專利名稱：：圖像形成裝置和濃度校正方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及包括使用調(diào)色劑對感光體表面的靜電潛像進行顯影的顯影裝置的電子照相方式的圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
：基于電子照相法形成圖像的圖像形成裝置包括感光鼓、帶電裝置、曝光裝置、顯影裝置、轉(zhuǎn)印裝置、定影裝置、清潔裝置和除電裝置。在圖像形成裝置中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的感光鼓的表面通過帶電裝置而被均勻地帶電，利用曝光裝置向已帶電的感光鼓照射激光，形成靜電潛像。接著，顯影裝置使用調(diào)色劑對感光鼓的靜電潛像進行顯影，由此在感光鼓上形成作為可視像的調(diào)色劑像。感光鼓的調(diào)色劑像由轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印在片材(轉(zhuǎn)印材料、記錄材料、用紙)上。被轉(zhuǎn)印在片材上的調(diào)色劑像由定影裝置加熱和加壓而定影在片材上，由此在片材上形成圖像。另一方面，未被轉(zhuǎn)印在片材上而殘留在感光鼓上的調(diào)色劑，由清潔裝置從感光鼓上除去，被回收到規(guī)定的回收部中。清潔后，由除電裝置將殘留在感光鼓上的電荷除去。作為為了對感光鼓的靜電潛像進行顯影而收容在顯影裝置中的顯影劑，可以使用僅由調(diào)色劑構(gòu)成的單組分顯影劑、或者由調(diào)色劑和載體構(gòu)成的雙組分顯影劑。在收容單組分顯影劑的顯影裝置中，不使用載體，因此不需要包括用于使調(diào)色劑和載體均勻混合的攪拌機構(gòu)。因而具有能夠簡單地設(shè)計顯影裝置的優(yōu)點，但是有調(diào)色劑的帶電量難以穩(wěn)定的缺點。在收容雙組分顯影劑的顯影裝置中，需要包括用于使調(diào)色劑和載體均勻混合的攪拌機構(gòu)。因而，有顯影裝置的構(gòu)造變得復(fù)雜的缺點，但是調(diào)色劑的帶電穩(wěn)定性和適用于高速機的適合性優(yōu)異，因此，雙組分顯影劑多用于高速圖像形成裝置和彩色圖像形成裝置。在使用雙組分顯影劑的圖像形成裝置中，為了形成優(yōu)質(zhì)的圖像，需要將收容在顯影裝置的顯影槽內(nèi)的顯影劑的調(diào)色劑濃度維持在適當(dāng)濃度值(目標(biāo)值)。因此，在顯影裝置中，例如檢測顯影劑的透磁率作為顯影劑的調(diào)色劑濃度的指標(biāo)，在透磁率的檢測值超過作為調(diào)色劑補給判斷基準(zhǔn)值的透磁率基準(zhǔn)值的情況下，調(diào)色劑濃度低于目標(biāo)值，從調(diào)色劑瓶向顯影裝置補給調(diào)色劑。由此，收容在顯影槽中的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度被保持在目標(biāo)值附近。此外，在使用雙組分顯影劑的圖像形成裝置中，雙組分顯影劑隨著使用時間而劣化，因此需要定期或者不定期地將顯影裝置內(nèi)的雙組分顯影劑更換為新品的雙組分顯影劑。在此，圖像形成裝置中新收容的新品的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度被調(diào)整為適合于該圖像形成裝置的顯影特性的濃度(上述目標(biāo)值)。但是，新品的雙組分顯影劑大多與圖像形成裝置內(nèi)使用了某種程度的運轉(zhuǎn)中的雙組分顯影劑的特性不同。因而，有時在從更換雙組分顯影劑后的初始圖像開始的幾千張圖像中圖像濃度不穩(wěn)定。因此，為了抑制更換前的雙組分顯影劑的特性與更換后的雙組分顯影劑的特性的差異，在下述專利文獻1中，公開有將新品的顯影劑的調(diào)色劑濃度設(shè)定得比在圖像形成裝置中使用的適當(dāng)?shù)恼{(diào)色劑濃度(上述目標(biāo)值)低，在剛更換后從調(diào)色劑瓶補充調(diào)色劑以后對顯影劑進行攪拌，由此使雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度提高到目標(biāo)值的(對調(diào)色劑濃度進行校正)的方法。專利文獻1:日本公開專利公報"特開平11一95536號公報(公開日平成ll年(1999年)4月9日)"但是，為了使剛更換雙組分顯影劑后形成的圖像的畫質(zhì)穩(wěn)定，只抑制更換前的雙組分顯影劑的特性與更換后的雙組分顯影劑的特性的差異是不夠的。以下說明其理由。在量產(chǎn)的大量的圖像形成裝置中，刮墨刀(doctorblade)與顯影輥的距離(以下稱為"DG")、感光鼓與顯影輥的距離(以下稱為"DSD")的尺寸精度在裝置之間總是有偏差(制造誤差)。本申請的發(fā)明人專心研究的結(jié)果，得出DG、DSD的偏差是使從更換雙組分顯影劑后的初始圖像開始到幾千張為止的圖像的濃度不穩(wěn)定化的主要原因的見解。在此，DG、DSD的偏差是上述不穩(wěn)定化的主要原因這件事是由本發(fā)明人弄明白的事情，而不是在本申請發(fā)明時就不言自明的事。接著，以下對DG、DSD的偏差是上述不穩(wěn)定化的主要原因這件事更詳細地進行說明，以下的記載當(dāng)然也是本申請發(fā)明人弄明白的事情，而不是在本申請發(fā)明時就不言自明的事。從更換雙組分顯影劑后的初始圖像幵始到幾千張為止的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度的最佳值因DG、DSD的不同而微妙地不同。艮口，在剛更換雙組分顯影劑后，雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度的最佳值為根據(jù)DG、DSD的值而從上述目標(biāo)值偏移若干的值。在此，圖6是表示在雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度適當(dāng)?shù)那闆r下形成的圖像的顯影電位與圖像濃度ID的關(guān)系的圖，圖7是表示在雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度比最佳值高的情況下形成的圖像的顯影電位與圖像濃度ID的關(guān)系的圖，圖8是表示在雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度比最佳值低的情況下形成的圖像的顯影電位與圖像濃度ID的關(guān)系的圖。此外，顯影電位是感光鼓的表面電位與顯影輥的電位之差的絕對值。此外，在圖6圖8中，顯影輥的電位為一500V。如圖7所示，在雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度比最佳值高的情況下，雖然能夠提高整面圖像(solidimage)的濃度，但是Y值(顯影電位與圖像濃度ID的函數(shù)的斜率)變得過大，中間灰度濃度(ID=0.50.8)的再現(xiàn)性變差。此外，在DG寬的情況下或DSD窄的情況下，雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度有比最佳值變高的趨勢。此外，如圖8所示，在雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度比最佳值低的情況下，高濃度一側(cè)的圖像濃度ID變得過低，難以形成高濃度的圖像。以上研究的結(jié)果，為了即使在剛更換雙組分顯影劑后也使畫質(zhì)穩(wěn)定，不僅需要對更換后的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度進行校正，使得抑制更換前的雙組分顯影劑的特性與更換后的雙組分顯影劑的特性的差異，而且需要對上述調(diào)色劑濃度進行校正使得更換后的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度成為與DG、DSD的值相適應(yīng)的值。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種即使在雙組分顯影劑剛更換后畫質(zhì)也穩(wěn)定的電子照相方式的圖像形成裝置。本發(fā)明的圖像形成裝置的特征在于，包括感光體；通過對上述感光體進行曝光而在上述感光體上形成靜電潛像的曝光裝置；顯影裝置，該顯影裝置包括收容包含調(diào)色劑(toner)和載體的雙組分顯影劑的顯影槽、通過對上述顯影槽補給調(diào)色劑而校正上述雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度的補給裝置、和將上述顯影槽的雙組分顯影劑中含有的調(diào)色劑供給上述感光體的靜電潛像而在上述感光體上形成調(diào)色劑像的顯影輥；對在上述感光體上形成的調(diào)色劑像的調(diào)色劑量進行檢測的檢測裝置；和進行上述感光體、上述曝光裝置、上述顯影裝置和上述檢測裝置的動作控制的控制裝置，當(dāng)上述顯影槽的雙組分顯影劑被更換時，上述控制裝置進行上述動作控制，使得執(zhí)行濃度校正處理，該濃度校正處里包括在上述感光體上形成基準(zhǔn)調(diào)色劑像的第一形成處理、檢測上述基準(zhǔn)調(diào)色劑像的調(diào)色劑量的第一檢測處理、和當(dāng)在第一檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量不為閾值以上時向上述顯影槽補給規(guī)定補給量的調(diào)色劑的補給處理，依次反復(fù)進行上述補給處理、第一形成處理和第一檢測處理，直到在第一檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量成為閾值以上。根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，在雙組分顯影劑剛更換后，向顯影槽內(nèi)進行調(diào)色劑補給，使得實際在感光體上形成的基準(zhǔn)調(diào)色劑像的調(diào)色劑附著量達到閾值。從而，在本實施方式的圖像形成裝置中，對顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度進行調(diào)整，使得在感光體上形成的基準(zhǔn)調(diào)色劑像的濃度成為期望的濃度。由此，即使在圖像形成裝置之間存在DSD、DG的偏差，也能夠與該偏差無關(guān)地在每個圖像形成裝置中實現(xiàn)最佳的調(diào)色劑濃度(在感光體上形成的圖像的濃度為最佳的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度)。換言之，在本實施方式中，在雙組分顯影劑剛更換后，將顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度調(diào)整為不僅與該雙組分顯影劑所固有的條件(每個制造批次的品質(zhì))相應(yīng)而且與顯影裝置所固有的條件(DSD、DG等顯影條件)相應(yīng)的最佳值。從而，即使在雙組分顯影劑剛更換后，也能夠穩(wěn)定地形成一定濃度的圖像，從而能夠使畫質(zhì)穩(wěn)定此外，在僅進行1次上述補給處理而一舉將調(diào)色劑濃度提高至閾值以上的情況下，有調(diào)色劑濃度過度升高的危險性。與此相對，根據(jù)本實施方式的圖像形成裝置，依次反復(fù)進行上述補給處理、第一形成處理和第一檢測處理，直到在第一檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量成為閾值以上。從而，在本實施方式的結(jié)構(gòu)中，如果決定上述規(guī)定補給量和剛更換后的顯影劑的調(diào)色劑濃度使得上述補給處理進行多次，則不是一舉提高調(diào)色劑濃度，而能夠一點一點地提高顯影槽的顯影劑的調(diào)色劑濃度，從而能夠抑制調(diào)色劑濃度過度升高的危險性。本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點通過以下所示的記載可以充分判明。此外，本發(fā)明的利益可以通過參照附圖的以下說明而明白。圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的圖像形成裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的圖。圖2是表示圖1的圖像形成裝置所具備的顯影裝置的圖。圖3是表示更換顯影劑以后進行的顯影劑更換后處理的步驟的流程圖。圖4是表示在使用DSD各自不同的5臺圖像形成裝置執(zhí)行圖3的步驟的情況下，各圖像形成裝置的DSD與顯影槽的調(diào)色劑濃度的關(guān)系的圖。圖5是表示在雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度分別為4%、5%、6%的情況下顯影的圖像的圖像濃度ID與顯影電位的關(guān)系的圖。圖6是表示在雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度適當(dāng)?shù)那闆r下形成的圖像的顯影電位與圖像濃度ID的關(guān)系的圖。圖7是表示在雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度高于最佳值的情況下形成的圖像的顯影電位與圖像濃度ID的關(guān)系的圖。圖8是表示在雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度低于最佳值的情況下形成的圖像的顯影電位與圖像濃度ID的關(guān)系的圖。具體實施例方式以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。此外，以下的實施方式是將本發(fā)明具體化的一個例子，并不是對本發(fā)明的技術(shù)范圍進行限制?！矆D像形成裝置)圖1是示意性地表示本實施方式的圖像形成裝置100的結(jié)構(gòu)的概略圖。圖1所示的圖像形成裝置ioo是根據(jù)從個人計算機、數(shù)碼相機、DVD記錄器等外部設(shè)備通過網(wǎng)絡(luò)傳達的圖像信息、由圖像形成裝置100所具備的掃描裝置(未圖示)讀取的圖像信息在片材(sheet)(記錄介質(zhì))上形成單色圖像的電子照相方式的打印機。圖像形成裝置100包括圖像形成部125、片材供給部126、圖像定影部27、控制裝置110和電源裝置111。電源裝置111配置在后述的曝光單元11的下部，是用于對圖像形成部125、片材供給部126、圖像定影部27、控制裝置110供給電力的裝置。圖像形成部125包括感光鼓3、帶電裝置5、曝光單元ll、顯影裝置200、轉(zhuǎn)印裝置6、清潔單元4和除電裝置12。帶電裝置5、曝光單元ll、顯影裝置200、轉(zhuǎn)印裝置6、清潔單元4和除電裝置12在感光鼓3的周圍沿著感光鼓3的旋轉(zhuǎn)方向依次配置。感光鼓(感光體)3是設(shè)置成能夠由未圖示的驅(qū)動源以鼓的軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的輥狀部件。作為感光鼓3，可使用例如包括芯軸和在該芯軸表面形成的感光層的輥狀部件。芯軸(coredbar)由鋁、不銹鋼等金屬形成。作為感光層，例如可以使用含有電荷發(fā)生物質(zhì)的樹脂層與含有電荷輸送物質(zhì)的樹脂層的疊層體。此外，在感光層上形成靜電潛像進而形成調(diào)色劑像。帶電裝置5使感光鼓3的表面帶電為規(guī)定的極性和電位。作為帶電裝置5，可以使用例如非接觸式的充電器型帶電器、接觸式的輥型帶電器或者刷子型帶電器。曝光單元(曝光裝置)11向通過帶電裝置5而處于帶電狀態(tài)的感光鼓3的表面照射與圖像信息相應(yīng)的信號光，在感光鼓3的表面形成靜電潛像。作為曝光單元11，可以使用例如包括半導(dǎo)體激光器等激光照射部和反射鏡的激光掃描單元。顯影裝置200用于向感光鼓3表面的靜電潛像供給調(diào)色劑(toner)將該靜電潛像進行反轉(zhuǎn)顯影，形成作為可視像的調(diào)色劑像(tonerimage)。此外，關(guān)于顯影裝置200的結(jié)構(gòu)將在后面詳細說明。轉(zhuǎn)印裝置6是包括導(dǎo)電性輥、支撐輥、和架在這些輥上并與感光鼓3壓接的帶的帶單元。轉(zhuǎn)印裝置6所包括的帶設(shè)置成由導(dǎo)電性輥和支撐輥進行旋轉(zhuǎn)。此外，轉(zhuǎn)印裝置6的帶與感光鼓3的壓接部是轉(zhuǎn)印壓印部(transferniparea)。向轉(zhuǎn)印裝置6的導(dǎo)電性輥施加有電場，由此，在感光鼓3與轉(zhuǎn)印裝置6之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)印偏壓。利用該轉(zhuǎn)印偏壓，在上述轉(zhuǎn)印壓印部使感光鼓3表面的調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到片材上。此外，片材在該片材的前端與感光鼓3上的調(diào)色劑像(圖像)的前端在轉(zhuǎn)印壓印部中一致的定時被供給至轉(zhuǎn)印壓印部。清潔單元4用于除去并回收在調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到片材上后殘留在感光鼓3表面的調(diào)色劑。清潔單元4中包括清潔刮刀(cleaningblade)。該清潔刮刀由例如彈性材料構(gòu)成，是以與感光鼓3的表面接觸的方式設(shè)置的板狀部件。清潔刮刀將在調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印到片材上后殘留在感光鼓3表面的調(diào)色劑和紙粉等刮掉。除電裝置12由除電燈等構(gòu)成，用于將清潔后的感光鼓3表面的電荷除去。在以上所示的圖像形成部125中，由帶電裝置5使感光鼓3的表面為帶電狀態(tài)，由曝光單元11向感光鼓3的表面照射與圖像信息相應(yīng)的信號光，由此在感光鼓3的表面形成靜電潛像。通過從顯影裝置200向該靜電潛像供給調(diào)色劑而形成調(diào)色劑像，調(diào)色劑像由轉(zhuǎn)印裝置6轉(zhuǎn)印到片材上。調(diào)色劑轉(zhuǎn)印后的感光鼓3的表面，由清潔單元4進行殘留調(diào)色劑等的除去，并由除電裝置12進行電荷除去，從而被清潔化。反復(fù)執(zhí)行這一系列的操作，形成圖像。片材供給部126包括托盤10、搓紙輥(pickuproller)16和定位輥(registrationroller)14。托盤10是收容普通紙、銅版紙(coatedpaper)、彩色復(fù)印用紙、OHP膜等片材的托盤。此外，向托盤10補給片材通過在圖像形成裝置100的正面?zhèn)?操作側(cè))拉出托盤10而進行。搓紙輥16將托盤10內(nèi)的片材逐張地分離并送給至定位輥14。定位輥14根據(jù)曝光單元11對感光鼓3表面進行曝光的定時，將片材依次送給至轉(zhuǎn)印壓印部。艮P，片材供給部126向轉(zhuǎn)印壓印部供給片材，使得在轉(zhuǎn)印壓印部中片材的前端與感光鼓3上的調(diào)色劑像(圖像)的前端一致。圖像定影部27包括定影裝置8、輸送輥17、切換閘(switchinggate)9、反轉(zhuǎn)輥18和積載托盤15。定影裝置8包括定影輥81和加壓輥82。定影輥81是設(shè)置成能夠由未圖示的驅(qū)動源旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的輥狀部件，其內(nèi)部設(shè)置有加熱裝置。作為定影輥81內(nèi)的加熱裝置，可以使用鹵素?zé)?、紅外線燈等。加壓輥82是被旋轉(zhuǎn)自由地支撐、且以與定影輥81壓接的方式設(shè)置的輥狀部件。定影輥81與加壓輥82的壓接部為定影壓印部(fixingniparea)。通過定影壓印部的片材受到來自定影輥81的加熱和來自加壓輥82的壓力。在定影裝置8中，由轉(zhuǎn)印裝置6轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑像的片材被送給至定影壓印部接受加熱加壓，調(diào)色劑像在片材上定影，在片材上形成圖像。輸送輥17將已形成圖像的片材、即由定影裝置8進行過定影處理的片材送給至切換閘9。切換閘9切換已定影的片材的送給路徑。具體而言，已形成圖像的片材通過切換閘9被輸送到反轉(zhuǎn)輥18或者中繼輸送裝置(未圖示)或者片材再供給輸送裝置(未圖示)中的任一個。反轉(zhuǎn)輥18將已形成圖像的片材排出到積載托盤15。另一方面，在指定雙面圖像形成或者后處理(例如，裝訂處理、打孔處理)等的情況下，反轉(zhuǎn)輥18在挾持已形成圖像的片材的狀態(tài)下、在將該片材的一部分向積載托盤15的方向排出后反向旋轉(zhuǎn)，通過切換閘9和設(shè)置在圖像形成裝置100的側(cè)面的輸送路徑(未圖示)將該片材送給至上述中繼輸送裝置或上述片材再供給輸送裝置。此時，切換閘9從實線的位置變位到虛線的位置。積載托盤15設(shè)置在圖像形成裝置100的外側(cè)上部，是用于存放從圖像形成裝置100排出的已形成圖像的片材的托盤。在圖像定影部27中，由定影裝置8將調(diào)色劑像定影在片材上。然后，定影處理完成的片材通過輸送輥17和切換閘9被輸送到反轉(zhuǎn)輥18，直接排出到積載托盤15或者由反轉(zhuǎn)輥18改變輸送方向并通過切換閘9送給至未圖示的中繼輸送裝置或片材再供給輸送裝置。控制裝置110配置在曝光單元11的上部，是用于統(tǒng)括控制圖像形成裝置100的計算機。具體地進行說明，控制裝置110包括CPU(中央運算處理裝置)、存儲有由CPU執(zhí)行的程序的ROM(ReadOnlyMemory:只讀存儲器)、作為CPU的工作區(qū)域的RAM(RandomAccessMemory:隨機存取存儲器)、存儲有CPU的運算處理所使用的各種參數(shù)和計算式(計算式的系數(shù)等)的存儲器、各種傳感器等和電動機驅(qū)動驅(qū)動器等外圍裝置、控制電路基板、數(shù)據(jù)輸入輸出用的接口基板等。另外，在圖像形成裝置100的下面和側(cè)面設(shè)置有未圖示的輔助輸送路徑。輔助輸送路徑用于在圖像形成裝置100連接有外部裝置時將片材從圖像形成裝置100輸送到外部裝置、或者將片材從外部裝置輸送到圖像形成裝置100。根據(jù)以上的圖像形成裝置100,根據(jù)輸入至控制裝置110的圖像信息，在感光鼓3的表面寫入靜電潛像，該靜電潛像被顯影后作為調(diào)色劑像被轉(zhuǎn)印在片材上。此后，通過進行定影處理，調(diào)色劑像定影在片材上。定影處理后，片材被直接排出到積載托盤15或者被供給至后處理工序、再次的圖像形成工序等?！诧@影裝置〕接著對顯影裝置200的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。圖2是表示本實施方式的顯影裝置200的結(jié)構(gòu)的概略圖。顯影裝置200安裝在利用電子照相方式進行圖像形成的圖像形成裝置100中，向在感光鼓3的表面形成的靜電潛像供給調(diào)色劑以形成調(diào)色劑像。顯影裝置200，如圖2所示，由顯影部1和調(diào)色劑補給部2構(gòu)成。此外，如圖2所示，控制裝置110與顯影裝置200連接。顯影部1包括顯影槽21、顯影輥24、供給輥23、攪拌部件22和層厚限制部件77。調(diào)色劑補給部2包括調(diào)色劑倉(tonerhopper)97和調(diào)色劑瓶(tonerbottle)30。顯影槽21是具有內(nèi)部空間的容器狀部件，在其內(nèi)部空間收容雙組分顯影劑(以下僅稱為"顯影劑")。此外，本實施方式的顯影劑包括調(diào)色劑和載體。構(gòu)成顯影槽21的顯影槽壁例如由合成樹脂、優(yōu)選能夠注射成形的熱塑性樹脂形成。此外，顯影槽21收容顯影輥24、供給輥23和攪拌部件22，旋轉(zhuǎn)自由地支撐它們，并且支撐層厚限制部件77。構(gòu)成顯影槽21的顯影槽壁中，在配置感光鼓3的一側(cè)形成有開口21a。顯影輥24通過開口21a配置在與感光鼓3相對的位置。此外，在構(gòu)成顯影槽21的顯影槽壁中，在配置在顯影槽21內(nèi)部的攪拌部件22的上側(cè)形成有開口Q。該開口Q是調(diào)色劑接收口。另外，如圖2所示，在調(diào)色劑倉97上形成的調(diào)色劑補給口97a與開口Q配置成沿著鉛垂方向重疊。即，調(diào)色劑補給口97a和開口Q將調(diào)色劑倉97的內(nèi)部與顯影槽21的內(nèi)部連通。根據(jù)顯影槽21內(nèi)的調(diào)色劑消耗狀況，從調(diào)色劑倉97通過調(diào)色劑補給口97a和開口Q向顯影槽21內(nèi)補給調(diào)色劑。從調(diào)色劑倉97向顯影槽21補給調(diào)色劑是通過調(diào)色劑倉97內(nèi)的調(diào)色劑補給輥73的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)的。調(diào)色劑補給輥73在調(diào)色劑補給口97a的上方設(shè)置成在其旋轉(zhuǎn)時與調(diào)色劑補給口97a的周邊摩擦。顯影輥24由未圖示的驅(qū)動源進行驅(qū)動，以顯影輥24的軸為旋轉(zhuǎn)中心，沿箭頭114的方向旋轉(zhuǎn)。顯影輥24配置在顯影槽21的開口21a附近并面對感光鼓3，相對于感光鼓3具有間隙而分離，并且配置成使得感光鼓3的旋轉(zhuǎn)軸與顯影輥24的旋轉(zhuǎn)軸平行。顯影輥24在其表面載持調(diào)色劑層進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，在顯影壓印部(developingniparea)(感光鼓3與顯影輥24最接近的部分)中，向感光鼓3表面的靜電潛像供給調(diào)色劑進行顯影，形成調(diào)色劑像。在使調(diào)色劑從顯影輥24向感光鼓3轉(zhuǎn)移時，從電源裝置111向顯影輥24施加顯影偏壓。此外，在本實施方式中，感光鼓3與顯影輥24設(shè)置成具有間隙而分離，但并不限定于此，兩者也可以壓接。供給輥23是設(shè)置成隔著顯影輥24與感光鼓3相對的輥部件。供給輥23由未圖示的驅(qū)動源以供給輥23的軸為旋轉(zhuǎn)中心，沿著箭頭123的方向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。通過該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，供給輥23與收容在顯影槽21的內(nèi)部空間中的調(diào)色劑或者調(diào)色劑和載體摩擦而使調(diào)色劑帶電，并且將顯影劑輸送到顯影輥24周邊。攪拌部件22是在隔著供給輥23與顯影輥24相對的位置、且在開口Q的下方設(shè)置的螺旋部件。攪拌部件22由未圖示的驅(qū)動源以攪拌部件22的軸為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。通過該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，攪拌部件22將通過作為調(diào)色劑接收口的開口Q供給到顯影槽21內(nèi)的調(diào)色劑與顯影槽21內(nèi)原本存在的調(diào)色劑均勻混合，并且將均勻混合后的調(diào)色劑輸送到供給輥23的周邊。層厚限制部件77是設(shè)置成短邊方向的一端由顯影槽21支撐并且另一端成為自由端部并相對于顯影輥24表面具有間隙而分離的板狀部件。在本實施方式中，層厚限制部件77與顯影輥24的間隙(DG)大約為0.9mm。層厚限制部件77進行調(diào)整使得顯影輥24表面載持的顯影劑層的厚度為期望的值。作為層厚限制部件77，優(yōu)選通過作用彎曲力矩而彎曲的那樣的部件。作為這樣的部件，可舉出例如由金屬構(gòu)成的板簧、彈性部件(合成樹脂或橡膠)等。其中，考慮感光鼓3的損傷等，優(yōu)選橡膠。此外，在本實施方式中，如圖1和圖2所示，在感光鼓3的周圍，在顯影裝置200與轉(zhuǎn)印裝置6之間設(shè)置有調(diào)色劑附著量檢測傳感器(檢測裝置)60。調(diào)色劑附著量檢測傳感器60是光遮斷器型光電元件，具有向感光鼓3的表面照射光的發(fā)光元件和接收從發(fā)光元件向感光鼓3照射且從感光鼓3反射的光的受光元件。調(diào)色劑附著量檢測傳感器60根據(jù)受光元件的受光量測定在感光鼓3表面形成的調(diào)色劑像的調(diào)色劑附著量(每單位面積的調(diào)色劑附著量)。此外，從發(fā)光元件照射的光可以是可見光也可以是紅外線。此外，在中間轉(zhuǎn)印方式(2次轉(zhuǎn)印方式)的圖像形成裝置的情況下，可以在感光鼓3的周圍、在1次轉(zhuǎn)印位置(感光鼓3與中間轉(zhuǎn)印帶的接觸部分)與清潔裝置之間設(shè)置反射式光學(xué)傳感器，利用該反射式光學(xué)傳感器測定調(diào)色劑附著量。另外，如圖2所示，在顯影槽21的外壁上，在與顯影槽21內(nèi)的供給輥23相對的位置安裝有透磁率傳感器25。透磁率傳感器25是能夠測定顯影槽21內(nèi)的顯影劑的透磁率的傳感器。在本實施方式中，根據(jù)透磁率傳感器25的輸出來測量顯影槽21內(nèi)的顯影劑的調(diào)色劑濃度。具體地進行說明，當(dāng)在透磁率傳感器25附近流過顯影劑時，該顯影劑作為磁心起作用而使透磁率傳感器25所具備的線圈間的電感變化。該電感的大小由作為磁心起作用的顯影劑中含有的磁性載體的磁粉量(透磁率)決定。因此，能夠通過來自透磁率傳感器25的線圈的輸出電壓來測量出顯影槽21內(nèi)的顯影劑的磁粉量，進而也能夠測量出上述顯影劑的調(diào)色劑濃度。調(diào)色劑補給部(補給裝置)2，如圖2所示，由調(diào)色劑瓶30和調(diào)色劑倉97構(gòu)成。此外，調(diào)色劑倉97，如圖2所示，包括調(diào)色劑補給槽7、攪拌部件71、調(diào)色劑輸送輥72和調(diào)色劑補給輥73。調(diào)色劑瓶30是貯存調(diào)色劑、且如果調(diào)色劑變空則更換的調(diào)色劑盒(tonercartridge)。調(diào)色劑倉97用于將從調(diào)色劑瓶30供給的調(diào)色劑暫時貯存在調(diào)色劑補給槽7中，并在適當(dāng)?shù)亩〞r向顯影槽21內(nèi)補給調(diào)色劑。此外，攪拌部件71設(shè)置在調(diào)色劑補給槽7內(nèi)，用于攪拌調(diào)色劑補給槽7內(nèi)的調(diào)色劑。調(diào)色劑輸送輥72是用于將調(diào)色劑補給槽7內(nèi)的調(diào)色劑輸送到調(diào)色劑補給口97a的輥。調(diào)色劑補給輥73是用于從調(diào)色劑倉97通過調(diào)色劑補給口97a和開口Q向顯影槽21內(nèi)補給調(diào)色劑的輥。此外，控制裝置110通過控制調(diào)色劑補給輥73的旋轉(zhuǎn)動作，控制對顯影槽21的調(diào)色劑補給量動作，調(diào)整補給量。此外，控制裝置110具有控制包括顯影裝置200的圖像形成部125的各部件的啟動、動作、停止的功能；和作為存儲該控制所需要的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)存儲部的功能。另外，控制裝置110根據(jù)從透磁率傳感器25的輸出值測量出的調(diào)色劑濃度(顯影槽21的顯影劑的調(diào)色劑濃度)控制調(diào)色劑補給輥73的動作，由此控制對顯影槽21的調(diào)色劑補給動作和補給量?？刂蒲b置110存儲有在調(diào)色劑補給動作、調(diào)色劑補給量的計算中所使用的校正系數(shù)。此外，在以上那樣的顯影裝置200中，在顯影槽21內(nèi)的顯影劑劣化時或者定期地由服務(wù)人員更換顯影槽21的顯影劑。在此，剛更換后的顯影劑(新品的顯影劑)的調(diào)色劑濃度設(shè)定得比在實際的圖像形成作業(yè)中使用時的濃度值(以下稱為"目標(biāo)濃度")低，因此，在剛更換顯影槽21的顯影劑后，需要進行通過向顯影槽21補給調(diào)色劑來校正更換后的顯影劑的調(diào)色劑濃度的處理(以下稱為"濃度校正處理")，將顯影槽21的顯影劑的調(diào)色劑濃度提高到目標(biāo)濃度。因此，在本實施方式的圖像形成裝置100中，在顯影槽21內(nèi)的顯影劑被更換后，在執(zhí)行圖像形成處理之前執(zhí)行上述濃度校正處理。以下對濃度校正處理進行說明。圖3是表示在更換顯影劑后進行的控制裝置110的處理(以下稱為"顯影劑更換后處理")的步驟的流程圖。此外，上述濃度校正處理包括在上述顯影劑更換后處理中，在圖3中，S1S16相當(dāng)于上述顯影劑更換后處理，S1S9相當(dāng)于上述濃度校正處理。如圖3所示，控制裝置110當(dāng)檢測到顯影槽21的顯影劑被更換時(在S1中為"是")，通過驅(qū)動顯影輥24、供給輥23、攪拌部件22等的驅(qū)動源，將顯影槽21內(nèi)的顯影劑攪拌規(guī)定時間(例如，攪拌部件22旋轉(zhuǎn)20圈的時間)(S2)。該攪拌用于通過使顯影槽21內(nèi)的顯影劑中包含的調(diào)色劑的帶電量成為飽和帶電量，而與新品的顯影劑的靜置時間無關(guān)地使透磁率傳感器25的檢測值穩(wěn)定。此外，S2的攪拌不僅使透磁率傳感器25的檢測值穩(wěn)定，而且起到使在后面的步驟中進行的調(diào)色劑補給時的調(diào)色劑飛散減少的效果。長時間靜置的顯影劑的調(diào)色劑帶電量顯著下降，因此，在S2的攪拌時有時會產(chǎn)生調(diào)色劑飛散，但通過在調(diào)色劑濃度低的狀態(tài)、即載體由調(diào)色劑包覆的包覆率低的狀態(tài)下進行攪拌，提高調(diào)色劑的帶電量，在后面的步驟中能夠減少調(diào)色劑飛散。此外，如果將圖像形成裝置100設(shè)計成在顯影槽21的顯影劑被更換后、由圖像形成裝置100的服務(wù)人員按下初始設(shè)定鍵等，則控制裝置110在S1中能夠通過初始設(shè)定鍵等的按下來檢測顯影更換。此外，如果將圖像形成裝置100設(shè)計成在顯影槽21的顯影劑被更換后、由圖像形成裝置100的服務(wù)人員將維護計數(shù)器(maintenancecounter)復(fù)位(返回零)，則控制裝置110在Sl中能夠通過維護計數(shù)器的復(fù)位(reset)來檢測顯影劑的更換。另外，也可以使得顯影槽21中包括保險絲(flise)等，控制裝置110能夠通過上述保險絲來檢測顯影劑為新P叫o接著，對S3以后的步驟進行說明。在S2中顯影槽21內(nèi)的顯影劑被攪拌規(guī)定時間后，控制裝置110檢測透磁率傳感器25的輸出值(S3)。然后，控制裝置110在S3之后，經(jīng)過規(guī)定期間后再次檢測透磁率傳感器25的輸出值(S4)。在S4之后，控制裝置110判定在S3中檢測出的輸出值與在S4中檢測出的輸出值之差是否為相當(dāng)于透磁率傳感器25能夠輸出的范圍(透磁率傳感器25能夠輸出的最低值與最高值的差)的3%的值以下(S5)。然后，如果在S3中檢測出的輸出值與在S4中檢測出的輸出值之差比相當(dāng)于上述能夠輸出的范圍的3%的值高，則控制裝置110反復(fù)進行S2S5的處理(在S5中為"否")。即，反復(fù)進行S2S5的處理，直到在S3中檢測出的輸出值與在S4中檢測出的輸出值之差成為相當(dāng)于上述能夠輸出的范圍的3%的值以下。由此，反復(fù)進行顯影槽21內(nèi)的攪拌，直到透磁率傳感器25的輸出值的偏差變得極小，能夠使在S6以后顯影槽21內(nèi)的調(diào)色劑濃度穩(wěn)定并且均勻。當(dāng)判定為在S3中檢測出的輸出值與在S4中檢測出的輸出值之差為相當(dāng)于上述能夠輸出的范圍的3%的值以下時(在S5中為"是")，控制裝置110控制曝光單元11和顯影裝置200以在感光鼓3上形成高濃度斑點(S6)。在此，高濃度斑點(基準(zhǔn)調(diào)色劑像)是指將通過以曝光單元ll的最高輸出的95%輸出對感光鼓3進行曝光而形成的靜電潛像顯影而形成的斑點。接著，控制裝置110根據(jù)調(diào)色劑附著量檢測傳感器60的輸出，檢測出在S6中形成的高濃度斑點的調(diào)色劑附著量(S7),并判定所檢測出的調(diào)色劑附著量是否為閾值以上(S8)。此外，在S8中設(shè)定的閾值為例如相當(dāng)于由Macbeth公司制的反射濃度計所測量出的圖像濃度ID為1.4的調(diào)色劑附著量的值。在此，控制裝置110在高濃度斑點的調(diào)色劑附著量小于閾值的情況下(在S8中為"否")，控制顯影裝置200的調(diào)色劑補給部2以從調(diào)色劑倉97向顯影槽21補給規(guī)定補給量的調(diào)色劑(S9)，此后，反復(fù)進行S2S8。g卩，反復(fù)進行向顯影槽21內(nèi)的調(diào)色劑補給和顯影槽21內(nèi)的顯影劑的攪拌，直到在感光鼓3上形成的高濃度斑點的調(diào)色劑附著量成為閾值以上。當(dāng)在S8中判定為高濃度斑點的調(diào)色劑附著量為閾值以上時(在S8中為"是")，控制裝置IIO控制曝光單元11和顯影裝置200，再次在感光鼓3上形成高濃度斑點(SIO)。然后，控制裝置110根據(jù)調(diào)色劑附著量檢測傳感器60的輸出，檢測出在S10中形成的高濃度斑點的調(diào)色劑附著量(Sll)。另外，控制裝置110判定在S7中檢測出的調(diào)色劑附著量與在Sll中檢測出的調(diào)色劑附著量之差是否為相當(dāng)于調(diào)色劑附著量檢測傳感器60能夠輸出的范圍(調(diào)色劑附著量檢測傳感器60能夠輸出的最低值與最高值的差、規(guī)定值)的5%的值以下(Sll)。如果在S7中檢測出的調(diào)色劑附著量與在S11中檢測出的調(diào)色劑附著量之差比相當(dāng)于調(diào)色劑附著量檢測傳感器60能夠輸出的范圍的5%的值高，則控制裝置110反復(fù)進行S2S12的處理(在S12中為"否")。即，反復(fù)進行S2S12的處理，直到在S6中形成的高濃度斑點的調(diào)色劑附著量與在S10中形成的高濃度斑點的調(diào)色劑附著量之差成為相當(dāng)于調(diào)色劑附著量檢測傳感器60能夠輸出的范圍的5%的值以下。由此，反復(fù)進行顯影槽21內(nèi)的攪拌，直到在感光鼓3上形成的各高濃度斑點的調(diào)色劑附著量的偏差變得極小，能夠使由顯影裝置200顯影的圖像的調(diào)色劑附著量穩(wěn)定。當(dāng)判定為在S7中檢測出的調(diào)色劑附著量與在S11中檢測出的調(diào)色劑附著量之差為相當(dāng)于調(diào)色劑附著量檢測傳感器60能夠輸出的范圍的5%的值以下時(在S12中為"是")，控制裝置110控制曝光單元11和顯影裝置200以在感光鼓3上形成低濃度斑點(S13)。在此，低濃度斑點是指通過以曝光單元11的最高輸出的5%輸出對感光鼓3進行曝光而形成的斑點(patch)。接著，控制裝置110根據(jù)調(diào)色劑附著量檢測傳感器60的輸出，檢測出在S13中形成的低濃度斑點的調(diào)色劑附著量(S14)，并判定所檢測出的調(diào)色劑附著量是否小于閾值(S15)。此外，在S14中設(shè)定的閾值為例如相當(dāng)于由Macbeth公司制的反射濃度計所測量出的圖像濃度ID為0.05的調(diào)色劑附著量的值。另外，當(dāng)在S14中檢測出的調(diào)色劑附著量小于閾值的情況下(在S15中為"是")，控制裝置110結(jié)束顯影劑更換后處理。與此相對，當(dāng)在S14中檢測出的調(diào)色劑附著量不是小于閾值的情況下(在S15中為"否")，控制裝置110在圖像形成裝置100的顯示面板上顯示錯誤信息后結(jié)束顯影劑更換后處理。此外，在低濃度斑點的調(diào)色劑附著量過多的情況下，認為顯影裝置200發(fā)生故障，因此，當(dāng)在S14中檢測出的調(diào)色劑附著量不是小于閾值的情況下，顯示錯誤信息。控制裝置110在不顯示錯誤信息而結(jié)束顯影劑更換后處理(SlS16的步驟)的情況下，為了能夠執(zhí)行圖像形成處理，轉(zhuǎn)移到圖像形成處理的待機模式。由此，圖像形成裝置100的操作員能夠使圖像形成裝置100執(zhí)行對片材的圖像形成處理。此外，當(dāng)在S15中顯示錯誤信息的情況下，控制裝置110不轉(zhuǎn)移到圖像形成處理的待機模式。在該情況下，由服務(wù)人員對顯影裝置200進行檢查或者修理。以上所示的圖像形成裝置100包括感光鼓3;通過對感光鼓3進行曝光而在感光鼓3上形成靜電潛像的曝光單元11;顯影裝置200;對在感光鼓3上形成的調(diào)色劑像的調(diào)色劑量進行檢測的調(diào)色劑附著量檢測傳感器60;和進行感光鼓3、曝光單元ll、顯影裝置200和調(diào)色劑附著量檢測傳感器60的動作控制的控制裝置110。顯影裝置200包括收容顯影劑的顯影槽21;通過向顯影槽21補給調(diào)色劑而對上述顯影劑的調(diào)色劑濃度進行校正的補給部2;和將顯影槽21的顯影劑中含有的調(diào)色劑供給感光鼓3的靜電潛像而在感光鼓3上形成調(diào)色劑像的顯影輥24。另外，在本實施方式的圖像形成裝置100中，當(dāng)顯影槽21的雙組分顯影劑被更換時(Sl)，由控制裝置IIO，進行在感光鼓3上形成高濃度斑點的第一形成處理(S6)，進行檢測上述高濃度斑點的調(diào)色劑附著量的第一檢測處理(S7)，當(dāng)在S7中檢測出的調(diào)色劑附著量不是閾值以上的情況下進行向顯影槽21補給規(guī)定補給量的調(diào)色劑的補給處理(S9)。此外，還進行反復(fù)進行S2S9的反復(fù)處理，直到在S7中檢測出的調(diào)色劑附著量成為閾值以上。在此，上述第一檢測處理、第一形成處理、補給處理和反復(fù)處理相當(dāng)于上述濃度校正處理。根據(jù)包括上述濃度校正處理的顯影劑更換后處理，根據(jù)實際在感光鼓3上形成的高濃度斑點的調(diào)色劑附著量進行調(diào)色劑補給的判斷。因此，在本實施方式中，調(diào)整顯影槽21內(nèi)的顯影劑的調(diào)色劑濃度，使得在感光鼓3上形成的高濃度斑點的調(diào)色劑附著量為最佳。由此，即使在圖像形成裝置之間存在DSD、DG的偏差，也能夠與該偏差無關(guān)地在每個圖像形成裝置中實現(xiàn)最佳的調(diào)色劑濃度(在感光鼓3上形成的圖像的濃度為最佳的顯影劑的調(diào)色劑濃度)，從而能夠在圖像形成裝置之間消除中間灰度濃度的偏差。換言之，能夠?qū)@影槽21內(nèi)的顯影劑的調(diào)色劑濃度調(diào)整為與該顯影劑所固有的條件(每個制造批次的品質(zhì))和顯影裝置200所固有的條件(DSD、DG等顯影條件)相應(yīng)的最佳的調(diào)色劑濃度，從而能夠穩(wěn)定地形成一定的中間灰度濃度的圖像。此外，通過實現(xiàn)最佳的調(diào)色劑濃度能夠防止載體附著在感光鼓3上，從而能夠更穩(wěn)定地形成沒有白點(whitespot)的良好的圖像。圖4是表示在使用DSD各自不同的5臺圖像形成裝置執(zhí)行圖3的步驟的情況下，各圖像形成裝置的DSD與顯影槽的調(diào)色劑濃度的關(guān)系的表。此外，在這些圖像形成裝置中執(zhí)行圖3的顯影劑更換后處理之前的調(diào)色劑濃度均為3%。從圖4可知，在能夠執(zhí)行本實施方式的顯影劑更換后處理的圖像形成裝置中，如果DSD不同則最終調(diào)整的調(diào)色劑濃度也不同。此外，如果將剛更換后的顯影劑的調(diào)色劑濃度與S9的調(diào)色劑補給量(規(guī)定補給量)設(shè)定為S9的調(diào)色劑補給處理只要進行1次即可的值，則能夠縮短圖3的濃度校正處理所需要的時間。但是，優(yōu)選決定剛更換后的顯影劑的調(diào)色劑濃度與S9的調(diào)色劑補給量，使得S9的調(diào)色劑補給處理進行多次。以下說明其理由。如果在顯影槽21的顯影劑中1次補給大量的調(diào)色劑，則有時會產(chǎn)生由未帶電調(diào)色劑引起的調(diào)色劑飛散。與此相對，如果分為多次(例如3次)每次少量地進行調(diào)色劑的補給，則能夠防止由未帶電調(diào)色劑引起的調(diào)色劑飛散。因此，能夠更穩(wěn)定地形成具有一定的圖像濃度的圖像。此外，如果分為多次每次少量地進行調(diào)色劑的補給，則一點一點地提高顯影槽21的顯影劑的調(diào)色劑濃度，能夠抑制調(diào)色劑濃度過度升高。圖5是表示在顯影劑的調(diào)色劑濃度分別為4%、5%、6%的情況下，被顯影的圖像的圖像濃度ID與顯影電位的關(guān)系的圖。此外，圖5的顯影電位是感光鼓3的表面電位與顯影輥24的電位之差的絕對值。此外，圖5的高濃度斑點是在顯影電位為500V并且曝光單元11的輸出為最高輸出的95%的條件下形成的，圖5的低濃度斑點是在顯影電位為100V并且曝光單元11的輸出為最高輸出的5%的條件下形成的。此外，在圖5中，調(diào)色劑濃度4%的圖是新品的顯影劑的圖，調(diào)色劑濃度5%的圖是對新品的顯影劑進行1次調(diào)色劑補給后的顯影劑的圖，調(diào)色劑濃度6%的圖是對新品的顯影劑進行2次調(diào)色劑補給后的顯影劑的圖。如圖5所示，如果分為多次(在圖5中為2次)每次少量地進行調(diào)色劑的補給，則能夠一點一點地提高顯影劑的調(diào)色劑濃度，從而能夠調(diào)整顯影劑的調(diào)色劑濃度使得高濃度斑點和低濃度斑點的圖像濃度ID在最佳值附近。與此相對，在顯影劑中1次補給大量的調(diào)色劑的情況下，還存在顯影劑的調(diào)色劑濃度被調(diào)整成高濃度斑點和低濃度斑點的圖像濃度ID大幅超過最佳值的情況。此外，優(yōu)選剛更換后的顯影劑(新品的顯影劑)的調(diào)色劑濃度被設(shè)定為相當(dāng)于上述目標(biāo)濃度值(即進行上述顯影劑更換后處理后的濃度)的6090%的值。這是因為，如果剛更換后的顯影劑的調(diào)色劑濃度被設(shè)定為目標(biāo)濃度值的6090%左右，則能夠抑制更換前的雙組分顯影劑的特性與更換后的雙組分顯影劑的特性的差。此外，在將剛更換后的顯影劑的調(diào)色劑濃度設(shè)定為相當(dāng)于目標(biāo)濃度值的6090%的值的情況下，優(yōu)選S9的調(diào)色劑補給處理的調(diào)色劑補給量被設(shè)定為將顯影槽21的顯影劑的調(diào)色劑濃度提高0.30.5%的調(diào)色劑補給量。這是因為可認為，如果這樣設(shè)定，則可與DG、DSD的值無關(guān)地反復(fù)進行多次S9的調(diào)色劑補給處理。此外，形成高濃度斑點時的曝光單元11的輸出并不限定于最高輸出的95%，只要是最高輸出的95%100%輸出即可。此外，形成低濃度斑點時的曝光單元11的輸出并不限定于最高輸出的5%，只要是最高輸出的0%5%輸出即可。此外，在本實施方式中，當(dāng)在S7中檢測出的調(diào)色劑附著量為閾值以上的情況下(在S8中為"是")，進行在感光鼓3上再次形成高濃度斑點的第二形成處理(SIO)，并進行檢測在S10中形成的高濃度斑點的調(diào)色劑附著量的第二檢測處理(Sll)。當(dāng)在S7中檢測出的閾值以上的調(diào)色劑量與在Sll中檢測出的調(diào)色劑量之差超過相當(dāng)于調(diào)色劑附著量檢測傳感器60能夠輸出的范圍的5%的值(規(guī)定值)的情況下，再次執(zhí)行S2S12。由此，反復(fù)進行S2的攪拌處理、調(diào)色劑補給，直到在感光鼓3上形成的多個高濃度斑點的調(diào)色劑附著量的偏差變得極小，能夠使被顯影的圖像的濃度更加穩(wěn)定化。此外，在圖3的流程圖中，判定調(diào)色劑附著量是否為閾值以上(S8)，反復(fù)進行調(diào)色劑補給直到調(diào)色劑附著量成為閾值以上，在此，"閾值以上"可以是指閾值和比閾值大的值，也可以是指超過閾值的值。另外，在本實施方式中，圖像形成裝置100是作為形成單色圖像(monochromeimage)的打印機而構(gòu)成，但是并不限定于此，也可以是作為形成多色圖像(彩色圖像)的打印機、復(fù)印機、傳真裝置等而構(gòu)成。此外，使用本實施方式的圖像形成裝置100進行了實驗，以下詳細說明該實驗。(實驗例)使用以下所示的實施例13和比較例13進行了實驗。(實施例1)在能夠執(zhí)行圖3所示的顯影劑更換后處理的圖像形成裝置100中使用雙組分顯影劑進行連續(xù)打印測試。試驗紙使用A4尺寸的電子照相裝置用的記錄介質(zhì)(Multi-receiver:SharpDocumentSystem公司帝(J造)。連續(xù)打印測試在溫度25'C、濕度60%的常濕環(huán)境中進行。此外，在實驗例1中，DSD為0.4mm(設(shè)計中央值)。此外，上述連續(xù)打印測試是將在試驗紙上形成的打印圖像的覆蓋率、即能夠形成圖像的區(qū)域的調(diào)色劑的覆蓋率為6%的文本圖像打印5000張，每打印1000張，測定圖像濃度ID和調(diào)色劑消耗量。(實施例2)除了將DSD的設(shè)定值設(shè)定為0.3mm以外，與實施例1同樣地進行上述連續(xù)打印測試。(實施例3)除了將DSD的設(shè)定值設(shè)定為0.5mm以外，與實施例1同樣地進行上述連續(xù)打印測試。(比較例1)除了使用不能執(zhí)行圖3所示的顯影劑更換后處理的圖像形成裝置這點以外，與實施例1同樣地進行連續(xù)打印測試。(比較例2)除了使用不能執(zhí)行圖3所示的顯影劑更換后處理的圖像形成裝置這點以外，與實施例2同樣地進行連續(xù)打印測試。(比較例3)除了使用不能執(zhí)行圖3所示的顯影劑更換后處理的圖像形成裝置這點以外，與實施例3同樣地進行連續(xù)打印測試。(圖像濃度ID的評價基準(zhǔn))每打印1000張，打印一邊為5cm的整面圖像(solidimage)(100%濃度)，使用反射濃度計(Macbeth公司制造RD918)測定整面圖像的圖像濃度ID。其評價基準(zhǔn)依據(jù)以下基準(zhǔn)。〇良好。圖像濃度ID為1.30以上，紙的纖維被調(diào)色劑充分覆蓋的狀態(tài)。稍微不良。圖像濃度ID為1.20以上但小于1.30，紙的纖維某種程度適當(dāng)?shù)乇徽{(diào)色劑覆蓋的狀態(tài)。X:不良。圖像濃度ID小于1.20，紙的纖維被調(diào)色劑不充分覆蓋的狀態(tài)。(調(diào)色劑消耗量的評價基準(zhǔn))測定出實施例1中記載的文本圖像的打印測試的打印所消耗的調(diào)色劑量。其評價基準(zhǔn)依據(jù)以下基準(zhǔn)。〇良好。調(diào)色劑消耗量為每1000張20g以下。稍微不良。調(diào)色劑消耗量為每1000張25g以下。X:不良。調(diào)色劑消耗量每1000張多于25g。(連續(xù)打印測試的結(jié)果)關(guān)于實施例13和比較例13，將進行連續(xù)打印測試時的圖像濃度ID的評價示于以下的表1，將進行連續(xù)打印測試時的調(diào)色劑消耗量的評價示于以下的表2?！脖?)DSD顯影劑更換后處理(濃度校正處理)開始時第1000張第2000張第3000張第4000張第5000張實施例10.4有〇〇〇〇〇〇實施例20.3有〇〇o〇〇實施例30.5有〇〇〇〇〇〇比較例10.4無〇〇〇O〇〇比較例20.3無〇〇〇〇〇〇比較例30.5無XXXX△〇24〔表2〕<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>從表1和表2所示的連續(xù)打印測試的結(jié)果可看出，由能夠執(zhí)行圖3所示的顯影劑更換后處理的圖像形成裝置100形成的圖像，與DSD的值無關(guān)地，直到5000張為止的圖像濃度ID和調(diào)色劑消耗量均為良好的結(jié)果。與此相對，當(dāng)由不能執(zhí)行圖3所示的顯影劑更換后處理的圖像形成裝置形成圖像時，只要像比較例1那樣DSD為設(shè)計中央值即可，但是在像比較例2和比較例3那樣偏離設(shè)計值的情況下，初始圖像濃度降低或者調(diào)色劑消耗量增大。本實施方式的圖像形成裝置的特征在于，包括感光體；通過對上述感光體進行曝光而在上述感光體上形成靜電潛像的曝光裝置；顯影裝置，該顯影裝置包括收容包含調(diào)色劑和載體的雙組分顯影劑的顯影槽、通過向上述顯影槽補給調(diào)色劑而校正上述雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度的補給裝置、和將上述顯影槽的雙組分顯影劑中含有的調(diào)色劑供給上述感光體的靜電潛像而在上述感光體上形成調(diào)色劑像的顯影輥；對在上述感光體上形成的調(diào)色劑像的調(diào)色劑量進行檢測的檢測裝置；和進行上述感光體、上述曝光裝置、上述顯影裝置和上述檢測裝置的動作控制的控制裝置，當(dāng)上述顯影槽的雙組分顯影劑被更換時，上述控制裝置進行上述動作控制，使得執(zhí)行濃度校正工序，該濃度校正工序包括在上述感光體上形成基準(zhǔn)調(diào)色劑像的第一形成處理、檢測上述基準(zhǔn)調(diào)色劑像的調(diào)色劑量的第一檢測處理、和當(dāng)在第一檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量不為閾值以上時向上述顯影槽補給規(guī)定補給量的調(diào)色劑的補給處理，還包括依次反復(fù)進行上述補給處理、第一形成處理和第一檢測處理直到在第一檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量成為閾值25以上的反復(fù)處理。根據(jù)本實施方式的圖像形成裝置，在雙組分顯影劑剛更換后，向顯影槽內(nèi)進行調(diào)色劑補給，使得實際在感光體上形成的基準(zhǔn)調(diào)色劑像的調(diào)色劑附著量達到閾值。從而，在本實施方式的圖像形成裝置中，對顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度進行調(diào)整，使得在感光體上形成的基準(zhǔn)調(diào)色劑像的濃度成為期望的濃度。由此，即使在圖像形成裝置之間存在DSD、DG的偏差，也能夠與該偏差無關(guān)地，在每個圖像形成裝置中實現(xiàn)最佳的調(diào)色劑濃度(在感光體上形成的圖像的濃度為最佳的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度)。換言之，在本實施方式中，在雙組分顯影劑剛更換后，將顯影槽內(nèi)的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度調(diào)整為不僅與該雙組分顯影劑所固有的條件(每個制造批次的品質(zhì))相應(yīng)而且與顯影裝置所固有的條件(DSD、DG等顯影條件)相應(yīng)的最佳值。從而，即使在雙組分顯影劑剛更換后，也能夠穩(wěn)定地形成一定濃度的圖像，從而能夠使畫質(zhì)穩(wěn)定。此外，在僅進行1次上述補給處理而一舉將調(diào)色劑濃度提升至閾值以上的情況下，存在調(diào)色劑濃度過度升高的危險性。與此相對，根據(jù)本實施方式的圖像形成裝置，依次反復(fù)進行上述補給處理、第一形成處理和第一檢測處理，直到在第一檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量成為閾值以上。從而，在本實施方式的結(jié)構(gòu)中，如果決定上述規(guī)定補給量和剛更換后的顯影劑的調(diào)色劑濃度使得上述補給處理進行多次，則不是一舉提高調(diào)色劑濃度，能夠一點一點地提高顯影槽的顯影劑的調(diào)色劑濃度，從而能夠抑制調(diào)色劑濃度過度升高的危險性。此外，在本實施方式的圖像形成裝置中，優(yōu)選上述基準(zhǔn)調(diào)色劑像是將上述曝光裝置以最高輸出的95%100%的輸出對感光體進行曝光而形成的靜電潛像顯影而得到的像。此外，在本實施方式的圖像形成裝置中，優(yōu)選通過上述更換而新收容在上述顯影槽中的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度為上述濃度校正處理后的上述雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度的60%90%。由此，能夠抑制更換前的雙組分顯影劑的特性與更換后的雙組分顯影劑的特性的差。另外，在本實施方式的圖像形成裝置中，優(yōu)選上述規(guī)定補給量為將上述顯影槽中收容的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度提高0.30.5%的補給量。由此，能夠使得上述補給處理反復(fù)進行多次，能夠一點一點地提高顯影槽的顯影劑的調(diào)色劑濃度，從而能夠抑制調(diào)色劑濃度過度升高的危險性。此外，在本實施方式的圖像形成裝置中，優(yōu)選當(dāng)在上述第一檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量為閾值以上時，上述控制裝置進行上述動作控制，使得執(zhí)行在上述感光體上形成上述基準(zhǔn)調(diào)色劑像的第二形成處理和檢測在第二形成處理中形成的基準(zhǔn)調(diào)色劑像的調(diào)色劑量的第二檢測處理，當(dāng)在上述第一檢測處理中檢測出的閾值以上的調(diào)色劑量與在上述第二檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量之差超過規(guī)定值時，上述控制裝置進行上述動作控制，使得在對上述顯影槽的雙組分顯影劑進行攪拌之后再次執(zhí)行上述濃度校正處理。由此，反復(fù)進行上述攪拌和上述濃度校正處理，直到在感光體上形成的多個基準(zhǔn)斑點的調(diào)色劑附著量的偏差變得極小，能夠使被顯影的圖像的濃度進一步穩(wěn)定化。本發(fā)明的圖像形成裝置適用于電子照相方式的打印機、復(fù)印機、復(fù)合機、傳真裝置。本發(fā)明并不限定于上述的實施方式、實施例，在權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)能夠進行各種變更，將上述的實施方式和實施例中公開的各技術(shù)手段進行組合而得到的實施方式也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。在本發(fā)明的詳細說明部分中說明的具體的實施方式或?qū)嵤├?，只是用于使本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容清楚，不應(yīng)該僅限定于這樣的具體例子狹義地進行解釋，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，能夠進行各種變更而實施。權(quán)利要求1.一種圖像形成裝置，其特征在于，包括感光體；通過對所述感光體進行曝光而在所述感光體上形成靜電潛像的曝光裝置；顯影裝置，該顯影裝置包括收容包含調(diào)色劑和載體的雙組分顯影劑的顯影槽、和將所述顯影槽的雙組分顯影劑中含有的調(diào)色劑供給所述感光體的靜電潛像而在所述感光體上形成調(diào)色劑像的顯影輥；通過對所述顯影槽補給調(diào)色劑而校正所述雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度的補給裝置；對在所述感光體上形成的調(diào)色劑像的調(diào)色劑量進行檢測的檢測裝置；和進行所述感光體、所述曝光裝置、所述顯影裝置、所述補給裝置和所述檢測裝置的動作控制的控制裝置，當(dāng)檢測出所述顯影槽的雙組分顯影劑已被更換時，所述控制裝置進行所述動作控制，使得執(zhí)行濃度校正工序，該濃度校正工序包括在所述感光體上形成基準(zhǔn)調(diào)色劑像的第一形成處理、檢測所述基準(zhǔn)調(diào)色劑像的調(diào)色劑量的第一檢測處理、和當(dāng)在第一檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量不為閾值以上時向所述顯影槽補給規(guī)定補給量的調(diào)色劑的補給處理，依次反復(fù)進行所述補給處理、所述第一形成處理和所述第一檢測處理，直到在第一檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量成為閾值以上。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的圖像形成裝置，其特征在于所述基準(zhǔn)調(diào)色劑像是將所述曝光裝置以最高輸出的95%100%的輸出對感光體進行曝光而形成的靜電潛像顯影而得到的像。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成裝置，其特征在于-通過所述更換而新收容在所述顯影槽中的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度為所述濃度校正處理后的所述雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度的60%90%。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圖像形成裝置，其特征在于所述規(guī)定補給量為將所述顯影槽中收容的雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度提高0.30.5%的補給量。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圖像形成裝置，其特征在于當(dāng)在所述第一檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量為閾值以上時，所述控制裝置進行所述動作控制，使得執(zhí)行在所述感光體上形成所述基準(zhǔn)調(diào)色劑像的第二形成處理和檢測在第二形成處理中形成的基準(zhǔn)調(diào)色劑像的調(diào)色劑量的第二檢測處理，當(dāng)在所述第一檢測處理中檢測出的閾值以上的調(diào)色劑量與在所述第二檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量之差超過規(guī)定值時，所述控制裝置進行所述動作控制，使得在對所述顯影槽的雙組分顯影劑進行攪拌之后再次執(zhí)行所述濃度校正處理。6.—種濃度校正方法，其為圖像形成裝置的濃度校正方法，該圖像形成裝置包括感光體；通過對所述感光體進行曝光而在所述感光體上形成靜電潛像的曝光裝置；顯影裝置，該顯影裝置包括收容包含調(diào)色劑和載體的雙組分顯影劑的顯影槽、和將所述顯影槽的雙組分顯影劑中含有的調(diào)色劑供給所述感光體的靜電潛像而在所述感光體上形成調(diào)色劑像的顯影輥；通過對所述顯影槽補給調(diào)色劑而校正所述雙組分顯影劑的調(diào)色劑濃度的補給裝置；和對在所述感光體上形成的調(diào)色劑像的調(diào)色劑量進行檢測的檢測裝置，所述濃度校正方法的特征在于當(dāng)所述顯影槽的雙組分顯影劑已被更換時，執(zhí)行濃度校正工序，該濃度校正工序包括在所述感光體上形成基準(zhǔn)調(diào)色劑像的形成處理、檢測所述基準(zhǔn)調(diào)色劑像的調(diào)色劑量的檢測處理、和當(dāng)在所述檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量不為閾值以上時向所述顯影槽補給規(guī)定補給量的調(diào)色劑的補給處理，依次反復(fù)進行所述補給處理、所述形成處理和所述檢測處理，直到在所述檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量成為閾值以上。全文摘要本發(fā)明提供圖像形成裝置和濃度校正方法。當(dāng)顯影槽的雙組分顯影劑已被更換時，圖像形成裝置執(zhí)行在感光體上形成基準(zhǔn)調(diào)色劑像的第一形成處理、檢測上述基準(zhǔn)調(diào)色劑像的調(diào)色劑量的檢測處理、和當(dāng)在檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量不為閾值以上時向顯影槽補給規(guī)定補給量的調(diào)色劑的補給處理。圖像形成裝置反復(fù)進行上述第一形成處理、上述檢測處理和上述補給處理，直到在檢測處理中檢測出的調(diào)色劑量成為閾值以上。由此，能夠提供即使在顯影劑剛更換后畫質(zhì)也穩(wěn)定的圖像形成裝置。文檔編號G03G15/08GK101520631SQ20091011860公開日2009年9月2日申請日期2009年2月26日優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日發(fā)明者天竺英司申請人:夏普株式會社