專利名稱：激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光打印機(jī)部件的檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法，特別是對(duì)應(yīng)用在激光 打印機(jī)之顯影盒中的出粉刀和顯影輥進(jìn)行同步檢測(cè)的檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
電子照相成像設(shè)備，例如激光打印機(jī)，是通過激光掃描照射帶有預(yù)定的均 勻電勢(shì)的感光鼓，在其表面形成靜電潛像。將該靜電潛像以預(yù)定的碳粉進(jìn)行顯 影，進(jìn)而將經(jīng)過顯影的圖像轉(zhuǎn)印到紙張上，之后把轉(zhuǎn)印獲得的圖像定影，成為 肉眼能夠觀察的可視圖像，由此實(shí)現(xiàn)圖像一一信號(hào)一一圖像之間的轉(zhuǎn)換。
常見的激光打印機(jī)，在其機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有充電輥、感光鼓、激光掃描機(jī)構(gòu)、 顯影盒、轉(zhuǎn)印輥和定影輥等。在工作時(shí)，感光鼓由充電輥充電至預(yù)定的分布均 勻的電勢(shì)，并接受和響應(yīng)由激光掃描機(jī)構(gòu)發(fā)射的激光束，在其表面形成對(duì)應(yīng)于 待打印圖像的靜電潛像。顯影盒在其內(nèi)設(shè)的容器中存儲(chǔ)碳粉，并利用送粉輥和 顯影輥將碳粉傳送至帶有靜電潛像的感光鼓并達(dá)到均勻覆蓋靜電潛像的狀態(tài)。 感光鼓上所形成的可視圖像通過轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)印到位于感光鼓和轉(zhuǎn)印輥之間的紙張 上，最后利用定影輥把紙張上的碳粉圖像予以定影。
按照激光打印機(jī)各部件所具備的功能及其承擔(dān)的任務(wù)，不同的生產(chǎn)廠商出 于不同的設(shè)計(jì)構(gòu)思，會(huì)提出多種結(jié)構(gòu)形式的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。例如，把送粉輥和 顯影輥等組配在一起，設(shè)計(jì)成一個(gè)獨(dú)立單元，可稱之為顯影單元或者顯影盒； 把感光鼓、廢粉收集倉(cāng)、充電輥等組配在一起，設(shè)計(jì)成一個(gè)獨(dú)立單元，可稱之 為感應(yīng)裝置，或者成像裝置；或者把用于容儲(chǔ)一定量碳粉的粉倉(cāng)分隔設(shè)計(jì)成一 個(gè)獨(dú)立單元，可稱之為碳粉盒，或者把送粉輥、顯影輥和容儲(chǔ)一定量碳粉的粉 倉(cāng)集中設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，得到一個(gè)集碳粉供應(yīng)、布設(shè)和碳粉儲(chǔ)藏諸多功能于一 體的顯影盒。這種分體設(shè)計(jì)構(gòu)思能夠根據(jù)各單元的技術(shù)特性充分而合理地利用 其技術(shù)潛能，也能為生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)和消費(fèi)者選購(gòu)等環(huán)節(jié)帶來較大的便利。
通常，作為顯影機(jī)構(gòu)的顯影盒，其所使用的顯影劑例如碳粉是一種消耗性 的材料。具有一定容儲(chǔ)量限制的碳粉在經(jīng)過一定數(shù)量紙張的打印消耗之后即告 罄，用戶只有經(jīng)過更換、補(bǔ)充碳粉才能使顯影盒恢復(fù)使用功能。顯影盒經(jīng)過多 次更換、補(bǔ)充碳粉之后，或者在更換、補(bǔ)充碳粉的作業(yè)過程中，抑或是在更 換、補(bǔ)充碳粉之前的打印作業(yè)過程中，其中的構(gòu)成部件，特備是其關(guān)鍵部件， 出粉刀和顯影輥，難免會(huì)因?yàn)橐馔庖蛩乩绻尾?、磕碰等使它們的工作面受到損傷，形成劃痕或者凹坑等物理缺陷。這些缺陷在顯影盒的生產(chǎn)過程以及回收 再生過程中如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，以致嚴(yán)重影響打字作業(yè)。 通常，檢測(cè)此類物理缺陷的方法是人工目測(cè)方式，通過肉眼分別觀察出粉刀和 顯影輥之工作面，剔除受損件。然而，肉眼目測(cè)檢驗(yàn)方式通常只能檢出受損面 較大的區(qū)域，對(duì)于受損面較小但仍然影響激光打印機(jī)打印質(zhì)量的情形，肉眼目 測(cè)幾乎不能分辨。因此，其檢驗(yàn)效果差，效率低下，而且分別觀察出粉刀和顯 影輥的方式也不易發(fā)現(xiàn)兩者在工作狀態(tài)下才可能出現(xiàn)的匹配誤差。參見

圖1、 2、 3，在現(xiàn)有激光打印機(jī)顯影盒1的生產(chǎn)過程中，用來調(diào)節(jié)顯影輥101表面碳粉層厚度的出粉刀102和顯影輥101本身，在裝配到顯影盒1 內(nèi)部之前，必須保持出粉刀102的工作面和顯影輥101的輥面具有較高的平滑 度。因此，需要通過適當(dāng)?shù)臋z測(cè)手段才能獲取滿足這種平滑度要求的出粉刀 102和顯影輥101。由于出粉刀102 —般由剛性的導(dǎo)磁性金屬支架103和柔軟 的彈性片104構(gòu)成，且構(gòu)成剛性支架103的兩個(gè)側(cè)壁之間具有直角形橫截面， 彈性片104通過螺栓之類的緊固件固定于剛性支架103的一個(gè)側(cè)壁上，顯影輥 101具有圓柱體的形狀。因此，常見的檢測(cè)措施都是把出粉刀102和顯影輥 101作為兩個(gè)獨(dú)立構(gòu)件分別實(shí)施檢測(cè)，這不利于提高檢測(cè)效率。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的在于提供一種用于檢測(cè)激光打印機(jī)部件，尤其是能夠同時(shí)快捷 有效地檢測(cè)其出粉刀和顯影輥之物理缺陷的檢測(cè)裝置。其次，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種激光打印機(jī)部件檢測(cè)方法。該檢 測(cè)方法可快速地同步識(shí)別出激光打印機(jī)之出粉刀和顯影輥的物理缺陷。根據(jù)上述目的提出的本發(fā)明激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，包括基座。在基座 上設(shè)置有用于容納碳粉的粉槽。在粉槽內(nèi)設(shè)置有其柱面上包覆著多孔纖維彈性 材料層的可轉(zhuǎn)動(dòng)的送粉輥。鄰近粉槽設(shè)置有由永磁體制備的永磁座。支架一端 固定地支撐于基座上。支架另一端設(shè)置有能夠間歇性地帶動(dòng)激光打印機(jī)之顯影 輥進(jìn)入到粉槽內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾子。一般地，前述激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，其間歇性地帶動(dòng)顯影輥進(jìn)入粉槽 內(nèi)的裝置，是設(shè)置于夾子上，用于分別支撐顯影輥兩個(gè)軸端的第一、第二兩個(gè) 軸承。在夾子繞支架另一端轉(zhuǎn)動(dòng)的第一位置，夾子介于第一軸承和第二軸承之 間的部分進(jìn)入到粉槽內(nèi)。在夾子繞支架另一端轉(zhuǎn)動(dòng)的第二位置，夾子介于第一 軸承和第二軸承之間的部分脫出到粉槽的外部。通常，前述激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，其第一軸承和第二軸承保持同軸。 第一軸承和第二軸承的軸向、粉槽的延伸方向和送粉輥的軸向保持平行。 較好地，前述激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，其粉槽內(nèi)容納有黃色碳粉。 較佳地，前述激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，在檢測(cè)狀態(tài)下，支撐于其第一軸 承和第二軸承之間的顯影輥同送粉輥和吸附于永磁座上的激光打印機(jī)之出粉刀
分別保持獨(dú)立接觸。
較優(yōu)地，前述激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，在其粉槽鉛垂向斜上方設(shè)置有照 明燈。
根據(jù)上述第二個(gè)目的提出的應(yīng)用前述檢測(cè)裝置檢測(cè)激光打印機(jī)部件的檢測(cè) 方法，其所涉激光打印機(jī)部件為應(yīng)用在激光打印機(jī)之顯影盒中的出粉刀和顯影 輥。該檢測(cè)方法包括下列工藝步驟
(1) 在檢測(cè)裝置的粉槽內(nèi)加入碳粉。將出粉刀安放到檢測(cè)裝置的永磁座 上，并保持出粉刀的工作端申入到粉槽內(nèi)。將顯影輥安裝到檢測(cè)裝置的第一軸 承和第二軸承之間。該步驟中，加入碳粉、安放出粉刀、安裝顯影輥三個(gè)環(huán)節(jié) 可以同時(shí)進(jìn)行，各自獨(dú)立進(jìn)行亦可。
(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置的夾子，使顯影輥與檢測(cè)裝置的送粉輥和出粉刀分別形 成獨(dú)立接觸。
(3) 轉(zhuǎn)動(dòng)顯影輥，觀察顯影輥表面的碳粉附著狀態(tài)以篩選出合格的出粉刀 和顯影輥。
優(yōu)選地，前述激光打印機(jī)部件檢測(cè)方法，其步驟(l)中加入粉槽內(nèi)的碳粉為 黃色碳粉。加入粉槽內(nèi)的碳粉保持埋沒送粉輥直徑的三分之二以上的狀態(tài)。
擇優(yōu)地，前述激光打印機(jī)部件檢測(cè)方法，在實(shí)施其步驟(3)的同時(shí)，同步同 向轉(zhuǎn)動(dòng)送粉輥。
本發(fā)明的激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，通過以下技術(shù)措施，即在基座上設(shè)置 粉槽，在粉槽內(nèi)設(shè)置送粉輥，在粉槽附近設(shè)置永磁座，以及在基座上設(shè)置可以 間歇性地帶動(dòng)激光打印機(jī)的顯影輥進(jìn)入粉槽內(nèi)的夾子的方式，使得在實(shí)施檢測(cè) 激光打印機(jī)的出粉刀和顯影輥部件的流程中，可以把出粉刀通過磁力作用吸附 于永磁座上，再利用夾子帶動(dòng)顯影輥間歇性地進(jìn)入粉槽內(nèi)并使顯影輥同送粉輥 和出粉刀分別形成獨(dú)立接觸，隨即通過轉(zhuǎn)動(dòng)顯影輥和送粉輥，使粉槽內(nèi)容納的 碳粉通過摩擦帶電方式吸附到顯影輥表面，吸附在顯影輥表面的碳粉經(jīng)出粉刀 的工作面調(diào)節(jié)厚度之后即可很容易地觀察出碳粉層的分布狀況，進(jìn)而再識(shí)別出 顯影輥表面和出粉刀工作面的物理狀態(tài)。
6圖面說明
圖1現(xiàn)有激光打印機(jī)顯影盒透視圖，該顯影盒中包含有應(yīng)用本發(fā)明激光打印機(jī) 部件檢測(cè)方法予以處理的出粉刀和顯影輥。
圖2是圖1所示顯影盒所含出粉刀透視圖。 圖3是圖1所示顯影盒所含顯影輥透視圖。 圖4本發(fā)明激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本發(fā)明激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置工作狀態(tài)示意圖一，圖中省略了照明燈。 圖6本發(fā)明激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置工作狀態(tài)示意圖二，圖中省略了照明燈。 圖7本發(fā)明激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置工作狀態(tài)示意圖三，圖中省略了照明燈。 圖8本發(fā)明激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置工作狀態(tài)示意圖四，圖中省略了照明燈。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，以及應(yīng)用該檢測(cè) 裝置檢測(cè)激光打印機(jī)部件，例如出粉刀、顯影輥的檢測(cè)方法。在所有的附圖 中，相同的附圖標(biāo)記被用來指代相同的零部件、特征或者結(jié)構(gòu)。實(shí)施例介紹過 程中針對(duì)的具體特征、結(jié)構(gòu)或者零部件，僅做為本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明激 光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法的參考性例證，本領(lǐng)域技術(shù)人員在該技術(shù)方 案的啟示下，還可以設(shè)計(jì)出不超出本發(fā)明檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法技術(shù)范圍和實(shí)質(zhì) 的各種等同或者類似技術(shù)構(gòu)造。由此，如果用這種優(yōu)選的示例性說明來限制本 發(fā)明檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法權(quán)利要求所囊括的保護(hù)范圍是不適宜的。等同或類似 于本發(fā)明檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法的技術(shù)方案仍然屬于本發(fā)明檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法 權(quán)利要求的保護(hù)范圍。在此，出于簡(jiǎn)明的需要，申請(qǐng)人在這里省略了或者簡(jiǎn)化 了對(duì)公知功能和結(jié)構(gòu)的描述。
參見圖4，以平面示意圖的形式示出了體現(xiàn)本發(fā)明激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝 置主要設(shè)計(jì)思路的優(yōu)選實(shí)施例。
該檢測(cè)裝置2包括以下構(gòu)成部分基座203、粉槽208、送粉輥204、永磁 座209、支架205、兩個(gè)夾子206 (圖4中僅示出了其中之一個(gè))、第一軸承 207、第二軸承(圖中未示出)和照明燈201。
基座203是一塊平板形的剛性板，用來支撐檢測(cè)裝置2的其它組成部件。
粉槽208是在支座211上挖掘出來的具有其延伸長(zhǎng)度不小于圖3所示顯影 輥101的長(zhǎng)度的一條凹槽，它用來盛裝作為顯影劑使用的單色碳粉，例如黃色碳粉。在粉槽208鉛垂向的斜上方設(shè)置有照明燈201。照明燈201通過支柱 202支撐于基座203上。在粉槽208內(nèi)設(shè)置有送粉輥204。送粉輥204具有這 樣的結(jié)構(gòu)，它是在一根圓形金屬管材的柱面上進(jìn)一步包覆多孔纖維彈性材料層 的圓柱管，其長(zhǎng)度不小于圖3所示顯影輥101的長(zhǎng)度。其中的多孔纖維彈性材 料在本實(shí)施例中選用發(fā)泡海綿。送粉輥204的輥身部分以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，懸 空地懸掛在粉槽208內(nèi)，其軸向的兩個(gè)端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于粉槽208延伸方向 (即垂直于圖4所示頁面的方向)的兩端壁上。在外力驅(qū)動(dòng)下，送粉輥204可 在粉槽208內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)。支座211是在基座203上附設(shè)的一個(gè)座體，它便于根 據(jù)實(shí)際需要確定粉槽208和相關(guān)部件的空間方位。
永磁座209采用永久磁體材料制備，它設(shè)置于粉槽208的附近，確切的位 置是粉槽208的橫向側(cè)壁附近。永磁座209在粉槽208的延伸方向上可以表現(xiàn) 為條形塊，亦可以是沿粉槽208延伸方向間斷排列的單體磁塊。
支架205是一根條形桿棒，其下端固定在基座203上壁，其上端通過樞軸 212連接有兩個(gè)夾子206。兩個(gè)夾子206分別固定于樞軸212的兩個(gè)軸端，它 們都可以繞樞軸212轉(zhuǎn)動(dòng)。支架205上端支撐夾子206的樞軸212軸向平行于 粉槽208的延伸方向。圖4中僅示出了樞軸212的兩個(gè)軸端之一以及支撐于該 軸端上的一個(gè)夾子206。
在兩個(gè)夾子206上，分別設(shè)置有第一和第二兩個(gè)軸承。圖4中，僅示出了 安裝在其中一個(gè)夾子206上的第一軸承207，另一個(gè)夾子被省略后連帶著第二 軸承亦被省略。第一軸承207、第二軸承保持同軸狀態(tài)。第一軸承207、第二 軸承、粉槽208的延伸方向和送粉輥204的軸向保持相互平行。在夾子206繞 樞軸212轉(zhuǎn)動(dòng)的第一位置(參見圖7、 8所示)，夾子206介于第一軸承207 和第二軸承之間的部分進(jìn)入到粉槽208內(nèi)；在夾子206繞樞軸212轉(zhuǎn)動(dòng)的第二 位置(參見圖4、 5、 6所示)，夾子206介于第一軸承207和第二軸承之間的 部分脫出到粉槽208的外部。也就是說，當(dāng)圖3所示顯影輥101被安放于第一 軸承207和第二軸承之間后，夾子206在第一位置帶動(dòng)顯影輥101進(jìn)入粉槽 208內(nèi)，在第二位置帶動(dòng)顯影輥101脫出到粉槽208的外部。更確切地說，在 圖3所示顯影輥101被安放于第一軸承207和第二軸承之間，顯影輥101進(jìn)入 準(zhǔn)備接受檢測(cè)的狀態(tài)后，夾子206在第一位置帶動(dòng)顯影輥101進(jìn)入粉槽208 內(nèi)，并進(jìn)而使顯影輥101同送粉輥204形成接觸。與此同時(shí)，如果圖2所示的出粉刀102也以磁力吸附形式安放于永磁座209上時(shí)，顯影輥101還同時(shí)與出 粉刀102用于調(diào)節(jié)碳粉層厚度的彈性片104形成接觸。因此，夾子206具有間 歇性地帶動(dòng)顯影輥101進(jìn)入粉槽208內(nèi)，并使顯影輥101同送粉輥204和出粉 刀102分別形成獨(dú)立接觸的功能。在顯影輥101同送粉輥204和出粉刀102分 別接觸的狀態(tài)下，同步同向轉(zhuǎn)動(dòng)顯影輥101和送粉輥204，容納于粉槽208內(nèi) 的碳粉將通過送粉輥204表面的發(fā)泡海綿層以摩擦形式布設(shè)于顯影輥101表 面，布設(shè)于顯影輥101表面的碳粉再經(jīng)由出粉刀102調(diào)節(jié)后即可達(dá)到一定的厚 度。按照此碳粉吸附、分布的過程，出粉刀102被設(shè)置于顯影輥101沿旋轉(zhuǎn)方 向的下游段，以便先完成碳粉在顯影輥101表面的吸附，再調(diào)節(jié)其厚度。參見圖5、 6、 7、 8，并請(qǐng)結(jié)合圖4，利用上述檢測(cè)裝置2檢測(cè)激光打印機(jī) 的顯影輥101和粉刀102時(shí)，釆取下列操作工藝.-首先，打開設(shè)置在粉槽208鉛垂向斜上方的照明燈201的電源，隨即向粉 槽208中加入黃色碳粉210。黃色碳粉210的加入量以埋沒送粉輥204沿鉛垂 向直徑的三分之二以上為宜，如圖4、 5所示。接著，將出粉刀102安放到永磁座209上。具體放置出粉刀102時(shí)，把出 粉刀102的導(dǎo)磁性金屬支架103通過磁力吸附到永磁座209上，其柔軟的彈性 片104則作為調(diào)節(jié)碳粉層厚度的工作端申入到粉槽208內(nèi)，如圖6所示。再把顯影輥101安裝到第一軸承207和第二軸承之間，如圖6所示。轉(zhuǎn)動(dòng)夾子206，使其進(jìn)入圖7所示的第一位置。在此位置，夾子206帶動(dòng) 顯影輥101進(jìn)入粉槽208內(nèi)，并進(jìn)而使顯影輥101同送粉輥204和出粉刀102 分別形成獨(dú)立接觸，確切地說，是顯影輥101同送粉輥204和出粉刀102的彈 性片104分別形成獨(dú)立接觸。保持夾子206繼續(xù)停留在第一位置，按照?qǐng)D8所示虛線箭頭同步同向轉(zhuǎn)動(dòng) 顯影輥101和送粉輥204，使容納于粉槽208內(nèi)的碳粉210通過送粉輥204表 面的發(fā)泡海綿層以摩擦形式布設(shè)于顯影輥101表面，再經(jīng)由出粉刀102調(diào)節(jié)后 使其達(dá)到所需的厚度狀態(tài)。最后，肉眼觀察顯影輥101表面的碳粉附著狀態(tài)以 篩選出合格的出粉刀102和顯影輥101。肉眼觀察顯影輥101表面的碳粉時(shí)， 可以選擇在轉(zhuǎn)動(dòng)顯影輥101的同一時(shí)間內(nèi)，即一邊轉(zhuǎn)動(dòng)顯影輥101 —邊實(shí)施觀 察，也可以選擇在顯影輥101的整個(gè)表面均附著有碳粉之后的時(shí)間內(nèi)，即在顯 影輥101的整個(gè)表面布滿碳粉之后再實(shí)施觀察。
權(quán)利要求
1.激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，包括基座，其特征是，在所述基座上設(shè)置有用于容納碳粉的粉槽，在所述粉槽內(nèi)設(shè)置有其柱面上包覆著多孔纖維彈性材料層的可轉(zhuǎn)動(dòng)的送粉輥，鄰近所述粉槽設(shè)置有由永磁體制備的永磁座，支架一端固定地支撐于所述基座上，所述支架另一端設(shè)置有能夠間歇性地帶動(dòng)所述激光打印機(jī)之顯影輥進(jìn)入到所述粉槽內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾子。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，其特征是，間歇性地帶動(dòng)所述顯影輥進(jìn)入所述粉槽內(nèi)的裝置是設(shè)置于所述夾子上用于分別支撐所 述顯影輥兩個(gè)軸端的第一、第二兩個(gè)軸承，在所述夾子繞所述支架另一端轉(zhuǎn)動(dòng) 的第一位置所述夾子介于所述第一軸承和所述第二軸承之間的部分進(jìn)入到所述 粉槽內(nèi)，在所述夾子繞所述支架另一端轉(zhuǎn)動(dòng)的第二位置所述夾子介于所述第一 軸承和所述第二軸承之間的部分脫出到所述粉槽的外部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，其特征是，所 述第一軸承和所述第二軸承保持同軸，所述第一軸承和所述第二軸承的軸向、 所述粉槽的延伸方向和所述送粉輥的軸向保持平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，其特征是，所述粉 槽內(nèi)容納有黃色碳粉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，其特征是，在檢測(cè) 狀態(tài)下支撐于所述第一軸承和所述第二軸承之間的所述顯影輥同所述送粉輥和 吸附于所述永磁座上的所述激光打印機(jī)之出粉刀分別保持獨(dú)立接觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，其特征是，在所述 粉槽鉛垂向斜上方設(shè)置有照明燈。
7. 應(yīng)用權(quán)利要求1所述檢測(cè)裝置檢測(cè)激光打印機(jī)部件的檢測(cè)方法，所述 激光打印機(jī)部件為應(yīng)用在所述激光打印機(jī)之顯影盒中的出粉刀和顯影輥，包括 下列工藝步驟(1) 在所述檢測(cè)裝置的粉槽內(nèi)加入碳粉，將所述出粉刀安放到所述檢測(cè)裝 置的永磁座上并保持所述出粉刀的工作端申入到所述粉槽內(nèi)，將所述顯影輥安 裝到所述檢測(cè)裝置的第一軸承和第二軸承之間，(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)所述檢測(cè)裝置的夾子使所述顯影輥與所述檢測(cè)裝置的送粉輥和所 述出粉刀分別形成獨(dú)立接觸，(3)轉(zhuǎn)動(dòng)所述顯影輥，觀察所述顯影輥表面的碳粉附著狀態(tài)以篩選出合格 的出粉刀和顯影輥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢測(cè)方法，其特征在于步驟(l)加入所述粉槽內(nèi) 的碳粉為黃色碳粉并保持埋沒所述送粉輥直徑的三分之二以上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測(cè)方法，其特征是，在實(shí)施步驟(3)的同時(shí)同 步同向轉(zhuǎn)動(dòng)所述送粉輥9
全文摘要
本發(fā)明是激光打印機(jī)部件檢測(cè)裝置，包括基座。在基座上設(shè)置有用于容納碳粉的粉槽。在粉槽內(nèi)設(shè)置有其柱面上包覆著多孔纖維彈性材料層的可轉(zhuǎn)動(dòng)的送粉輥。鄰近粉槽設(shè)置有由永磁體制備的永磁座。支架一端固定地支撐于基座上。支架另一端設(shè)置有能夠間歇性地帶動(dòng)激光打印機(jī)之顯影輥進(jìn)入到粉槽內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾子。利用該檢測(cè)裝置檢測(cè)激光打印機(jī)部件可以提高檢測(cè)出粉刀和顯影輥物理缺陷的效率。
文檔編號(hào)G03G15/00GK101308341SQ200810029430
公開日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月8日
發(fā)明者衛(wèi) 周, 魯建軍 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司