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      軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框的制作方法

      文檔序號(hào):2812667閱讀:346來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型是有關(guān)于一種軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,特別是指一種免用 人力取出射出成品方便自動(dòng)脫模的組合式框體。
      背景技術(shù)
      可替換鏡片護(hù)目鏡除了可用于工作時(shí)避免異物直接進(jìn)入工作者的眼睛以減少意 外事故的發(fā)生之外,也提供工作者用于不同的工作環(huán)境中有不同的鏡片需求或者當(dāng) 護(hù)目鏡的鏡片損壞、刮傷或者沾染污垢時(shí)可以對(duì)鏡片部位作更替。進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),是直接將橡膠材料射出于模部與模穴之間,待冷卻成形后再將兩 模具分離,分離時(shí)模部貼合于成形的外罩的內(nèi)側(cè)面,且由于該公模的模部表面為凸 出而使射出成形的外罩于模具組分離后仍附著于模部上,業(yè)者為方便將外罩自公模 具上取下,是在公模具上設(shè)有頂針并通過(guò)頂針將部分的外罩自模部上頂出,外罩于 頂出后再配合手將余下的模部上取下;由于外罩成形時(shí)其內(nèi)側(cè)壁面為環(huán)繞著模部, 表面貼合而非成一平面貼合,所以業(yè)者以手輔助將外罩由模部表面取下時(shí),該施力 也必須要環(huán)繞模部逐步將每一部分脫離模部,以此當(dāng)成品退模時(shí)必須花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí) 間與較多的人力,對(duì)該制程整體而言確為一不利因素。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的,是在提供一可讓鏡框的成形模具更為簡(jiǎn)單使射出成形 脫模更為容易與節(jié)省時(shí)間。為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型是一種軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,其特征 在于主要包含鏡框,該鏡框是通過(guò)上、下框體組合而成,其中上、下框體是成形 立體框體,該上、下框體內(nèi)設(shè)有嵌合部,而兩端則設(shè)有結(jié)合部;因此,開(kāi)模時(shí),可 通過(guò)頂針或機(jī)械手臂將上、下框體自動(dòng)脫模取下,不僅可節(jié)省人力取下,更可將具 立體鏡框的模具簡(jiǎn)單化,進(jìn)而降低開(kāi)模成本與射出時(shí)間,即可輕易完成一具立體曲 面的鏡框; 一種軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,其特征在于主要包含鏡框,該 鏡框是由上、下框體組合而成,其中上、下框體是成形立體框體,并且上、下框體 一側(cè)設(shè)有連接面,而另一側(cè)設(shè)有結(jié)合部,又上、下框體上設(shè)有嵌合部,可供鏡片嵌入定位;所以開(kāi)模時(shí),可通過(guò)頂針或機(jī)械手臂將上、下框體自動(dòng)脫模取下,不僅可 節(jié)省人力取下,更可將具立體鏡框的模具簡(jiǎn)單化,進(jìn)而降低開(kāi)模成本與射出時(shí)間; 該軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,其中上、下框體兩端均設(shè)有成形框體,所以可 讓鏡片嵌入與定位;該軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,其中上、下框體可設(shè)有數(shù) 個(gè)成形氣孔與曲面,供可讓配戴者,更為舒適。本實(shí)用新型的有益效果是,提供一種軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,主要是 設(shè)鏡框由上、下框體結(jié)合而成,該上、下框體是設(shè)計(jì)呈單一開(kāi)口狀射出成型框體, 讓框體可開(kāi)口端輕易脫模,所以開(kāi)模時(shí),可通過(guò)頂針或機(jī)械手臂將上、下框體自動(dòng) 脫模取下,不僅可節(jié)省人力取下,更可將具立體鏡框的模具簡(jiǎn)單化,進(jìn)而降低開(kāi)模 成本與射出時(shí)間。有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的,所采用的技術(shù)、手段及其它的功效,現(xiàn)舉一 較佳實(shí)施例,并配合圖示詳細(xì)說(shuō)明于下,相信本實(shí)用新型上述目的、特征及其它的 優(yōu)點(diǎn),深入而具體了解。


      圖1是本實(shí)用新型的立體組合圖。 圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。 圖3是本實(shí)用新型與鏡片的組合示意圖。 圖4是本實(shí)用新型與鏡片的立體圖。 圖5是本實(shí)用新型與鏡片嵌合的剖視示意圖。 圖6是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解圖。 圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例與鏡片的組合示意圖 圖8是本實(shí)用新型應(yīng)用于雪鏡框的立體圖。 圖9是本實(shí)用新型應(yīng)用于雪鏡框的分解圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明
      鏡框2上框體2 0 嵌合部2 0 0卡合體2 0 0 0結(jié)合部2 0 1下框體2 1嵌合部2 1 0卡合體2 1 0 0結(jié)合部2 1 1上框體3 0嵌合部3 0 0結(jié)合部3 0 1下框體3 1嵌合部3 1 0結(jié)合部3 1 1鏡片A卡合槽A具體實(shí)施方式
      有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)上述目的、功效,所運(yùn)用的技術(shù)手段,現(xiàn)舉出較佳實(shí)施例 并配合圖式,詳述如下-首先,請(qǐng)參閱第一 五圖所示,本實(shí)用新型組合式鏡框2主要是由模具射出成 形的上框體2 0、下框體2 l組合而成,其中上、下框體2 0、 2 l是軟質(zhì)材料成 形的立體形體,該上、下框體2 0 、 2 1上設(shè)有可供鏡片A嵌合的嵌合部2 0 0 、2 1 0及供使上、下框體2 0、 2 l相互結(jié)合一體的結(jié)合部2 0 1、 2 1 1,其中 嵌合部2 Q 0 、 2 10是可與鏡片A的框緣形成緊密結(jié)合,又嵌合部2 0 0、 210上設(shè)有數(shù)卡合體2 0 0 0 、 210 0供可與鏡片A的卡合槽A1卡合,如此,上、 下框體2 0、 2 1即形成2D簡(jiǎn)單平面,讓模具自動(dòng)脫模出上、下框體2 0 、 2 1更 為簡(jiǎn)單容易。組合時(shí),先將鏡片A嵌入下框體2 1的嵌合部2 1 0內(nèi),再將上框體2 0由鏡 片A上方嵌入,使鏡片A上方嵌入上框體2 0的嵌合部2 0 0內(nèi),如此鏡片A即被 緊密結(jié)合定位一體,最后將上、下框體2 0 、 2 1的結(jié)合部2 0 1、 2 11結(jié)合定 位,即可完成一軟質(zhì)材質(zhì)鏡框的眼鏡。本實(shí)用新型另一實(shí)施例,請(qǐng)參閱第六 七圖所示,主要是設(shè)鏡框3系由上、下 框體3 0、 3 l組成,其中上、下框體3 0、 3 l—側(cè)設(shè)有一連接部3 2,將上、 下框體3 G、 3 l結(jié)合一體,上、下框體3 0、 3 1是設(shè)呈立體狀形體軟質(zhì)材質(zhì)制 成的框體,該上、下框體3 0 、 3 1上設(shè)有可供鏡片A嵌合之嵌合部3 0 0 、 310及供使上、下框體3 0、 3 1相互結(jié)合一體的結(jié)合部3 0 1、 3 11,其中嵌合 部3 0 0 、 3 1 0是可與鏡片A的框緣形成緊密結(jié)合,如此,上、下框體3 0 、 3 1即形成2D簡(jiǎn)單平面,讓模具可自動(dòng)脫模出上、下框體3 0、 3 l更為簡(jiǎn)單容易。組合時(shí),先將下框體3 l的嵌合部3 1 O嵌入鏡片A內(nèi),再把上框體3 O的嵌 合部3 0 O順著鏡片A外圍嵌入,當(dāng)將鏡片A完全包覆后,再將上、下框體3 0、 3 1另一端的結(jié)合部3 0 1、 3 11嵌入結(jié)合一體。由上述說(shuō)明可知,本實(shí)用新型實(shí)施例實(shí)具有以下的優(yōu)點(diǎn)1. 本實(shí)用新型鏡框2是由上、下框體2 0 、 2 1嵌入鏡片A周緣,再通過(guò)嵌合 部2 0 0 、 2 10與結(jié)合部2 0 1、 2 11的嵌合可更為容易。2. 本實(shí)用新型鏡框2是由上、下框體2 0、 2 l組合而成,如此,不僅可降低 模具成本,還可讓框體脫模更為容易,因本實(shí)用新型將3D曲面鏡框模具,簡(jiǎn)化成2D 平面框體模具,所以可加速成形時(shí)間與開(kāi)模成本。3. 本實(shí)用新型的鏡框2將復(fù)雜的3D鏡框模具以2D框體模具取代,再將鏡片A 定位于鏡框2上,所以可保留眼鏡的整體完整性。4. 本實(shí)用新型的鏡框2也可運(yùn)用于雪鏡框的成形上(如第八 九圖所示),如此, 不僅可有效降低復(fù)雜的模具開(kāi)發(fā)費(fèi)用,更可減少射出成形時(shí)間,并且可以機(jī)械手臂 自動(dòng)脫模取出,進(jìn)而降低人力的使用與節(jié)省成本。
      權(quán)利要求1.一種軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,其特征在于主要包含鏡框,該鏡框是通過(guò)上、下框體組合而成,其中上、下框體是成形立體框體,該上、下框體內(nèi)設(shè)有嵌合部,而兩端則設(shè)有結(jié)合部。
      2. —種軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,其特征在于主要包含鏡框,該鏡框是由 上、下框體組合而成,其中上、下框體是成形立體框體,并且上、下框體一側(cè)設(shè)有 連接面,而另一側(cè)設(shè)有結(jié)合部,上、下框體上設(shè)有嵌合部。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,其中上、下框體兩 端均設(shè)有成形框體。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,其中上、下框體可設(shè)有數(shù)個(gè)成形氣孔與曲面。
      專利摘要本實(shí)用新型是在提供一種軟質(zhì)原料射出成型的組合式鏡框,特別是指一種免用人力取出射出成品方便自動(dòng)脫模的組合式框體。主要是鏡框由上、下框體結(jié)合而成,該上、下框體是設(shè)計(jì)呈單一開(kāi)口狀射出成型框體,讓框體可開(kāi)口端輕易脫模。所以開(kāi)模時(shí),可通過(guò)頂針或機(jī)械手臂將上、下框體自動(dòng)脫模取下,不僅可節(jié)省人力取下,更可將具立體鏡框的模具簡(jiǎn)單化,進(jìn)而降低開(kāi)模成本與射出時(shí)間。
      文檔編號(hào)G02C5/00GK201216686SQ20082000396
      公開(kāi)日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
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