專利名稱：：噴墨裝置用微粒分散液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及噴墨裝置用微粒分散液。
背景技術(shù)：
：液晶顯示面板(LCD)中，為了保持2塊基板間的液晶層的厚度均一且恒定而使用間隔珠(spacerbeads)0該間隔珠有無機(jī)粒子或有機(jī)粒子、無機(jī)有機(jī)復(fù)合粒子等。無機(jī)粒子一般非常硬，因而導(dǎo)致對取向膜或CF等造成物理損傷而產(chǎn)生缺陷的結(jié)果，作為間隔珠并不理想。有機(jī)粒子一般較軟，因此需要大幅增加散布個數(shù)，圖像品質(zhì)下降。此外，由于耐熱性差，因此缺乏長期可靠性?；谶@些情況，間隔珠一般廣泛使用顯示合適的硬度和復(fù)原性的無機(jī)有機(jī)復(fù)合粒子。此外，作為間隔珠的配置方法，以往采用散布方式。但是，該散布方式中，在像素內(nèi)也配置間隔珠，因此發(fā)生自間隔物表面或內(nèi)部的漏光，出現(xiàn)對比度等顯示品質(zhì)的下降。為了抑制該問題，嘗試將間隔物選擇性地配置于遮光部，噴墨法是正在探討的其中的一種方法。日本專利特開2007-47773中，在顯示體用微粒間隔物分散液中，采用沸點(diǎn)在200°C以上且表面張力在42mN/m以上的溶劑作為分散介質(zhì)。日本專利特開2006-209105中，在顯示體用微粒間隔物分散液中，采用對于基板的后退接觸角在5度以上且所含的水在10重量％以下的分散介質(zhì)。日本專利特開2006-171343中記載，在液晶顯示裝置制造用間隔物分散液中，間隔物粒子是在內(nèi)部具有空隙的中空粒子，比重在1.3以下，10%壓縮彈性模量為200015000MPa，與分散介質(zhì)的比重差在0.05以下。作為間隔物分散液的具體例子，日本專利特開2007-47773中記載了比重1.08/粘度19mPa·s的間隔物分散液、比重1.062/粘度8.OmPa·s的間隔物分散液，但沒有記載實(shí)現(xiàn)在更低的粘度下實(shí)現(xiàn)更高的比重的分散液。作為日本專利特開2006-209105中記載的分散介質(zhì)的具體例子，記載了比重1.113/粘度23mPa.s的間隔物分散液，但沒有記載實(shí)現(xiàn)在更低的粘度下實(shí)現(xiàn)更高的比重的分散液。作為日本專利特開2006-171343中記載的分散介質(zhì)的具體例子，記載了比重1.063/粘度17.5mPa.s的間隔物分散液，但沒有記載實(shí)現(xiàn)在更低的粘度下實(shí)現(xiàn)更高的比重的分散液。發(fā)明的揭示但是，已知通過噴墨法散布無機(jī)有機(jī)復(fù)合粒子等比重較大的間隔物粒子的分散液而形成間隔物的情況下，以往的分散液中，如果使液比重接近無機(jī)有機(jī)復(fù)合粒子的比重，則粘度增大，變得難以從噴嘴吐出，散布無法良好地進(jìn)行。本發(fā)明的課題在于，使得噴墨裝置用微粒分散液在分散有比重較大的微粒的情況下也可容易地從噴嘴吐出，良好地進(jìn)行散布。本發(fā)明涉及噴墨裝置用微粒分散液，其特征在于，包含分散介質(zhì)、溶解于該分散介質(zhì)的糖和糖醇中的至少一方以及微粒。發(fā)現(xiàn)通過本發(fā)明，例如通過摻入糖或糖醇的水溶液作為噴墨裝置用間隔物粒子分散液的分散介質(zhì)，可以實(shí)現(xiàn)通過以往的技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的比重較大的微粒的穩(wěn)定吐出。S卩，本發(fā)明人對各種微粒、特別是比重較大的微粒進(jìn)行了各種研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)大多數(shù)情況下無法適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行微粒的吐出。例如，對
背景技術(shù)：
的項目中列舉的各引用文獻(xiàn)中記載的各分散介質(zhì)的比重與粘度的關(guān)系進(jìn)行了作圖(圖1)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，隨著分散介質(zhì)的比重的上升，其粘度也上升。噴墨油墨可穩(wěn)定吐出的粘度范圍根據(jù)噴墨頭的種類而不同，大致為525mPa·s(20°C)。此外，如專利文獻(xiàn)3中所記載，微粒與分散介質(zhì)的比重差越小越好，如果是這樣的話，則認(rèn)為分散比重1.151.25的微粒的分散介質(zhì)較好是具有1.151.25的比重。這與圖1中的由虛線圍成的區(qū)域(比重為1.151.25且粘度為525mPa對應(yīng)。但是，引用文獻(xiàn)中記載的各分散介質(zhì)無法實(shí)現(xiàn)這樣的條件。因此，本發(fā)明人探尋各種原料后，結(jié)果通過使用糖、糖醇的水溶液而實(shí)現(xiàn)了在加大分散液的比重的同時降低粘度。并且，使微粒實(shí)際分散于該分散介質(zhì)并從噴墨噴嘴吐出后，證實(shí)可穩(wěn)定地吐出并散布間隔物粒子，從而完成了本發(fā)明。附圖的簡單說明圖1是表示基于現(xiàn)有技術(shù)的分散介質(zhì)的比重與粘度的關(guān)系的圖。圖2是表示基于本發(fā)明的實(shí)施例16、比較例1和現(xiàn)有技術(shù)的分散介質(zhì)的比重與粘度的關(guān)系的圖。實(shí)施發(fā)明的最佳方式作為本發(fā)明的微粒分散液的用途，特別適合于使間隔物定點(diǎn)配置于基板上的技術(shù)，但并不局限于此。例如，可以將本發(fā)明的微粒分散液通過噴墨法封入電子紙用液晶盒內(nèi)。電子紙用液晶盒中，必須在各液晶盒中分別封入等量的分散液，本發(fā)明也適合于這樣的用途。以下，對本發(fā)明的微粒分散液的各成分進(jìn)行說明。(糖醇)作為糖醇，可以例舉例如D-蘇糖醇、L-蘇糖醇、赤蘚醇、D-阿糖醇、L-阿糖醇、核糖醇、木糖醇、阿洛糖醇、半乳糖醇、D-塔羅糖醇、L-塔羅糖醇、D-艾杜糖醇、L-艾杜糖醇、D-甘露糖醇、L-甘露糖醇、D-艾杜糖醇、D-山梨糖醇、L-山梨糖醇、myo-麥芽糖醇、肌醇等。(糖)作為單糖類，可以例舉D-蘇糖、L-蘇糖、D-赤蘚糖、L-赤蘚糖、D-阿拉伯糖、L-阿拉伯糖、D-核糖、L-核糖、D-木糖、L-木糖、D-來蘇糖、L-來蘇糖、D-阿洛糖、L-阿洛糖、D-阿卓糖、L-阿卓糖、D-葡萄糖、L-葡萄糖、D-甘露糖、L-甘露糖、D-古洛糖、L-古洛糖、D-艾杜糖、L-艾杜糖、D-半乳糖、L-半乳糖、D-塔羅糖、L-塔羅糖、D-果糖、L-果糖等。作為二糖類，可以例舉麥芽糖、異麥芽糖、纖維二糖、乳糖、蔗糖、海藻糖、異海藻糖、龍膽二糖、蜜二糖、松二糖、槐糖、異蔗糖等。作為三糖以上的多糖類，可以例舉葡聚糖、果聚糖、甘露聚糖、木聚糖、聚半乳糖酸、甘露糖醛、N-乙?；咸前肪酆衔锏韧厶?，二雜聚糖、三雜聚糖等雜聚糖等。(分散介質(zhì))分散介質(zhì)是至少溶解糖和糖醇中的至少一方的分散介質(zhì)。具體來說，可以是單獨(dú)的水，或者是從下述中選擇的一種或二種以上的有機(jī)分散介質(zhì)，還可以是水與有機(jī)分散介質(zhì)的混合物。有機(jī)分散介質(zhì)可以例示以下的化合物?？梢岳e甲醇、乙醇、正丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、1-甲氧基-2-丙醇、糠醇、四氫糠醇等一元醇類等。此外，還可以例舉乙二醇和二甘醇、三甘醇、四甘醇等乙二醇的聚合物，它們的單甲醚、單乙醚、單異丙醚、單丙醚、單丁醚等單低級烷基醚類，二甲醚、二乙醚、二異丙醚、二丙醚等二低級烷基醚類，單乙酸酯、二乙酸酯等烷基酯類等。此外，還可以例舉丙二醇和二丙二醇、三丙二醇、四丙二醇等丙二醇的聚合物，或者它們的單甲醚、單乙醚、單異丙醚、單丙醚、單丁醚等單低級烷基醚類，二甲醚、二乙醚、二異丙醚、二丙醚等二低級烷基醚類，單乙酸酯、二乙酸酯等烷基酯類等。此外，還可以例舉1，3_丙二醇、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、3-己烯-2，5-二醇、1，5-戊二醇、2，4-戊二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、2，5-己二醇、1，6_己二醇、新戊二醇等二元醇類，二元醇類的醚衍生物，二元醇類的乙酸酯衍生物，甘油、1，2，4_丁三醇、1，2，6_己三醇、1，2，5-戊三醇、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、季戊四醇等多元醇類或它們的醚衍生物、乙酸酯衍生物等。另外，還可以例舉二甲亞砜、硫二甘醇、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、Y-丁內(nèi)酯、1，3-二甲基-2-咪唑烷、環(huán)丁砜、甲酰胺、N，N-二甲基甲酰胺、N，N-二乙基甲酰胺、N-甲基甲酰胺、乙酰胺、N-甲基乙酰胺、α-萜品醇、碳酸亞乙酯、碳酸異丙烯酯、雙-α-羥基乙基砜、雙-α-羥基乙基脲、N,N-二乙基乙醇胺、松香醇、雙丙酮醇、尿素等。糖和糖醇中，可以僅包含一方，也可以同時包含兩者。將分散介質(zhì)、糖和糖醇的總重量設(shè)為100重量份時，從本發(fā)明的觀點(diǎn)來看，糖和糖醇的總重量較好是170重量份，更好是560重量份。分散介質(zhì)中較好是包含水。該情況下，將分散介質(zhì)、糖和糖醇的總重量設(shè)為100重量份時，水的重量較好是585重量份。此外，含糖和糖醇的分散液的比重(除微粒外)可以根據(jù)間隔物粒子的比重選擇，從本發(fā)明的觀點(diǎn)來看，特別好是1.151.25。(微粒)本發(fā)明中使用的微粒的粒徑較好是0.5μm10μm，更好是2μm8μm。微粒的比重較好是1.101.30，特別好是1.151.25。分散介質(zhì)與微粒的比重差沒有特別限定，特別好是00.1。微粒的材質(zhì)沒有特別限定，可以例舉樹脂、有機(jī)物、無機(jī)物、它們的化合物或混合物等。作為上述樹脂，沒有特別限定，可以例舉例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚酰亞胺、聚砜、聚苯醚、聚縮醛等線性或交聯(lián)高分子聚合物，環(huán)氧樹脂、酚醛樹月旨、三聚氰胺樹脂、苯胍胺樹脂、不飽和聚酯樹脂、二乙烯基苯聚合物、二乙烯基苯_苯乙烯共聚物、二乙烯基苯_丙烯酸酯共聚物、鄰苯二甲酸二烯丙酯聚合物、異氰脲酸三烯丙酯聚合物等具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的樹脂等。此外，作為無機(jī)物，可以例舉二氧化硅等。微粒的制法也沒有特別限定，可以由乳液聚合、分散聚合、懸浮聚合、種子聚合等聚合法、自使高分子材料溶解于溶劑而得的溶液的粒子析出造粒法或者將高分子材料粉碎而形成粒子的方法等公知的方法獲得。特別好是微粒為無機(jī)有機(jī)復(fù)合粒子。無機(jī)有機(jī)復(fù)合粒子是指通過使有機(jī)化合物和無機(jī)化合物作為單體聚合而得的粒子。此外，作為無機(jī)化合物，可以例示Si02、A1203、TiO2,ZrO2,Sb2O5,SnO2,In2O3等無機(jī)氧化物或者酞酸酯類、硅烷類、鋁類等偶聯(lián)劑。作為無機(jī)化合物單體，特別好是將水解性硅烷基用作單體Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、Y-丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、Y-甲基丙烯酰氧基丙基二(三甲氧基)甲基硅烷、11-甲基丙烯酰基亞i^一烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、4-乙烯基亞丁基三甲氧基硅烷、8-乙烯基亞辛基三甲氧基硅烷、3-甲氧基硅烷基丙基乙烯基醚、乙烯基三乙酰氧基硅烷、對三甲氧基硅烷基苯乙烯、對三乙氧基硅烷基苯乙烯、對三甲氧基硅烷基-α-甲基苯乙烯、對三乙氧基硅烷基-α-甲基苯乙烯、Y-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、Ν-β(N-乙烯基芐基氨基乙基-Y-氨基丙基)三甲氧基硅烷鹽酸鹽。此外，作為與水解性硅烷基聚合的聚合性單體，還可以例示以下的化合物(甲基)丙烯酸縮水甘油基酯、(甲基)丙烯酸-β_(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙酯等含環(huán)氧基的(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸等的含羧基的(甲基)丙烯酸酯。此外，還可以是苯乙烯或可在聚合后通過用酸或堿水解而形成(甲基)丙烯酸的將(甲基)丙烯酸酯化而得的下述化合物(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、(甲基)丙烯酸四糠基酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸(對氟辛基)乙酯、(甲基)丙烯酸_2，2，2-三氟乙酯、(甲基)丙烯酸_2，2，3，3-三氟丙酯、(甲基)丙烯酸_2，2，3，4，4，4-六氟丁酯、甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯。作為微粒，可以例舉例如NAT0C0間隔物(奈得可股份有限公司(f卜-(株))制hMicropearl(積水化學(xué)工業(yè)株式會社(積水化學(xué)工業(yè)(株))制)、EPOSTAR-S0LI0STAR-SEAHOSTARKE(日本觸媒化學(xué)工業(yè)株式會社(日本觸媒化學(xué)工業(yè)))、Chemisnow(綜研化學(xué)株式會社(総研化學(xué)(株))制)、T0SPEARL(GE東芝有機(jī)硅株式會社(GE東芝〉U二一>(株))制KHayabeads(早川橡膠株式會社(早川5△(株))制)等，但沒有特別限定。本發(fā)明的分散液中的微粒的固體成分濃度沒有特別限定，較好是分散液整體的0.055重量％，更好是0.12重量％。如果分散液中的間隔物粒子的固體成分濃度不足0.05重量％，則容易發(fā)生所吐出的液滴中不含微粒的情況。如果分散液中的微粒的固體成分濃度超過5重量％，則噴墨裝置的噴嘴容易堵塞，或者所吐出的分散液或噴墨油墨的液滴中的微粒的含量容易過剩，存在微粒堆積而間距精度下降的傾向。本發(fā)明的分散液中，較好是間隔物粒子在分散介質(zhì)中呈單粒子狀分散。此外，本發(fā)明的分散液中可以在不破壞其效果的范圍內(nèi)添加各種添加劑，例如粘接性賦予劑、粘性調(diào)整劑、PH調(diào)整劑、表面活性劑、消泡劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、著色劑。例如，作為粘接性賦予劑，可以例示熱固性樹脂、熱塑性樹脂、活性能量射線固化性樹脂等。本發(fā)明的間隔物分散液通過噴墨方式吐出至基板上。噴墨方式是基于用作油墨的間隔物分散液的液滴生成原理的固定方法，分為連續(xù)噴墨方式和按需噴墨方式(dropondemand)這2種方式，本發(fā)明中可以使用任一種。連續(xù)噴墨方式是連續(xù)地生成液滴，根據(jù)記錄信號選擇液滴進(jìn)行記錄的方式。連續(xù)噴墨方式中有Sweet型、微點(diǎn)(microdot)型、Herz型、IRIS型等，本發(fā)明中可以使用任一種。按需噴墨方式是根據(jù)記錄信號噴出間隔物分散液的方式。按需噴墨方式中有壓力脈沖方式、熱噴墨(thermaljet)方式、ERF方式等，本發(fā)明中可以使用任一種。此外，可以優(yōu)選例舉通過壓電元件的振動使分散液從噴嘴吐出的壓電方式、利用急劇加熱產(chǎn)生的液體膨脹來使液體從噴嘴吐出的熱發(fā)泡方式、通過發(fā)熱元件的急劇加熱來使液體從噴嘴吐出的BubbleJet(注冊商標(biāo))方式等。噴墨裝置的噴嘴口徑?jīng)]有特別限定，例如可以是10100μm。從噴嘴吐出的液滴的直徑?jīng)]有特別限定，較好是10οομπι。吐出至基板上的液滴的直徑?jīng)]有特別限定，較好是10150μm。本發(fā)明可用于散布間隔物粒子的用途，可用于各種顯示元件或觸控開關(guān)等，適合于液晶顯示元件。特別適合于在像素間配置遮光膜的液晶顯示元件的制造。該基板沒有特別限定，可以是玻璃板或樹脂板等通常用作液晶顯示裝置的面板基板的基板。液晶顯示元件通過重疊2塊基板而形成。因此，通常本發(fā)明的間隔物通過噴墨法配置于一方的基板。然后，與另一方的基板重疊而制成液晶顯示元件。從定位的角度來看，吐出間隔物的基板較好是形成遮光膜的一側(cè)的基板?；迳系拈g隔物粒子的配置沒有特別限定，可以是隨機(jī)配置，也可以是在特定的位置圖案化而配置的圖案配置。從抑制間隔物粒子導(dǎo)致的漏光等顯示品質(zhì)的下降的觀點(diǎn)來看，較好是將間隔物粒子配置于面板的非顯示部分。非顯示部分一般是指形成于像素周圍的被稱為黑色矩陣的遮光層，例如TFT液晶顯示裝置中，存在TFT元件所在的部分，間隔物較好是配置于黑色矩陣下，從而不破壞TFT元件?；迳系拈g隔物的粒子密度沒有特別限定，通常較好是在1平方毫米的區(qū)域內(nèi)為50400個。只要滿足上述優(yōu)選的粒子密度，間隔物可以按照任意的圖案配置于黑色矩陣下的任意部分。對吐出至基板上的間隔物分散液的液滴中的介質(zhì)進(jìn)行干燥的方法沒有特別限定。例如，干燥時以下述條件干燥使從噴墨裝置的噴嘴吐出至基板上的間隔物分散液干燥，使得間隔物粒子存在于直徑比剛吐出至基板上的液滴直徑小的圓內(nèi)。間隔物分散液吐出至基板上時的基板表面溫度沒有特別限定。實(shí)施例(間隔物粒子⑶的制造)與日本專利特開2003-317546號公報記載的實(shí)施例(交聯(lián)聚合物粒子B)同樣地進(jìn)行操作，獲得間隔物粒子(B)。即，在2L可拆式燒瓶(s印arableflask)中填充400g聚乙烯吡咯烷酮的3.5%甲醇溶液、42g苯乙烯、63g對三甲氧基硅烷基苯乙烯，在氮?dú)鈿饬飨戮徛龜嚢璧耐瑫r加溫至60°C。加入4g偶氮二異丁腈，反應(yīng)12小時。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，再追加200g氫氧化鉀的5%水溶液，在60°C攪拌2小時，使其進(jìn)行水解和交聯(lián)反應(yīng)。清洗所得的粒子，獲得粒子A。對20g粒子A，加入20g溶解有IOg形成有相互侵入高分子網(wǎng)眼的化合物(2-(3，4_環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷)的甲苯溶液，浸漬環(huán)氧化合物。接著，在200°C加熱該環(huán)氧化合物浸漬粒子16小時后清洗，從而獲得間隔物粒子(B)。間隔物粒子(B)的平均粒徑為4.0μm，變異系數(shù)為3%。(實(shí)施例1的分散液1的制造)使通過上述的方法得到的間隔物粒子(B)以間隔物粒子(B)/混合溶劑=1/99(重量比)的條件分散于木糖醇/水/異丙醇=47/48/5(重量比)的混合溶劑，用孔徑10μm的不銹鋼篩過濾，獲得實(shí)施例1的分散液1。分散使用了超聲波。(實(shí)施例2的分散液2的制造)使通過上述的方法得到的間隔物粒子(B)以間隔物粒子(B)/混合溶劑=1/99(重量比)的條件分散于D-蘇糖醇/水/異丙醇=55/40/5(重量比)的混合溶劑，用孔徑10μm的不銹鋼篩過濾，獲得實(shí)施例2的分散液2。分散使用了超聲波。(實(shí)施例3的分散液3的制造)使通過上述的方法得到的間隔物粒子(B)以間隔物粒子(B)/混合溶劑=1/99(重量比)的條件分散于D-山梨糖醇/水/異丙醇=45/50/5(重量比)的混合溶劑，用孔徑10μm的不銹鋼篩過濾，獲得實(shí)施例3的分散液3。分散使用了超聲波。(實(shí)施例4的分散液4的制造)使通過上述的方法得到的間隔物粒子(B)以間隔物粒子(B)/混合溶劑=1/99(重量比)的條件分散于D-木糖/水/異丙醇=43/52/5(重量比)的混合溶劑，用孔徑10μm的不銹鋼篩過濾，獲得實(shí)施例4的分散液4。分散使用了超聲波。(實(shí)施例5的分散液5的制造)使通過上述的方法得到的間隔物粒子(B)以間隔物粒子(B)/混合溶劑=1/99(重量比)的條件分散于D-果糖/水/異丙醇=40/55/5(重量比)的混合溶劑，用孔徑10μm的不銹鋼篩過濾，獲得實(shí)施例5的分散液5。分散使用了超聲波。(實(shí)施例6的分散液6的制造)使通過上述的方法得到的間隔物粒子(B)以間隔物粒子(B)/混合溶劑=1/99(重量比)的條件分散于D-果糖/赤蘚醇/水/異丙醇=33/10/52/5(重量比)的混合溶劑，用孔徑10μm的不銹鋼篩過濾，獲得實(shí)施例6的分散液6。分散使用了超聲波。(比較例1的分散液7的制造)使通過上述的方法得到的間隔物粒子(B)以間隔物粒子(B)/混合溶劑=1/99(重量比)的條件分散于甘油/水/異丙醇=70/25/5(重量比)的混合溶劑，用孔徑IOym的不銹鋼篩過濾，獲得比較例1的分散液7。分散使用了超聲波。對各分散液的粘度和比重進(jìn)行了測定。粘度測定使用了東機(jī)產(chǎn)業(yè)株式會社(東機(jī)産業(yè)株式會社)制RE型粘度計。比重測定使用了蓋呂薩克型比重瓶。這些測定結(jié)果示于表1，且在圖1的圖表中進(jìn)一步作圖的結(jié)果如圖2所示，制成以虛線表示的區(qū)域中的比重和粘度的分散介質(zhì)。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>將制成的分散液用壓電方式的噴頭前端搭載有口徑30μm的噴嘴的噴墨裝置進(jìn)行了吐出試驗。所有128個噴嘴中可吐出的個數(shù)如下。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>由以上的實(shí)施例、比較例可知，如果采用本發(fā)明的分散液，則即使是比重較重的微粒，也可以通過噴墨裝置良好地進(jìn)行吐出、散布。以上對本發(fā)明的特定的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限定于這些特定的實(shí)施方式，可以在不超出權(quán)利要求的范圍內(nèi)的情況下進(jìn)行各種變更和改變來實(shí)施。權(quán)利要求一種噴墨裝置用微粒分散液，其特征在于，包含分散介質(zhì)、溶解于該分散介質(zhì)的糖和糖醇中的至少一方以及微粒。2.如權(quán)利要求1所述的分散液，其特征在于，所述微粒是無機(jī)有機(jī)復(fù)合粒子。全文摘要本發(fā)明的噴墨裝置用微粒分散液包含分散介質(zhì)、溶解于該分散介質(zhì)的糖和糖醇中的至少一方以及微粒。藉此，使得噴墨裝置用微粒分散液在分散有比重較大的微粒的情況下也可容易地從噴嘴吐出，良好地進(jìn)行散布。文檔編號G02F1/1339GK101836156SQ20088011050公開日2010年9月15日申請日期2008年6月11日優(yōu)先權(quán)日2007年10月5日發(fā)明者九澤昌祥,加藤秀明,原勝巳,土井道雄申請人:奈得可股份有限公司