(shè)置于ITO層2上。液晶層7的四周具有邊框5，中間設(shè)置有襯墊料4(SPACER)。在CSTN(ColorSuperTwistNematic，彩色超扭曲向列型)液晶顯示器構(gòu)造中，下基板l與ITO層2之間通過(guò)彩色濾光片8(CF膜層)連接。液晶顯示屏是利用液晶分子的光學(xué)各向異性，通過(guò)外界施加電場(chǎng)引起液晶分子的排列改變透光性來(lái)實(shí)現(xiàn)的。如圖2所示，液晶顯示屏的PI層6與TOP層3貼合連接。其中，TOP層3完全覆蓋PI層6,且部分TOP層3棵露在PI層6之外，在TOP層3的棵露邊緣設(shè)置有放置電極的缺口(圖中未標(biāo)號(hào))，該缺口與TOP層3的外邊緣形成了臺(tái)階式拐角11。如圖3所示，液晶顯示屏制造中摩擦處理時(shí)，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的摩擦滾輪9(貼附有摩擦布10)在PI層6(取向膜)表面按一定方向作定向摩擦處理，使PI層6表面狀況發(fā)生變化。而液晶顯示屏摩擦效杲的好壞受到TOP層3與PI層6的表面狀態(tài)及其材料特性和版搭配設(shè)計(jì)的影響。為取得良好的摩擦效果，PI層6的膜層平整度要求很高。在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)，棵露在PI層6外的TOP層3對(duì)摩擦布的損傷很大，TOP層3設(shè)計(jì)中出現(xiàn)臺(tái)階式拐角11部分棵露于PI層6外面，摩擦滾輪9經(jīng)過(guò)拐角11處時(shí)會(huì)產(chǎn)生摩擦布IO偏磨損，即局部磨損程度不同。由于TOP層3表面相對(duì)粗糙且硬度很大，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生TOP粉塵，從而造成PI層6的損傷，摩擦強(qiáng)度發(fā)生變化。如圖4所示，在摩擦強(qiáng)度發(fā)生改變時(shí)，引起閾值電壓變化，液晶顯示屏顯示為PI白條12。低的摩擦強(qiáng)度情況下，液晶分子規(guī)制力"錨定能"(AnchoringEnergy)偏小，界面相互作用力相對(duì)較弱，液晶分子會(huì)偏離易取向方向，產(chǎn)生液晶取向不良即PI白條12。通常因摩擦強(qiáng)度的變化導(dǎo)致的PI白條12不良發(fā)生比例很高(幾乎100%)，在目前的LCD制程檢測(cè)手段下無(wú)法在成盒前檢查到，其表現(xiàn)為L(zhǎng)CD成盒后的顯示不良，故在控制方法上增加了難度。同時(shí)造成的半產(chǎn)品/成品報(bào)廢的成本浪費(fèi)極大，無(wú)法檢測(cè)到的輕程度的不良存在一定的隱性，對(duì)LCD產(chǎn)品品質(zhì)造成極不好的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種改善液晶顯示屏摩擦不良的結(jié)構(gòu)，能夠減少因摩擦強(qiáng)度的變化而導(dǎo)致的摩擦不良。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種改善液晶顯示屏摩擦不良的結(jié)構(gòu)，液晶顯示屏的TOP層與PI層貼合在一起，且PI層完全覆蓋所述TOP層。將PI層完全覆蓋TOP層后，摩擦滾輪在PI層摩擦處理時(shí)，由于沒有經(jīng)過(guò)不同的膜層，僅在能夠提供良好平整度的PI層處理，從而保護(hù)了摩擦布，防止因摩擦布的偏磨損而產(chǎn)生的摩擦強(qiáng)度變化，進(jìn)而改善了液晶顯示屏的摩擦不良。圖1是液晶顯示屏組成結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)提供的一種TOP層與PI層的搭配設(shè)計(jì)示意圖;圖3是液晶顯示屏制造中摩擦機(jī)理示意圖4是液晶顯示屏中摩擦不良(PI白條)的示意圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例TOP層與PI層的搭配設(shè)計(jì)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種改善液晶顯示屏摩擦不良的結(jié)構(gòu)，該液晶顯示屏的TOP層3與PI層6貼合在一起，PI層6完全覆蓋TOP層3。通常顯示區(qū)域13為矩形，TOP層3需要覆蓋液晶顯示屏的顯示區(qū)域13,因此TOP層3的邊緣可以設(shè)計(jì)成與PI層6的邊緣平行，使TOP層3與PI層6的邊緣呈平行的直線，從而保證了顯示區(qū)域13的面積能夠設(shè)計(jì)得最大。以下為某型號(hào)液晶顯示屏的現(xiàn)有設(shè)計(jì)與本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)比試驗(yàn)，試驗(yàn)取摩擦滾輪9的摩擦布10的壓入量、摩擦滾輪9的轉(zhuǎn)速和走速為試驗(yàn)條件，試驗(yàn)結(jié)果如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從上面試驗(yàn)結(jié)果中可知，現(xiàn)有設(shè)計(jì)方案1在該試驗(yàn)條件下產(chǎn)生近100%的PI白條12不良，方案2在同樣試驗(yàn)條件下未產(chǎn)生PI白條12不良。因此本試驗(yàn)表明不合理的TOP版與PI版搭配設(shè)計(jì)是導(dǎo)致產(chǎn)生PI白條12不良的誘發(fā)因素，液晶分子排列的預(yù)傾角(Pre-tiltangle)在局部摩擦強(qiáng)度變化時(shí)發(fā)生改變，引起閾值電壓變化，從而產(chǎn)生PI白條12不良。本實(shí)用新型實(shí)施例將PI層6完全覆蓋TOP層3后，摩擦滾輪9在PI層6摩擦處理時(shí)，由于沒有經(jīng)過(guò)不同的膜層，僅在能夠提供良好平整度的PI層6處理，從而保護(hù)了摩擦布IO，防止因摩擦布IO的偏磨損而產(chǎn)生的摩擦強(qiáng)度變化，進(jìn)而改善了液晶顯示屏的摩擦不良，避免局部摩擦強(qiáng)度變化產(chǎn)生PI白條12不良，并大大P爭(zhēng)低了摩擦不良的發(fā)生幾率。綜上所述，對(duì)TOP層3、PI層6的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)，解決了LCD制造中產(chǎn)生的PI白條12不良的問(wèn)題，LCD的摩擦不良率大大降低，使產(chǎn)品品質(zhì)得以提升。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種改善液晶顯示屏摩擦不良的結(jié)構(gòu)，所述液晶顯示屏的TOP層與PI層貼合在一起，其特征在于所述PI層完全覆蓋所述TOP層。2、如權(quán)利要求1所述的改善液晶顯示屏摩擦不良的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述TOP層的邊緣與PI層的邊緣平行。3、如權(quán)利要求2所述的改善液晶顯示屏摩擦不良的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述TOP層的邊緣為直線型。4、如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的改善液晶顯示屏摩擦不良的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述TOP層覆蓋所述液晶顯示屏的顯示區(qū)域。專利摘要本實(shí)用新型提供一種改善液晶顯示屏摩擦不良的結(jié)構(gòu)，液晶顯示屏的TOP層與PI層貼合在一起，且PI層完全覆蓋TOP層。將PI層完全覆蓋TOP層后，摩擦滾輪在PI層摩擦處理時(shí)，由于沒有經(jīng)過(guò)不同的膜層，僅在能夠提供良好平整度的PI層處理，從而保護(hù)了摩擦布，防止因摩擦布的偏磨損而產(chǎn)生的摩擦強(qiáng)度變化，進(jìn)而改善了液晶顯示屏的摩擦不良。文檔編號(hào)G02F1/13GK201145798SQ20072019625公開日2008年11月5日申請(qǐng)日期2007年12月21日優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日發(fā)明者胡代冬申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司