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      一種感光元件盒的制作方法

      文檔序號:2755884閱讀:146來源:國知局
      專利名稱:一種感光元件盒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種感光元件盒
      背景技術(shù)
      如圖15所示,感光元件盒包括盒體主體部分500和感光元件53,還包括容納感光 元件的框架600和彈性元件463。感光元件盒的盒體主體部分500劃分為充電元件容納框架500a和顯影裝置容納 框架500b,充電元件容納框架500a與顯影裝置容納框架500b —體形成盒體的主體部分 500,充電元件容納框架的電暈絲210在成像過程中為感光元件53的表面充上均勻的電荷。感光元件53固定安裝在感光元件框架600內(nèi),感光元件框架600安裝到盒體的主 體部分500內(nèi),并可在盒體的主體部分500內(nèi)相對主體部分500左右移動(dòng),因此,固定在感 光元件框架600上的感光元件53可相對主體部分500左右移動(dòng),當(dāng)顯影裝置裝入感光元件 盒內(nèi)時(shí),彈性元件463受擠壓,并為感光元件框架600提供彈性力,從而調(diào)節(jié)感光元件53與 顯影元件55之間的距離。由于感光元件框架600相對于盒體主體部分500是可以左右移動(dòng)的,也就是在圖 像形成的過程中,感光元件53相對于固定在盒體主體部分上的電暈絲210是可以左右移動(dòng) 的,如此,感光元件53與電暈絲210的距離不是固定不變的,而是隨著感光元件53的左右 移動(dòng)而變化,導(dǎo)致電暈絲210無法給感光元件53的表面充上均勻的電荷,影響后續(xù)靜電潛 像的形成,從而引起打印品質(zhì)缺陷。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種感光元件盒,以解決現(xiàn)有感光元件盒中因感光元件的左右移動(dòng)導(dǎo) 致電暈絲無法給感光元件的表面充上均勻的電荷而影響后續(xù)靜電潛像的形成的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種感光元件盒,包括感光元件、轉(zhuǎn)印輥和與顯影裝置可拆卸連接的盒體,所述盒 體由上、下兩部分組成,上部分可拆卸地安裝于下部分中,盒體上設(shè)置有電暈絲,其特征是, 所述下部分由獨(dú)立的顯影裝置容納框架構(gòu)成,上部分由感光元件框架和充電元件容納框架 組合而成,所述電暈絲設(shè)置在所述充電元件容納框架上。所述電暈絲一端與充電元件容納框架的一端連接,另一端通過電暈彈簧與充電元 件容納框架的另一端連接,所述電暈彈簧為電暈拉簧,所述電暈拉簧的產(chǎn)生的拉力方向與 所述電暈絲的方向基本一致。所述電暈絲與所述電暈拉簧之間通過扣環(huán)部分相連接,所述充電元件容納框架上 設(shè)置有一圓柱狀凸臺,所述彈簧通過繞成圓圈狀的部分與所述圓柱狀凸臺套接,彈簧的另 一端可與圖像形成設(shè)備中的電極電連接。所述充電元件容納框架上還設(shè)置有柵網(wǎng)。所述顯影裝置容納框架與感光元件框架之間設(shè)置有迫推彈簧。
      所述顯影裝置容納框架上設(shè)置有為轉(zhuǎn)印輥導(dǎo)電的電極。所述感光元件框架上設(shè)置有感光元件和轉(zhuǎn)印輥。在采用了上述技術(shù)方案后,由于下部分由獨(dú)立的顯影裝置容納框架構(gòu)成,上部分 由感光元件框架和充電元件容納框架組合而成,電暈絲設(shè)置在充電元件容納框架上。感光 元件框架和充電元件容納框架組合組合成一體后,電暈絲會隨著感光元件的移動(dòng)而移動(dòng), 電暈絲與感光元件之間的位置相對固定,解決了現(xiàn)有感光元件盒中因感光元件的左右移動(dòng) 導(dǎo)致電暈絲無法給感光元件的表面充上均勻的電荷而影響后續(xù)靜電潛像的形成的技術(shù)問 題。


      圖1是本發(fā)明中感光元件羞[的整體示意圖2是本發(fā)明中感光元件羞[拆分成上下兩部分的示意圖3是本發(fā)明中感光元件羞[的顯影裝置容納框架示意圖4是本發(fā)明中轉(zhuǎn)印輥電極的局部示意圖5是本發(fā)明中感光元件羞[的上部分的示意圖6是本發(fā)明中感光元件羞[上部分中感光元件框架的示意圖7是本發(fā)明中感光元件羞[的清潔刷安裝示意圖8是本發(fā)明中感光元件羞[清潔刷的示意圖9是本發(fā)明中感光元件羞[上部分中充電元件容納框架的示意圖
      圖10是本發(fā)明中感光元件」t電暈絲的安裝示意圖11是本發(fā)明中感光元件」t各框架安裝示意圖12是本發(fā)明中感光元件」t底面導(dǎo)引示意圖13是顯影裝置底面導(dǎo)引面示意圖14是顯影裝置安裝到感光元件盒中的示意圖15是現(xiàn)有感光元件盒中的示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      如圖1和圖2所示,感光元件盒主要包括感光元件11,感光元件11的旋轉(zhuǎn)鋼軸 11a,走紙輥12,轉(zhuǎn)印輥(未示出)以及盒體。盒體包括下壁和兩側(cè)壁,如圖2所示,感光元 件盒的盒體由上、下兩部分組成,下部分由獨(dú)立的顯影裝置容納框架110構(gòu)成,上部分由感 光元件框架120a和充電元件容納框架120b組合而成,形成上部分120,后續(xù)將進(jìn)行詳細(xì)的 描述。上部分120可拆卸地安裝于顯影裝置容納框架110中。圖2中所示,感光元件11,感 光元件11的動(dòng)力接收件即齒輪11b,轉(zhuǎn)印輥(未示出)安裝在上部分120中,轉(zhuǎn)印輥包括 旋轉(zhuǎn)鋼軸15a和和包裹在鋼軸15a外表面的發(fā)泡層,當(dāng)上部分120置于顯影裝置容納框架 110中時(shí),轉(zhuǎn)印輥的鋼軸15a的末端與顯影裝置容納框架110盒體外壁上安裝的電極13接 觸導(dǎo)電,該電極13的另一端與圖像形成設(shè)備內(nèi)的電極接觸,以此為轉(zhuǎn)印輥導(dǎo)電。此外,上部 分120的后端還安裝有起迫推作用的彈簧14a和14b,彈簧14b的彈力比彈簧14a大,這是 由于彈簧14b處于感光元件11的動(dòng)力接收端,當(dāng)齒輪lib接收來自圖像形成設(shè)備提供的動(dòng) 力時(shí),會產(chǎn)生較大扭矩,為了使感光元件11迫推受力平穩(wěn),彈簧14b的彈力設(shè)置成大于彈簧14a的彈力。如圖3所示,為顯影裝置容納框架110的示意圖,顯影裝置容納框架110盒體分為 下壁和兩側(cè)壁,主要包括對應(yīng)于上部分120的迫推彈簧14a和14b的安裝突起14d和14e, 圖3中A處是為轉(zhuǎn)印輥導(dǎo)電的電極13,A處電極13的局部示意圖如圖4所示,電極13由 可導(dǎo)電鋼片制成,電極13 —端與轉(zhuǎn)印輥末端15a接觸,另一端與圖像形成設(shè)備的電極接觸 導(dǎo)電。為了使感光元件盒的盒體結(jié)構(gòu)簡單和便于成型,感光元件盒盒體顯影裝置容納框架 110的其中一側(cè)壁上設(shè)置有兩個(gè)臺階面,電極13固定安裝于該側(cè)壁的其中一個(gè)臺階面上, 并用螺釘13a鎖緊固定,或擠壓進(jìn)盒體兩突起13b和13c之間卡接安裝固定,如此,由于電 極13安裝固定在感光元件盒的盒體外壁上,不僅安裝方式方便,當(dāng)電極發(fā)生老化或折斷需 要更換時(shí),拆卸維修起來也方便易行。此外,為保證電極13與轉(zhuǎn)印輥末端15a接觸良好,在 轉(zhuǎn)印輥的另一末端安裝一彈簧,迫使整個(gè)轉(zhuǎn)印輥朝電極13端移動(dòng),以此保持電極13與轉(zhuǎn)印 輥末端15a接觸良好。如圖5所示,為從顯影裝置容納框架110中拆卸下來的上部分120的示意圖。上 部分120中主要容納有感光元件11,轉(zhuǎn)印輥15,迫推彈簧14a和14b,電暈絲(未示出)及 清潔刷(未示出)。如前所述,上部分120可進(jìn)一步拆分成感光元件框架120a和充電元件 容納框架120b。下面對感光元件框架120a和充電元件容納框架120b的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描 述。如圖6和圖7所示,為感光元件框架120a的結(jié)構(gòu)示意圖,感光元件11,轉(zhuǎn)印輥15, 迫推彈簧14a和14b,及清潔刷191安裝于其上。轉(zhuǎn)印輥15包括旋轉(zhuǎn)鋼軸15a和包裹在鋼 軸15a外表面的發(fā)泡層,清潔刷191包括鋼架19和刷毛21,感光元件框架120a的側(cè)壁外 壁上設(shè)置有導(dǎo)弓I槽26a和鎖緊突起27a,分別用以弓|導(dǎo)和鎖緊充電元件容納框架120b安裝 到感光元件框架120a中,鎖緊突起27a中間設(shè)置有通孔27c,用以穿過感光元件11的鋼軸 Ila,以此將上部分120固定安裝于顯影裝置容納框架110中,后續(xù)將進(jìn)行詳細(xì)描述。鋼架上與安裝有刷毛相對的一側(cè)設(shè)置有與所述突起相匹配的折彎圖7為圖6中B處清潔刷191的安裝結(jié)構(gòu)示意圖,清潔刷191包括刷毛部分21和 鋼架部分19,刷毛21安裝固定于鋼架19的一個(gè)外表面上,并與感光元件11表面接觸,以 此清潔感光元件11表面的紙屑等雜質(zhì)。如圖7和圖8所示,清潔刷191的鋼架部分19上 與安裝有刷毛相對的一側(cè)設(shè)置成折彎狀態(tài),成一定的圓弧彎曲形狀,該折彎為U型槽,與此 鋼架19對應(yīng)的感光元件盒的盒體處,設(shè)置有一長條狀的突起20,以支撐和固定鋼架19,該 突起20的厚度與鋼架19的彎曲處圓弧寬度相近,以此,鋼架19可以夾緊于突起20上。鋼 架19上設(shè)置有至少一個(gè)卡孔19a,卡孔19a在感光元件11軸向方向上呈均勻?qū)ΨQ排布,與 此卡孔19a相對應(yīng)的突起20的位置處,設(shè)置有至少一個(gè)卡緊突起卡扣20a,以此,當(dāng)鋼架19 置于突起20上時(shí),卡扣20a扣入卡孔19a內(nèi),以此將鋼架19扣緊于盒體上。從鋼架的剛性 考慮,也為了方便折彎鋼架19,將鋼架19鋼片的厚度設(shè)置在0. 3-1. Omm之間,且在鋼架19 的長度方向上,折痕處設(shè)置有至少一個(gè)間斷排列的開口 1%,鋼架19的端部設(shè)置有為清潔 刷191供電,與圖像形成設(shè)備的電極接觸導(dǎo)電的電極19c。如圖9和圖10所示,為充電元件容納框架120b的結(jié)構(gòu)示意圖。充電元件容納框 架120b包括為感光元件表面充上均勻電荷的電暈絲23,為電暈絲23提供張緊力的彈簧22 及柵網(wǎng)(未示出),電暈絲23包括絲狀部分23a和扣環(huán)部分23b,電暈絲23的其中一端固定在充電元件容納框架120b的盒體一側(cè),另一端扣環(huán)23b與提供張緊力的彈簧22的一端 部22a勾緊,彈簧22的端部22a為彎鉤狀以勾住電暈絲的扣環(huán)23b并提供張緊力。充電元 件容納框架120b的盒體上有一圓柱狀凸臺24,彈簧22通過繞成圓圈狀的部分22b,安裝固 定在凸臺24上。彈簧22的另一端22c固定于盒體上,當(dāng)感光元件盒置于圖像形成設(shè)備中 時(shí),彈簧22的另一端22c與圖像形成設(shè)備中的電極接觸導(dǎo)電,以此彈簧22不僅為電暈絲23 提供張緊力,還起到了電極的作用,為電暈絲23接觸導(dǎo)電。如圖10所示,彈簧22定位了電 暈絲23在軸向和軸向垂直方向上的長度,彈簧22的中心線L與繃緊的電暈絲23在軸向長 度方向上平行。圖10所示充電元件容納框架120b還包括有起導(dǎo)引和定位作用的側(cè)壁26b,側(cè)壁 26b中心位置處設(shè)置有通孔27b,導(dǎo)引側(cè)壁26b沿圖7所示的感光元件框架120a側(cè)壁的導(dǎo) 引槽26a滑入,同時(shí)通孔27b扣入鎖緊突起27a中,如此,充電元件容納框架120b與感光元 件框架120a鎖緊,從而形成一整體即上部分120。后續(xù)將進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖11所示,為整個(gè)感光元件盒的盒體裝配過程示意圖,以盒體各框架的其中一 側(cè)安裝方式為例進(jìn)行說明。自上而下的安裝順序,如前面所述,充電元件容納框架120b在 起導(dǎo)引作用的側(cè)壁26b引導(dǎo)下,滑入感光元件框架120a的導(dǎo)引槽26a中,同時(shí)充電元件容 納框架120b的通孔27b與感光元件框架120a的鎖緊突起27a鎖緊,如此,充電元件容納框 架120b和感光元件框架120a形成一個(gè)整體,即如圖2和圖5所示的上部分120。將起迫推 作用的彈簧14b的一端安裝固定于上部分120的感光元件框架120a上,接著將整個(gè)上部分 120安裝到顯影裝置容納框架110內(nèi),安裝到位后,此時(shí)將彈簧14b的另一端安裝到顯影裝 置容納框架Iio的固定突起14c中。接著安裝感光元件11的旋轉(zhuǎn)鋼軸11a,顯影裝置容納 框架110的盒體側(cè)壁設(shè)置有長形狀的鋼軸孔27d,鋼軸Ila穿過顯影裝置容納框架110的 該長形軸孔27d,接著穿過充電元件容納框架120b的通孔27b,穿過感光元件框架120a的 側(cè)壁上的通孔27c,穿過感光元件11的空心腔體,同樣地,鋼軸Ila分別依次穿過了三個(gè)框 架的另一對應(yīng)側(cè)壁上的通孔,如此,鋼軸Ila將三個(gè)框架牢牢固定結(jié)合在一起,形成一個(gè)感 光元件盒盒體整體,限制了三者在上下方向上的竄動(dòng),此外,鋼軸Ila的兩端尾部用卡簧卡 緊,以防鋼軸Ila從各孔中在長度方向上脫落。由于盒體各框架另一側(cè)壁上的安裝固定方 式和結(jié)構(gòu)與該例側(cè)壁相同,在此不再贅述。如圖12和圖13所示,此時(shí)感光元件盒盒體的上部分120置于顯影裝置容納框架 110中,形成一個(gè)完整的感光元件盒盒體,由于顯影裝置容納框架110的感光元件鋼軸孔 27d為長形狀的通孔,因此上部分120在顯影裝置容納框架110內(nèi)并不是完全固定定位的, 在上下方向上固定,而上部分120相對顯影裝置容納框架110可以在前后方向上自由移動(dòng)。 當(dāng)圖13所示的顯影裝置安裝進(jìn)圖12所示的感光元件盒內(nèi)時(shí),置于上部分120與顯影裝置 容納框架110之間的迫推彈簧14a和彈簧14b,推動(dòng)上部分120在顯影裝置容納框架110內(nèi) 前后移動(dòng),同時(shí)上部分120內(nèi)的感光元件11也隨著前后移動(dòng),以此使得上部分120內(nèi)的感 光元件11與顯影裝置內(nèi)的顯影輥51之間保持適當(dāng)?shù)膲毫徒佑|間隙,從而使顯影輥51上 的碳粉能夠順利轉(zhuǎn)移到感光元件11的表面上。如圖12所示,在上部分120中充電元件容 納框架120b的側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)引槽40,顯影裝置容納框架110的側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)引支撐壁 31b,當(dāng)上部分120相對于顯影裝置容納框架110前后移動(dòng)時(shí),導(dǎo)引槽40由導(dǎo)引壁31b支撐, 并可相對導(dǎo)引壁31b前后自由移動(dòng),以使上部分120的運(yùn)動(dòng)平滑穩(wěn)定,與此同時(shí),鋼軸Ila亦在顯影裝置容納框架Iio的長形剛軸孔27d內(nèi)前后移動(dòng)。如圖12所示,感光元件盒盒體下壁的上表面靠近所述盒體兩側(cè)壁的位置處設(shè)置 有導(dǎo)引平面35a和35b,如圖13所示,顯影裝置的底面在與此導(dǎo)引平面35a和35b相對應(yīng)的 位置處分別設(shè)置有定位平面52a和52b,在顯影裝置裝入感光元件盒的過程中,感光元件盒 的導(dǎo)引平面35a和35b通過引導(dǎo)顯影裝置底面定位平面52a和52b,從而使顯影裝置平穩(wěn)地 滑入感光元件盒內(nèi),如圖14所示即為顯影裝置置于感光元件盒內(nèi)時(shí)的狀態(tài)示意圖,此時(shí)導(dǎo) 引平面35a和35b限定了顯影裝置在感光元件盒內(nèi)上下方向中往下的位置。如圖14所示,為了使顯影裝置在工作過程中運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)而不發(fā)生竄動(dòng)現(xiàn)象,以得到 最佳的打印品質(zhì)效果,需將顯影裝置鎖緊固定在感光元件盒內(nèi)。圖12已經(jīng)詳細(xì)說明了感光 元件盒的導(dǎo)引平面35a和35b導(dǎo)引并定位了顯影裝置的底面,圖14中所示感光元件盒盒體 顯影裝置容納框架110的側(cè)壁還設(shè)置了限位突起31a和31b,顯影裝置的顯影輥軸端部30 自顯影裝置側(cè)壁伸出,當(dāng)顯影裝置置于感光元件盒內(nèi)時(shí),感光元件盒的限位突起31a和31b 將顯影輥軸端30卡緊,以此限定了顯影輥軸端30在上下方向中往上的位置。感光元件盒 的盒體顯影裝置容納框架110側(cè)壁同時(shí)設(shè)置有使顯影裝置的顯影輥軸端在當(dāng)顯影裝置裝 入時(shí)可自由活動(dòng)的U型凹槽開口 32a和32b,當(dāng)感光元件盒和顯影裝置置于圖像形成設(shè)備中 時(shí),該U型凹槽開口 32a和32b允許圖像形成設(shè)備發(fā)出的檢測顯影裝置內(nèi)剩余碳粉量的激 光通過,同時(shí)U型凹槽開口 32a和32b并不支撐顯影輥軸端30,兩者在上下方向上有一定間 距。如圖12和圖14所示的感光元件盒盒體的顯影裝置容納框架110盒體下壁的延伸 尾部設(shè)置有第二限位彈性突起33a和33b,該彈性突起33a和33b與感光元件盒盒體一體 成型,形狀為勾狀,且可彈性變形,當(dāng)顯影裝置置于感光元件盒內(nèi)時(shí),該彈性突起33a和33b 與顯影裝置的尾部34咬合,以使顯影裝置鎖緊固定于感光元件盒內(nèi),限制顯影裝置上下竄 動(dòng)。當(dāng)需要從感光元件盒內(nèi)取出顯影裝置時(shí),向下按住把手41,則彈性突起33a和33b由于 彈性變形,朝箭頭D所示方向變形移動(dòng),從而松開顯影裝置尾部34,即可從感光元件盒中取 出顯影裝置,當(dāng)松開把手41時(shí),彈性突起33a和33b由于彈性變形,又恢復(fù)到與顯影裝置咬 合狀態(tài)的位置處。從上所述,感光元件盒盒體的下壁上表面的導(dǎo)引平面35a和35b限定了顯影裝置 往下的位置,盒體側(cè)壁上的限位突起31a和31b限定了顯影裝置往上的位置,盒體下壁延伸 尾部的彈性突起33a和33b限定了顯影裝置上下方向的位置,同時(shí),這三個(gè)位置的限位點(diǎn)配 合作用,防止了顯影裝置在感光元件盒內(nèi)旋轉(zhuǎn)竄動(dòng)。
      權(quán)利要求
      一種感光元件盒,包括感光元件、轉(zhuǎn)印輥和與顯影裝置可拆卸連接的盒體,所述盒體由上、下兩部分組成,上部分可拆卸地安裝于下部分中,盒體上設(shè)置有電暈絲,其特征是,所述下部分由獨(dú)立的顯影裝置容納框架構(gòu)成,上部分由感光元件框架和充電元件容納框架組合而成,所述電暈絲設(shè)置在所述充電元件容納框架上。
      2.如權(quán)利要求1所述的感光元件盒,其特征是,所述電暈絲一端與充電元件容納框架 的一端連接,另一端通過電暈彈簧與充電元件容納框架的另一端連接,所述電暈彈簧為電 暈拉簧,所述電暈拉簧的產(chǎn)生的拉力方向與所述電暈絲的方向基本一致。
      3.如權(quán)利要求2所述的感光元件盒,其特征是,所述電暈絲與所述電暈拉簧之間通過 扣環(huán)部分相連接,所述充電元件容納框架上設(shè)置有一圓柱狀凸臺,所述彈簧通過繞成圓圈 狀的部分與所述圓柱狀凸臺套接,彈簧的另一端可與圖像形成設(shè)備中的電極電連接。
      4.如權(quán)利要求2所述的感光元件盒,其特征是,所述充電元件容納框架上還設(shè)置有柵網(wǎng)。
      5.如權(quán)利要求1所述的感光元件盒,其特征是,所述顯影裝置容納框架與感光元件框 架之間設(shè)置有迫推彈簧。
      6.如權(quán)利要求1所述的感光元件盒,其特征是,所述顯影裝置容納框架上設(shè)置有為轉(zhuǎn) 印輥導(dǎo)電的電極。
      7.如權(quán)利要求1所述的感光元件盒,其特征是,所述感光元件框架上設(shè)置有感光元件 和轉(zhuǎn)印輥。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種感光元件盒。包括感光元件、轉(zhuǎn)印輥和與顯影裝置可拆卸連接的盒體,所述盒體由上、下兩部分組成,上部分可拆卸地安裝于下部分中,盒體上設(shè)置有電暈絲,下部分由獨(dú)立的顯影裝置容納框架構(gòu)成,上部分由感光元件框架和充電元件容納框架組合而成,電暈絲設(shè)置在充電元件容納框架上。電暈絲會隨著感光元件的移動(dòng)而移動(dòng),電暈絲與感光元件之間的位置相對固定,解決了現(xiàn)有感光元件盒中因感光元件的左右移動(dòng)導(dǎo)致電暈絲無法給感光元件的表面充上均勻的電荷而影響后續(xù)靜電潛像的形成的技術(shù)問題。
      文檔編號G03G15/02GK101916063SQ20101023494
      公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
      發(fā)明者陳德 申請人:珠海賽納科技有限公司
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