專利名稱：平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)及平網(wǎng)的數(shù)碼制網(wǎng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印花設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種印花平網(wǎng)的數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)；本發(fā)明還 涉及印花平網(wǎng)的數(shù)碼制網(wǎng)方法。
背景技術(shù)：
印染行業(yè)在進(jìn)行織物印花之前，都要先制網(wǎng)，傳統(tǒng)的平網(wǎng)大都采用感光制網(wǎng)法進(jìn) 行制網(wǎng)，用這種方法制網(wǎng)前，利用電腦分色軟件先將印花花型原稿按不同的顏色進(jìn)行分色， 分色后的每種顏色形成不同的圖像，將分色后的同種顏色的圖像轉(zhuǎn)移到黑白膠片上；將水 溶性感光膠刮涂到平網(wǎng)上，在暗室內(nèi)低溫烘干，再將上述的分色黑白膠片分別包覆在平網(wǎng) 上(一張網(wǎng)一種顏色)，利用紫外線強(qiáng)光照射包覆黑白膠片后的平網(wǎng)，光線透過(guò)分色黑白膠 片上的無(wú)圖像部分照射平網(wǎng)上的感光膠，感光膠中的光敏劑遇光發(fā)生固化反應(yīng)，即曝光，使 感光膠變得不溶于水，堵塞網(wǎng)孔，該部分將成為織物印花中的漿料阻斷部分；而分色黑白膠 片上的黑色圖像部分因阻止光線透過(guò)，平網(wǎng)上對(duì)應(yīng)此圖像部分的感光膠未發(fā)生硬化反應(yīng)， 即未曝光；將曝光后的平網(wǎng)放入水中時(shí)，未曝光的感光膠遇水即溶解脫落，顯出網(wǎng)上原有的 網(wǎng)孔，即顯影，該溶解脫落區(qū)域成為目標(biāo)花型。傳統(tǒng)的平網(wǎng)制作方式存在的缺陷是制網(wǎng)工 序多，制作速度慢，工藝繁雜，需要用大量的膠片，耗材高，已不能適應(yīng)國(guó)際上日益激烈的競(jìng) 爭(zhēng)形勢(shì)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外開(kāi)發(fā)出了噴蠟、噴墨制網(wǎng)技術(shù)，該技術(shù)省去了膠片和曝光前的包片 過(guò)程，但由于無(wú)論噴蠟、噴墨都要用到很多噴頭，而噴頭的噴孔直徑極小0.05mm)，很 容易造成噴頭堵塞，維修困難，引起停產(chǎn)；所用到的墨水及黑色固體臘塊等消耗材料價(jià)格高 昂，且需要從國(guó)外進(jìn)口，受到技術(shù)封鎖國(guó)家的源頭控制，噴蠟、噴墨制網(wǎng)技術(shù)難以推廣應(yīng)用。近年來(lái)，也開(kāi)發(fā)出了激光制網(wǎng)技術(shù)，利用聚焦后具有高能量的蝕刻激光束，將平 網(wǎng)預(yù)定點(diǎn)上的固化膠汽化，蝕刻出印花花型，激光制網(wǎng)技術(shù)雖然也省去了膠片和曝光前的 包片過(guò)程，但其存在的不足是由于激光聚焦蝕刻采用的是逐點(diǎn)蝕刻，效率很低；缺少安全 性，高能量的光束極易引燃可燃物質(zhì)，對(duì)于印花場(chǎng)所內(nèi)存在的可燃物質(zhì)存在極大的安全隱 患；成本高，激光發(fā)生器來(lái)源于國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格高昂，且激光發(fā)生器存在光能衰減的特性，衰 減后期更換激光發(fā)生器更為復(fù)雜，花費(fèi)高昂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種效率高、成本低的平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于制作平網(wǎng)的數(shù)碼制網(wǎng)方法。為解決上述關(guān)于設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)，包括機(jī) 架，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定平網(wǎng)的工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有Y向?qū)к?，所述Y向?qū)?軌上安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的行走架；所述行走架上設(shè)有X向?qū)к?，所述X向?qū)к壣习?裝有由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的UV光蝕刻頭；所述UV光蝕刻頭包括一個(gè)安裝座，所述安裝座設(shè) 有一個(gè)用于滾動(dòng)顯示條形分色圖像的液晶顯示屏，所述條形分色圖像的寬度與液晶顯示屏的有效顯示寬度相等，所述液晶顯示屏與平網(wǎng)平行安裝，所述條形分色圖像的滾動(dòng)方向與 X方向一致；所述安裝座上還設(shè)有UV光源，所述液晶顯示屏位于UV光源與平網(wǎng)之間，所述 UV光源通過(guò)一擋光罩將UV光線直射于所述液晶顯示屏上；所述第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝 置、UV光源和液晶顯示屏分別與計(jì)算機(jī)電連接。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述UV光源是面光源。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一動(dòng)力裝置和第二動(dòng)力裝置分別包括一個(gè)伺服電 機(jī)。為解決上述關(guān)于方法的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是平網(wǎng)的數(shù)碼制網(wǎng)方法，包 括如下步驟(1)電腦分色，對(duì)印花花型原稿進(jìn)行電腦分色并處理成相應(yīng)套色數(shù)的黑白圖像；(2)電腦分區(qū)，將分色后的黑白圖像以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)寬度為單位進(jìn)行電腦條形分區(qū)，并 將分區(qū)后的條形分色圖像制作成可在液晶顯示屏上滾動(dòng)顯示的滾動(dòng)條；所述液晶顯示屏的 長(zhǎng)度方向與所述滾動(dòng)條的滾動(dòng)方向一致，所述液晶顯示屏的寬度方向與所述滾動(dòng)條的滾動(dòng) 方向垂直，所述液晶顯示屏的有效顯示寬度與所述的標(biāo)準(zhǔn)寬度相等；(3) UV光蝕刻，所述UV光蝕刻步驟包括(3. 1)蝕刻準(zhǔn)備，將已上膠的平網(wǎng)固定在一工作臺(tái)上；將所述液晶顯示屏固定安 裝于一可分別沿X方向和Y方向移動(dòng)的UV光蝕刻頭上，所述液晶顯示屏與平網(wǎng)平行安裝， 所述X方向與所述滾動(dòng)條的滾動(dòng)方向一致，所述Y方向與所述滾動(dòng)條的滾動(dòng)方向垂直；(3. 2)X方向蝕刻，使UV光蝕刻頭沿X方向移動(dòng)并同時(shí)使?jié)L動(dòng)條在液晶顯示屏上滾 動(dòng)播放，所述UV光蝕刻頭沿X方向移動(dòng)的速度與滾動(dòng)條的滾動(dòng)速度大小相等，方向相反；與 此同時(shí)，用安裝于所述UV光蝕刻頭上的UV光源照射所述液晶顯示屏，透過(guò)所述液晶顯示屏 的UV光線照射到平網(wǎng)上使平網(wǎng)上的水溶性感光膠感光并固化；(3. 3) Y方向換行，使UV光蝕刻頭沿Y方向移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)寬度；(3. 4)重復(fù)所述的X方向蝕刻步驟和Y方向換行步驟，直至在平網(wǎng)上蝕刻出一幅與 相應(yīng)套色的黑白圖像相一致的圖案；(4)沖洗顯影，將經(jīng)UV光線蝕刻后的平網(wǎng)浸泡于水中，未被UV光線感光的水溶性 感光膠溶解脫落，露出原有網(wǎng)孔，該溶解脫落區(qū)域成為目標(biāo)花型。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是在利用本發(fā)明 的平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)及平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)方法制網(wǎng)時(shí)，將已上膠的平網(wǎng)固定在工作臺(tái)上，將電腦 分色和電腦分區(qū)后得到的條形分色圖像導(dǎo)入本地計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)控制所述條形分色圖像以 滾動(dòng)條的方式在所述液晶顯示屏上沿X方向滾動(dòng)播放，由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)所述UV光蝕 刻頭沿X方向移動(dòng)的速度與滾動(dòng)條的滾動(dòng)速度大小相等，方向相反，而滾動(dòng)條相對(duì)于平網(wǎng) 是靜止不動(dòng)的；與此同時(shí)，用安裝于所述UV光蝕刻頭上的UV光源照射所述液晶顯示屏，透 過(guò)所述液晶顯示屏的UV光線照射到平網(wǎng)上使平網(wǎng)上被照射區(qū)域的水溶性感光膠感光并固 化，堵塞網(wǎng)孔，該區(qū)域?qū)⒊蔀榭椢镉』ê蟮陌椎撞糠?；UV光蝕刻頭沿X方向連續(xù)移動(dòng)，蝕刻 完一個(gè)條形分區(qū)后，由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)行走架使UV光蝕刻頭沿Y方向移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)寬 度，再進(jìn)行下一個(gè)條形分區(qū)的蝕刻，重復(fù)所述的X方向蝕刻步驟和Y方向換行步驟，直至在 平網(wǎng)上蝕刻出一幅與相應(yīng)套色的黑白圖像相一致的圖案；蝕刻完畢，沖洗顯影，平網(wǎng)上未被 UV光線感光的水溶性感光膠溶解脫落，露出原有網(wǎng)孔，該溶解脫落區(qū)域成為目標(biāo)花型。
由于整個(gè)制網(wǎng)過(guò)程不需要黑白膠片作為介質(zhì)來(lái)承載圖像，更不需人工包片，液晶 顯示屏起到了電子膠片的作用，極大的減少了耗材，同時(shí)省人工，降成本；由于UV光蝕刻頭 是以液晶顯示屏的有效顯示寬度作為標(biāo)準(zhǔn)寬度進(jìn)行條形蝕刻，與采用激光制網(wǎng)技術(shù)的逐點(diǎn) 蝕刻相比，效率得到極大提高；采用本發(fā)明的數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)及制網(wǎng)方法進(jìn)行制網(wǎng)，避免了因人 為操作而帶來(lái)的平網(wǎng)易出現(xiàn)砂眼等疵病，成品平網(wǎng)的質(zhì)量穩(wěn)定，疵品率大大降低。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)方法的工藝流程圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例中的電腦分區(qū)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例中平網(wǎng)、液晶顯示屏及滾動(dòng)條之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)示意圖；圖中1-機(jī)架；2-第一動(dòng)力裝置；3-第二動(dòng)力裝置；5-安裝座；6-UV光源；7-擋光 罩；8-液晶顯示屏；81-滾動(dòng)條；9-平網(wǎng)；10-行走架。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有用于固定平網(wǎng)9的 工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有Y向?qū)к墸鯵向?qū)к壣习惭b有由第一動(dòng)力裝置2驅(qū)動(dòng)的 行走架10 ；所述行走架10上設(shè)有X向?qū)к墸鯴向?qū)к壣习惭b有由第二動(dòng)力裝置3驅(qū)動(dòng) 的UV光蝕刻頭；所述UV光蝕刻頭包括一個(gè)安裝座5，所述安裝座5設(shè)有一個(gè)用于滾動(dòng)顯示 條形分色圖像的液晶顯示屏8，所述條形分色圖像的寬度與液晶顯示屏8的有效顯示寬度 相等，所述液晶顯示屏8與平網(wǎng)9平行安裝，所述條形分色圖像的滾動(dòng)方向與X方向一致； 所述安裝座5上還設(shè)有UV光源6，所述液晶顯示屏8位于UV光源6與平網(wǎng)9之間，所述UV 光源6通過(guò)一擋光罩7將UV光線直射于所述液晶顯示屏8上；所述第一動(dòng)力裝置2、第二 動(dòng)力裝置3、UV光源6和液晶顯示屏8分別與計(jì)算機(jī)電連接。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述UV光源6是面光源。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一動(dòng)力裝置2和第二動(dòng)力裝置3分別包括一個(gè)伺服 電機(jī)如圖2所示，利用所述平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)制平網(wǎng)的數(shù)碼制網(wǎng)方法包括如下步驟(1)電腦分色，對(duì)印花花型原稿進(jìn)行電腦分色并處理成相應(yīng)套色數(shù)的黑白圖像；(2)電腦分區(qū)，將分色后的黑白圖像以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)寬度為單位進(jìn)行電腦條形分區(qū)，如 圖3所示，每一套色的黑白圖像被等分成若干條，并將分區(qū)后的條形分色圖像制作成可在 液晶顯示屏8上滾動(dòng)顯示的滾動(dòng)條81 ；所述液晶顯示屏8的長(zhǎng)度方向與所述滾動(dòng)條81的 滾動(dòng)方向一致，所述液晶顯示屏8的寬度方向與所述滾動(dòng)條81的滾動(dòng)方向垂直，所述液晶 顯示屏8的有效顯示寬度與所述的標(biāo)準(zhǔn)寬度相等；(3) UV光蝕刻，所述UV光蝕刻步驟包括(3. 1)蝕刻準(zhǔn)備，將已上膠的平網(wǎng)9固定在工作臺(tái)上；將所述液晶顯示屏8固定安 裝于可分別沿X方向和Y方向移動(dòng)的UV光蝕刻頭上，所述液晶顯示屏8與平網(wǎng)9平行安裝， 所述X方向與所述滾動(dòng)條81的滾動(dòng)方向一致，所述Y方向與所述滾動(dòng)條81的滾動(dòng)方向垂
(3. 2) X方向蝕刻，如圖4所示，使UV光蝕刻頭沿X方向，即圖4中B箭頭所指的方 向移動(dòng)，并同時(shí)使?jié)L動(dòng)條81在液晶顯示屏8上滾動(dòng)播放，所述UV光蝕刻頭上液晶顯示屏8 沿X方向移動(dòng)的速度與滾動(dòng)條81的滾動(dòng)速度大小相等，方向相反，滾動(dòng)條81的滾動(dòng)方向即 圖4中A箭頭所指的方向，而滾動(dòng)條81相對(duì)于平網(wǎng)9是靜止不動(dòng)的，從而確保滾動(dòng)條81上 的圖像準(zhǔn)確地投到平網(wǎng)9上花型應(yīng)在的位置；與此同時(shí)，用安裝于所述UV光蝕刻頭上的UV 光源6照射所述液晶顯示屏8，透過(guò)所述液晶顯示屏8的UV光線照射到平網(wǎng)9上使平網(wǎng)9 上的水溶性感光膠感光并固化；(3. 3) Y方向換行，由第一動(dòng)力裝置2驅(qū)動(dòng)行走架10使UV光蝕刻頭沿Y方向移動(dòng) 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)寬度；(3. 4)重復(fù)所述的X方向蝕刻步驟和Y方向換行步驟，直至在平網(wǎng)9上蝕刻出一幅 與相應(yīng)套色的黑白圖像相一致的圖案；(4)沖洗顯影，將經(jīng)UV光線蝕刻后的平網(wǎng)9浸泡于水中，未被UV光線感光的水溶 性感光膠溶解脫落，露出原有網(wǎng)孔，該溶解脫落區(qū)域成為目標(biāo)花型。由于整個(gè)制網(wǎng)過(guò)程不需要黑白膠片作為介質(zhì)來(lái)承載圖像，更不需人工包片，液晶 顯示屏8起到了電子膠片的作用，極大的減少了耗材，同時(shí)省人工，降成本；由于UV光蝕刻 頭是以液晶顯示屏的有效顯示寬度作為標(biāo)準(zhǔn)寬度進(jìn)行條形蝕刻，與采用激光制網(wǎng)技術(shù)的逐 點(diǎn)蝕刻相比，效率得到極大提高；采用本發(fā)明的數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)及制網(wǎng)方法進(jìn)行制網(wǎng)，避免了因 人為操作而帶來(lái)的平網(wǎng)易出現(xiàn)砂眼等疵病，成品平網(wǎng)的質(zhì)量穩(wěn)定，疵品率大大降低。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，本發(fā)明的設(shè)備及方法不局限于 印染行業(yè)，也適用于印刷行業(yè)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，本發(fā)明的設(shè)備及方法在其他 領(lǐng)域的應(yīng)用也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用于固定平網(wǎng)的工作臺(tái)；其特征在于所述工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有Y向?qū)к墸鯵向?qū)к壣习惭b有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的行走架；所述行走架上設(shè)有X向?qū)к?，所述X向?qū)к壣习惭b有由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的UV光蝕刻頭；所述UV光蝕刻頭包括一個(gè)安裝座，所述安裝座設(shè)有一個(gè)用于滾動(dòng)顯示條形分色圖像的液晶顯示屏，所述條形分色圖像的寬度與液晶顯示屏的有效顯示寬度相等，所述液晶顯示屏與平網(wǎng)平行安裝，所述條形分色圖像的滾動(dòng)方向與X方向一致；所述安裝座上還設(shè)有UV光源，所述液晶顯示屏位于UV光源與平網(wǎng)之間，所述UV光源通過(guò)一擋光罩將UV光線直射于所述液晶顯示屏上；所述第一動(dòng)力裝置、第二動(dòng)力裝置、UV光源和液晶顯示屏分別與計(jì)算機(jī)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述UV光源是面光源。
3.如權(quán)利要求2所述的平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)，其特征在于所述第一動(dòng)力裝置和第二動(dòng)力 裝置分別包括一個(gè)伺服電機(jī)。
4.平網(wǎng)的數(shù)碼制網(wǎng)方法，其特征在于包括以下步驟(1)電腦分色，對(duì)印花花型原稿進(jìn)行電腦分色并處理成相應(yīng)套色數(shù)的黑白圖像；(2)電腦分區(qū)，將分色后的黑白圖像以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)寬度為單位進(jìn)行電腦條形分區(qū)，并將分 區(qū)后的條形分色圖像制作成可在液晶顯示屏上滾動(dòng)顯示的滾動(dòng)條；所述液晶顯示屏的長(zhǎng)度 方向與所述滾動(dòng)條的滾動(dòng)方向一致，所述液晶顯示屏的寬度方向與所述滾動(dòng)條的滾動(dòng)方向 垂直，所述液晶顯示屏的有效顯示寬度與所述的標(biāo)準(zhǔn)寬度相等；(3)UV光蝕刻，所述UV光蝕刻步驟包括(3. 1)蝕刻準(zhǔn)備，將已上膠的平網(wǎng)固定在一工作臺(tái)上；將所述液晶顯示屏固定安裝于 一可分別沿X方向和Y方向移動(dòng)的UV光蝕刻頭上，所述液晶顯示屏與平網(wǎng)平行安裝，所述 X方向與所述滾動(dòng)條的滾動(dòng)方向一致，所述Y方向與所述滾動(dòng)條的滾動(dòng)方向垂直；(3. 2) X方向蝕刻，使UV光蝕刻頭沿X方向移動(dòng)并同時(shí)使?jié)L動(dòng)條在液晶顯示屏上滾動(dòng) 播放，所述UV光蝕刻頭沿X方向移動(dòng)的速度與滾動(dòng)條的滾動(dòng)速度大小相等，方向相反；與此 同時(shí)，用安裝于所述UV光蝕刻頭上的UV光源照射所述液晶顯示屏，透過(guò)所述液晶顯示屏的 UV光線照射到平網(wǎng)上使平網(wǎng)上的水溶性感光膠感光并固化；(3. 3) Y方向換行，使UV光蝕刻頭沿Y方向移動(dòng)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)寬度； (3. 4)重復(fù)所述的X方向蝕刻步驟和Y方向換行步驟，直至在平網(wǎng)上蝕刻出一幅與相應(yīng) 套色的黑白圖像相一致的圖案；(4)沖洗顯影，將經(jīng)UV光線蝕刻后的平網(wǎng)浸泡于水中，未被UV光線感光的水溶性感光 膠溶解脫落，露出原有網(wǎng)孔，該溶解脫落區(qū)域成為目標(biāo)花型。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)機(jī)及平網(wǎng)數(shù)碼制網(wǎng)方法，所述制網(wǎng)機(jī)包括可Y向移動(dòng)的行走架；安裝在行走架上可X向移動(dòng)的UV光蝕刻頭，UV光蝕刻頭包括UV光源及位于UV光源與平網(wǎng)之間且與平網(wǎng)平行安裝的液晶顯示屏，UV光源和液晶顯示屏分別與計(jì)算機(jī)電連接。所述數(shù)碼制網(wǎng)方法包括電腦分色步驟；將分色后的黑白圖像以液晶顯示屏的有效顯示寬度進(jìn)行電腦條形分區(qū)步驟；液晶顯示屏沿X方向移動(dòng)的速度與顯示屏上滾動(dòng)條的滾動(dòng)速度大小相等，方向相反，用UV光源照射液晶顯示屏進(jìn)行UV光蝕刻的步驟；沖洗顯影步驟。本發(fā)明無(wú)需膠片承載圖像，極大的減少了耗材，省人工，降成本，效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，疵品率低。
文檔編號(hào)G03F5/02GK101859063SQ20101018666
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月22日
發(fā)明者郝鵬飛 申請(qǐng)人:郝鵬飛