專利名稱：：液晶顯示裝置用間隔物的制造方法、間隔物形成用油墨、以及液晶顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及液晶顯示裝置用間隔物的制造方法、間隔物形成用油墨、以及液晶顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
：近年來，作為彩色電視機(jī)或個(gè)人電腦的監(jiān)視器等顯示裝置，一直使用液晶顯示裝置。液晶顯示裝置一般具有下述結(jié)構(gòu)具有透明電極等的透明的1對(duì)基板以空出110μm的間隙的方式相向地配置，在該1對(duì)基板間封入液晶物質(zhì)而形成液晶層。通過電極對(duì)液晶層施加電場(chǎng)，從而使液晶物質(zhì)取向，通過液晶物質(zhì)的取向來控制背光源的光的透過和不透過，從而顯示圖像。如果液晶顯示裝置的液晶層的厚度不均勻，則發(fā)生顯示不均或?qū)Ρ榷犬惓＃虼?，必須將基板間的間隙保持恒定以使液晶層的厚度均勻。為此，以往使用如下方法通過將具有均勻的粒度分布的氧化硅粒子、金屬氧化物粒子、以及熱塑性樹脂粒子等珠粒散布在基板上、將它們作為間隔物配置在基板間的方法，從而將基板間的間隙保持恒定。但是，在將散布的珠粒作為間隔物(粒子狀間隔物)使用的上述以往的方法的情況下，存在如下問題由于珠粒未被固定，珠粒因液晶顯示裝置的振動(dòng)而移動(dòng)，從而產(chǎn)生顯示偏差。此外，散布時(shí)難以將珠粒精確地配置在所希望的位置上，因而其分布容易產(chǎn)生偏差，并且有時(shí)根據(jù)情況，珠粒被配置在液晶顯示裝置的顯示區(qū)域，從而珠粒成為顯示偏差和漏光等顯示不良的要因。因此，正在研究通過使用了感光性樹脂的光刻法在一個(gè)基板上形成間隔物的方法。根據(jù)該方法，能以高的位置精度在所希望的位置上形成作為間隔物的抗蝕劑圖案。此夕卜，據(jù)認(rèn)為，一般抗蝕劑圖案對(duì)基板的附著力較高，因而與使用粒子狀間隔物的情況相比，能夠改善取向異常和對(duì)比度降低等。但是，光刻法存在如下問題由于暫時(shí)在基板整面上涂布作為間隔物材料的感光性樹脂后將不需要的部分除去，因此材料浪費(fèi)多，而且需要顯影、剝離等多道工序，制造工序復(fù)雜化。此外，需要準(zhǔn)備與各產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的光刻法用的版，在這一點(diǎn)上也存在工序復(fù)雜化的問題。而且，伴隨著近年的液晶顯示裝置的大型化，存在間隔物材料的均勻涂布和對(duì)應(yīng)的版的準(zhǔn)備變得困難的傾向。另一方面，正在研究通過利用噴墨法將含有粒子狀間隔物的油墨印刷在基板上的方法來將粒子狀間隔物(珠粒)配置在基板上的方法(專利文獻(xiàn)14)。根據(jù)噴墨法，能以比光刻法簡(jiǎn)單的工序形成間隔物。此外，可以認(rèn)為與散布粒子狀間隔物的方法相比，能顯著提高位置精度。例如，將在溶劑中分散了粒子狀間隔物的油墨通過噴墨法局部印刷到作為非顯示區(qū)域的濾色器的黑矩陣部分上，使溶劑從所印刷的油墨中蒸發(fā)，由此可期待能夠在黑矩陣上選擇性地形成粒子狀間隔物。專利文獻(xiàn)1日本特開平11-316380號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開2002-333631號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開2004-13116號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4日本特開2003-295198號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明者們的研究可知，通過使用實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子而含有樹脂以及溶解該樹脂的溶劑的油墨來代替含有固體粒子的油墨，能夠以充分高的位置精度形成液晶顯示裝置用間隔物。但是，在使用上述實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨來形成液晶顯示裝置用間隔物時(shí)，難以形成具有充分的高度精度的間隔物。即，由于油墨不含固體粒子，因而難以充分抑制間隔物高度的偏差。本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供液晶顯示用間隔物的制造方法，其可形成具有充分的高度、并且具有充分優(yōu)良的位置精度和高度精度的液晶顯示用間隔物。此外，本發(fā)明的目的還在于提供適用于該制造方法的間隔物形成用油墨以及具備由該制造方法形成的液晶顯示裝置用間隔物的液晶顯示裝置及其制造方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其將由含有樹脂以及溶解該樹脂的溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨形成的液滴通過噴墨法印刷到基板上，從上述基板上的液滴中除去溶劑，從而形成配置在上述基板上的規(guī)定位置的間隔物，其中，在將上述油墨在25°C下的表面張力設(shè)定為XmN/N，將上述基板在25°C下的表面自由能設(shè)定為YmJ/m2時(shí)，下述式(1)中的A為-1015mJ/m2。A=X-Y(1)在上述本發(fā)明的制造方法中，由于采用了噴墨法，因而能夠容易地形成液晶顯示裝置用間隔物。此外，由于使用了實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子油墨，能夠以充分優(yōu)良的位置精度形成液晶顯示裝置用間隔物。而且，間隔物具有充分的高度H，并且能夠抑制高度H的偏差。能夠形成具有充分的高度、并且以充分優(yōu)良的位置精度抑制了高度H的偏差的間隔物的理由如下所述。即，如果油墨對(duì)基板的潤(rùn)濕性過高，則難以形成作為液晶顯示裝置用間隔物所適合的具有ιμm以上的高度H的間隔物。此外，間隔物直徑增大，難以在所希望的印刷區(qū)域內(nèi)形成間隔物。另一方面，如果油墨對(duì)基板的潤(rùn)濕性過小，則在通過噴墨法配置液滴后，存在液滴被排斥、從而無法在所希望的位置上形成間隔物的傾向。此外，即使是相同的油墨，如果基板的表面自由能不同，則油墨的潤(rùn)濕性不同，間隔物的高度H發(fā)生變動(dòng)。因此，通過將油墨的表面張力與基板的表面自由能之差㈧設(shè)定在-1015mJ/m2的范圍，從而能夠形成具有充分的高度、并且以充分優(yōu)良的位置精度抑制了高度H的偏差的間隔物。另外，在將含有粒子狀間隔物的油墨通過噴墨法進(jìn)行印刷的現(xiàn)有的制造方法的情況下，在油墨噴嘴前端，油墨的表面(彎月)形狀的均勻性因如粒子狀間隔物這樣的固體粒子的存在而被擾亂，其結(jié)果是，發(fā)生噴出的液滴的飛行曲線以及噴出速度的不均勻。如果液滴的飛行曲線和噴出速度不均勻，則擊中位置精度降低，或者產(chǎn)生衛(wèi)星點(diǎn)(satellite)。對(duì)此，在本發(fā)明中，通過使用實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨、且調(diào)整基板的表面自由能與油墨的表面張力之差(A)，從而能夠形成具有優(yōu)良的間隔物的位置精度、且能以高的精度形成間隔物的高度H。在本發(fā)明中，優(yōu)選通過使上式(1)中的A在-1015mJ/m2的范圍內(nèi)變化來調(diào)整液晶顯示裝置用間隔物的高度H。這樣，通過在上述范圍內(nèi)調(diào)整A，能維持充分的高度H，且能以充分優(yōu)良的精度調(diào)整間隔物的高度H。在本發(fā)明中，優(yōu)選上述油墨在25°C下的表面張力為20mN/m以上。此外，優(yōu)選上述油墨在25°C下的粘度為50mPa*s以下。通過使用具有這樣的性狀的油墨，從而能容易地使配置在基板上的液滴的直徑以及形成的間隔物的尺寸變小。使間隔物變小、特別在高精細(xì)的液晶顯示裝置中是重要的。而且，利用上述油墨，可抑制噴墨堵塞的發(fā)生，能得到更良好的印字性。這樣的油墨在采用將油墨在同樣的位置上重復(fù)印刷2次以上的方法的情況中特別有用。在本發(fā)明中，優(yōu)選油墨中的溶劑在25°C下的蒸汽壓低于1.34X103Pa。由此，可充分抑制因溶劑的揮發(fā)而引起的油墨粘度的升高，并能進(jìn)一步抑制噴墨堵塞的發(fā)生。在本發(fā)明中，優(yōu)選油墨中的樹脂為熱固性樹脂。由于固化前的熱固性樹脂的粘度較低，因而通過使用熱固性樹脂可使油墨低粘度化，可得到更穩(wěn)定的噴出性。此時(shí)，通過對(duì)基板上的液滴進(jìn)行加熱，可以從液滴中除去溶劑，并使熱固性樹脂固化，從而能夠形成液晶顯示裝置用間隔物。在本發(fā)明中，優(yōu)選上述熱固性樹脂含有環(huán)氧樹脂及其固化劑。通過適當(dāng)選擇環(huán)氧樹脂和固化劑的種類，能夠使構(gòu)成間隔物的固化物較容易地形成為具有所希望的物性的固化物。從耐熱性和粘接性的觀點(diǎn)考慮，環(huán)氧樹脂優(yōu)選為苯酚化合物與醛化合物的縮合物的縮水甘油醚化物。在本發(fā)明中，在用孔眼尺寸為Iym的過濾器對(duì)油墨進(jìn)行過濾時(shí)，優(yōu)選濾出的固體成分的量相對(duì)于上述油墨質(zhì)量為小于0.3質(zhì)量％。由此，能進(jìn)一步提高形成的液晶顯示裝置用間隔物的位置精度。此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選通過改變油墨干燥后的固體成分的比率來將液晶顯示裝置用間隔物的高度H調(diào)整為所希望的高度(110μm左右)。對(duì)于油墨干燥后的固體成分比率(％)，在25°C下的粘度為50mPa*s以下的范圍內(nèi)可以調(diào)整成任意的值。這里，所謂的油墨的固體成分比率可以由下述式(2)導(dǎo)出。另外，下述式(2)中的干燥后的質(zhì)量為將油墨在200°C、30分鐘的條件下干燥后的質(zhì)量。固體成分比率(％)=(干燥后的質(zhì)量/干燥前的油墨質(zhì)量)X100(2)此外，本發(fā)明中，優(yōu)選通過改變油墨的液滴量來調(diào)整液晶顯示裝置用間隔物的高度H。油墨的液滴量?jī)?yōu)選為0.001IOOpL,更優(yōu)選為180pL，進(jìn)一步優(yōu)選為130pL。存在如下傾向液滴容量越多，所形成的間隔物的直徑越大、印刷位置的制約越大。在另一方面中，本發(fā)明涉及液晶顯示裝置的間隔物用油墨。本發(fā)明提供了一種間隔物形成用油墨，其是通過噴墨法印刷到基板上的、含有樹脂以及溶解該樹脂的溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的液晶顯示裝置的間隔物形成用油墨，在將上述油墨在25°C下的表面張力設(shè)定為XmN/m、將上述基板在25°C下的表面自由能設(shè)定為YmJ/m2時(shí)，上述通式(1)中的A為-1015mJ/m2。通過使用這樣的間隔物形成用油墨，能夠形成對(duì)于液晶顯示裝置用途而言具有充分的高度H的間隔物。由該間隔物形成用油墨形成的間隔物的位置精度以及高度精度十分優(yōu)良。此外，如果使用本發(fā)明的間隔物形成用油墨，則能以充分優(yōu)良的精度控制間隔物的高度H。本發(fā)明的間隔物形成用油墨是為了將由該油墨形成的液滴通過噴墨法印刷到基板上來形成液晶顯示裝置用間隔物而使用的。換而言之，本發(fā)明的間隔物形成用油墨適用于上述本發(fā)明涉及的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法。根據(jù)本發(fā)明的間隔物形成用油墨，能夠以充分高的位置精度以及優(yōu)良的高度精度通過簡(jiǎn)單的工序來形成液晶顯示裝置用間隔物。而且，在另一方面中，本發(fā)明涉及液晶顯示裝置的制造方法，該液晶顯示裝置具備相向配置的一對(duì)基板、配置在該一對(duì)基板之間的液晶層以及液晶顯示裝置用間隔物。本發(fā)明涉及的液晶顯示裝置的制造方法具備通過上述本發(fā)明涉及的制造方法在至少一個(gè)基板上形成液晶顯示裝置用間隔物的工序。根據(jù)上述本發(fā)明涉及的制造方法，能以充分優(yōu)良的位置精度以及高度精度形成具有充分的高度H的液晶顯示裝置用間隔物。此外，能通過簡(jiǎn)單的工序形成這樣的液晶顯示裝置用間隔物。而且在另一方面，本發(fā)明涉及液晶顯示裝置。本發(fā)明涉及的液晶顯示裝置具備相向配置的一對(duì)基板、配置在該一對(duì)基板之間的液晶層以及液晶顯示裝置用間隔物。該液晶顯示裝置用間隔物通過上述本發(fā)明的制造方法形成。上述本發(fā)明涉及的液晶顯示裝置以充分優(yōu)良的位置精度和高度精度配置有具有充分的高度H的間隔物。因此，能夠充分抑制顯示偏差和漏光等顯示不良。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種液晶顯示用間隔物的制造方法，其能形成具有充分的高度、且具有充分優(yōu)良的位置精度和高度精度的液晶顯示用間隔物。此外，本發(fā)明能夠提供適用于所涉及的制造方法的間隔物形成用油墨、以及具備通過所涉及的制造方法形成的液晶顯示裝置用間隔物的液晶顯示裝置及其制造方法。此外，可以將間隔物高度控制成任意的高度，并能夠以充分高的位置精度通過簡(jiǎn)單的工序形成液晶顯示裝置用間隔物。即，能精度優(yōu)良地在液晶顯示裝置的非顯示區(qū)域選擇性地形成具有所希望的高度的間隔物，因此，能夠充分抑制液晶顯示裝置的顯示偏差和漏光等顯示不良。此外，現(xiàn)有的粒子狀間隔物與基板形成點(diǎn)接觸，因此，其接觸面積小，相對(duì)于此，通過本發(fā)明的制造方法能夠使形成的間隔物與基板的接觸面積增大。構(gòu)成間隔物的樹脂與基板的密合性通常良好，因此，也能夠得到間隔物與基板間的良好的密合性。圖1是表示通過本發(fā)明的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法在基板上形成的液晶顯示裝置用間隔物的一實(shí)施方式的示意剖面圖。圖2是表示通過本發(fā)明的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法在基板上形成的液晶顯示裝置用間隔物的另一實(shí)施方式的示意剖面圖。圖3是圖2的間隔物12的俯視圖。圖4是表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的一實(shí)施方式的示意剖面圖。符號(hào)說明1液晶顯示裝置，2a、2b電極，3a、3b、23基板，23a主面，5a、5b偏振片，6a、6b基板部件，7濾色器，8相位差片，9背光源，10、11、12間隔物，13密封材料，17a、17b取向?qū)樱?8液晶層，20、22樹脂層具體實(shí)施例方式下面，對(duì)本發(fā)明的合適的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。但本發(fā)明并不限于以下的實(shí)施方式。圖1是表示通過本發(fā)明的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法在基板上形成的液晶顯示裝置用間隔物的一實(shí)施方式的示意剖面圖。由樹脂層20形成的液晶顯示裝置用間隔物11設(shè)置在基板23的主面23a上。下面，對(duì)液晶顯示裝置用間隔物11的制造方法進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法中，將由含有樹脂以及溶解該樹脂的溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨形成的液滴通過噴墨法印刷到基板23的主面23a上，從基板23的主面23a上的液滴中除去溶劑，從而形成配置在主面23a上的規(guī)定位置上的液晶顯示裝置用間隔物。并且，在將上述油墨在25°C下的表面張力設(shè)定為XmN/N、將上述基板在25°C下的表面自由能設(shè)定為YmJ/m2時(shí)，上式(1)中的A為-1015mJ/m2。在本實(shí)施方式的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法中，首先，在用于液晶顯示裝置的基板23的主面23a上通過噴墨法印刷含有樹脂以及溶解該樹脂的溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨。然后，例如通過加熱處理等將溶劑除去，能夠形成樹脂層20。由此，能夠在基板23上形成由樹脂層20構(gòu)成的液晶顯示裝置用間隔物11。間隔物11的高度H優(yōu)選為110μm。作為噴墨法，可以使用例如利用壓電元件的振動(dòng)來噴出液體的壓電方式、或利用由急劇加熱引起的液體的膨脹而使液體噴出的熱方式等通常的噴出方法。為了實(shí)施這樣的噴墨法，例如可以使用通常的噴墨裝置。作為油墨在基板23上擊中后除去溶劑的方法，可以采用例如對(duì)基板進(jìn)行加熱、或者吹送熱風(fēng)的加熱處理方法。這樣的加熱處理可以在例如加熱溫度為150250°C、加熱時(shí)間為0.21.0小時(shí)的條件下進(jìn)行。另外，在使用熱固性樹脂作為樹脂時(shí)，可以在除去溶劑后或者除去溶劑的同時(shí)使樹脂固化。油墨的表面張力XmN/N與基板23的表面自由能YmJ/m2之差㈧為-1015mJ/m2，優(yōu)選為-10OmJ/m2。如果A在-10OmJ/m2的范圍內(nèi)，則間隔物11適當(dāng)扁平化(間隔物11的直徑/高度H=1030)，能將間隔物11的高度H的標(biāo)準(zhǔn)偏差降低到0.05μm以內(nèi)。在A小于-10mJ/m2的情況下，無法形成具有充分的高度的間隔物。另一方面，在A超過15mJ/m2的情況下，無法在所希望的位置上形成間隔物11。另外，所謂的上述的間隔物11的直徑，是指與基板23的主面23a接觸的面的直徑?；?3的表面自由能優(yōu)選為60mJ/m2以下，更優(yōu)選為35mJ/m2以下，進(jìn)一步優(yōu)選為30mJ/m2以下。基板的表面自由能可以通過改變基板表面的材質(zhì)來進(jìn)行調(diào)整。這樣，通過選擇基板表面的材質(zhì)，能夠調(diào)整樹脂層20的高度、即間隔物11的高度H。本實(shí)施方式的間隔物形成用油墨的表面張力優(yōu)選為20mN/m以上。間隔物形成用油墨的表面張力小于20mN/m的情況下，油墨液滴擊中基板23后潤(rùn)濕并展開，存在難以在液晶顯示裝置的狹小寬度的非顯示區(qū)域內(nèi)形成間隔物的傾向。間隔物形成用油墨的表面張力更優(yōu)選為2080mN/m的范圍。這是因?yàn)橛湍谋砻鎻埑^80mN/m時(shí)，存在油墨噴嘴容易發(fā)生堵塞的傾向。另外，油墨的表面張力可以通過改變配合的樹脂成分及溶劑的種類以及改變配合比來進(jìn)行調(diào)整。這樣，通過改變油墨的配合，能夠調(diào)整在基板23的主面23a上印刷的液滴的高度。一般來說，使油墨的表面張力降低比使其上升容易。因此，基板23的表面自由能越低，則油墨的表面張力與基板23的表面自由能之差的變化幅度越大，能以較寬的幅度控制形成的間隔物11的高度H。油墨的表面張力X與基板11的表面自由能Y之差㈧在正值上越大，則越能增大間隔物11的高度H。液晶顯示裝置用間隔物11的高度H可以通過利用噴墨法控制在基板23的主面23a上印刷的液滴的高度來進(jìn)行調(diào)整。液滴的高度可以通過改變油墨的表面張力、基板23的表面自由能、液滴的量、由上式(2)導(dǎo)出的干燥后的固體成分比率來進(jìn)行調(diào)整。另外，本實(shí)施方式的間隔物以及液滴的“高度”是指與基板23的主面23a垂直的方向的間隔物以及液滴的厚度。本實(shí)施方式中，通過使油墨的表面張力XmN/N和基板23的表面自由能YmJ/m2之差、即由上式(1)導(dǎo)出的A的值在-1015mJ/m2的范圍中變化，能夠調(diào)整基板23的主面23a上的液滴的高度。通過從這樣的液滴中除去溶劑而使其固化，能夠以充分的精度形成具有所希望的高度H的液晶顯示裝置用間隔物11。另外，在本實(shí)施方式的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法中，間隔物11的高度H也可以通過改變油墨液滴量或油墨干燥后的固體成分比率(由上式(2)導(dǎo)出的值)來進(jìn)行調(diào)整。油墨的液滴量越多、油墨干燥后的固體成分比率越高，則越能增大間隔物11的高度H0圖2是表示通過本發(fā)明的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法在基板上形成的液晶顯示裝置用間隔物的另一實(shí)施方式的示意剖面圖。樹脂層20以及樹脂層22依次層疊而成的液晶顯示裝置用間隔物12設(shè)置在基板23上。下面，對(duì)液晶顯示裝置用間隔物12的制造方法進(jìn)行說明。首先，在基板23的主面23a上通過噴墨法將由含有樹脂及溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨形成的液滴噴出而進(jìn)行印刷。另外，使用的油墨的表面張力與基板23的表面自由能之差㈧為-1015mJ/m2的范圍。從這樣形成的液滴中除去溶劑而使其固化，從而形成樹脂層20。在該樹脂層20上通過噴墨法印刷含有樹脂及溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨。即，在基板23上的與樹脂層20的形成位置相同的位置上印刷間隔物形成用油墨。該油墨可以是與用于形成樹脂層20的油墨相同的組成，也可以是不同的組成。這樣，在樹脂層20上印刷油墨后，通過與形成樹脂層20時(shí)同樣地除去溶劑，能夠在樹脂層20上形成樹脂層23。由此，如圖2所示，能夠在基板23上形成由樹脂層20及樹脂層22依次層疊而成的液晶顯示裝置用間隔物12。由本實(shí)施方式的制造方法得到的間隔物12的高度Hl作為液晶顯示裝置用間隔物而言，是充分的高度。圖3是圖2的間隔物12的俯視圖。樹脂層22以覆蓋樹脂層20的方式進(jìn)行設(shè)置(圖2)。這樣，本發(fā)明的間隔物形成用油墨能夠在一個(gè)形成區(qū)域上噴出一次以上。由此，能夠形成可容易地應(yīng)對(duì)寬范圍的液晶層的間隙高度的液晶顯示裝置用間隔物。這里，基板23是用于液晶顯示裝置的基板，可以使用在形成液晶顯示裝置用間隔物11(12)的面?zhèn)壤缇哂须姌O或取向?qū)拥幕?。另外，在液晶顯示裝置中的相向配置的2片基板中，間隔物形成用油墨優(yōu)選向一個(gè)基板表面噴出，作為配置間隔物的區(qū)域，優(yōu)選為濾色器的黑矩陣等非顯示區(qū)域上。另外，在本實(shí)施方式中，在基板23上印刷間隔物形成用油墨后，進(jìn)行加熱處理而暫時(shí)形成樹脂層20，但是，也可以在基板23上印刷間隔物形成用油墨后不進(jìn)行加熱處理，在相同的位置上重復(fù)印刷間隔物形成用油墨，然后，通過加熱處理等除去溶劑，同時(shí)形成樹脂層20和樹脂層22。此外，也可以在樹脂層22上進(jìn)一步通過噴墨法印刷含有樹脂及溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨并除去溶劑，從而進(jìn)一步在樹脂層22上形成樹脂層。這樣，通過在樹脂層22上重復(fù)印刷油墨并除去溶劑，能夠在基板23上形成由3層以上的樹脂層構(gòu)成的液晶顯示裝置用間隔物。接著，對(duì)在液晶顯示裝置用間隔物的制造方法中使用的間隔物形成用油墨進(jìn)行詳細(xì)說明。在本發(fā)明的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法中，使用含有樹脂及溶解該樹脂的溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨。這里，“實(shí)質(zhì)上不含有”是指，在常溫下，粒徑為l.Oym以上的固體狀粒子的含量相對(duì)于油墨質(zhì)量為低于0.5質(zhì)量％。另外，固體狀粒子的含量相對(duì)于油墨質(zhì)量?jī)?yōu)選為低于0.3質(zhì)量％，更優(yōu)選為低于0.05質(zhì)量％，特別優(yōu)選為低于0.01質(zhì)量％。通過降低固體狀粒子的含量，能夠使擊中位置精度進(jìn)一步提高。本實(shí)施方式的間隔物形成用油墨、即油墨優(yōu)選樹脂均勻地溶解在溶劑中。這里，“樹脂均勻地溶解”是指，在將油墨于常溫下用孔眼尺寸為Iym的過濾器進(jìn)行了過濾的情況下，濾出的間隔物的固體成分的量相對(duì)于油墨質(zhì)量為低于0.3質(zhì)量％。本實(shí)施方式的間隔物形成用油墨的粘度在25°C下優(yōu)選為50mPa·s以下。如果間隔物形成用油墨的粘度為50mPa以下，則能夠進(jìn)一步可靠地防止噴墨印刷時(shí)的不噴出噴嘴的發(fā)生、或噴嘴堵塞的發(fā)生。此外，間隔物形成用油墨的粘度在25°C下更優(yōu)選為1.030mPa*s。通過將油墨粘度設(shè)定在該范圍內(nèi)，則存在能減小液滴的直徑、進(jìn)一步減小油墨的擊中直徑的傾向。間隔物形成用油墨中所含的溶劑在25°C下的蒸汽壓優(yōu)選為低于1.34XIO3Pa0如果是這樣的溶劑，能夠抑制由溶劑的揮發(fā)引起的油墨粘度的上升。例如，如果使用蒸汽壓為1.34XIO3Pa以上的油墨，則油墨液滴容易干燥，難以從油墨噴頭的噴嘴噴出液滴，存在容易發(fā)生油墨噴頭堵塞的傾向。通過使間隔物形成用油墨中所含的溶劑的蒸汽壓低于1.34XIO3Pa,則能避免上述不良情況。另外，也可以將蒸汽壓低于1.34XIO3Pa的溶劑與蒸汽壓為1.34XIO3Pa以上的溶劑并用，但是，此時(shí)，以溶劑總量的質(zhì)量基準(zhǔn)計(jì)，優(yōu)選將蒸汽壓為1.34XIO3Pa以上的溶劑的配合比例設(shè)定為60質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為50質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為40質(zhì)量％以下。另外，作為溶劑，如果是蒸汽壓在所希望的范圍內(nèi)、且能分散或溶解絕緣性的樹脂的溶劑，則可以使用各種溶劑。作為25°C下的蒸汽壓低于1.34X103Pa的溶劑，具體地可舉出Y-丁內(nèi)酯、環(huán)己酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、苯甲醚、乙二醇單甲基醚乙酸酯、二乙二醇二甲基醚、三乙二醇單甲基醚、三乙二醇二甲基醚、二丙二醇單甲基醚、三丙二醇二甲基醚等。此外，作為25°C下的蒸汽壓為1.34XIO3Pa以上的溶劑，具體地可舉出甲乙酮、甲基異丁基酮、甲苯、異丙醇等。這些溶劑可以單獨(dú)使用1種或者組合使用2種以上。對(duì)于油墨中的溶劑的含有比例，并無特別限定，優(yōu)選按照油墨在25°C下的粘度和表面張力達(dá)到上述范圍內(nèi)的方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，通常優(yōu)選為，相對(duì)于油墨總量為5099質(zhì)量％。油墨中所含的樹脂只要是一般顯示電絕緣性、并含有能夠賦予對(duì)基材的附著性的材料即可，可以使用任何的樹脂，例如可以舉出環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰胺酰亞胺樹脂、硅酮改性聚酰胺酰亞胺樹脂、聚酯樹脂、氰酸酯樹脂、BT樹脂、丙烯酸樹脂、三聚氰胺樹脂、聚氨酯樹脂、醇酸樹脂等，沒有特別的限制。這些樹脂可以單獨(dú)使用1種或者組合使用2種以上。在使用熱固性樹脂作為樹脂的情況下，根據(jù)需要，在將單體、低聚物等溶解在溶劑中并印刷到基板上后進(jìn)行加熱處理，由此能夠進(jìn)行除去溶劑和/或樹脂固化。另外，間隔物形成用油墨中可以根據(jù)需要配合固化促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑、抗氧化劑、填充劑等。從耐熱性的觀點(diǎn)考慮，熱固性樹脂優(yōu)選含有環(huán)氧樹脂及其固化劑。作為環(huán)氧樹脂，例如可以舉出雙酚A型環(huán)氧樹脂，雙酚F型環(huán)氧樹脂，雙酚S型環(huán)氧樹脂，雙酚型環(huán)氧樹月旨，脂環(huán)式環(huán)氧樹脂，脂肪族鏈狀環(huán)氧樹脂，縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂，或者苯酚、甲酚、烷基苯酚、鄰苯二酚、雙酚F、雙酚A、雙酚S等酚類與甲醛或水楊醛等醛類的縮合物的縮水甘油醚化物、多酚類的縮水甘油醚化物、以及它們的氫化物、鹵化物等，但是，從耐熱性以及粘接性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為酚類與醛類的縮合物的縮水甘油醚化物。這些環(huán)氧樹脂的分子量可以是任意的分子量，并且能將幾種并用。作為與環(huán)氧樹脂一起使用的固化劑，例如可以舉出二乙三胺、三乙四胺、間苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、間苯二胺、雙氰胺等胺類；鄰苯二甲酸酐、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸酐、甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫鄰苯二甲酸酐、甲基納迪克酸酐(nadicmethylanhydride)、均苯四酸酐、偏苯三酸酐等酸酐類；咪唑、2-乙基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-i烷基咪唑、1-芐基-2-甲基咪唑、2-十七烷基咪唑、4，5-二苯基咪唑、2-甲基咪唑啉、2-苯基咪唑啉、2-i^一烷基咪唑啉、2-十七烷基咪唑啉、2-異丙基咪唑、2，4-二甲基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、2-乙基咪唑啉、2-異丙基咪唑啉、2，4-二甲基咪唑啉、2-苯基-4-甲基咪唑啉等咪唑類；亞氨基被丙烯腈、苯撐二異氰酸酯、甲苯胺異氰酸酯、萘二異氰酸酯、亞甲基雙苯基異氰酸酯、三聚氰胺丙烯酸酯等掩蔽了的咪唑類；雙酚F、雙酚A、雙酚S、聚乙烯基苯酚等酚類；苯酚、甲酚、烷基苯酚、鄰苯二酚、雙酚F、雙酚A、雙酚S等酚類與甲醛或水楊醛等醛類的縮合物及它們的鹵化物等。其中，從耐熱性及粘接性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選酚類與醛類的縮合物。這些化合物的分子量可以是任意的分子量。此外，這些固化劑可以單獨(dú)使用1種或者組合使用2種以上。對(duì)于油墨中的絕緣性樹脂的含有比例，優(yōu)選按照油墨在25°C下的粘度和表面張力達(dá)到上述范圍內(nèi)的方式進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，通常優(yōu)選為，相對(duì)于油墨質(zhì)量?jī)?yōu)選為150質(zhì)量％。接著，說明本發(fā)明的液晶顯示裝置。本發(fā)明的液晶顯示裝置具備相向配置的一對(duì)基板、由封入在上述一對(duì)基板間的液晶物質(zhì)所構(gòu)成的液晶層、以及為了將上述液晶層的厚度保持為恒定而配置在上述基板間的液晶顯示裝置用間隔物。而且，上述液晶顯示裝置用間隔物為使用上述本發(fā)明的間隔物形成用油墨通過噴墨法而形成在上述基板上的所希望的位置上的間隔物。即，液晶顯示裝置用間隔物可以通過下述方法形成，即，利用噴墨印刷裝置將間隔物形成用油墨涂布在基板上的所希望的位置，通過加熱處理來進(jìn)行樹脂的固化和/或溶劑除去，從而形成液晶顯示裝置用間隔物。圖4為表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的一實(shí)施方式的示意剖面圖。如圖4所示，液晶顯示裝置1具有相向配置的一對(duì)基板部件6a、6b?；宀考?a由電極2a、濾色器7、基板3a、相位差片8和偏振片5a構(gòu)成，它們按此順序?qū)盈B。此外，基板部件6b由電極2b、基板3b和偏振片5b構(gòu)成，它們按此順序?qū)盈B。此外，在基板部件6b的偏振片5b的外側(cè)配置有背光源9。而且，在基板部件6a、6b的形成有電極2a、2b的一側(cè)分別層疊有取向?qū)?7a、17b。并且，液晶層18介由取向?qū)?7a、17b被基板部件6a、6b夾持。并且，在液晶層18的周緣部、基板部件6a、6b之間設(shè)有密封材料13，由此結(jié)合基板部件6a、6b。在這種液晶顯示裝置中，如圖4所示，液晶顯示裝置用間隔物10為了恒定地保持液晶層18的厚度，配置在液晶顯示裝置1的規(guī)定位置上。從顯示高品位的圖像的觀點(diǎn)出發(fā)，液晶顯示裝置用間隔物10優(yōu)選配置在作為透光部的顯示點(diǎn)部以外的位置上。此外，液晶顯示裝置用間隔物10優(yōu)選以均等的間隔配置在整個(gè)畫面顯示區(qū)域上。該液晶顯示裝置用間隔物10由于使用本發(fā)明的間隔物形成用油墨通過噴墨法而形成，因此可以以充分高的位置精度配置在整個(gè)畫面顯示區(qū)域上，能夠充分抑制顯示偏差和漏光等顯示不良。這樣的液晶顯示裝置可以通過上述的制造方法在設(shè)置于基板3b上的取向?qū)?7b上制造液晶顯示裝置用間隔物10。液晶顯示裝置用間隔物10通過將上述油墨通過噴墨法重復(fù)印刷2次以上來形成，從而能夠調(diào)整成所希望的高度。另外，圖4所示的基板部件6a、b分別具有層疊上述各層而成的結(jié)構(gòu)，但并非必須層疊這些層中的全部。此外，基板部件6a、b上還可以根據(jù)需要進(jìn)一步設(shè)置絕緣層、黑矩陣的層、緩沖材料層、TFT等。作為電極2a、2b，可以使用摻雜錫的氧化銦(ITO)等透明電極。此外，作為基板3a、3b，可以舉出塑料板、玻璃板等。此外，濾色器7、相位差片8、偏振片5a、5b和背光源9可以分別使用公知的部件。此外，取向?qū)?7a、17b也可以使用公知的液晶取向劑來形成。實(shí)施例以下根據(jù)實(shí)施例和比較例更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于以下的實(shí)施例。另外，各實(shí)施例和各比較例中使用的油墨的粘度使用株式會(huì)社A&D制的小型振動(dòng)式粘度計(jì)(商品名CJV5000)在25°C下測(cè)定。此外，油墨的表面張力使用利用Wilhelmy法(鉬板法)的表面張力測(cè)定裝置即協(xié)和界面化學(xué)公司制的全自動(dòng)表面張力計(jì)(商品名CBVP-Z)在25°C下測(cè)定。此外，基板的表面自由能在使用協(xié)和界面化學(xué)公司制的自動(dòng)接觸角計(jì)(商品名DM500)在25°C下測(cè)定水、甲酰胺、甘油與基板的接觸角后、通過酸堿法進(jìn)行計(jì)算。此夕卜，對(duì)于在將油墨過濾時(shí)所濾出的固體成分的量，通過在常溫下使用孔眼尺寸為1μm的過濾器濾出油墨，測(cè)量將濾出的固體成分在溫度200°C下干燥1小時(shí)后的質(zhì)量，從而求出所濾出的固體成分的量。(油墨1的調(diào)制)將雙酚A酚醛清漆型環(huán)氧樹脂(大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名N-865)、雙酚A酚醛清漆樹脂(大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制、商品名VH4170)、2-乙基-4-甲基咪唑(東京化成工業(yè)株式會(huì)社制)溶解于作為溶劑的Y-丁內(nèi)酯(25°C下的蒸汽壓為2.3X102Pa)中，制得油墨1。另外，油墨1中所含的各原料以及溶劑的使用比率如表1所示。制得的油墨1的粘度為8.4mPa·S、表面張力為44mN/m、濾出的固體成分的量為0.001質(zhì)量％。(油墨2的調(diào)制)除了將油墨的各原料以及溶劑的使用比率如表1所示進(jìn)行變更之外，與油墨1同樣地制得油墨2。制得的油墨2的粘度為11.5mPa·S、表面張力為44.lmN/m、濾出的固體成分的量為0.001質(zhì)量％。(油墨3的調(diào)制)除了將添加硅酮系流平劑(楠本化成株式會(huì)社制、商品名DISPARL0N1711)、且將各原料以及溶劑的使用比率如表1所示進(jìn)行變更之外，與油墨1同樣地制得油墨3。制得的油墨3的粘度為7.6mPa·S、表面張力為26mN/m、濾出的固體成分的量為0.002質(zhì)量％。(油墨4的調(diào)制)除了將油墨的各原料以及溶劑的使用比率如表1所示進(jìn)行變更、且添加粒子狀間隔物(NAT0C0株式會(huì)社制、商品名BD-380)之外，與油墨1同樣地制得油墨4。制得的油墨4的粘度為12.2mPa·S、表面張力為44mN/m、濾出的固體成分的量為0.51質(zhì)量％。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>樹脂的單位均為質(zhì)量％?！?”表示不含有。(實(shí)施例1)用孔眼尺寸為20μm的膜濾器進(jìn)行過濾，從油墨1中除去雜質(zhì)。將除去了雜質(zhì)的油墨1供給到搭載了口徑為50μm的噴頭的壓電方式的噴墨裝置(株式會(huì)社Microjet制、商品名:Nano-Printer1000)。[間隔物形成用油墨的印刷、間隔物的形成]使用該噴墨裝置，在玻璃板上形成了VA液晶用取向膜而得到的基板的表面(表面自由能29mJ/m2)上以150μm的間隔、將液滴容量設(shè)為15pL、基于噴出位置坐標(biāo)(目標(biāo))來印刷油墨1。在將油墨1印刷1次之后，將該基板迅速轉(zhuǎn)移到被加熱到180°C的加熱板上，使其干燥固化30分鐘，從而形成間隔物。所使用的油墨以及基板的性狀如表2所示。[擊中位置精度的評(píng)價(jià)]從印刷到基板上的墨點(diǎn)的印刷狀態(tài)(干燥前)的圖像對(duì)擊中位置的坐標(biāo)進(jìn)行特定化。計(jì)算該坐標(biāo)與當(dāng)初的噴出位置坐標(biāo)(目標(biāo))的偏差(W)，以下面的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)對(duì)擊中位置精度進(jìn)行評(píng)價(jià)(η=80)。評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。<擊中位置精度的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)>A相對(duì)于印刷的所有的墨點(diǎn)，擊中位置的偏差(W)在25μπι以內(nèi)的墨點(diǎn)的比例為90%以上。B相對(duì)于印刷的所有的墨點(diǎn)，擊中位置的偏差(W)在25μπι以內(nèi)的墨點(diǎn)的比例低于90%。[密合性的評(píng)價(jià)]在形成的間隔物上牢固地壓接市售的透明膠帶后，將該透明膠帶一下剝離，通過確認(rèn)間隔物的剝離的有無來評(píng)價(jià)密合性。密合性的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)如下所述。密合性的評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。〈密合性的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)〉A(chǔ)通過膠帶試驗(yàn)，間隔物全部未被剝離。B通過膠帶試驗(yàn)，間隔物的至少一部分被剝離。[間隔物的平均高度以及標(biāo)準(zhǔn)偏差的評(píng)價(jià)]用菱化〉^rA公司制的三維非接觸表面形狀計(jì)測(cè)系統(tǒng)(商品名MM-3500)測(cè)定所形成的間隔物的高度(η=96)，并求出測(cè)定值的平均值以及標(biāo)準(zhǔn)偏差。[間隔物的直徑的評(píng)價(jià)]用顯微鏡對(duì)所形成的間隔物的直徑進(jìn)行觀察、測(cè)定。(實(shí)施例2)除了使用油墨2代替油墨1之外，與實(shí)施例1同樣地在基板表面上形成間隔物，進(jìn)行各種評(píng)價(jià)。使用的油墨以及基板的性狀如表2所示。評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。(實(shí)施例3)除了使用在玻璃板上形成表面自由能為35mJ/m2的VA液晶用取向膜來代替表面自由能為29mJ/m2的VA液晶用取向膜而得到的基板之外，與實(shí)施例1同樣地在基板上形成間隔物，進(jìn)行各種評(píng)價(jià)。使用的油墨以及基板的性狀如表2所示。評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。(實(shí)施例4)除了將在噴墨法中噴出的油墨的液滴容量設(shè)為35pL之外，與實(shí)施例3同樣地在基板上形成間隔物，進(jìn)行各種評(píng)價(jià)。使用的油墨以及基板的性狀如表2所示。評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。(實(shí)施例5)除了用油墨3代替油墨1之外，與實(shí)施例1同樣地在基板上形成間隔物，進(jìn)行各種評(píng)價(jià)。使用的油墨以及基板的性狀如表2所示。評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。(實(shí)施例6)除了使用在玻璃板上形成表面自由能為35mJ/m2的VA液晶用取向膜來代替表面自由能為29mJ/m2的VA液晶用取向膜而得到的基板之外，與實(shí)施例5同樣地在基板上形成間隔物，進(jìn)行各種評(píng)價(jià)。使用的油墨以及基板的性狀如表2所示。評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。(比較例1)除了使用在玻璃板上形成表面自由能為43mJ/m2的TN液晶用取向膜來代替表面自由能為29mJ/m2的VA液晶用取向膜而得到的基板之外，與實(shí)施例5同樣地在基板上形成間隔物，進(jìn)行各種評(píng)價(jià)。使用的油墨以及基板的性狀如表2所示。評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。(比較例2)除了使用在玻璃板上形成表面自由能為53mJ/m2的IPS液晶用取向膜來代替表面自由能為29mJ/m2的VA液晶用取向膜而得到的基板之外，與實(shí)施例5同樣地在基板上形成間隔物，進(jìn)行各種評(píng)價(jià)。使用的油墨以及基板的性狀如表2所示。評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。(比較例3)除了使用油墨4代替油墨1、且不用膜濾器將該油墨4過濾之外，與比較例1同樣地在基板上形成間隔物，進(jìn)行各種評(píng)價(jià)。使用的油墨以及基板的性狀如表2所示。評(píng)價(jià)結(jié)果如表3所示。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>(注1)1是在表面形成有VA液晶用取向膜、2是在表面形成有VA液晶用取向膜、3是在表面形成有TN液晶用取向膜、4是在表面形成有IPS液晶用取向膜。(注2)A是通過(表面張力-表面自由能)導(dǎo)出的值。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>實(shí)施例16制作的間隔物的平均高度在110iim的范圍內(nèi)，擊中位置精度也良好。根據(jù)實(shí)施例16的結(jié)果，通過將油墨的表面張力與基板的表面能之差(表2中的A值)設(shè)定為-1015的范圍，能夠?qū)㈤g隔物的高度設(shè)定為作為液晶顯示裝置用間隔物適合的范圍。此外，各實(shí)施例形成的間隔物與基板的密合性也良好。另一方面，比較例1以及2形成的間隔物的平均高度均較低，低于1Pm。此外，比較例3的擊中位置精度不良。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種液晶顯示用間隔物的制造方法，其可形成具有充分的高度、且具有十分優(yōu)良的位置精度和高度精度的液晶顯示用間隔物。此外，本發(fā)明還能提供適用于上述制造方法的間隔物形成用油墨、以及具備由上述制造方法形成的液晶顯示裝置用間隔物的液晶顯示裝置及其制造方法。權(quán)利要求一種液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其將由含有樹脂以及溶解該樹脂的溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨形成的液滴通過噴墨法印刷到基板上，從所述基板上的所述液滴中除去所述溶劑，從而形成配置在所述基板上的規(guī)定位置的間隔物，其中，在將所述油墨在25℃下的表面張力設(shè)定為XmN/N，將所述基板在25℃下的表面自由能設(shè)定為YmJ/m2時(shí)，下述式(1)中的A為-10～15mJ/m2，A＝X-Y(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其中，通過使所述式(1)中的A在-1015mJ/m2的范圍內(nèi)變化來調(diào)整所述間隔物的高度H。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其中，所述油墨在25°C下的表面張力為20mN/m以上，所述油墨在25°C下的粘度為50mPa·s以下。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其中，所述溶劑在25°C下的蒸汽壓低于1.34XIO3Pa05.根據(jù)權(quán)利要求14中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其中，所述樹脂為熱固性樹脂，通過對(duì)所述基板上的所述液滴進(jìn)行加熱來從所述液滴中除去所述溶劑并使所述熱固性樹脂固化，從而形成所述液晶顯示裝置用間隔物。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其中，所述熱固性樹脂含有環(huán)氧樹脂及其固化劑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其中，所述環(huán)氧樹脂為苯酚化合物與醛化合物的縮合物的縮水甘油醚化物。8.根據(jù)權(quán)利要求14中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其中，在用孔眼尺寸為1μm的過濾器對(duì)所述油墨進(jìn)行過濾時(shí)，濾出的固體成分的量相對(duì)于所述油墨質(zhì)量為小于0.3質(zhì)量％。9.根據(jù)權(quán)利要求14中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其中，通過改變所述油墨的干燥后的固體成分的比率來調(diào)整所述間隔物的高度H。10.根據(jù)權(quán)利要求14中任意一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其中，通過改變印刷到所述基板上的所述液滴的量來調(diào)整所述間隔物的高度H。11.一種間隔物形成用油墨，其是通過噴墨法印刷到基板上的、含有樹脂以及溶解該樹脂的溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的液晶顯示裝置的間隔物形成用油墨，其中，在將所述油墨在25°C下的表面張力設(shè)定為XmN/m、將所述基板在25°C下的表面自由能設(shè)定為YmJ/m2時(shí)，下述式(1)中的A為-1015mJ/m2，A=X-Y(1)。12.一種液晶顯示裝置的制造方法，該液晶顯示裝置具備相向配置的一對(duì)基板、配置在該一對(duì)基板之間的液晶層以及液晶顯示裝置用間隔物，所述制造方法具備通過權(quán)利要求110中任意一項(xiàng)所述的制造方法在至少一個(gè)所述基板上形成所述液晶顯示裝置用間隔物的工序。13.一種液晶顯示裝置，其具備相向配置的一對(duì)基板、配置在該一對(duì)基板之間的液晶層以及液晶顯示裝置用間隔物，所述液晶顯示裝置用間隔物通過權(quán)利要求110中任意一項(xiàng)所述的制造方法形成。全文摘要本發(fā)明涉及液晶顯示裝置用間隔物的制造方法，其將由含有樹脂以及溶解該樹脂的溶劑且實(shí)質(zhì)上不含有固體粒子的油墨形成的液滴通過噴墨法印刷到基板(23)上，從基板(23)上的液滴中除去溶劑，從而形成配置在基板(23)上的規(guī)定位置的間隔物(11)；其中，在將油墨在25℃下的表面張力設(shè)定為XmN/N、將基板(23)在25℃下的表面自由能設(shè)定為YmJ/m2時(shí)，下述式(1)中的A為-10～15mJ/m2，A＝X-Y(1)。文檔編號(hào)G02F1/1339GK101802694SQ20078010051公開日2010年8月11日申請(qǐng)日期2007年10月3日優(yōu)先權(quán)日2007年9月5日發(fā)明者丸山直樹,山本和德,山浦格,神代恭申請(qǐng)人:日立化成工業(yè)株式會(huì)社