專利名稱：顯影盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及圖像形成裝置中進(jìn)行新品檢測(cè)的顯影盒。
技術(shù)背景一般而言，在激光打印機(jī)等圖像形成裝置中，在其裝置主體上可 裝卸地安裝收容調(diào)色劑的顯影盒。作為這種圖像形成裝置，以往，判 斷所安裝的顯影盒是否為新品(新品檢測(cè))的圖像形成裝置是公知的 (參見(jiàn)專利文獻(xiàn)1)。具體而言，專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的圖像形成裝置中，在其裝置主體 一側(cè)設(shè)有擺動(dòng)自如的拱形的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、向中立位置對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)施力 的彈簧、檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)的傳感器以及根據(jù)來(lái)自傳感器的信號(hào)進(jìn) 行新品檢測(cè)的控制裝置。而且，在安裝于圖像形成裝置的顯影盒中設(shè) 有從預(yù)定的軸部向徑向外側(cè)伸出的板狀的抵接突起、以上述軸部為 中心與抵接突起一體旋轉(zhuǎn)的檢測(cè)齒輪以及與該檢測(cè)齒輪嚙合并將驅(qū)動(dòng) 力傳遞給顯影輥的齒輪機(jī)構(gòu)。在這種圖像形成裝置中，當(dāng)將顯影盒安裝到裝置主體上時(shí)，抵接 突起推壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一端而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)擺動(dòng)，通過(guò)傳感器檢測(cè)到該擺 動(dòng)。此傳感器所檢測(cè)到的信號(hào)被發(fā)送給控制裝置，控制裝置在接收到 該檢測(cè)信號(hào)后判斷為顯影盒為新品。而且，在這種圖像形成裝置中，在安裝完顯影盒后，例如在關(guān)閉 前蓋時(shí)，通過(guò)控制裝置執(zhí)行預(yù)熱動(dòng)作(空轉(zhuǎn)動(dòng)作力'，回L動(dòng)作)。 在這里，所謂空轉(zhuǎn)動(dòng)作是指為了攪拌顯影盒內(nèi)的調(diào)色劑而使顯影盒內(nèi) 的攪拌板(攪拌器)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作。在進(jìn)行這種空轉(zhuǎn)動(dòng)作的過(guò)程中，來(lái)自設(shè)在裝置主體一側(cè)的驅(qū)動(dòng)源 的傳遞力，經(jīng)由齒輪機(jī)構(gòu)傳遞給顯影盒一側(cè)的攪拌器和檢測(cè)齒輪。由 此，攪拌器開(kāi)始攪拌調(diào)色劑，并且抵接突起旋轉(zhuǎn)而脫離執(zhí)行機(jī)構(gòu)。這 樣一來(lái)，抵接突起從初始位置開(kāi)始移動(dòng)，因此將使用后的顯影盒從裝 置主體上拆除并再次進(jìn)行安裝時(shí)，由于抵接突起不再與執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵接， 所以控制裝置未接收到來(lái)自執(zhí)行機(jī)構(gòu)的傳感器的信號(hào)，從而判斷顯影 盒是已經(jīng)使用過(guò)的。專利文獻(xiàn)l:日本特開(kāi)2006 — 267994號(hào)公報(bào) 但是，要求對(duì)這種能夠進(jìn)行新品檢測(cè)的顯影盒進(jìn)行各種改良。 實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種顯影盒的改良實(shí)用新型。用于解決上述問(wèn)題的本實(shí)用新型為下述一種顯影盒，其包括框體，內(nèi)部收容顯影劑；顯影輥，可旋轉(zhuǎn)地被支撐在所述框體上；以及 檢測(cè)部件，其從所述框體的外表面向外側(cè)突出，并能夠相對(duì)所述框體 移動(dòng)，其特征在于，所述框體具有支撐所述顯影輥的輥支撐部、收容 所述顯影劑的收容部以及相對(duì)所述收容部位于與所述輥支撐部相反一 側(cè)的壁部；所述檢測(cè)部件形成沿著所述輥支撐部與所述壁部排列的并 列方向延伸的長(zhǎng)尺狀。根據(jù)本實(shí)用新型，由于檢測(cè)部件沿著輥支撐部與壁部排列的并列 方向形成長(zhǎng)尺狀，所以與以往的板狀的抵接突起相比，能夠提高并列 方向上的強(qiáng)度。<實(shí)用新型的效果>根據(jù)本實(shí)用新型，由于檢測(cè)部件沿著并列方向形成長(zhǎng)尺狀，'所以能夠提高并列方向上的強(qiáng)度。
圖1是表示本實(shí)用新型第一實(shí)施方式涉及的激光打印機(jī)的側(cè)向剖 視圖。圖2是表示顯影盒的拆除蓋體后的狀態(tài)的側(cè)視圖(a)和表示安裝蓋體的狀態(tài)的側(cè)視圖(b)。圖3是表示凸輪及檢測(cè)部件的透視圖。圖4是表示從主體箱拆除顯影盒后的狀態(tài)的剖視圖。圖5是表示新品檢測(cè)裝置的各構(gòu)成部件的透視圖。圖6是用于說(shuō)明檢測(cè)部件的動(dòng)作的說(shuō)明圖、即、表示將顯影盒安裝在主體箱上時(shí)的檢測(cè)部件與檢測(cè)臂之間的關(guān)系的說(shuō)明圖(a)、表示開(kāi)始空轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)的狀態(tài)的說(shuō)明圖(b)以及凸輪旋轉(zhuǎn)半圈時(shí)的檢測(cè)部件的狀態(tài)的說(shuō)明圖(c)。圖7是用于說(shuō)明檢測(cè)臂向前側(cè)偏離時(shí)的檢測(cè)部件的動(dòng)作的說(shuō)明圖、即、表示將顯影盒安裝在主體箱上時(shí)的檢測(cè)部件與檢測(cè)臂之間的關(guān)系的說(shuō)明圖(a)、表示開(kāi)始空轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)的狀態(tài)的說(shuō)明圖(b)以及凸輪旋轉(zhuǎn)半圈時(shí)的檢測(cè)部件的狀態(tài)的說(shuō)明圖(c)。圖8是表示第二實(shí)施方式涉及的顯影盒的側(cè)視圖。圖9是用于說(shuō)明第二實(shí)施方式涉及的檢測(cè)部件的動(dòng)作的說(shuō)明圖、即、表示將顯影盒安裝在主體箱上時(shí)的檢測(cè)部件與檢測(cè)臂之間的關(guān)系的說(shuō)明圖(a)和表示進(jìn)行空轉(zhuǎn)動(dòng)作后的狀態(tài)的說(shuō)明圖(b)。圖10是表示第三實(shí)施方式涉及的顯影盒的拆除蓋體后的狀態(tài)的側(cè)視圖(a)和表示安裝蓋體的狀態(tài)的側(cè)視圖(b)。圖11是表示圖IO的檢測(cè)部件的詳細(xì)情況的透視圖。圖12是用于說(shuō)明第三實(shí)施方式涉及的檢測(cè)部件的動(dòng)作的說(shuō)明圖、即、表示將顯影盒安裝在主體箱上時(shí)的檢測(cè)部件與檢測(cè)臂之間的關(guān)系的說(shuō)明圖(a)、表示開(kāi)始空轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)的狀態(tài)的說(shuō)明圖(b)以及凸輪旋轉(zhuǎn)半圈時(shí)的檢測(cè)部件的狀態(tài)的說(shuō)明圖(c)。圖13是表示第四實(shí)施方式涉及的顯影盒的拆除蓋體后的狀態(tài)的7側(cè)視圖(a)和表示安裝蓋體的狀態(tài)的側(cè)視圖(b)。圖14是從里側(cè)觀察說(shuō)明第四實(shí)施方式涉及的檢測(cè)部件的動(dòng)作的說(shuō)明圖、即、表示將顯影盒安裝在主體箱上時(shí)的檢測(cè)部件的位置的說(shuō)明圖(a)、表示進(jìn)行空轉(zhuǎn)動(dòng)作后的檢測(cè)部件的位置的說(shuō)明圖(b)。圖15是表示從左側(cè)觀察第五實(shí)施方式涉及的顯影盒的盒主體時(shí) 的狀態(tài)的側(cè)視圖(a)和表示進(jìn)行空轉(zhuǎn)動(dòng)作后的狀態(tài)的側(cè)視圖(b)。
具體實(shí)施方式
(第一實(shí)施方式)接著，參照合適附圖詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式。另 外，在以下說(shuō)明中，首先簡(jiǎn)單說(shuō)明激光打印機(jī)的整體構(gòu)成之后，再詳 細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的特征部分。而且，在以下的說(shuō)明中，按照以使用 激光打印機(jī)1時(shí)的用戶作為基準(zhǔn)的方向進(jìn)行說(shuō)明。即，在圖1中，將 右側(cè)稱為"前側(cè)"，將左側(cè)稱為"里側(cè)"，將垂直紙面的方向中的里 側(cè)稱為"右側(cè)"，將垂直紙面的方向中的前側(cè)稱為"左側(cè)"。此外， 關(guān)于上下方向，直接將附圖的上下方向稱為"上下方向"。<激光打印機(jī)的整體構(gòu)成>如圖1所示，激光打印機(jī)1包括用于向主體箱2內(nèi)供給紙張3的 供紙部4、用于在紙張3上形成圖像的圖像形成部5等。<供紙部的構(gòu)成>供紙部4為公知結(jié)構(gòu)，主要包括供紙盤(pán)6、紙張壓板7以及紙張 輸送機(jī)構(gòu)9。在供紙部4中，通過(guò)紙張壓板7使供紙盤(pán)6內(nèi)的紙張3向 上方靠近，并通過(guò)紙張輸送機(jī)構(gòu)9輸送至圖像形成部5。<圖像形成部的構(gòu)成〉圖像形成部5包括掃描單元16、工藝盒17、定影部18等。 掃描單元16包括未圖示的激光發(fā)光部、多角棱鏡、透鏡、反射鏡等。在掃描單元16中，激光束通過(guò)圖中的雙點(diǎn)劃線所示的路徑以高速掃描方式照射到感光鼓27的表面上。可通過(guò)適當(dāng)打開(kāi)主體箱2的前側(cè)的前蓋2A而相對(duì)于主體箱2裝卸 工藝盒17。該工藝盒17，主要由顯影盒28和鼓單元51構(gòu)成。顯影盒28可通過(guò)鼓單元51相對(duì)主體箱2自由進(jìn)行裝卸，或相對(duì) 固定在主體箱2上的鼓單元51自由進(jìn)行裝卸。顯影盒28，主要包括顯 影輥31、層厚限制板32、供給輥33以及調(diào)色劑給料器34。在該顯影盒28中，作為調(diào)色劑給料器34內(nèi)的顯影劑的一例的調(diào) 色劑，由攪拌器34A攪拌后，通過(guò)供給輥33供給顯影輥31，這時(shí)供 給輥33與顯影輥31之間因摩擦而帶正電。供給到顯影輥31上的調(diào)色 劑，隨著顯影輥31的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入層厚限制板32與顯影輥31之間，進(jìn)而 摩擦帶電而作為一定厚度的薄層載持于顯影輥31上。另外，在后文詳 細(xì)說(shuō)明顯影盒28的詳細(xì)內(nèi)容。鼓單元51主要包括公知的感光鼓27、有柵格電極型帶電器29以 及轉(zhuǎn)印輥30。在該鼓單元51內(nèi)，感光鼓27的表面通過(guò)有柵格電極型 帶電器29均勻帶上正電之后，通過(guò)來(lái)自掃描單元16的激光束的高速 掃描而進(jìn)行曝光。由此，曝光部分的電位降低，形成基于圖像數(shù)據(jù)的 靜電潛影。接著，通過(guò)顯影輥31的旋轉(zhuǎn)，載持于顯影輥31上的調(diào)色劑被供 給形成于感光鼓27的表面上的靜電潛影，在感光鼓27的表面上形成 調(diào)色劑像。然后，在感光鼓27與轉(zhuǎn)印輥30之間輸送紙張3，從而將載 持于感光鼓27的表面上的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到紙張3上。定影部18為公知結(jié)構(gòu)，其包括加熱輥41和推壓輥42。在定影部 18中，使轉(zhuǎn)印至紙張3上的調(diào)色劑在紙張3通過(guò)加熱輥41與推壓輥42之間的期間熱定影。另外，通過(guò)定影部18熱定影后的紙張3由排紙 輥45送出到排紙盤(pán)46上。<顯影盒的詳細(xì)構(gòu)造〉接著，對(duì)作為本實(shí)用新型的特征部分的顯影盒28的詳細(xì)構(gòu)造進(jìn)行 說(shuō)明。如圖2 (a)及(b)所示，顯影盒28除了具有上述顯影輥31等之 外，還具有作為框體的一例的盒主體60以及蓋體70。蓋體70可裝卸 地安裝在盒主體60的左側(cè)面上，如圖2 (a)所示，在盒主體60與蓋 體70之間設(shè)有用于將驅(qū)動(dòng)力等傳遞給顯影輥31等的齒輪機(jī)構(gòu)61、能 夠向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)的凸輪80以及能夠沿上下方向移動(dòng)的檢測(cè)部件90。齒輪機(jī)構(gòu)61包括從設(shè)在主體箱2—側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置110 (參見(jiàn)圖 4)傳遞驅(qū)動(dòng)力的輸入齒輪62、直接與該輸入齒輪62嚙合的顯影輥驅(qū) 動(dòng)齒輪63及供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪64、經(jīng)由中間齒輪65與輸入齒輪62嚙合 的攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪66。在這里，顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪63、供給輥驅(qū)動(dòng)齒輪 64以及攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪66分別是驅(qū)動(dòng)圖1所示的顯影輥31、供給輥 33以及攪拌器34A的齒輪，并一體設(shè)在顯影輥31、供給輥33以及攪 拌器34A的各軸的端部上。如圖3所示，凸輪80包括半圓狀的齒輪部81和直徑大于齒輪部 81的半圓狀的支撐部82。在上述齒輪部81以及支撐部82上，通過(guò)半 圓狀的齒輪部81以及支撐部82的中心而形成有貫通孔83，由此由在 盒主體60的左側(cè)面上形成的支撐軸67支撐凸輪80，且凸輪80可旋轉(zhuǎn)。 如圖2 (a)所示，在顯影盒28為未使用時(shí)，齒輪部81與攪拌器驅(qū)動(dòng) 齒輪66嚙合，并且以支撐部82的圓筒面從下側(cè)支撐檢測(cè)部件90。另外，換言之，凸輪80的構(gòu)造為，支撐部82作為與檢測(cè)部件90 接觸的凸輪而發(fā)揮作用。齒輪部81作為缺齒齒輪而發(fā)揮作用，在其半圓筒面的部分形成齒輪齒部，在其余的平面部分形成不與攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪66接觸的缺齒部。作為凸輪發(fā)揮作用的支撐部82，以與作為缺齒 齒輪發(fā)揮作用的齒輪部81同軸且能夠與其一體旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。如圖3所示，檢測(cè)部件90包括沿著顯影盒28的安裝方向(參 見(jiàn)圖4)延伸的長(zhǎng)尺狀的基體91和作為可彈性變形(可凹陷變形)的 彈性部件的一例的海綿92。在這里，所謂"安裝方向"，除了指與安 裝方向平行的方向之外，還指略微(以銳角)偏離安裝方向的方向。換言之，安裝方向是指在盒主體60的里側(cè)端部上形成并支撐顯影 輥31的輥支撐部60A與盒主體60的前側(cè)的壁部60B排列的并列方向。 在這里，盒主體60的前側(cè)的壁部60B,相對(duì)于收容調(diào)色劑的收容部60C (參見(jiàn)圖1)位于與輥支撐部60A相反的一側(cè)。如圖3所示，在基體91的前后面的左右方向大致中央部，形成向 前后方向外側(cè)突出并沿著上下方向延伸的滑片93。而且，在基體91的 上面的比滑片93靠左的部位沿著基體91的長(zhǎng)度方向設(shè)置海綿92。在蓋體70上形成用于使檢測(cè)部件卯的海綿92從外表面71向外 側(cè)突出的開(kāi)口部72和在開(kāi)口部72的前后緣部的里側(cè)形成的滑槽73。 滑槽73，在形成于蓋體70的里面上的剖面呈L字型的滑軌片74與蓋 體70的里面之間形成。通過(guò)將檢測(cè)部件90的滑片93插入該滑槽73，使海綿92從開(kāi)口 部72向外側(cè)突出，并能夠相對(duì)蓋體70大致沿著上下方向(與安裝方 向交叉的方向)進(jìn)行移動(dòng)。另外，如圖4所示，在主體箱2內(nèi)，設(shè)有公知的驅(qū)動(dòng)裝置IIO和 新品檢測(cè)裝置120。以下對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明。在主體箱2內(nèi)的安裝顯影盒28的部分設(shè)置用于將驅(qū)動(dòng)力傳遞給顯影盒28的輸入齒輪62的驅(qū)動(dòng)裝置110和檢測(cè)顯影盒28是否為新品 的新品檢測(cè)裝置120。另外，在本實(shí)施方式中，所謂新品(未使用)的 顯影盒是指尚未對(duì)輸入齒輪62施加驅(qū)動(dòng)力、未驅(qū)動(dòng)顯影輥31的顯影 盒。而且，所謂舊品(己使用)的顯影盒是指己對(duì)輸入齒輪62施加驅(qū) 動(dòng)力、顯影輥31已被驅(qū)動(dòng)過(guò)的顯影盒。驅(qū)動(dòng)裝置110由未圖示的多個(gè)齒輪和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)構(gòu)成。當(dāng)將顯影盒 28安裝在主體箱2內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置110—側(cè)的齒輪與輸入齒輪62嚙合， 從而經(jīng)由各齒輪將來(lái)自驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)力傳遞至輸入齒輪62。在驅(qū)動(dòng) 裝置110中，與輸入齒輪62嚙合的齒輪，例如隨著前蓋2A的開(kāi)閉聯(lián) 動(dòng)而相對(duì)輸入齒輪62進(jìn)退。如圖5所示，新品檢測(cè)裝置120主要包括光傳感器121、檢測(cè)臂 122、螺旋彈簧123以及控制裝置124。光傳感器121是用于對(duì)檢測(cè)臂122的擺動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，當(dāng) 由受光部121B接收到來(lái)自發(fā)光部121A的光時(shí)，將預(yù)定信號(hào)輸出給控 制裝置124。檢測(cè)臂122包括可旋轉(zhuǎn)地支撐于主體箱2上的筒狀部122A、從筒 狀部122A向徑向外側(cè)延伸的遮光臂122B以及抵接臂122C,并能夠以 筒狀部122A為中心進(jìn)行擺動(dòng)。而且，在檢測(cè)臂122的遮光臂122B的 適當(dāng)部位安裝有螺旋彈簧123，由此通過(guò)螺旋彈簧123始終向中立位置 對(duì)檢測(cè)臂122施力。在該中立位置處，遮光臂122B的前端部122D配 置在發(fā)光部121A與受光部121B之間。在該中立位置處，抵接臂122C 的前端部122E配置在能夠與從安裝于主體箱2上的顯影盒28的外表 面突出的檢測(cè)部件的海綿92抵接的位置上?？刂蒲b置124具有以下功能根據(jù)由光傳感器'121檢測(cè)到的檢測(cè)臂122的有無(wú)擺動(dòng)來(lái)判斷顯影盒28是否為新品。而且，控制裝置124， 根據(jù)來(lái)自用于檢測(cè)前蓋2A的關(guān)閉動(dòng)作的傳感器的關(guān)閉信號(hào)或激光打 印機(jī)1的電源接通時(shí)所發(fā)出的信號(hào)，執(zhí)行公知的空轉(zhuǎn)動(dòng)作。接著，對(duì)將顯影盒28安裝于主體箱2上時(shí)的檢測(cè)部件90的動(dòng)作 進(jìn)行說(shuō)明。如圖4所示，當(dāng)將新品的顯影盒28安裝到主體箱2內(nèi)時(shí)，如圖6 (a)所示，檢測(cè)部件90的海綿92的上表面與檢測(cè)臂122的下端部(抵 接臂122C的前端部122E)接觸，由此檢測(cè)臂122的下端部與海綿92 摩擦卡合而隨海綿92 (顯影盒28) —起向里側(cè)移動(dòng)。這時(shí)，根據(jù)檢測(cè) 臂122的擺動(dòng)，檢測(cè)臂122的下端部以圓弧形軌跡向下側(cè)移動(dòng)，通過(guò) 海綿92的凹陷變形而允許其向下側(cè)移動(dòng)。這樣，當(dāng)檢測(cè)臂122擺動(dòng)時(shí)，通過(guò)上述控制裝置124判斷為新品。 然后，當(dāng)通過(guò)控制裝置124執(zhí)行公知的空轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，則如圖6 (b)所 示，驅(qū)動(dòng)裝置110的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由輸入齒輪62、中間齒輪65以及攪拌器 驅(qū)動(dòng)齒輪66傳遞至凸輪80的齒輪部81 ，凸輪80逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪80從初始位置旋轉(zhuǎn)90度以上時(shí)，解除凸輪80的圓筒面對(duì) 檢測(cè)部件90的支撐，如圖6(c)所示，檢測(cè)部件90因重力及海綿92 的反作用力而向下方滑動(dòng)。由此，解除檢測(cè)臂122的下端部與海綿92 的摩擦卡合，檢測(cè)臂122借助螺旋彈簧123而返回中立位置。當(dāng)凸輪80從初始位置旋轉(zhuǎn)半圈時(shí)，凸輪80的齒輪部81脫離攪拌 器驅(qū)動(dòng)齒輪66，凸輪80停止旋轉(zhuǎn)，凸輪80停留在此位置。由此，由 于檢測(cè)部件90不會(huì)返回至原來(lái)的位置(上方的位置)，因此即使在將 使用后的顯影盒28暫時(shí)從主體箱2上拆除之后再次進(jìn)行安裝，海綿92 也不會(huì)與檢測(cè)臂122接觸，檢測(cè)臂122不會(huì)擺動(dòng)，由此可以由控制裝 置124判斷為舊品(已使用過(guò))。接著，對(duì)檢測(cè)臂122因誤差或規(guī)格而比上述位置向前側(cè)偏離時(shí)的檢測(cè)部件90的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。如圖7(a)所示，當(dāng)將新品的顯影盒28安裝于主體箱2內(nèi)時(shí)，檢 測(cè)部件90的海綿92的前側(cè)部分與檢測(cè)臂122的下端部卡合。由此， 與上述相同地，檢測(cè)臂122擺動(dòng)，因而由控制裝置124判斷為新品。 然后，如圖7 (b)和(c)所示，當(dāng)執(zhí)行空轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，與上述相同地， 凸輪80旋轉(zhuǎn)半圈，從而使檢測(cè)部件90向下方滑動(dòng)，檢測(cè)臂122返回 中立位置。如上所述，在本實(shí)施方式中可以得到以下的效果。由于檢測(cè)部件90沿著安裝方向形成長(zhǎng)尺狀，所以與以往的板狀的 抵接突起相比，能夠提高安裝方向上的強(qiáng)度。而且，由于檢測(cè)部件90 沿著安裝方向形成長(zhǎng)尺狀，所以即使檢測(cè)臂122因誤差或規(guī)格偏離安 裝方向進(jìn)行配置時(shí)，也可以使檢測(cè)臂122僅擺動(dòng)預(yù)定量，因此可以良 好地進(jìn)行新品檢測(cè)。由于在檢測(cè)部件卯上設(shè)有海綿92，所以在與檢測(cè)臂122的下端 部摩擦卡合時(shí)，即使檢測(cè)臂122的下端部向下方移動(dòng)，也可以通過(guò)海 綿92的凹陷變形允許其移動(dòng)，由此能夠使檢測(cè)臂122可靠地?cái)[動(dòng)。由于在蓋體70上形成滑槽73，并且在檢測(cè)部件90上形成可滑動(dòng) 地與滑槽73卡合的滑片93，所以可以使檢測(cè)部件90沿著滑槽73的方 向(上下方向)可靠地直線移動(dòng)。(第二實(shí)施方式) 接著，適當(dāng)參照合適附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式。 另外，在本實(shí)施方式中，由于改變了上述第一實(shí)施方式的一部分的構(gòu)造，所以對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，并省略 說(shuō)明。如圖8所示，第二實(shí)施方式涉及的顯影盒282，代替第一實(shí)施方 式中采用的凸輪80，形成以齒條部件200從下側(cè)支撐檢測(cè)部件90的構(gòu) 造。齒條部件200包括大致矩形的主體部210、在主體部210的下表 面形成的齒條齒220、從主體部210的上表面的前側(cè)向上方突出并從下 側(cè)支撐檢測(cè)部件90的支撐部230以及從主體部210的右側(cè)面向右側(cè)突 出的滑片240。齒條部件200，可以通過(guò)使其滑片240與盒主體600上 形成的滑槽601可滑動(dòng)地卡合而沿著顯影盒282的安裝方向進(jìn)行移動(dòng)。而且，在齒條部件200的齒條齒220與攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪66之間設(shè) 有第一齒輪300和第二齒輪310，其中第一齒輪300與攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪 66嚙合的，第二齒輪310作為與第一齒輪300及齒條齒220嚙合的小 齒輪。第二齒輪310作為形成有缺齒部的缺齒齒輪，由此可以使齒條 部件200僅向前側(cè)移動(dòng)。另外，也可以取代第二齒輪310而將第一齒 輪300作為缺齒齒輪。當(dāng)在新品狀態(tài)下將上述結(jié)構(gòu)的顯影盒282安裝到主體箱2上時(shí)， 如圖9 (a)所示，檢測(cè)部件90的海綿92與檢測(cè)臂122的下端部摩擦 卡合。由此，與第一實(shí)施方式相同地，檢測(cè)臂122擺動(dòng)，由控制裝置 124判斷為新品。然后，如圖9 (b)所示，當(dāng)執(zhí)行空轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，通過(guò)第一齒輪300 及第二齒輪310的旋轉(zhuǎn)使齒條部件200向前側(cè)移動(dòng)，齒條部件200的 支撐部230脫離檢測(cè)部件90的下表面。由此，檢測(cè)部件90向下方滑 動(dòng)，海綿92脫離檢測(cè)臂122的下部，檢測(cè)臂122返回中立位置。15因此，在第二實(shí)施方式中，也可以達(dá)到與第一實(shí)施方式相同的效果。(第三實(shí)施方式)接著，參照合適附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式。另外， 在本實(shí)施方式中，由于改變了上述各實(shí)施方式的一部分的構(gòu)造，所以 對(duì)于與上述各實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)并省略說(shuō)明。如圖10 (a)及(b)所示，第三實(shí)施方式涉及的顯影盒283形成 使檢測(cè)部件900能夠沿著顯影盒283的安裝方向進(jìn)行移動(dòng)的構(gòu)造。具 體而言，如圖11所示，檢測(cè)部件900包括沿著顯影盒28的安裝方 向延伸的長(zhǎng)尺狀的基體卯l和沿著基體卯l的長(zhǎng)度方向延伸的可彈性 變形(可凹陷變形)的海綿902。海綿902配置在基體901的上表面的 左側(cè)(蓋體710—側(cè))，在基體901的下表面的右側(cè)(盒主體610)形 成沿著基體901的長(zhǎng)度方向排列的齒條齒903。檢測(cè)部件900,其下表面的左側(cè)由從蓋體710的開(kāi)口部711的下 端向外側(cè)突出的滑軌片712支撐，從而能夠沿著安裝方向移動(dòng)。而且， 如圖10 (a)所示，在檢測(cè)部件900的齒條齒903與攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪 66之間設(shè)有與第二實(shí)施方式結(jié)構(gòu)相同的第一齒輪300以及第二齒輪 310。當(dāng)在新品狀態(tài)下將上述結(jié)構(gòu)的顯影盒283安裝到主體箱2上時(shí)， 如圖12 (a)所示，檢測(cè)部件900的海綿902與檢測(cè)臂122的下端部摩 擦卡合。由此，與第一實(shí)施方式相同地，檢測(cè)臂122擺動(dòng)，由控制裝 置124判斷為新品。然后，如圖12 (b)所示，當(dāng)執(zhí)行空轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，通過(guò)第一齒輪300 及第二齒輪310的旋轉(zhuǎn)使檢測(cè)部件900向前側(cè)移動(dòng)，海綿902與檢測(cè) 臂122的下部之間的摩擦卡合被解除，檢測(cè)臂122返回中立位置。因此，在第三實(shí)施方式中，也可以達(dá)到與第一實(shí)施方式相同的效果。(第四實(shí)施方式) 接著，適當(dāng)參照合適附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式。 另外，在本實(shí)施方式中，由于改變了上述各實(shí)施方式的一部分的構(gòu)造， 所以對(duì)于與上述各實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，并省略說(shuō) 明。如圖13 (a)及(b)所示，第四實(shí)施方式涉及的顯影盒284形成 使檢測(cè)部件910向靠近盒主體620的方向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。檢測(cè)部件910，形成從第一實(shí)施方式涉及的檢測(cè)部件90 (參照?qǐng)D 3)拆除滑片93的構(gòu)造，主要包括與第一實(shí)施方式相同的基體91以及 海綿92。在檢測(cè)部件910的右側(cè)面的大致中央部形成有向右側(cè)突出的 突出部911 (參見(jiàn)圖14 (a))，該突出部911 一體固定在第一錐齒輪 320的外周面上，其中第一錐齒輪320作為能夠沿著前后方向的軸旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)體的一例。另外，如圖13 (b)所示，在蓋體720上形成允許檢 測(cè)部件910的突出部911隨著第一錐齒輪320的旋轉(zhuǎn)而向下方移動(dòng)的 開(kāi)口部721。第一錐齒輪320以與第二錐齒輪330嚙合的方式配置，其中第二 錐齒輪320可旋轉(zhuǎn)地支撐在盒主體620的左側(cè)面上。在這里，第一錐 齒輪320通過(guò)未圖示的旋轉(zhuǎn)軸和支撐該旋轉(zhuǎn)軸的未圖示的支撐臂而一 體地支撐在盒主體620或蓋體720上。而且，在第二錐齒輪330與攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪66之間，設(shè)置中間齒 輪360以及與該中間齒輪360嚙合的中間齒輪340。中間齒輪360與攪 拌器驅(qū)動(dòng)齒輪66嚙合，中間齒輪340與第二錐齒輪330嚙合。中間齒輪340形成具有缺齒部的缺齒齒輪，由此如圖14 (a)及(b)所示， 檢測(cè)部件910向下方移動(dòng)預(yù)定量。另外，也可以取代中間齒輪340而 將第一錐齒輪320或第二錐齒輪330作為缺齒齒輪。因此，在第四實(shí)施方式中，也可以達(dá)到與第一實(shí)施方式相同的效果。(第五實(shí)施方式) 接著，適當(dāng)參照合適附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式。 另外，在本實(shí)施方式中，由于改變了上述各實(shí)施方式的一部分的構(gòu)造， 所以對(duì)于與上述各實(shí)施方式相同的構(gòu)成要素標(biāo)注相同標(biāo)號(hào)，并省略說(shuō) 明。如圖15 (a)所示，第五實(shí)施方式涉及的顯影盒285形成使檢測(cè)部 件920向沿著盒主體630的左側(cè)面旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。檢測(cè)部件920，具有與第一實(shí)施方式相同的基體91以及海綿92， 其前側(cè)的端部可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在盒主體630的左側(cè)面上。檢測(cè)部件920 的里側(cè)的端部的圓周面的一部分由向徑向外側(cè)突出的凸輪800的突出 部801支撐。另外，在未圖示的蓋體上形成有比第一實(shí)施方式的開(kāi)口 部72大的開(kāi)口部75，由此在檢測(cè)部件920的海綿92從開(kāi)口部75突出 的狀態(tài)下，檢測(cè)部件920能夠以前側(cè)的端部為中心向下方旋轉(zhuǎn)。凸輪800，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)在盒主體630的左側(cè)面上，其一部分具有 齒輪齒。與攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪66嚙合的齒輪350嚙合在該凸輪800的齒 輪齒上。凸輪800形成具有缺齒部的缺齒齒輪，由此如圖15 (b)所示， 凸輪800順時(shí)針旋轉(zhuǎn)預(yù)定量，檢測(cè)部件920向下方旋轉(zhuǎn)。另外，也可 以代替凸輪800而將齒輪350作為缺齒齒輪。如上所述，在第五實(shí)施方式中，也可以達(dá)到與第一實(shí)施方式相同的效果。另外，本實(shí)用新型不限于上述各實(shí)施方式，可以采用下述各例所 示的各種方式。在上述各實(shí)施方式中，雖然釆用海綿92作為彈性部件，但是本實(shí) 用新型不限于此，例如也可以采用毛氈或具有多個(gè)空孔的橡膠。上述各實(shí)施方式中的各齒輪的數(shù)量和布局也可以適當(dāng)變更。例如，在第一實(shí)施方式中，雖然使凸輪S0直接與攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪66嚙合， 但是也可以在它們之間設(shè)置規(guī)定個(gè)數(shù)的齒輪。而且，也可以將凸輪80 直接或者經(jīng)由規(guī)定個(gè)數(shù)的齒輪而連接到中間齒輪65上。在上述各實(shí)施方式中，雖然通過(guò)使檢測(cè)部件卯與檢測(cè)臂122的下 端部接觸而使檢測(cè)臂122擺動(dòng)，但是本實(shí)用新型不限于此。例如，也 可以通過(guò)使檢測(cè)部件90與檢測(cè)臂122的左側(cè)面或右側(cè)面接觸而使檢測(cè) 臂122擺動(dòng)。在第一實(shí)施方式中，通過(guò)解除凸輪80對(duì)檢測(cè)部件卯的支撐而使 檢測(cè)部件卯向下方直線移動(dòng)，但是本實(shí)用新型不限于此。而且，雖然 使凸輪80直接與檢測(cè)部件90接觸，但是本實(shí)用新型不限于此，也可 以在凸輪80與檢測(cè)部件90之間設(shè)置向與檢測(cè)部件90相同的方向移動(dòng) 的部件，經(jīng)由該部件使凸輪80與檢測(cè)部件90間接接觸。在第一實(shí)施方式中，雖然檢測(cè)部件90借助重力而向下方移動(dòng)，但 是本實(shí)用新型不限于此，例如也可以設(shè)置向下方對(duì)檢測(cè)部件90施力的 彈簧等施力部件，通過(guò)該施力部件使檢測(cè)部件90向下方移動(dòng)。此外，在第一實(shí)施方式中，雖然支撐部82的直徑形成得大于齒輪 部81，但是只要能夠支撐檢測(cè)部件卯且能夠旋轉(zhuǎn)即可，也可以使齒輪 部81的直徑形成得大于支撐部82。
權(quán)利要求1.一種顯影盒，包括框體，內(nèi)部收容顯影劑；顯影輥，可旋轉(zhuǎn)地被支撐在所述框體上；以及檢測(cè)部件，其從所述框體的外表面向外側(cè)突出，并能夠相對(duì)所述框體移動(dòng)，其特征在于，所述框體具有支撐所述顯影輥的輥支撐部、收容所述顯影劑的收容部以及相對(duì)所述收容部位于與所述輥支撐部相反一側(cè)的壁部；所述檢測(cè)部件形成沿著所述輥支撐部與所述壁部排列的并列方向延伸的長(zhǎng)尺狀。
2. 如權(quán)利要求l所述的顯影盒，其特征在于， 所述檢測(cè)部件以能夠沿著與所述并列方向交叉的方向移動(dòng)的方式構(gòu)成。
3. 如權(quán)利要求l所述的顯影盒，其特征在于， 所述檢測(cè)部件以能夠沿著所述并列方向移動(dòng)的方式構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求l所述的顯影盒，其特征在于， 所述檢測(cè)部件以能夠相對(duì)所述框體旋轉(zhuǎn)的方式構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的顯影盒，其特征在于， 在所述檢測(cè)部件上沿著所述檢測(cè)部件的長(zhǎng)度方向設(shè)置能夠彈性變形的彈性部件。
6. 如權(quán)利要求2或3所述的顯影盒，其特征在于，包括凸輪，其可旋轉(zhuǎn)地被支撐在所述框體上，并與所述檢測(cè)部件 直接或間接地接觸；所述檢測(cè)部件以通過(guò)所述凸輪進(jìn)行直線移動(dòng)的方式構(gòu)成。
7. 如權(quán)利要求2或3所述的顯影盒，其特征在于， 包括小齒輪，可旋轉(zhuǎn)地被支撐在所述框體上；和 齒條齒，設(shè)在所述檢測(cè)部件上并與所述小齒輪嚙合， 通過(guò)所述小齒輪的旋轉(zhuǎn)而推壓所述齒條齒，從而使所述檢測(cè)部件直線移動(dòng)。
8. 如權(quán)利要求2所述的顯影盒，其特征在于，包括小齒輪，可旋轉(zhuǎn)地被支撐在所述框體上；和齒條部件，其下表面具有與所述小齒輪嚙合的齒條齒，并且其上 表面的一部分具有從下側(cè)支撐所述檢測(cè)部件的支撐部，通過(guò)所述小齒輪的旋轉(zhuǎn)推壓所述齒條齒而使所述齒條部件橫向移 動(dòng)，以使所述支撐部脫離所述檢測(cè)部件，從而使所述檢測(cè)部件向下方 移動(dòng)。
9. 如權(quán)利要求4所述的顯影盒，其特征在于，在所述框體上設(shè)置旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)體能夠以與所述顯影輥的旋 轉(zhuǎn)軸正交的軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)， 在所述旋轉(zhuǎn)體上固定所述檢測(cè)部件。
10. 如權(quán)利要求6所述的顯影盒，其特征在于，包括顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪，其以與所述顯影輥同軸且能夠與所述顯影輥一體旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置；輸入齒輪，其與所述顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，并從外部傳遞驅(qū)動(dòng)力； 攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪，經(jīng)由中間齒輪與所述輸入齒輪嚙合；和 缺齒齒輪，其一部分具有從所述中間齒輪或所述攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力的齒輪齒部，其余部分具有不能傳遞來(lái)自所述中間齒輪或所述攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)力的缺齒部，所述凸輪，以與所述缺齒齒輪同軸且能夠與所述缺齒齒輪一體旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。
11. 如權(quán)利要求7所述的顯影盒，其特征在于，包括顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪，其以與所述顯影輥同軸且能夠與所述顯 影輥一體旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置；輸入齒輪，其與所述顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，并從外部傳遞驅(qū)動(dòng)力；和攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪，其經(jīng)由中間齒輪與所述輸入齒輪嚙合， 所述小齒輪為缺齒齒輪，其一部分具有從所述中間齒輪或所述攪 拌器驅(qū)動(dòng)齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力并且將驅(qū)動(dòng)力傳遞給所述齒條齒的齒輪齒 部，其余部分具有不能傳遞來(lái)自所述中間齒輪或所述攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪 的驅(qū)動(dòng)力的缺齒部。
12. 如權(quán)利要求9所述的顯影盒，其特征在于，包括顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪，其以與所述顯影輥同軸且能夠與所述顯影輥一體旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置；輸入齒輪，其與所述顯影輥驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，并從外部傳遞驅(qū)動(dòng)力； 攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪，其經(jīng)由中間齒輪與所述輸入齒輪嚙合；和 缺齒齒輪，其一部分具有從所述中間齒輪或所述攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力的齒輪齒部，其余部分具有不能傳遞來(lái)自所述中間齒輪或所述攪拌器驅(qū)動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)力的缺齒部，所述旋轉(zhuǎn)體是從所述缺齒齒輪傳遞驅(qū)動(dòng)力的齒輪。
13. 如權(quán)利要求2或3所述的顯影盒，其特征在于，在所述框體及所述支撐部件中的一方上形成沿著所述檢測(cè)部件的 移動(dòng)方向的滑槽，在另一方上形成與所述滑槽能夠滑動(dòng)地卡合的滑片。
14. 如權(quán)利要求4所述的顯影盒，其特征在于，所述檢測(cè)部件的一端以能夠圍繞與所述顯影輥的旋轉(zhuǎn)軸平行的軸 旋轉(zhuǎn)的方式被支撐在所述框體上，并且還具有凸輪，所述凸輪與所述檢測(cè)部件的另一端抵接，并可旋轉(zhuǎn)地被支撐在所述框體上。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種顯影盒的改良實(shí)用新型。顯影盒(28)包括內(nèi)部收容顯影劑的框體(盒主體60)、可旋轉(zhuǎn)地支撐于所述框體上的顯影輥(31)以及從所述框體的外表面向外側(cè)突出并能夠相對(duì)所述框體移動(dòng)的檢測(cè)部件(90)。檢測(cè)部件(90)形成沿著顯影盒(28)的安裝方向延伸的長(zhǎng)尺狀。本實(shí)用新型能夠提高并列方向上的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G03G15/08GK201170839SQ200820003490
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者石井俊介 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社