專利名稱：間隔物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與間隔物有關(guān)，特別是指一種以發(fā)泡材料制成的間隔物。
背景技術(shù)：
間隔物的使用范圍極廣，例如多個(gè)玻璃基板封裝于一包裝體時(shí)的使用場(chǎng)合，其原理主要是將多個(gè)間隔物分別置于各玻璃基板之間，經(jīng)由各該間隔物區(qū)隔各該玻璃基板，并達(dá)到保護(hù)玻璃基板的目的。
然而，習(xí)用間隔物與玻璃基板之間為相互貼合而接觸面積大，使兩者之間會(huì)形成真空狀態(tài)而容易產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致間隔物與玻璃基板因靜電吸附的作用而黏在一起。習(xí)用的作法是在間隔物的表面上設(shè)置紋路來達(dá)到降低靜電吸附的效果。當(dāng)玻璃基板上置在此種間隔物上時(shí)，實(shí)際上是紋路的尖端接觸玻璃基板，此會(huì)造成玻璃基板的接觸部分須承受較大的壓力，此可能會(huì)造成玻璃基板損傷；另外，當(dāng)玻璃基板相對(duì)于間隔物滑動(dòng)時(shí)，紋路的尖端可能會(huì)刮傷玻璃基板。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種間隔物，其可降低間隔物與對(duì)象接觸的靜電吸附作用，具有降低靜電的特色。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種間隔物，其具有緩沖吸震的特色。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種間隔物，其應(yīng)用于一包裝體中，避免被包裝物產(chǎn)生損傷，其特征在于所述間隔物具有若干穿孔，各所述穿孔內(nèi)存留有空氣，降低所述間隔物與被包裝物之間的靜電吸附作用。
上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述間隔物采用發(fā)泡材料制成。
以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述間隔物為高倍數(shù)發(fā)泡材料，由聚乙烯、聚烯烴、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯或乙烯-乙酸乙烯酯所制成，其發(fā)泡程度為30％至80％。
以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述間隔物具有一第一表面以及一第二表面，所述第一表面以及所述第二表面為平整表面。
以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，各所述穿孔于兩端緣分別設(shè)有一導(dǎo)圓角。
以上所述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述間隔物內(nèi)部具有若干氣孔。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型運(yùn)用破真空的方式降低間隔物與對(duì)象接觸的靜電吸附作用，更運(yùn)用發(fā)泡材料的特性減輕間隔物的重量并形成緩沖效果，具有降低靜電吸附以及緩沖吸震的特色。


圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體圖；圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的剖視圖；圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例于使用狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)，現(xiàn)舉以下較佳實(shí)施例并配合附圖說明如下。
如圖1～圖3所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的間隔物10，其主要是應(yīng)用于一包裝體中，避免被包裝物產(chǎn)生損傷，包裝體(圖中未示)包含一包裝材將被包裝物包覆于其中，本實(shí)用新型的間隔物10放置于該包裝材中，位于該被包裝物的一側(cè)，或是二被包裝物之間，用以支撐被包裝物。
本實(shí)用新型的間隔物10為高倍數(shù)發(fā)泡材料，由選自以聚乙烯(Polyethylene；PE)、聚烯烴(Polyolefine；PO)、聚丙烯(Polypropylene；PP)、聚苯乙烯(Polystyrene；PS)、聚氨酯(Polyurethane；PU)或乙烯-乙酸乙烯酯(Ethylene-Vinyl Acetate；EVA)其中的一種材料所制成，本實(shí)施例以聚乙烯(Polyethylene；PE)為例，其發(fā)泡程度為介于30％至80％之間。因此間隔物10的內(nèi)部具有氣孔11。
間隔物10具有一第一表面12、一第二表面14以及多個(gè)穿孔16。間隔物10的頂面形成第一表面12，底面形成第二表面14，第一表面12以及第二表面14為平整表面，各穿孔16貫穿間隔物10并在第一表面12與第二表面14上呈開放狀，各穿孔16于兩端緣分別設(shè)有一導(dǎo)圓角161。
由此，如圖3所示，為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的間隔物10應(yīng)用于間隔二玻璃基板30的實(shí)施例。間隔物10第一表面12與第二表面14可分別貼合于各玻璃基板30表面，發(fā)泡材料可提供較大的摩擦力，防止各玻璃基板30發(fā)生位移，同時(shí)，各穿孔16內(nèi)存留有空氣而破壞間隔物10與各玻璃基板30之間的真空狀態(tài)，以降低間隔物10與各玻璃基板30之間的靜電吸附作用。此外，各間隔物10的氣孔11可視為空氣氣囊，用于提供緩沖避震的效果，具有吸震的作用而可保護(hù)各玻璃基板30。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供的間隔物相比于習(xí)用產(chǎn)品，其運(yùn)用破真空的方式降低間隔物與對(duì)象接觸的靜電吸附作用，更運(yùn)用發(fā)泡材料的特性減輕間隔物的重量并形成緩沖效果，具有降低靜電吸附以及緩沖吸震的特色。
權(quán)利要求1.一種間隔物，其應(yīng)用于一包裝體中，避免被包裝物產(chǎn)生損傷，其特征在于所述間隔物具有若干穿孔，各所述穿孔內(nèi)存留有空氣，降低所述間隔物與被包裝物之間的靜電吸附作用。
2.如權(quán)利要求1所述的間隔物，其特征在于所述間隔物采用發(fā)泡材料制成。
3.如權(quán)利要求2所述的間隔物，其特征在于所述間隔物為高倍數(shù)發(fā)泡材料，由聚乙烯、聚烯烴、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氨酯或乙烯-乙酸乙烯酯所制成，其發(fā)泡程度為30％至80％。
4.如權(quán)利要求1所述的間隔物，其特征在于所述間隔物具有一第一表面以及一第二表面，所述第一表面以及所述第二表面為平整表面。
5.如權(quán)利要求1所述的間隔物，其特征在于各所述穿孔于兩端緣分別設(shè)有一導(dǎo)圓角。
6.如權(quán)利要求1所述的間隔物，其特征在于所述間隔物內(nèi)部具有若干氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種間隔物。該間隔物應(yīng)用于一包裝體中，避免被包裝物產(chǎn)生損傷，其中間隔物具有若干穿孔，各穿孔內(nèi)存留有空氣，降低間隔物與被包裝物之間的靜電吸附作用。本實(shí)用新型運(yùn)用破真空的方式降低間隔物與對(duì)象接觸的靜電吸附作用，更運(yùn)用發(fā)泡材料的特性減輕間隔物的重量并形成緩沖效果，具有降低靜電吸附以及緩沖吸震的特色。
文檔編號(hào)B65D85/30GK2923568SQ20062012396
公開日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者王金成 申請(qǐng)人:山汰科技企業(yè)有限公司