專利名稱：顯影裝置和刀片組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯影裝置和具有層厚調(diào)節(jié)刀片的刀片組件，該層厚調(diào)節(jié)刀片可滑 動(dòng)地和顯影輥接觸以調(diào)節(jié)顯影劑的厚度。
背景技術(shù)：
JP-A-2002-341644說明了一種設(shè)置在顯影裝置中的刀片組件，在該刀片組件中， 層厚調(diào)節(jié)刀片的底端被保持并且夾在由金屬片形成的兩個(gè)保持構(gòu)件之間。并且，該保持轉(zhuǎn)J 件被固定在顯影裝置的外殼上。通常，在這種刀片組件中，層厚調(diào)節(jié)刀片通過螺釘、焊接、 粘劑、膠帶等等被固定在保持構(gòu)件上。依照最近的圖像形成設(shè)備的尺寸的減小，也需要作為圖像形成設(shè)備的組成部分的 顯影裝置和刀片組件的尺寸減小。然而，如果層厚調(diào)節(jié)刀片通過粘劑或膠帶被固定到保持 構(gòu)件上，那么就需要足以防止粘劑剝落的粘合區(qū)域。因此，不能充分實(shí)現(xiàn)刀片組件和顯影 裝置中的尺寸減小。同時(shí)，如果層厚調(diào)節(jié)刀片通過螺釘或焊接被固定到保持構(gòu)件上，那么從固定部分 至層厚調(diào)節(jié)刀片會(huì)發(fā)生變形。因此，調(diào)節(jié)顯影輥上的顯影劑至一特定厚度變得困難，這最 終導(dǎo)致圖像質(zhì)量的下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的示例性實(shí)施例闡述了上述缺點(diǎn)和上面沒有描述的缺點(diǎn)。然而，本發(fā)明不 需要克服如上所述的缺點(diǎn)，從而，本發(fā)明的示例性實(shí)施例可以不克服如上所述的任何問題。
因此，本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種顯影裝置和刀片組件，該顯影裝置刀片組^牛 防止層厚調(diào)節(jié)刀片變形的發(fā)生，并且實(shí)現(xiàn)它們的尺寸減小。
根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，本發(fā)明提供了一種顯影裝置，該顯影裝置包括顯 影輥，該顯影輥在其表面上承載顯影劑；外殼，顯影輥以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐該外殼上；厚 度調(diào)節(jié)刀片，該厚度調(diào)節(jié)刀片以可滑動(dòng)的方式接觸所述顯影輥，用以調(diào)節(jié)顯影輥上顯影劑 的厚度；以及用以把厚度調(diào)節(jié)刀片固定到外殼上的第一和第二保持構(gòu)件。第一保持構(gòu)件包 括第一夾表面和第一安裝部第一夾表面接觸厚度調(diào)節(jié)刀片；第一安裝部包括第一固定表 面，第一固定表面在與第一夾表面伸展方向不同的方向上伸展。第二保持構(gòu)件包括第一夾 表面和第二安裝部第二夾表面與第一夾表面相對(duì);第二安裝部包括第二固定表面，該第 二固定表面在與第二夾表面伸展方向不同的方向上伸展，第二固定表面接觸第一固定表 面。厚度調(diào)節(jié)刀片包括定位開口，并被被夾在第一夾表面和第二夾表面之間。第一保持構(gòu) 件和第二保持構(gòu)件通過第一安裝部和第二安裝部彼此固定。第一保持構(gòu)件和第二保持構(gòu)件 中的至少一個(gè)通過第一安裝部或者第二安裝部附接到外殼上。第一夾表面包括凸塊，該凸 塊適配于厚度調(diào)節(jié)刀片的定位開口中。根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例，本發(fā)明提供了一種刀片組件，該刀片組件包括 厚度調(diào)節(jié)刀片，該厚度調(diào)節(jié)刀片以可滑動(dòng)的方式接觸顯影輥，用以調(diào)節(jié)顯影輥上顯影劑的 厚度；以及第一和第二保持構(gòu)件，該第一和第二保持構(gòu)件把厚度調(diào)節(jié)刀片固定到顯影裝置 的外殼上。第一保持構(gòu)件包括第一夾表面和第一安裝部第一夾表面接觸厚度調(diào)節(jié)刀片； 第一安裝部包括第一固定表面，該第一固定表面在與第一夾表面伸展方向不同的方向上伸 展。第二保持構(gòu)件包括第二夾表面和第二安裝部第二夾表面和第一夾表面相對(duì)；第二安 裝部包括第二固定表面，該第二固定表面在與第二夾表面伸展方向不同的方向上伸展，第 二固定表面接觸第一固定表面。厚度調(diào)節(jié)刀片包括定位開口，并被被夾在第一夾表面和第 二夾表面之間。第一保持構(gòu)件和第二保持構(gòu)件通過第一安裝部和第二安裝部彼此固定。第 一保持構(gòu)件和第二保持構(gòu)件中的至少一個(gè)通過第一安裝^3或者第二安裝部附接到外殼上。
第一夾表面包括凸塊，該凸塊適配于厚度調(diào)節(jié)刀片的定位開口中。


通過結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的以下說明，本發(fā)明的上述及其他方面3各
變得更加明顯和易于理解，其中圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的彩色打印機(jī)的整體構(gòu)造的剖視圖；
圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的處理盒的構(gòu)造的剖視圖；
圖3是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的刀片組件的立體圖4是圖3所示的刀片組件的分解立體圖；
圖5是圖3所示的刀片組件的側(cè)視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的第一修改示例性實(shí)施例的刀片組件的側(cè)視圖；以及
圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二修改示例性實(shí)施例的刀片組件的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式〈彩色打印機(jī)的整體構(gòu)造〉
〔0019]參照附圖，將詳細(xì)說明本發(fā)明的示例性實(shí)施例。在這些附圖中，圖1是顯示根據(jù) 本發(fā)明的示例性實(shí)施例的彩色打印機(jī)的整體構(gòu)造的剖視圖，圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明的示例 性實(shí)施例的處理盒的構(gòu)造的剖視圖。在下面說明中，將參照彩色打印機(jī)被使用時(shí)用戶的方向說明方向。具體而言，在 圖1中，紙張的左側(cè)作為"前端"；紙張的右側(cè)作為"后"；紙張中遠(yuǎn)離觀察者的方向作為 "左"；紙張中朝向觀察者的方向作為"右"。紙張的豎直方向作為"豎直(上下)方向"。
如圖1所示，彩色打印機(jī)l包括，在主體殼10中，饋送紙張P的饋紙部20;在如 此饋送的紙張P上形成圖像的圖像形成部30;和排出形成有圖像的紙張P的紙張排出部 90。上蓋12設(shè)置在主體殼10的上部以便繞著作為支點(diǎn)設(shè)置在后側(cè)的樞(未示出)垂直 地作樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。主體殼12在其上部具有開口。上蓋12能夠打開和閉合該主體殼10的開 口。上蓋12的上表面構(gòu)成用于堆放從主體殼10排出的紙張P的紙張排出盤13,上蓋12 的下表面設(shè)置有多個(gè)保持構(gòu)件14，每個(gè)保持構(gòu)件保持一個(gè)LED單元40。
饋紙部20包括設(shè)置在主體殼10的下內(nèi)部而且可拆卸地附接于主體殼10的饋紙盤 21;和把紙張P從饋紙盤21傳送至圖像形成部30的饋紙機(jī)構(gòu)22。饋紙機(jī)構(gòu)22設(shè)置在饋 紙盤21的右側(cè)并且包括饋入輥23、分離輥24和分離墊25。在如上所述構(gòu)造的饋紙部20中，放在饋紙盤21中的紙張P在一次被分離出一張 并且向上饋送。在紙張通過紙屑清除輥26和夾緊輥27之間期間紙屑被清除后，紙張經(jīng)過 傳送通道28,以如此向后轉(zhuǎn)并且被饋送至圖像形成部30。圖像形成部30包括四個(gè)LED單元40;四個(gè)處理盒50;轉(zhuǎn)印單元70;和定影單元 80。 LED單元40被設(shè)置成與各感光鼓53的上表面相對(duì)。各感光鼓53的表面被光發(fā)射 部(引用數(shù)字被省略)發(fā)射的光曝光，該光發(fā)射部設(shè)置在相應(yīng)的LED單元的頂端。因?yàn)長(zhǎng)ED單元40分別通過保持構(gòu)件14固定在上蓋12上，所以通過向上轉(zhuǎn)動(dòng)上蓋12, LED單元40 從與感光鼓53相對(duì)的位置被向上退。在上蓋12和饋紙部20之間，處理盒50在前-后方向上排成一行。如圖2所示， 每個(gè)處理盒50包括鼓單元51和可拆卸地附接于鼓單元51的顯影裝置61。處理盒50根據(jù) 容放在顯影裝置61的色劑儲(chǔ)存腔65中的色劑的顏色而各不相同，但是處理盒50的結(jié)構(gòu) 彼此相似。各鼓單元51分別包括鼓殼52;被鼓殼52可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的感光鼓53;和充電器 54。通過把顯影裝置61附接到鼓殼52，曝光空間55被限定，通過該曝光空間55，從 外面可以看到感光鼓53。 LED單元被插入曝光空間55以與感光鼓53的上表面相對(duì)，如圖 2所示。顯影裝置61包括顯影殼(外殼)62;顯影輥63和被顯影殼62可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐的供給 輥64;和刀片組件IOO。進(jìn)一步說，顯影裝置61包括容納色劑(顯影劑)的色劑容納腔65。
如圖1所示，轉(zhuǎn)印單元70插在饋紙部20和各處理盒50之間。轉(zhuǎn)印單元70包括 主動(dòng)輥71、從動(dòng)輥72、傳送帶73、轉(zhuǎn)印輥74和清潔部75。驅(qū)動(dòng)輥71和從動(dòng)輥72在前后方向上分開并且彼此平行設(shè)置，形成為環(huán)形帶的4專 送帶73環(huán)繞著主動(dòng)輥71和從動(dòng)輥72。傳送帶73的外表面與各感光鼓53接觸。和各感光 鼓53 —起夾著傳送帶73的四個(gè)轉(zhuǎn)印輥74設(shè)置在傳送帶73內(nèi)以與各感光鼓53相對(duì)。在 轉(zhuǎn)印操作期間被執(zhí)行的定電流操作的控制下，轉(zhuǎn)印偏壓施加到轉(zhuǎn)印輥74上。
清潔部75設(shè)置在傳送帶73下方，用于除去附著在傳送帶73上的色劑并且使如lt匕 被除去的色劑落入設(shè)置在清潔部75下方的色劑儲(chǔ)存器單元76中。定影單元80設(shè)置在各處理盒50和轉(zhuǎn)印單元70的后側(cè)并且包括加熱輥81和與力口 熱輥81相對(duì)設(shè)置并壓加熱輥81的壓輥82。在如上構(gòu)造的圖像形成部30中，各感光鼓53的表面被充電器54均勻充電，隨后 被各LED單元40發(fā)出的光曝光。從而，被曝光區(qū)域的電位變低，基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛 像形成在各感光鼓53上。色劑容納腔65中的色劑通過供給輥64的轉(zhuǎn)動(dòng)被供給顯影輥63，被如此供給的色 劑通過顯影輥63的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入顯影輥63和刀片組件100之間的空間，于是色劑作為特定厚 度的薄層保持在顯影輥63上。當(dāng)顯影輥63與感光鼓53以相對(duì)的方式接觸時(shí)，保持在顯影輥63上的色劑被供鄉(xiāng)合到形成在感光鼓53上的靜電潛像。從而，色劑被有選擇性地保持在感光鼓53上，以使靜
電潛像被顯現(xiàn)出來，從而色劑圖像通過該反轉(zhuǎn)顯影被形成。由于被饋送給傳送帶73的紙張P通過各感光鼓53和設(shè)置在傳送帶73內(nèi)部的各轉(zhuǎn) 印輥74之間，形成在各感光鼓53上的色劑圖像相繼轉(zhuǎn)印到紙張P上。當(dāng)紙張P經(jīng)過加熱 輥81和壓輥82之間時(shí)，轉(zhuǎn)印到紙張P上的色劑圖像被熱定影。紙張排出部90包括形成為從定影單元80的出口向上延伸然后轉(zhuǎn)向前側(cè)的紙張排 出通道91，和多個(gè)傳送紙張P的傳送輥對(duì)92。在其上色劑圖像被轉(zhuǎn)印并且被熱定影的紙 張P被傳送輥92沿紙張排出通道91傳送，排出至主體殼10的外面，并且堆在紙張排出 盤13上?！吹镀M件的構(gòu)造〉現(xiàn)在說明根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的刀片組件100的詳細(xì)構(gòu)造。圖3是刀片組 件的立體圖；圖4是圖3所示的刀片組件的分解立體圖；圖5是圖3所示的刀片組件的 側(cè)視圖。在以下說明中，層厚調(diào)節(jié)刀片的頂端(側(cè))指層厚調(diào)節(jié)刀片可滑動(dòng)地與顯影輥接觸 的一側(cè)，層厚調(diào)節(jié)刀片的底端(側(cè))指層厚調(diào)節(jié)刀片被刀片架和刀片增強(qiáng)支撐板保持的一 側(cè)。如圖3和4所示，刀片組件100包括層厚調(diào)節(jié)刀片110、刀片架120和刀片增強(qiáng)支 撐板130。如圖5所示，層厚調(diào)節(jié)刀片110安排在刀片架120和刀片增強(qiáng)支撐板130之間。 刀片架120設(shè)置在刀片架120接觸顯影殼62的一側(cè)，刀片增強(qiáng)支撐板130設(shè)置在刀片增 強(qiáng)支撐板130不與顯影殼62接觸的一側(cè)，亦即，相對(duì)于刀片架120的顯影殼62的對(duì)側(cè)(外 側(cè))。如圖4所示，層厚調(diào)節(jié)刀片110包括板構(gòu)件111和設(shè)置在板構(gòu)件111的頂端側(cè)(圖 4中的下端)的壓構(gòu)件112。板構(gòu)件111由長(zhǎng)方形的薄金屬板形成并且具有彈性，板構(gòu)件111 產(chǎn)生朝向顯影輥63側(cè)推力。壓構(gòu)件112是類似橡膠構(gòu)件并且形成為具有朝顯影輥63凸的 剖面外形(見圖5)。凸出部分構(gòu)造成可滑動(dòng)地與顯影輥63直接接觸以調(diào)節(jié)保持在顯影輥 63的表面上的色劑的厚度。板構(gòu)件111包括形成在底端側(cè)(上端側(cè))上的定位開口 113以對(duì)應(yīng)于隨后將說明 的刀片架120的凸塊123。三個(gè)定位開口 113整個(gè)地形成在板構(gòu)件111的縱向(顯影輥63 的軸向)上的板構(gòu)件111的兩端和中心上。
刀片架120通過彎曲金屬的板構(gòu)件為大致直角而形成(見圖5)。刀片架120包括在 圖的豎直方向上伸展的夾部121和在大致垂直于夾部121的方向上伸展的安裝部122。在 這個(gè)示例性實(shí)施例中，安裝部122在從與顯影輥63接觸的層厚調(diào)節(jié)刀片110的表面到其 反面的方向上從夾部121伸展。夾部121用于和隨后將說明的刀片增強(qiáng)支撐板130的夾部131 —起把層厚調(diào)節(jié)刀 片IIO(板構(gòu)件lll)夾住。夾部121的外表面，亦即，面向圖4的觀察者側(cè)的表面，作為 和層厚調(diào)節(jié)刀片IIO(板構(gòu)件lll)接觸的第一夾表面121A。配合相應(yīng)的層厚調(diào)節(jié)刀片110 的定位開口 113的凸塊123形成在第一夾表面121A上。三個(gè)凸塊123整個(gè)地形成在第一 夾表面121A的縱向(顯影輥63的軸向)上的第一夾表面121A的兩端和中心上。
安裝部122包括與隨后將說明的刀片增強(qiáng)支撐板130的安裝部132的第二固定表 面132A接觸的第一固定表面122A。另外，安裝部作為和安裝部132—起附接于顯影殼62 的區(qū)域。具體而言，至少安裝部122的內(nèi)表面(第一固定表面122A的反面)的兩端，亦即， 圖4中安裝部122的下表面的兩端是附著于顯影殼62且接觸顯影殼62的區(qū)域，并且大致 為圓形的安裝孔124分別形成在安裝部122的兩端。安裝孔124用于通過螺釘把安裝部122 附接到顯影殼62上。用于把刀片架120連接到隨后將說明的刀片增強(qiáng)支撐板130上的一 對(duì)螺釘安裝孔125形成在位于安裝孔124對(duì)之間的區(qū)域中。安裝孔對(duì)124和螺釘安裝孔3寸 125被沿安裝部122的縱向間隔大致相等地安排。具有螺紋內(nèi)周表面的螺釘孔或具有當(dāng)螺釘被附接到孔上時(shí)被螺釘擰出螺紋的柱面 孔都可以用作螺釘安裝孔125。刀片增強(qiáng)支撐板130通過彎曲金屬的板構(gòu)件力大致直角而形成(參看圖5)。刀片增 強(qiáng)支撐板包括在圖中豎直伸展的夾部131和在大致垂直與夾部131的方向上伸展的安裝部 132。在這個(gè)示例性實(shí)施例中，安裝部132在從與顯影輥63接觸的層厚調(diào)節(jié)刀片110的表 面到其反面的方向上從夾部131伸展。夾部131用于與刀片架120的夾部121 —起把層厚調(diào)節(jié)刀片110(板構(gòu)件111)夾住。 夾部131的內(nèi)表面，亦即，面向圖4中遠(yuǎn)離觀察者一側(cè)的表面，作為與層厚調(diào)節(jié)刀片IIO(板 構(gòu)件lll)接觸的第二夾表面131A并且與刀片架120的第一夾表面121A相對(duì)，大致為半圓 形的切口 133(釋放開口)形成在夾部131的下端以避開形成在刀片架120的第一夾表面 121A上的各凸塊123。三個(gè)切口 133全部形成在夾部131的縱向(顯影輥63的軸向)上的 夾部131的下端的兩端和中心上。安裝部132在其內(nèi)表面中具有與刀片架120的安裝部122的第一固定表面122A接觸的第二固定表面132A，亦即，圖4所示的下表面。形成在對(duì)應(yīng)于安裝孔對(duì)124的位置處 的一對(duì)安裝孔134和形成在對(duì)應(yīng)于刀片架120的螺釘安裝孔對(duì)125的位置處的一對(duì)螺釘安 裝孔135形成在安裝部132中。安裝孔134和螺釘安裝孔135形成為在垂直于安裝部132 的縱向(顯影輥63的軸向)的方向上的尺寸大的大致橢圓形。如圖5所示，刀片架120的凸塊123設(shè)置在比刀片增強(qiáng)支撐板130的下端更靠近 層厚調(diào)節(jié)刀片110的頂端側(cè)(下側(cè))的位置。換句話說，刀片架120的第一夾表面121A在 圖的豎直方向(垂直于顯影輥63的軸向的方向)上的長(zhǎng)度比刀片增強(qiáng)支撐板130的第二夾 表面131A在圖的豎直方向上的長(zhǎng)度更長(zhǎng)。另外，刀片架120由比刀片增強(qiáng)支撐板130厚 的板構(gòu)件形成。根據(jù)上述構(gòu)造，可以獲得以下效果。通過把層厚調(diào)節(jié)刀片110的定位開口 113繞著刀片架120凸塊123并且從刀片增 強(qiáng)支撐板130的方向把螺釘140旋入刀片架120的螺釘安裝孔125來裝配刀片組件100， 同時(shí)層厚調(diào)節(jié)刀片110被夾在刀片架120的第一夾表面121A和刀片增強(qiáng)支撐板130的第 二夾表面131A之間(參看圖5)。這時(shí)，螺釘140被旋擰，同時(shí)夾部131被壓靠著夾部121。 因此，層厚調(diào)節(jié)刀片110能夠被保持牢固。如圖5所示，層厚調(diào)節(jié)刀片110通過把層厚調(diào)節(jié)刀片110夾在刀片架120的第一 夾表面121A和刀片增強(qiáng)支撐板130的第二夾表面131A之間來固定。進(jìn)一步說，凸塊123 裝入定位開口 113，于是層厚調(diào)節(jié)刀片110的移動(dòng)被抑制。特別地，在該示例性實(shí)施例中， 凸塊123和定位開口 113形成在各第一夾表面121A和類板構(gòu)件111的縱向上的兩端和中 心，因此，層厚調(diào)節(jié)刀片110的移動(dòng)能夠被有效地減少或防止。在該示例性實(shí)施例中，安裝孔134和螺釘安裝孔135形成為在垂直于縱向的方向 上比安裝部132長(zhǎng)的大致橢圓形。因此，即使當(dāng)?shù)镀?20或刀片增強(qiáng)支撐板130尺寸或 形狀發(fā)生誤差，通過調(diào)整螺釘固定刀片增強(qiáng)支撐板130的位置，層厚調(diào)節(jié)刀片110能夠牟皮 夾在適當(dāng)?shù)奈恢?。如上所述裝配的刀片組件100被穿過形成在兩端的安裝孔134和124的螺釘所固 定(參看圖2)。在該示例性實(shí)施例中，刀片組件從其外側(cè)被固定到顯影殼62上，但不限于 此。相對(duì)于刀片組件IOO，層厚調(diào)節(jié)刀片110(壓構(gòu)件112)被構(gòu)造成在顯影單元61中與顯 影輥63接觸。在形成圖像的時(shí)候，從供給輥64供給顯影輥63的色劑通過顯影輥63的轉(zhuǎn) 動(dòng)在顯影輥63和層厚調(diào)節(jié)刀片110(壓構(gòu)件112)之間被調(diào)節(jié)至特定厚度，從而允許顯影輥 63承載具有特定厚度層的色劑。這時(shí)，顯影輥63在圖5所示箭頭方向上施加力到層厚調(diào)
11節(jié)刀片110(板構(gòu)件111)上。在該示例性實(shí)施例中，在垂直于顯影輥63的軸向的方向上，第一夾表面121A形成得比第二夾表面131A長(zhǎng)。因此，第一夾表面121A堅(jiān)定地支撐(固定)層厚調(diào)節(jié)刀片110的底端側(cè)以抵抗圖5所示箭頭方向施加的力，并且第二夾表面131A充當(dāng)針對(duì)層厚調(diào)節(jié)刀片110的底端側(cè)的壓具。因?yàn)榈镀?20被形成得比刀片增強(qiáng)支撐板130厚，所以第一夾表面121A確定層厚調(diào)節(jié)刀片110的姿勢(shì)，第二夾表面131A充當(dāng)針對(duì)層厚調(diào)節(jié)刀片110的壓具。從而，能夠提高形成圖像時(shí)層厚調(diào)節(jié)刀片110的姿勢(shì)的精確度。進(jìn)一步說，顯影輥63上的色劑的厚度能夠調(diào)節(jié)得比相關(guān)技術(shù)更加均勻。根據(jù)如示例性實(shí)施例所說明的刀片組件100，層厚調(diào)節(jié)刀片110能夠被固定到刀片架120和刀片增強(qiáng)支撐板130而不會(huì)把螺釘?shù)木o固力直接傳給層厚調(diào)節(jié)刀片110或焊牢層厚調(diào)節(jié)刀片110。而且，刀片架120和刀片增強(qiáng)支撐板130通過在大致垂直于夾部121禾口131(第一夾表面121A和第二夾表面131A)的方向上伸展的安裝部122和132(第一固定表面122A和第二固定表面132A)附接到顯影殼62上。因此，在被安裝區(qū)域發(fā)生的變形的影響能夠被減少或防止施加到層厚調(diào)節(jié)刀片110上。由于這個(gè)原因，層厚調(diào)節(jié)刀片110的變形的發(fā)生能夠被減少或防止，因此，能夠高精確度地均勻調(diào)節(jié)顯影輥63上的色劑的厚度。結(jié)果，彩色打印機(jī)l形成的圖像的質(zhì)量能夠被良好地維持。因?yàn)闆]有使用粘劑、膠帶等，所以第一夾表面121A和第二夾表面131A(夾部121和131)的垂直尺寸能夠做得小于使用粘劑、膠帶等的情況。而且，夾表面121A和131A以及固定表面122A和132A在不同的方向上伸展。因此，當(dāng)與在和刀片相同的平面內(nèi)(即，夾表面內(nèi))夾表面被附接到外殼的情況相比時(shí)，各夾表面121A和131A伸展的方向上的尺寸能夠被減少。結(jié)果，刀片組件100的尺寸能夠總得被減少。因此，在顯影單元中使用這種刀片組件100能夠減少顯影單元61的尺寸，因此彩色打印機(jī)1的尺寸能夠被減少。而且，由于刀片組件100的尺寸減少，材料成本能夠被縮減。因?yàn)榍锌?133沿夾部131的下端形成，所以在圖的垂直方向上的夾部131的尺寸能夠被減少，由此，能夠在第二夾表面131A和層厚調(diào)節(jié)刀片110之間的位置確保寬的接觸面積。結(jié)果，層厚調(diào)節(jié)刀片110能夠在減少刀片組件100的尺寸的同時(shí)堅(jiān)定地保持(固定)在第一夾表面121A和第二夾表面之間。因?yàn)橥ㄟ^彎曲金屬制成的板構(gòu)件形成刀片架120和刀片增強(qiáng)支撐板130，所以，它們能夠通過金屬片工藝輕易地被模制出來并且低成本地制造出來。而且，刀片架120和刀片增強(qiáng)支撐板130能夠緊固層厚調(diào)節(jié)刀片110而不使用粘劑、膠帶等，并且能夠通過螺牽了被安裝到顯影殼62上。因此，刀片架和刀片增強(qiáng)支撐板能夠被循環(huán)利用。雖然參照本發(fā)明的某個(gè)示例性實(shí)施例顯示并說明了本發(fā)明，但是那些本技術(shù)領(lǐng)域
內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白在不背離權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本發(fā)
明在各種形式和細(xì)節(jié)上可以產(chǎn)生各種改變。在上述示例性實(shí)施例中，通過把板構(gòu)件彎曲成大致直角而形成的刀片架120和刀片增強(qiáng)支撐板130被使用。然而，本發(fā)明并不限于此。具體而言，板構(gòu)件被彎曲的角度(在刀片保持構(gòu)件的夾表面和固定表面之間形成的角度)可以是除了直角之外的其他角度。
在上述示例性實(shí)施例中，通過把板構(gòu)件彎曲成大致直角而形成的刀片架120和刀片增強(qiáng)支撐板130的角度一樣。然而，本發(fā)明并不限于此。具體而言，刀片架(第一保持構(gòu)件)和刀片增強(qiáng)支撐板(第二保持構(gòu)件)還可以彎曲成角度不同。例如，圖6顯示根據(jù)本發(fā)明的第一修改示例性實(shí)施例的刀片組件200的側(cè)視圖。如圖6所示，設(shè)置在顯影殼62相對(duì)于刀片架120的對(duì)側(cè)(稱為外側(cè))的刀片增強(qiáng)支撐板230的彎曲角還可以小于設(shè)置在顯影殼62的一部分(稱為內(nèi)側(cè))上的刀片架120的彎曲角。具體而言，形成在第二夾表面231A和第二固定表面232A之間的角度可以小于形成在第一夾表面121A和第一固定表面122A之間的角度。根據(jù)這種構(gòu)造，執(zhí)行裝配的同時(shí)夾部231壓靠夾部121，于是，在夾部231中在圖6所示的箭頭方向上產(chǎn)生力。從而，第二夾表面231A(夾部231的頂端)把層厚調(diào)節(jié)刀片110壓向第一夾表面121A，使得層厚調(diào)節(jié)刀片110能夠牢固地保持在第一夾表面121A和第二夾表面231A之間。圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二修改示例性實(shí)施例的刀片組件300的側(cè)視圖。如圖7戶萬示，設(shè)置在內(nèi)側(cè)的刀片架120的彎曲角可以大于設(shè)置在外側(cè)的刀片增強(qiáng)支撐板330的彎曲角。具體而言，形成在第二夾表面331A和第二固定表面332A之間的角度可以大于形成在第一夾表面121A和第一固定表面122A之間的角度。根據(jù)這種構(gòu)造，層厚調(diào)節(jié)刀片110(類板構(gòu)件lll)能夠影響沿圖的豎直方向整個(gè)長(zhǎng)度的偏差。因此即使當(dāng)層厚調(diào)節(jié)刀片110的豎直尺寸減小時(shí)，也能夠確保層厚調(diào)節(jié)刀片110的偏差。而且，層厚調(diào)節(jié)刀片110的底端邊緣(圖中的上端)設(shè)成這樣一個(gè)尺寸，使得刀片接觸刀片增強(qiáng)支撐板330。即使當(dāng)顯影輥63的轉(zhuǎn)動(dòng)在圖7所示箭頭方向上引起力，也能通過刀片增強(qiáng)支撐板330調(diào)節(jié)底端邊緣，使f尋層厚調(diào)節(jié)刀片110的移動(dòng)能夠被徹底地抑制。盡管示例性實(shí)施例描述的是刀片架120由比刀片增強(qiáng)支撐板130厚的板構(gòu)件形成的情況，但是本發(fā)明不局限于此。例如，刀片架還可以由譬如厚度和刀片增強(qiáng)支撐板一樣的板構(gòu)件形成。
該示例性實(shí)施例說明的是第一夾表面121A在垂直于顯影輥63的軸向的方向(圖5
中的豎直方向)上長(zhǎng)于第二夾表面131A的情況。然而，本發(fā)明并不限于此。例如，第一
夾表面和第二夾表面在垂直于顯影輥的軸向的方向上可以具有相同的長(zhǎng)度。示例性實(shí)施例描述切口 133形成為避開凸塊的大致半圓形。然而，本發(fā)明并不限
于此。例如，切口還可以是長(zhǎng)方形的切口，或者釋放開口可以形成為孔的形狀。示例性實(shí)施例提供的情況是三個(gè)凸塊123形成在第一夾表面121A的縱向(顯影輥
63的軸向)上的兩端和中心上。然而，本發(fā)明并不限于此。例如，凸塊可以僅形成在顯影
輥的軸向上的第一夾表面的兩端，或者兩個(gè)或更多的凸塊還可以形成在設(shè)置在兩端之間區(qū)
域中。在這種情況下，層厚調(diào)節(jié)刀片的定位開口和第二保持構(gòu)件的釋放開口對(duì)應(yīng)于凸塊而
被形成。進(jìn)一步說，單個(gè)凸塊可以形成在第一夾表面上并且單個(gè)定位開口可以對(duì)應(yīng)于該凸
塊形成在層厚調(diào)節(jié)刀片上。示例性實(shí)施例描述的情況是層厚調(diào)節(jié)刀片110由板構(gòu)件111和壓構(gòu)件112。形成，本發(fā)明不局限于此。例如，可以采用例如由不具有類橡膠構(gòu)件的長(zhǎng)方形的薄金屬板形成的層厚調(diào)節(jié)刀片。示例性實(shí)施例描述的顯影裝置61包括顯影輥63、供給輥64、刀片組件100和色劑容納腔65。然而，根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置并不限于此。例如，除了各上述的組成元件之外，不具有上述的各組成元件的色劑儲(chǔ)存腔的顯影裝置(S卩，可拆卸地附接有顯影劑盒的顯影裝置)或者具有感光鼓和充電器的顯影裝置(所謂的處理盒)可以被采用。
示例性實(shí)施例描述的情況是定位開口 113設(shè)置在層厚調(diào)節(jié)刀片100的板構(gòu)件111上，并且凸塊123設(shè)置在刀片架120的第一夾表面121A上。然而，本發(fā)明并不限于此。例如，定位開口可以設(shè)置在第一夾表面121A上并且凸塊設(shè)置在板構(gòu)件111上以配合該定位開口。
權(quán)利要求
1. 一種顯影裝置，其特征在于，包括顯影輥，該顯影輥在其表面上承載顯影劑，外殼，所述顯影輥以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在該外殼上；厚度調(diào)節(jié)刀片，該厚度調(diào)節(jié)刀片以可滑動(dòng)的方式接觸所述顯影輥，用以調(diào)節(jié)顯影輥上顯影劑的厚度；和第一和第二保持構(gòu)件，該第一和第二保持構(gòu)件把所述厚度調(diào)節(jié)刀片固定到所述外殼上。其中，所述第一保持構(gòu)件包括接觸所述厚度調(diào)節(jié)刀片的第一夾表面；和包括第一固定表面的第一安裝部，所述第一固定表面在與所述第一夾表面伸展方向不同的方向上伸展，其中，所述第二保持構(gòu)件包括與所述第一夾表面相對(duì)的第二夾表面；和包括第二固定表面的第二安裝部，所述第二固定表面在與所述第二夾表面伸展方向不同的方向上伸展，所述第二固定表面接觸所述第一固定表面；其中，所述厚度調(diào)節(jié)刀片包括定位開口，并被夾在所述第一夾表面和所述第二夾表面之間，其中，所述第一保持構(gòu)件和所述第二保持構(gòu)件通過所述第一安裝部和所述第二安裝部彼此固定；其中，所述第一保持構(gòu)件和所述第二保持構(gòu)件中的至少一個(gè)通過所述第一安裝部或者所述第二安裝部附接到所述外殼上，并且其中，所述第一夾表面包括凸塊，該土塊適配于所述厚度調(diào)節(jié)刀片的定位開口中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的所述顯影裝置，其特征在于，所述第二夾表面包括釋放開口，該釋 放開口避開第一夾表面的所述凸塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的所述顯影裝置，其特征在于所述第一夾表面在垂直于顯影輥 軸向方向上的長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述第二夾表面在垂直于顯影輥軸向方向上的長(zhǎng)度。.
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的所述顯影裝置， 持構(gòu)件在顯影輥軸向上的兩端處。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的所述顯影裝置， 持構(gòu)件至少可通過分別彎曲板構(gòu)件而形成。權(quán)利要求書第2/3頁(yè)其特征在于所述凸塊至少設(shè)置在所述第一〈呆其特征在于所述第一保持構(gòu)件和所述第二保
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的所述顯影裝置，其特征在于所述第一保持構(gòu)件比所述第二保持構(gòu) 件厚。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5的所述顯影裝置，其特征在于形成在所述第二夾表面和所述第二固 定表面之間的夾角小于形成在所述第一夾表面和所述第一固定表面之間的夾角。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5的所述顯影裝置，其特征在于形成在所述第二夾表面和所述第二固 定表面之間的夾角大于形成在所述第一夾表面和所述第一固定表面之間的夾角。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的所述顯影裝置，其特征在于各所述第一固定表面和所述第二固定表面都包括安裝孔，該安裝孔用于利用螺釘把所: 述第一保持構(gòu)件和所述第二保持構(gòu)件固定到所述外殼上，并且所述第二保持構(gòu)件的安裝孔在垂直于所述顯影輥的軸向方向上大于所述第一保持構(gòu)4牛 的安裝孔。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的所述顯影裝置，其特征在于所述厚度調(diào)節(jié)刀片被所述第一和 第二保持構(gòu)件固定到所述外殼上時(shí)不使用粘劑。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的所述顯影裝置，其特征在于 所述厚度調(diào)節(jié)刀片包括具有彈性的板構(gòu)件和設(shè)置到所述板構(gòu)件上的類橡膠構(gòu)件； 所述定位開口設(shè)置在所述板構(gòu)件上，并且 所述類橡膠構(gòu)件以可滑動(dòng)的方式接觸所述顯影輥。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的所述顯影裝置，其特征在于所述第一和第二保持構(gòu)件把所述厚度調(diào)節(jié)刀片固定在所述外殼的外側(cè)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的所述顯影裝置，其特征在于 所述厚度調(diào)節(jié)刀片包括可滑動(dòng)地接觸所述顯影輥的第一刀片表面和與所述第一刀片表面相對(duì)的第二刀片表面，并且所述第一安裝部和所述第二安裝部分別在從所述第一刀片表面到所述第二刀片表面的 方向上從所述第一夾部和所述第二夾部伸展。
14. 一種刀片組件，其特征在于，包括厚度調(diào)節(jié)刀片，該厚度調(diào)節(jié)刀片以滑動(dòng)的方式接觸所述顯影輥，用以調(diào)節(jié)所述顯影輥 上顯影劑的厚度；和第一和第二保持構(gòu)件，該第一和第二保持構(gòu)件把所述厚度調(diào)節(jié)刀片固定到顯影裝置的 外殼，其中，所述第一保持構(gòu)件包括接觸所述厚度調(diào)節(jié)刀片的第一夾表面；和包括第一固定表面的第一安裝部，所述第一固定表面在與所述第一夾表面伸展方 向不同的方向上伸展， 其中，所述第二保持構(gòu)件包括 與所述第一夾表面相對(duì)的第二夾表面；和包括第二固定表面的第二安裝部，所述第二固定表面在與所述第二夾表面伸展方向不 同的方向上伸展，所述第二固定表面接觸所述第一固定表面；其中，所述厚度調(diào)節(jié)刀片包括定位開口，并被夾在所述第一夾表面和所述第二夾表面 之間，其中，所述第一保持構(gòu)件和所述第二保持構(gòu)件通過所述第一安裝部和所述第二安裝部 彼此固定；其中，所述第一保持構(gòu)件和所述第二保持構(gòu)件中的至少一個(gè)通過所述第一安裝部或者 所述第二安裝部附接到所述外殼上，并且其中，所述第一夾表面包括凸塊，該凸塊適配于所述厚度調(diào)節(jié)刀片的定位開口中。
全文摘要
一種顯影裝置和具有層厚調(diào)節(jié)刀片的刀片組件，該顯影裝置，包括顯影輥；外殼，所述顯影輥以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐在所述外殼上；厚度調(diào)節(jié)刀片；和把厚度調(diào)節(jié)刀片固定到外殼上的第一和第二保持構(gòu)件。第一保持構(gòu)件包括第一夾表面和第一固定表面，其中第一夾表面接觸厚度調(diào)節(jié)刀片的。第二保持構(gòu)件包括與第一夾表面相對(duì)的第二夾表面和與第一固定表面接觸的第二固定表面。厚度調(diào)節(jié)刀片包括定位開口，并被夾在第一夾表面和第二夾表面之間。第一夾表面包括凸塊，該凸塊適配于厚度調(diào)節(jié)刀片的定位開口中。
文檔編號(hào)G03G15/08GK101482716SQ20081019074
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者西山英志, 鈴木務(wù) 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社